PROMOVE- PROCESSOS DE SEPARAÇÃO • Características da Destilação – Alimentação é realizado meio da coluna, porém pode não ser sempre; – Porção acima da alimentação é chamada de seção de retificação; – Porção abaixo da alimentação é chamada de Seção de esgotamento ou Stripping; – Parte do vapor que chega ao topo retorna a coluna na forma de condensado(refluxo). Parte do líquido que chega no fundo retorna na forma de vapor(Boilup); PROMOVE- PROCESSOS DE SEPARAÇÃO condensador refluxo Produto de topo Seções de enriquecimento carga borbulhador refervedor produto do fundo Seções de esgotamento PROMOVE- PROCESSOS DE SEPARAÇÃO • Requisitos – Há necessidade de formação de uma segunda fase dentro da coluna; – Os componentes devem possuir volatilidades diferentes para que possam ser separados; – As fases podem ser separadas por gravidade ou outros meios mecânicos; PROMOVE- PROCESSOS DE SEPARAÇÃO • Fatores que influenciam o projeto de uma coluna: – Número de estágios em equilíbrio; – Tipos de condensadores e refervedores; – Tipo de contato (recheio, pratos ou ambos); – Altura e diâmetro da coluna; – Prato de alimentação; – Grau de separação; PROMOVE- PROCESSOS DE SEPARAÇÃO • O número de pratos está intimamente relacionado com o grau ou eficiência de separação; • Maior a eficiência requeridas, maior o número de pratos; • Impossibilidades mecânicas(instabilidade devido a altura da coluna); PROMOVE- PROCESSOS DE SEPARAÇÃO PROMOVE- PROCESSOS DE SEPARAÇÃO • Prato versus Recheios – Pratos são mais fáceis de limpar; – Pratos podem operar com maior carga líquida sem haver inundação; – Pratos não possuem canais preferenciais; – Recheios são melhores para produtos corrosivos; – Recheios são mais baratos se as colunas tiverem o mesmo diâmetro; PROMOVE- PROCESSOS DE SEPARAÇÃO Coluna de pratos Coluna de recheio PROMOVE- PROCESSOS DE SEPARAÇÃO • Prato de alimentação: Localização ótima – Especificado o grau de separação e razão de refluxo exigirá o menor número de estágios; – Especificado o número de estágios e razão de refluxo, produz a melhor separação; – Especificado o números de estágios e separação exigirá a menor razão de refluxo; a PROMOVE- PROCESSOS DE SEPARAÇÃO • Consiste na separação de diversos componentes com diferentes pontos de ebulição; • Extremamente utilizada na indústria do petróleo; • Possui equipamentos auxiliares: Strippers, pump-arounds; PROMOVE- PROCESSOS DE SEPARAÇÃO • Exemplos de unidade que possuem colunas de destilação em uma refinaria – Unidade de destilação atmosférica( primeira coluna); – Colunas a Vácuo; – Coluna das UFCC’s; – Coluna de UCR; PROMOVE- PROCESSOS DE SEPARAÇÃO Colunas a Vácuo PROMOVE- PROCESSOS DE SEPARAÇÃO Coluna das UFCC’s PROMOVE- PROCESSOS DE SEPARAÇÃO Coluna de UCR PROMOVE- PROCESSOS DE SEPARAÇÃO Curiosidades: • Processo com alto consumo de energia, principalmente com volatilidade relativa menor 1.5; • Consome 3% da energia total dos EUA; • 2/3 desse montante é gasto na destilação do petróleo; PROMOVE- PROCESSOS DE SEPARAÇÃO DESTILAÇÃO FRACIONADA PROMOVE- PROCESSOS DE SEPARAÇÃO PROMOVE- PROCESSOS DE SEPARAÇÃO • Destilação atmosférica – Primeira separação de uma refinaria; – Existem em todos os esquemas de refino; – Pode conter ou não uma unidade pré-flash; • Utilizada para processamento de grandes capacidades;ou • Quando é necessária a ampliação da unidade; – Produz GLP,naftas, querosene, e gasóleos, além do RAT; PROMOVE- PROCESSOS DE SEPARAÇÃO • Coluna a Vácuo( pressões reduzidas) – É alimentada com a RAT; – Maximizar a produção de gasóleo; – Minimizar os efeitos térmico-reacionais; – Não possui refluxo de topo; PROMOVE- PROCESSOS DE SEPARAÇÃO