Movimentos e Grandezas nos Processos de Usinagem
Velocidade de Corte
m/min
p
Vc
Profundidade de Corte
mm
Avanço
mm/rot
f
Diâmetro Usinado
mm
Prof. Wanderley do Prado
ap
O que é Velocidade de Corte ?
Da física temos que:
Onde:
V=Velocidade
E
E=Espaço
V
T=Tempo
T
Ou seja, significa o espaço percorrido por um objeto
num determinado tempo. Por exemplo:
Quando dizemos:
O carro está a 80 km/h isto significa que o carro
percorre 80 kilometros em 1(uma) hora.
Assim sendo Velocidade de Corte (Vc) significa o
espaço percorrido pela pastilha (em metros) em 1
(um) minuto.
A diferença em relação ao ex. do carro é que o
espaço percorrido pela pastilha descreve uma
circunferência, ou seja, precisamos saber qual é o
seu comprimento (C) que é dado por:
Onde:
C = Comprimento da circunferência
C
D = Constante 3,1416...
D = Diâmetro da circunferência
Fazendo C=E e efetuando a substituição na
fórmula da velocidade, então temos:
Vc
D
T
Como a peça está está girando em torno do
seu próprio eixo com um determinado
número de rotações por minuto (RPM=n)
então T=1 e o espaço total percorrido pela
pastilha então será:
Vc
d n
1
Devido ao diâmetro d das peças usinadas
ser dado em milímetros (mm) e queremos
que o resultado da fórmula seja em metros
(m) temos, então, que dividir por 1000 para
transformar milímetros em (mm) em metros
(m) ou seja:
d n
Vc
1000
Prof. Wanderley do Prado
O que é Avanço de Corte ?
Vc
Define o deslocamento da
ferramenta, em direção
axial ou radial, a cada
rotação da peça.
ap
f
ap
f
ap
f
f
V
f (mm/rot)
n
V
Torneamento
Longitudinal
Torneamento
Radial
Prof. Wanderley do Prado
f
f n (mm/min)
Warm-up do primeiro trabalho? 09-03-2006
Analisar material/ discutir divisão de tarefas e sequência de apresentação considerando:
Descrever o(s) processo(s) ;
Exemplos de aplicações;
Máquinas e/ou ferramentas utilizadas;
Vantagens e desvantagens do(s) Processo(s);
etc...
Prof. Wanderley do Prado
Fases de Formação do Cavaco
Recalque = Ocorre a deformação plástica e elástica do futuro cavaco ;
Deslizamento = Movimento relativo entre a parte recalcada e a peça;
Ruptura = Ocorre a ruptura , parcial ou total, por cisalhamento;
Escorregamento = O cavaco se desloca sobre a superfície de saída da ferramenta;
É um fenômeno periódico. As fases são mais nítidas para materiais dúcteis.
Prof. Wanderley do Prado
Interface Cavaco-Ferramenta
Zona de Aderência = alta taxa de compressão. O contato cavaco ferramenta é
total. Para grandes zonas de aderência,temos maior temperatura de corte e força
de usinagem;
Zona de escorregamento = Contato intermitente, nos picos das irregularidades das
duas superfícies em contato;
Prof. Wanderley do Prado
Interface Cavaco-Ferramenta
Zona de Fluxo = zona de cisalhamento intenso. A velocidade do cavaco aumenta à
medida que nos afastamos da zona de aderência. A velocidade de saída do
cavaco se estabiliza após a zona de fluxo;
A zona de fluxo pode medir de 0,01 a 0,08 mm (em média) de espessura;
Prof. Wanderley do Prado
Classificação das Formas do Cavaco
Os cavacos podem ser classificados de várias formas, dentre elas:
Segundo Ferraresi(1977) = cavaco contínuo , cavaco de cisalhamento e cavaco
de ruptura.
Segundo a norma ISO 3625 : cavaco em fita, cavaco helicoidal,cavaco espiral e
cavaco em lascas ou pedaços.
Prof. Wanderley do Prado
Controle das Formas do Cavaco
A forma dos cavacos devem ser controlados, pois representam risco para:
A segurança do operador e sua produtividade ;
A peça = quando o cavaco se enrola na peça, pode danificar o acabamento da
peça;
A ferramenta = dano,quebra ;
Prof. Wanderley do Prado
Como alterar a forma do cavaco
Os cavacos se quebram segundo a inequação:
Er = Deformação limite na ruptura do material;
x hD = distância entre a linha neutra e a superfície do cavaco;
Ro = raio de curvatura do cavaco;
R1 = menor valor de Ro,que evite o choque do cavaco contra um obstáculo
Prof. Wanderley do Prado
Como alterar a forma do cavaco
Diminuir Er = tratamento térmico, elementos de liga,operação a frio antes da
usinagem;
Aumentar R1 = pequenas paradas no programa CNC, colocar um anteparo
abaixo da ferramenta;
Diminuir Ro = diminuir âng.saída ou o de inclinação, colocar quebra cavaco;
Aumentar hD= aumentar o avanço ou alterar o ângulo de posição ;
Aumentar
= quebra-cavaco.
Prof. Wanderley do Prado
Temperatura de Corte
Geração de calor = deformação e cisalhamento no plano de cisalhamento,atrito
cavaco-ferramenta, atrito ferramenta-peça;
Malefícios = ferramenta (desgaste), peça ( dilatação,danifica as propriedades
metalúrgicas, dificulta a obtenção de tolerâncias apertadas);
Dissipação do calor =cavaco,peça,ferramenta (fluido de corte) ;
O calor aumenta quando aumentam Vc, f, e ap;
Como reduzir o calor = matéria-prima com melhor usinabilidade,ferramenta mais
resistente ao calor,fluido de corte com efeito lubrificante (reduzir o atrito).
Prof. Wanderley do Prado
This document was created with Win2PDF available at http://www.daneprairie.com.
The unregistered version of Win2PDF is for evaluation or non-commercial use only.