soluções em madeira
PCT / EP99 / 09984
EUROPEAN PATENT OFFICE
O painel estrutural da FINSA
O painel para cofragens profissionais
SOBRE A FINSA
Depois de mais de 80 anos de
experiência no processamento de madeira,
renovamos a aposta em explorar novos
caminhos que nos permitam avançar na
oferta de produtos cada vez mais técnicos
e específicos.
Com entusiasmo e avalizados por uma
ampla trajetória no desenvolvimento de
produtos derivados de madeira, queremos
partilhar consigo as vantagens que cada
vez mais pressupõe o uso da “madeira
técnica” nos seus projetos e envolvê-lo
numa aposta conjunta e de futuro nestes
materiais.
Uma nova geração de madeira técnica fabricada pela FINSA mediante um processo de prensagem contínua.
Um produto inovador e exclusivo protegido pela patente nº PCT/EP99/09984 (European Patent Office).
O Superpan é formado por faces de fibra e interior de partículas de madeira.
Esta composição única diferencia-o dos restantes painéis existentes no mercado e confere-lhe propriedades físicas e mecânicas superiores.
A gama de painéis estruturais da FINSA.
SUPERPAN ENCOFORM
O painel estrutural da FINSA para cofragens
profissionais.
O Superpan P5 Encoform foi especialmente desenvolvido para utilização em obras de betão.
Este é fabricado a partir do Superpan Tech P5 - o
que confere ao produto elevadas prestações técnicas,
revestido com película especial em ambas as faces, o que
lhe proporciona uma elevada resistência à humidade e uma
superfície lisa para um melhor acabamento do betão.
Topos selados
Filme especial
APLICAÇÕES
VANTAGENS
Específico para sistemas de cofragens
Superfície ultralisa para um acabamento perfeito
Cofragens de pilares ou muros
Excelentes propriedades mecânicas
Cofragens de topos de lajes
Painel com resistência melhorada à humidade
Trabalhos menores com betão
Uma alternativa eficiente em termos de custos
Facilmente desencofrável
Versatilidade de formatos
Permite várias reutilizações
Boa fixação de parafusos ou pregos
OPÇÕES DE SERVIÇO
Superpan P5 Encoform está disponível nas seguintes dimensões:
Nº de painéis por palete
Formato (mmxmm) ↓/ Espessura (mm) →
18
21
2500x1250
40
34
Superpan P5 Encoform é fornecido com os topos selados com pintura acrílica cinzenta e faces revestidas
com filme especial cinzento.
Qualquer outro formato ou espessura, o pedido mínimo é de um camião completo.
CORTE
Solicite orçamento para peças à medida.
Soluções em
madeira
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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
TESTE
ESPESSURA (mm)
13 a 20
20 a 25
720
710
0,65
0,65
28
26
3500
3200
1,1
10
10
8±3
PROPRIEDADE
EN 323
Densidade (dado orientativo)
EN 319
Tração interna
EN 310
Resistência à flexão
EN 310
Módulo de elasticidade
EN 311
Tração superficial
EN 317
Inchamento em água 24 horas
EN 322
Humidade
EN 321
Teste de envelhecimento acelerado (opção 1)
EN 317
Inchamento após ensaio cíclico (V313)
EN 321
Teste de envelhecimento acelerado (opção 1).
EN 319
Tração interna depois do ensaio cíclico (V313)
EN 717-2 Emissão de formaldeído
TOLERÂNCIA EM DIMENSÕES NOMINAIS
EN 324-1 Espessura
EN 324-1 Comprimento e largura
EN 324-2 Esquadria
EN 324-2 Retidão do bordo
REVESTIMENTO
EN 14323 Resistência ao risco
EN 14323 Resistência à formação de gretas
EN 14323 Resistência a manchas
EN 14323 Resistência à abrasão
PROPRIEDADES MECÂNICAS (conforme a EN 12369-1)
PROPRIEDADE
Resistência (característica)
Flexão f m,p,k
Tração f t,p,k
Compressão f c,p,k
Cisalhamento transversal f v,p,k
Cisalhamento longitudinal f r,p,k
Rigidez média
FlexãoE m,p
Tração E t,p
Compressão E c,p
Cisalhamento, em espessura G v,p
Densidade característica
20 a 25
13,3
8,5
11,8
6,5
1,7
11,7
7,4
10,3
5,9
1,5
N/mm²
N/mm²
N/mm²
N/mm²
N/mm²
3300
1900
1900
930
600
3000
1800
1800
860
550
N/mm²
N/mm²
N/mm²
N/mm²
kg/m³
Resistência característica à flexão f m,p,k
Módulo de elasticidade à flexão E m,p
ESPESSURA (mm)
16
19
19,85
19,14
5076
5093
0,22
0,20
%
N/mm2
classe E-1 <3,5
mg/(m2·h)
± 0,3
±5
±2
± 1,5
mm
mm
mm/m
mm/m
≥ 1,5
≥3
≥3
Classe 4 , ≥ 600
N
grau
grau
IP nº voltas
Superpan Encoform P5 dispõe de:
Marcação CE
Emitida pela AENOR
nº 0099/CPD/A65/0008
Selo de qualidade AITIM 24-4-04
As propriedades mecânicas do painel Superpan Encoform foram testadas de acordo com a norma EN 789 no
laboratório da Unidade conjunta INIA-AITIM, em abril de 2012, tendo sido obtidos os seguintes resultados:
PROPRIEDADE
11
kg/m³
N/mm²
N/mm²
N/mm²
N/mm²
%
%
CERTIFICAÇÕES
UNIDADES
13 a 20
12
UNIDADES
Certificação de cadeia de custódia
PEFC número 14-35-00006
FSC número TT-COC-003279
UNIDADES
N/mm²
N/mm²
DURABILIDADE
Os painéis Superpan P5 Encoform estão aptos para a classe de serviço 2 e classe de uso 1 e 2 segundo a EN 312.
COMPORTAMENTO PERANTE O FOGO
Classe D-s2, d0 ou DFL -s1 segundo a EN 13986.
PROPRIEDADES FÍSICAS (conforme a EN 13986)
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Condutividade térmica: 0,12 W/mºK. Calor específico: 1700 J/kgºK.
Fator de resistência à difusão de vapor de água: 15 (copa húmeda)
GUIA DE APLICAÇÃO
EMPILHAMENTO
máx. 150 mm
Devem ser empilhados horizontalmente sobre superfícies planas,
convenientemente separados do solo e com suficiente número de
suportes para evitar que os painéis inferiores entrem em carga.
Recomendam-se a colocação de barrotes intermédios a cada 15/20
painéis para facilitar a ventilação. Estas devem ser colocados sobre
a vertical dos barrotes inferiores. Recomenda-se que os barrotes
sejam colocados paralelamente aos lados menores e a todo o comprimento da pilha. Recomenda-se que a margem livre nos extremos
não ultrapasse os 150 mm.
Sempre que as paletes sejam empilhadas recomenda-se o alinhamento vertical dos suportes para evitar deformações.
Recomenda-se a cobertura da parte superior da pilha ou lote.
15 ou 20 painéis
máx. 600 mm
ARMAZENAMENTO
Os painéis devem ser armazenados em locais fechados e secos,
em pilhas compactas protegidos do sol e da chuva e de salpicos de
produtos químicos.
O armazenamento no exterior é desaconselhado.
Com o tempo seco não se aconselha o armazenamento no exterior
por mais de 3 dias.
AMBIENTAÇÃO
Aconselha-se a prévia ambientação dos painéis às condições do seu lugar de instalação, já que o seu teor de
humidade varia em função das condições higrotérmicas
do ambiente em que se encontram.
Recomenda-se um período mínimo de uma semana,
mas poderia ser necessário um prazo maior.
As dimensões dos painéis derivados da madeira
aumentam quando recebem humidade do ar em que se
encontram e diminuem quando a perdem. As variações excessivas do teor de humidade podem originar
alterações dimensionais indesejáveis, podendo causar
curvaturas, deformações ou abertura das juntas entre
painéis depois de aplicados.
Possibilidade de ambientação
com barrotes separadores
Variação dimensional correspondente a uma
variação do teor de humidade de 1% nos painéis
Comprimento %
Largura %
Espessura %
0,03
0,04
0,5
A correcta ambientação prévia reduz as variações
dimensionais.
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CORTE E PERFILAGEM
A qualidade de mecanização das superfícies diminui quando aumenta o teor de humidade.
Quando for necessária uma maior precisão, recomenda-se que os painéis sejam cortados
para a medida final após serem submetidos ao período de ambientação para igualar os
teores de humidade entre painéis e local de instalação.
Sentido de avanço
Sentido de rotação do disco
Sentido de avanço
Mecanização com ferramentas elétricas
Recomenda-se a utilização de ferramentas e serras de carboneto de tungsténio ou diamante para uma maior vida útil.
Recomenda-se a utilização de serras com dentes alternados para o corte.
Recomenda-se a colocação dos discos de corte das serras circulares o mais baixo possível
para evitar esmilhamento quando a serra sai pela parte inferior do painel.
Face superior ou decorativa
Se a velocidade de avanço for muito lenta, os utensílios de corte têm uma carga de corte
insuficiente e a extremidade da ferramenta desgasta-se prematuramente. Com uma velocidade de avanço muito rápida, os topos resultantes do corte ficam rugosos e fibrosos.
A posição do painel durante a mecanização é importante. Recomenda-se que os painéis
estejam devidamente apoiados e pressionados fortemente contra a mesa de corte e as
guias para evitar vibrações.
Se o painel estiver revestido, recomenda-se colocar o painel relativamente aos discos da
serra de forma a que se ataque sempre primeiro a face decorativa.
SELAGEM DE CORTES E FURAÇÕES
O Superpan Encoform pode ser mecanizado com as mesmas indicações de qualquer outro painel de
madeira, seguindo as instruções de segurança indicadas pelo fabricante das ferramentas.
O Superpan Encoform é fornecido com os quatro topos selados e protegidos com pintura acrílica a
fim de evitar que a humidade penetre pelos topos.
Sempre que efectuar cortes ou furações nos painéis, recomenda-se que todos os topos e furos resultantes sejam pintados de imediato com duas demãos de tinta acrílica resistente à água.
Para obter um melhor resultado na cofragem recomenda-se que os painéis sejam fixos aos elementos
de suporte de cofragem pela parte posterior.
LIMPEZA E MANUTENÇÃO
Após a utilização, os painéis devem ser cuidadosamente limpos, secos. Se não forem limpos
imediatamente após a utilização correm o risco de se danificar ao tentar eliminar restos de betão seco
da superfície do painel.
Tenha cuidado ao limpar a superfície do Superpan Encoform para que este não ser danificado com
restos de betão ou objetos que possam arranhar a superfície. Recomenda-se a utilização de ferramentas de plástico para limpar; não devem ser utilizadas escovas metálicas ou dispositivos de limpeza à
pressão.
Preencha os arranhões ou furos de parafusos ou pontas com tinta acrílica ou massa resistente à água.
No final da sua vida útil, os painéis podem ser depositados no contentor de reciclagem de madeira
da obra.
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USO EM COFRAGEM
O Superpan Encoform pode utilizar-se basicamente em duas situações de cofragem:
- Livremente apoiado para trabalhos horizontais
- Fixado sobre estruturas de cofragem através de parafusos
Será crítico para uma boa qualidade da superfície do betão que os painéis sejam
armazenados protegidos do excesso de humidade, da luz solar direta e, de preferência,
sejam empilhados na vertical quando não estiverem a ser utilizados.
PREPARAÇÃO DA COFRAGEM
Antes de qualquer utilização, independentemente das condições de
armazenamento ou do intervalo entre colocações, deve ser aplicado sobre
o painel um líquido desencofrante.
A escolha do tipo de desencofrante mais adequado para o tipo de revestimento irá garantir um melhor resultado e mais reutilizações, pelo que
se recomenda seguir as instruções do fabricante do desencofrante para
garantir um resultado ótimo.
REUTILIZAÇÃO
Em condições normais seriam possíveis até 10 ou 15 utilizações. No entanto,
o número de reutilizações depende de fatores ligados à sua correta aplicação em
obra, ao acabamento superficial de betão requerido, à correta manipulação e
armazenamento dos painéis, e ainda ao tipo de desencofrante utilizado.
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TABELAS DE CARGA
Os valores dos gráficos são válidos para um pré-dimensionamento com cargas de duração média
e um teor de humidade dos painéis de 12%.
600
350
400
450
1,5
Deformação (mm)
15 mm
5
500 50
2,0
1,0
0
30
L/300
250
mm
L=200 entre apoios
a
Distânci
0,5
0
15
500
450
350
1,0
0
30
L/300
250
mm
L=200 entre apoios
a
Distânci
0,5
0
5
10
15
20
25
30
5
500 50
350
400
450
1,5
35
Carga (kN/m²)
21 mm
600
2,0
Deformação (mm)
25
Carga (kN/m²)
18 mm
1,0
0
30
250
L/300
mm
L=200 entre apoios
a
Distânci
0,5
0
8
20
400
Deformação (mm)
1,5
NOTA: Estes valores foram obtidos
mediante modelo de cálculo para cargas
uniformemente distribuídas para painel
com pelo menos três apoios e todos
os vãos de igual comprimento sujeitos
a carga em simultâneo. Tratam-se de
cargas de pré-dimensionamento que
não eximem o técnico responsável
da obra de comprovar a adequação
do dimensionamento ao projeto ou à
obra mediante os oportunos cálculos
normativos.
O dimensionamento de cargas
uniformemente distribuídas deve
ser complementado com o obtido
relativamente a cargas pontuais que
podem ser mais críticas em alguns
casos.
10
550 600
2,0
5
10
20
30
40
50
Carga (kN/m²)
USO EM
TAPUMES DE OBRA
O Superpan Encoform pode ser utilizado para cercas
temporárias de obras, desde que não fique exposto a
condições climáticas extremas que possam provocar
o empenamento e a deformação dos painéis.
Superpan Encoform
Para obter um desempenho perfeito e uma duração
do produto adequada é preciso ter em conta:
ESTUDO E EDIFICAÇÃO
DA ESTRUTURA DE
SUPORTE DO PAINEL
O painel deve ser colocado sobre uma estrutura de
montantes e travessas. Recomenda-se que sejam
colocadas no mínimo três ou quatro travessas horizontais para sustentar o painel.
FIXAÇÃO DOS PAINÉIS
Os painéis deverão ser colocados a uma distância
mínima de 50 mm do chão e claramente afastados de
qualquer ponto de água que se possa formar no chão.
Entre painéis deve ser colocada uma junta com pelo
menos 3 mm, a qual, para proteção extra, deve ser
tapada com uma tira de madeira.
50 mm
Para a fixação dos painéis ao aro serão utilizados
parafusos galvanizados de 50 mm de comprimento
colocados a uma distância máxima de 200 ou 300
mm.
Após a sua colocação, é aconselhável pintar as
cabeças dos parafusos com tinta de exteriores.
ACABAMENTO DO PAINEL
Devem pintar-se todos os topos do painel com uma tinta
com propriedades hidrofugantes, especialmente os topos
expostos ou cortados.
9
Cofragens de obra “in situ”
10
Cofragens
de pré-fabricados
de betão
EXPERIÊNCIAS DE UTILIZAÇÃO
11
DELEGAÇÕES FINSA
ESPAÑA
Santiago de Compostela
Madrid
Barcelona
+34 981 99 31 01
+34 91 212 61 00
+34 93 703 81 00
+34 981 05 07 05
+34 91 533 83 43
+34 93 703 81 19
[email protected]
[email protected]
[email protected]
La Rioja
Valencia
Sevilla
+34 941 20 35 00
+34 96 120 20 13
+34 95 502 31 00
+34 941 20 39 32
+34 96 121 10 51
+34 95 444 02 37
[email protected]
[email protected]
[email protected]
PORTUGAL
FRANCE
ITALIA
LUSO FINSA {Perafita - Matosinhos}
FINSA FRANCE {Morcenx}
FINSA ITALIA {Monticello d´Alba}
+351 22 5574080
+33 5 58 82 59 00
+39 0173 64607
+351 22 5574089
+33 5 58 07 91 36
+39 0173 64698
[email protected]
[email protected]
[email protected]
IRELAND
UNITED KINGDOM
NEDERLAND
FINSA FOREST PRODUCTS {Scariff}
FINSA UK {Merseyside}
FINSA BV {Vlissingen}
+353 (0) 61 64 04 09
+44 151 651 2400
+31 118 47 12 22
+ 353 (0) 61 92 11 29
+44 151 651 2405
+31 118 47 24 00
[email protected]
[email protected]
[email protected]
POLSKA
U.A.E.
FINSA POLSKA {Gdynia}
FINSA MIDDLE EAST {Dubai}
EXPORT {Santiago de Compostela}
+48 58 6273200
+971 4 8809511
+34 981 05 00 33
+48 58 6273209
+971 4 8809556
+34 981 05 07 06
[email protected]
[email protected]
[email protected]
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