Características
Descritivo técnico de colocação:
A realização de um pavimento de segurança sintético consiste na união de
granulados de borracha SBR (para subcamada) e EPDM (para cor de
acabamento) com resinas de poliuretano isento de TDI (0,00) comprimindo
os espaços abertos com granulados da mesma granulometria, obtendo
assim uma grande capacidade de amortecimento. As resinas têm uma
fórmula específica para a realização do pavimento de segurança.
A complexa técnica «subcamada em SBR + camada de acabamento em
EPDM de cor» garante um pavimento de segurança adaptado à altura de
queda e à natureza dos equipamentos infantis.
Somente o método e os cálculos definidos na norma EN 1177 permitem
calcular o HIC e a área certa correspondente à altura de queda livre e às
dimensões relativas a cada equipamento.
Descritivo da colocação:
1. Limpeza de base de colocação.
2. Marcação das zonas de segurança, corte com disco na periferia da
área se necessário no caso de um suporte rígido.
3. Preparação da subcamada de SBR, borracha reciclada de pneu com
resina PU numa misturadora com eixo vertical.
4. Colocação da subcamada com espessuras variáveis conforme a
altura de queda, acabamento com espátula.
5. Tempo de secagem: conforme as condições climatéricas,
geralmente 24h.
6. Preparação da camada de acabamento à base de EPDM virgem com
resina PU numa misturadora com eixo vertical.
7. Colocação da camada de acabamento de cor, de espessura mínima
de 10mm, com acabamento manual à espátula.
Descritivo técnico das bases de colocação:
As bases para receber o pavimento de segurança têm que ser rígidas, como
betão, asfalto, laje de pedra, etc…
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Produtos
A SJE seleccionou os granulados, resinas, colas e produtos de aplicação da
melhor qualidade.
Os nossos fornecedores possuem todos os certificados de segurança de
qualidade de tipo ISO ( contratos de vigilância da sua segurança e da
qualidade interna para as inspecções externas por organismos
qualificados).
Matéria-prima:
Granulado para camada de acabamento: EPDM com granulometria 1.0 –
4.0mm composto de borracha sintética colorida por impregnação na
própria massa e com tratamento Anti U.V. O EPDM utilizado é isento de
crómio e de materiais pesados, são fornecidos secos e isentos de partículas
finas, em sacos de 25kg, com amostras de 17 cores de catálogo da SJE.
Granulado para subcamada: SBR granulometria 1.0 – 5.0mm composto de
borracha de pneus reciclados, fornecidos secos e isentos de partículas
finas, em sacos de 25kg.
Placa para subcamada: Placa flexível de flocos de espuma polietileno de
células fechadas soldadas a quente e com geotêxtil soldado a quente sobre
uma face da placa, espessuras de 25 e 35mm.
Resina: Stobielast, polímero poliuretano isento de monómero de TDI
(0,00%) de cor castanho claro, fornecidos em bidões de 220l.
Reciclagem dos materiais: Cada um dos nossos fornecedores toma a
responsabilidade nos processos de fabrico, respeitando o ambiente no que
concerne aos produtos de subcamada vindos da reciclagem de pneus.
Manutenção:
Semanal ou Mensal: Limpeza de folhas e outros resíduos com uma sopradora.
Trimestral: Lavagem a alta pressão, água fria a 80 bar.
Anual: Se a proximidade de ervas, folhas,etc.. ocasionar o aparecimento de
musgo, um tratamento à base de fungicida poderá ser utilizado, mas sob
nossa consulta (para não deteriorar a resina).
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Cortes sobre base de betão ou asfalto:
Quando a zona de segurança é inferior à área total, é necessário fazer um
corte em periferia, esse pequeno corte tem como objectivo rematar o
pavimento para evitar o seu levantamento com a passagem consecutiva das
crianças.
Este procedimento realiza-se em dois passos importantes: um corte
controlado vertical e criação de uma inclinação para zona a colocar.
Pendente da base:
Sendo o pavimento sintético drenante é necessário prever pendentes para
a realização de base de 2% - 3%.
Proximidade de pavimentos soltos:
Deve-se evitar a proximidade dos pavimentos sintéticos, com areias, brita
fina etc… Estes materiais podem tapar os poros e reduzir assim a
capacidade de amortecimento. O mesmo cuidado se deve ter com a
presença excessiva de folhas mortas e outros resíduos vegetais.
(MANUTENÇÃO).
Normas:
Os nossos pavimentos de segurança são controlados através de amostras e
certificados conforme a norma Europeia EN 1177, pelos laboratórios LNE, e
pelo laboratório Prelud.
Os nossos valores HIC são sempre superiores aos mínimos necessários, o
que é uma mais-valia na segurança para os equipamentos infantis
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HIC
Gráficos de espessuras e HIC:
A SJE sempre preocupada com a qualidade dos nossos pavimentos elabora
novos testes em laboratório com novas espessuras em Janeiro de 2012.
Todos estes pavimentos foram submetidos a testes rigorosos e certificados
pelo laboratório Prelud.
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Cores:
A camada de acabamento pode ser misturada por inclusão de 10% de cor,
ou com várias cores das 17 disponíveis no nosso catálogo SJE.
Branco
RAL 9010
Cinzento Escuro
RAL 7011
Cinzento Claro
RAL 7038
Laranja
RAL 2008
Amarelo Claro
RAL 10122
Amarelo Torrado
RAL 1002
Vermelho Claro
RAL 3017
Vermelho
RAL 3016
Verde Claro
RAL 6017
Verde
RAL 6021
Azul Escuro
RAL 5010
Azul Claro
RAL 5012
Azul
RAL 5015
Castanho
RAL 8025
Lilás
RAL 4005
Casca de Ovo
RAL 1015
Misturas:
Bege
RAL 1014
As possibilidades de misturas são infinitas. Temos fotos e colocações
disponíveis para poder ajudar na escolha dos nossos clientes. Se
necessário fazemos amostras nas quantidades desejadas.
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Inovação:
A SJE prima pelo aperfeiçoamento das suas técnicas, pela gestão dos
equipamentos infantis , para servir cada vez melhor os seus clientes.
A SJE tem desenvolvido e comercializado:
• Pav. IN-SITU sobre áreas inclinadas e verticais (degraus, muretes, caixas
de areia, etc.…)
• Pav. IN-SITU antifogo classificado M3 para uso em interiores (ginásio,
zonas comercias, etc…)
• Pav. IN-SITU fecho de caixa de areia, sem retirar a areia.
Garantias:
O pavimento tem uma garantia de 5 anos.
A garantia cobre todos os defeitos de fabrico que possam surgir, desde que a
aplicação e manutenção do mesmo se processe de uma forma adequada,
segundo as indicações do fabricante.
Excluem-se actos de vandalismo, e deteriorações voluntárias (cortes, grafitis,
queimaduras, poeiras de obras durante e depois da colocação, etc…)
O cliente deverá assegurar-se, durante e depois da colocação, que o
pavimento não seja danificado, (pisado, pós, etc.…)
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