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POR/ENG
member of:
ITALIAN TEXTILE
MACHINERY
ch
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EUROFLOW LONG
HT ROPE HORIZONTAL DYEING MACHINE
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MCS GROUP
MCS SpA está no comando de um grupo mecano-textil que
iniciou suas atividades no fim dos anos 60.
Isso inclui:
MCS SpA is the leader of a group of companies in the textile
machinery industry, starting their activity at the beggining of the
‘60s.
• TERMOELETTRONICA que produz instalações para automação
industrial (dosagens automáticos) e sistemas de controle.
• EUROPIZZI, tinturaria , estamparia , enobrecimentos,
acabamentos e produção de auxiliares químicos para
indústria têxtil e outras. A produção diária pode alcançar
30 toneladas de malha e 50.000 metros de tecidos urdidos.
MCS group includes:
• TERMOELETTRONICA manufacturer of industrial automation
systems (automatic dosing) and control systems.
• EUROPIZZI, dye-house, printing-house, finishing and producer
of chemical auxiliaries for the textile industry and other application fields. Daily production at Europizzi is 30 tons of
knits and 50.000 metres of woven fabrics.
No catalogo MCS-Termoelettronica constam:
• Máquinas de tingir em corda para alta e baixa temperatura
• Máquinas de tingir em aberto (jigger e autoclaves) para alta
e baixa temperatura
• Sistemas de controle processo
• Linhas de preparação e lavagem em corda
• Linhas em aberto para mercerização, alvejamento e lavagem
de tecidos em malha e ortogonais
• Instalações para dosagens auxiliares químicos
• Instalações para dosagens pós para tinturaria-estamparia
• Instalações para dosagem sal
• Sistemas SW de automação
2
The catalogue of MCS-Termoelettronica machines includes:
• Rope dyeing machines at high and atmospheric temperature
• Open-width dyeing machines (jiggers and beam dyers) at high
and atmospheric temperature
• Systems for process control
• Preparation and washing ranges in rope form
• Open-width ranges for mercerising, bleaching and washing
of knitted and woven fabrics
• Dosing systems for chemical auxiliaries
• Dosing systems of powders for dye-house and printing-house
• Dosing systems for salt
• SW systems for automation
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OUR HISTORY
2015 ITMA - Milan
MCS exhibits Multiwash, Dynamica Sprint,
Starwash FS. Termoelettronica exhibits
Termopowder XP, Texmanager XP,
Termochem XP.
2014 ITMA - Shanghai MCS presents
evolution of Starwash washing range, ideal
for scouring and after print washing.
2013 MCS celebrate their 50 th
anniversary by starting the biggest
open-width preparation line in their history
(scouring-bleaching-washing) and by
introducing the new HT round dyeing
machine, Smartflow.
2011
ITMA - Barcellona Dynamica,
Star Wash, Comby Jigger, Supervisor
Texmanager.
2009 Presentation and sale of
orizzontal rope dyeing machine model Italica.
2008 Re-designing of all high and low
2005 IKME – Milan
Prototypes of Universal Dyeng and of the
VDA.
2003 ITMA – Birmingham
MCS exhibits Multiflow Superior, Ecoturbo
Beam Dyeing Machine.
2000 MCS acquires 100% of
Termoelettronica owner-ship.
1999 ITMA – Paris
MCS exhibits: Multiflow, Soft Flow Evolution
SF100, Comby electronic jigger.
1995 ITMA – Milan
MCS exhibits Soft Flow, Long Horn, fabric
wet sueding machine Pumex.
1 9 9 1 ITMA – Hannover,
1980 Europea activity begins, group
dyeing and resining company.
1979 ITMA – Hannover MCS exhibits
Jet HT, Overflow MO/80 LT, MRS65.
1974 MCS begins the design and
development of the open width lines.
1971
ITMA – Paris
MCS exhibits the first low temperature jet
model.
1968 Europizzi begins its activity,
dyeing-printing-producer of auxiliary
products within MCS group.
1967 MCS manufactures the first low
temperature rope dyeing machine.
MCS exhibits Tornado Tumbler, Maxi &
Mid jiggers, Lavaprint.
1964 MCS begins its activity with the
1987 ITMA – Paris
1963
production of accessories for dyeing machines.
1983 ITMA – Milan
Universal Dyeing, First Vento, Tumbler Mistral,
process control systems Coltex and VDA.
MCS exhibits tubular mercerizer MT26, Soft
Flow SF82 LT/HT, Flow/jet OF83, Comby jigger
HT, rope washing machine model WR.
Chiappini, Cagnazzo, Sopegno founding
MCS. Luigi Chiappini is the Chairman of the
Board.
2015 ITMA - Milan
2005 IKME – Milan
1980 Inicio das atividades da Euro-
2003 ITMA – Birmingham
1979 ITMA – Hannover
MCS apresentação Multiflow Superior , Ecoturbo Beam Dyeing Machine.
MCS apresentação Jet HT, overflow MO/80
BT y MRS65.
MCS Apresenta a evolução da gama de lavagem Starwash FS, ideal para la purga.
2000 MCS adquire 100% de participa-
1974 MCS i inicía os estudos de en-
2013 A MCS comemora 50 anos de
1999 ITMA – Paris
1971
MCS apresentação: Multiflow, Soft Flow
Evolution SF100, Combi Jigger eletronico.
ITMA – Paris
MCS apresentação do primeiro modelo de jet
para baixa temperatura.
1995 ITMA – Milan
1968 IInicío das atividades da EURO-
1991
ITMA – Hannover,
MCS apresentação Tumbler Tornado, Maxi
& Mid jigger, Lavaprint.
1967 MCS produz a a primeira máquina
1987 ITMA – Paris
produção de acessórios para máquinas de
tingir.
temperature jigger models.
2007 ITMA - Munich
MCS Apresenta Multiwash, Dynamica
Sprint, Starwash FS. Termoelettronica
exhibits Termopowder XP, Texmanager XP,
Termochem XP.
2014 ITMA - Shanghai
atividade dando partida a sua maior linha
de preparação em tecido aberto construida
até hoje ( Purga-Lavação-Alvejamento ) e
fazendo o lançamento do Smartflow.
2011
ITMA - Barcellona
Dynamica, Star Wash, Comby Jigger, Termochem XP, Supervisor Texmanager.
2009 Lançamento e comercialização
máquina de tingir em corda horizontal “ Italica”.
2008 Reengenharia de todos os modelos de jigger para alta e baixa temperatura.
2007 ITMA - Munich
MCS Universal Dyeing , First Vento, Tumbler
Mistral, sistemas de controle de processo
Coltex e VDA.
MCS exhibits Pandora.
Prototipo da Universal Dyeing e da VDA.
ção na Termoelettronica.
MCS apresentação Soft Flow, Long Horn, Lixadora Pumex.
MCS apresentação Pandora.
1983 ITMA – Milan
MCS apresentação mercerizadeira tubular
MT26, soft flow SF82 BT/HT, flow/jet OF83 y
Comby-Jigger HT, linha de lavagem em
corda WR.
pea, tinturaria – resinagem, do grupo MCS.
genharia para linhas em aberto.
PIZZI tinturaria - estamparia - produção de
produtos auxiliares, do grupo MCS.
de tingir em corda para baixa temperatura.
1964 MCS inicía as atividades para
1963
Chiappini, Cagnazzo, Sopegno fundam a
MCS. Luigi Chiappini como presidente.
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EUROFLOW LONG
HT ROPE HORIZONTAL DYEING MACHINE
EUROFLOW LONG epresenta a melhor solução para
tingimento a alta temperatura de tecidos e malhas com
estrutura sensível e delicada. É a confirmação final da versatilidade sem concorrência das máquinas com depósito
horizontal e circulação inversa de tecido / solução líquida.
Esta característica básica permite a utilização do nosso
EUROFLOW LONG a elevada temperatura para tecidos tais como: 100% Poliéster, Poliéster/Viscose,
Poliéster/Náilon, tecidos elásticos 100% Náilon tais como:
Algodão/Licra/Jersey, Náilon/Licra, Acetato/Viscose.
A utilização do nosso EUROFLOW LONG, tanto com
tecidos como malhas, é a demonstração clara da versatilidade da máquina.
EUROFLOW LONG represents the best way for high
temperature dyeing of woven and knitted fabrics with sensitive and delicate structure. It is the final confirmation of
the undisputed versatility of horizontal deposit, reverse circulation fabric/liquor machines.
This basic feature allows the use of our EUROFLOW
LONG at high temperature for woven fabrics such as:
100% Polyester, Polyester/Viscose, Polyester/Nylon, 100%
Nylon elastic fabrics such as: Cotton/Lycra/Jersey,
Nylon/Lycra, Acetate/Viscose.
The use of our EUROFLOW LONG with both woven
and knitted fabrics is the clear demonstration of machine
versatility.
EUROFLOW
EXCELÊNCIA
EM MÁQUINAS
DE TINGIMENTO
HORIZONTAIS
EUROFLOW
EXCELLANCE IN
H O R I Z O N T A L
D Y E I N G
M A C H I N E S
4
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TECNICAL DATA
• Reservatório cilíndrico horizontal com calha interior adequadamente perfurada para um transporte perfeito de tecidos
sintéticos ou naturais
• Lavagem por transbordo de reservatório/calha através de
bomba de circulação da solução líquida
• Grupo transportador de tecido consistindo em: enrolador de
arrasto com controlo independente, Hydrovario (sistema de
bocais com abertura ajustável), tubos de transporte perfilados
para garantir um trajecto perfeito do tecido e reservatório
livre de tensão/desgaste
• Sucção controlada da solução líquida para evitar possível turbulência localizada na secção perfurada da calha
• Flutuação do tecido dentro da calha do reservatório, independente da solução líquida fora da própria calha, assim permitindo um movimento natural do tecido sem ser afectado
pelo fluxo da solução líquida
• Entrega controlada da solução líquida na parte traseira do reservatório para reduzir potencial impulsão da solução líquida
• Dois reservatórios auxiliares para produtos, com misturador
e sondas pneumáticas de nível
• Reservatório superior para preparação da solução líquida MST
com sistema para controlo / gestão de nível
• Funcionalidade de drenagem rápida (padrão).
• Acessibilidade fácil a cada câmara individual através de uma
porta grande de abertura fácil
• Filtro com grande área de superfície de filtração (filtro com
limpeza automática sob pedido)
• Bomba de circulação da solução líquida, vertical (em linha),
com velocidade variável
• Acabamento da máquina: ou a jacto de areia ou em esparguete
• Cylindrical horizontal vessel with inner trough suitably
perforated for a perfect transport of synthetic or natural
fabrics
• Overflow rinse of the vessel/trough by means of liquor circulation pump
• Fabric transport group comprising: independently driven
dragging reel, Hydrovario (nozzle system with adjustable
aperture), shaped transport tubes to grant a perfect fabric
run and deposit without tension/abrasion
• Controlled liquor suction to avoid possible local turbulence in the perforated section of the trough
• Fabric floatation inside the deposit trough, independent
of liquor outside the trough itself, thus allowing a natural
movement of the fabric unaffected by liquor flow
• Controlled liquor delivery to the rear part of the vessel
to reduce possible liquor thrust
• Two side tanks for products, with pneumatic level probes
and mixer
• Upper tank for liquor preparation MST with system for
the control / management of level
• Quick drain feature (standard).
• Easy eccessibility to each single chamber via a large, easy
to open door
• Filter with large filter surface area (self-cleaning filter on
request)
• Vertical (in-line) liquor circulation pump with variable
speed
• Machine finishing: either sand-blasted or spaghetti
Reservatório de preparação da solução líquida MST
Upper tank for liquor preparation MST
Rolete de encaminhamento interno motorizado
Motorized internal reel
Bocal de ajuste variável Hidrovario
Variable nozzle Hidrovario
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STANDARD EQUIPMENT
Two side-tanks for products, each one complete
with its own mixer, pneumatic probe, heating
coil, liquor recycling to make product dissolving
and mixing much easier.
Thanks to these equipments down times and waiting times are much reduced, also in case of automatic dispensing systems.
Dois reservatórios auxiliares para produtos, cada
um completo com o seu próprio misturador,
sonda pneumática, serpentina de aquecimento,
recirculação da solução líquida para tornar a
mistura e dissolução do produto muito mais fácil.
Graças a estes equipamentos, os tempos de
paragem e os tempos de espera são reduzidos
significativamente, também no caso dos sistemas
de doseamento automático.
MST
MQD
MST (reservatório ao lado da máquina): reservatório de preparação da solução líquida com sistema de controlo e gestão do nível
através de sonda pneumática para a redução dos tempos de inactividade nas fases de enchimento da solução líquida.
MQD (descarga rápida da máquina): descarga rápida através de
bomba de circulação principal.
MST (machine side tank) is for liquor preparation; liquor is controlled and managed by a pneumatic probe in order to reduce down
times by liquor fillings.
MQD, machine quick drain, by main circulation pump.
STANDARD AUTOMATION
PCx: PC industrial desenvolvido em ambiente
Windows para melhorar todas as funções de
diagnóstico, monitorização e automatização
das máquinas de tingimento.
Com Ecrã Táctil, especificamente concebido
para utilização industrial, o acesso às funções é fácil e rápido.
A pedido do Cliente é sempre possível instalar controladores de marcas diferentes.
6
PCx: industrial PC developed in Windows room
to improve all diagnostic functions, monitoring
and automation of dyeing machines.
With Touch-Screen, purposely designed for
industrial use, the access to functions is easy
and immediate.
Upon Customer's request it is always possible to
install different brands of controllers.
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STANDARD EQUIPMENT
Dois reservatórios auxiliares para produtos, cada um completo
com o seu próprio misturador, sonda pneumática, serpentina de
aquecimento, recirculação da solução líquida para tornar a mistura e dissolução do produto muito mais fácil. Graças a estes dois
equipamentos, os tempos de paragem e os tempos de espera são
reduzidos significativamente, também no caso dos sistemas de
doseamento automático.
Two side-tanks for productS, each one complete with its own mixer,
pneumatic probe, heating coil, liquor recycling to make product
dissolving and mixing much easier.
Thanks to these equipments down times and waiting times are
much reduced, also in case of automatic dispensing systems.
Bath
Dyeing
HYDROVARIO
MST (reservatório do lado da máquina) é para a preparação da
solução líquida; a solução líquida é controlada e gerida por uma
sonda pneumática de forma a reduzir os tempos de paragem por
enchimentos de solução líquida.
MQD, drenagem rápida da máquina, por bomba de circulação
principal.
Hydrovario: bocal com secção ajustável, controlado electronicamente, garante versatilidade máxima de utilização.
MST (machine side tank) is for liquor preparation; liquor is
controlled and managed by a pneumatic probe in order to reduce
down times by liquor fillings.
MQD, machine quick drain, by main circulation pump.
Hydrovario: adjustable section nozzle, electronically controller, ensures max. versatily in usage
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Loading [Kg] Loading [Lbs]
8
A [mm]
B [mm]
C [mm]
EFL1-54
100
220
1700
5550
7000
EFL1-74
180
396
2100
7550
9000
EFL2-74
360
792
2950
7550
900
EFL3-74
540
1188
4330
7550
9000
EFL4-74
720
1584
5300
7550
9000
EFL1-94
250
550
2100
9550
11000
EFL2-94
500
1100
2950
9550
11000
EFL3-94
750
1650
4330
9550
11000
EFL4-94
1000
2200
5300
9550
11000
I dati tecnici forniti non sono impegnativi per il costruttore che si riserva la facoltà di modificarli senza obbligo di preavviso - MCS reserve the right to change technical data and specifications without prior notice
MODELS DATA
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DYEING REPORT
MCS reserve the right to change technical data and specifications without prior notice.
PA-EA
FABRIC FEATURES ELF2-94
Article
Composition
MACHINE REGULATION ELF2-94
KNITTED FABRIC
1150
Water consum. [I]
23480
Hydrovario [%]
45
Water per kg fabric [l/kg]
64,8
Jet Pressure [bar]
1,2
Steam consum. [Kgs]
2294
437
Real speed [m/min]
280
Steam fabric [Kgs/Kg]
6,32
Weight [gr/m2]
243
Av. lap time [sec]
95
Width [cm]
180
Liquor Ratio [l/Kg]
9
Lot [Kg]
362
First filling [I]
3258
Lot [m]
828
Next Fillings [I]
2715
Colour
Weight [gr/m]
Preparation
Finishing
Remarks
82% PA 18% EA
Pump [rpm]
RESULTS ELF2-94
Orange
Energy kg fabric [Kw/Kg]
Real time [min]
Program N.
PRE-SETT.
STENTER
C1
=
DYESTUFF
Acid Dyestuff
AUXILIARES
A
Scouring agent
E
Acetic Acid
B
Aux. X dyeing
F
Fixing agent
D
Cleaning agent
0,227
301
00-202
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DYEING REPORT
PES
FABRIC FEATURES EFL2-94
Article
Composition
MACHINE REGULATION EFL2-94
WOVEN FABRIC
1250
Water consum. [I]
15945
Hydrovario [%]
30
Water per kg fabric [l/kg]
40,06
Jet Pressure [bar]
2,2
Steam consum. [Kgs]
1540
270
Real speed [m/min]
420
Steam fabric [Kgs/Kg]
3,86
Weight [gr/m2]
180
Av. lap time [sec]
106
Energy kg fabric [Kw/Kg]
Width [cm]
150
Liquor Ratio [l/Kg]
Lot [Kg]
398
First filling [I]
3184
Lot [m]
1474
Next Fillings [I]
2587
Colour
Weight [gr/m]
100% PES
Pump [rpm]
RESULTS EFL2-94
Dark Shade
Preparation
PRE-SETT.
Finishing
STENTERD
Remarks
=
8
Real time [min]
Program N.
C1
DYESTUFF
Disperse Dyestuff
AUXILIARES
10
A
Aux. X scouring
B
Dispersing ag.+Levelling ag.+Buffer
D
Reduct. Cl, ag.
0,172
206
00-349
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Bergamo | Italy | www.mcsgroup.it |
facebook.com/mcsgroupspa |
@groupMCSitalia
08/2014
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