EMPRESA BRASILEIRA DE CORREIOS E TELÉGRAFOS
GERÊNCIA DE ENGENHARIA – GEREN/DR/AM
ESPECIFICAÇÕES
INSTAL AÇÕES ELÉTRICAS
CABE AM ENTO ESTRUTURADO
AR CONDICIONADO
CONSTRUÇÃO
AC ANORÍ / AM
RUA MANOEL PINTO BRANDÃO, S/Nº-CENTRO
ANORÍ-AM CEP 69.440-970
GEREN/DR/AM
MANAUS
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1. OBJETIVO
O presente caderno de especificação tem por objetivo estabelecer condições
e características técnicas para execução dos serviços de instalações elétricas em
geral, cabeamento estruturado, infra-estrutura de alarme e CFTV relativos à obra de
CONSTRUÇÃO DA AC ANORÍ– DR/AM.
2. DISPOSIÇÕES GERAIS E ESPECIFICAÇÕES DE MATERIAIS
• Todos os materiais empregados na obra deverão ser novos, comprovadamente
de primeira qualidade e satisfazer rigorosamente a esta Especificação.
• O Construtor só poderá usar qualquer material depois de submetê-lo ao exame e
aprovação da Fiscalização a quem caberá impugnar seu emprego quando de
acordo com estas especificações.
• Cada lote ou partida de material deverá além de outras constatações, ser
contratado com a respectiva amostra, previamente aprovada.
• As amostras de materiais devem ser aprovadas pela Fiscalização, depois de
convenientemente autenticadas por esta e pelo CONSTRUTOR.
• Estas amostras deverão ser cuidadosamente conservadas no canteiro de obras
até o fim dos trabalhos, de forma a facultar, a qualquer tempo, a verificação de
sua perfeita correspondência com os materiais fornecidos ou já empregados.
•
Se as circunstâncias ou condições locais tornarem aconselháveis à substituição
de algum material, esta só poderá se efetuar mediante expressa autorização,
por escrito, da Fiscalização para cada caso particular.
• Obriga-se ao CONSTRUTOR a retirar do recinto das obras os materiais
porventura impugnados pela Fiscalização dentro de 72 (setenta e duas) horas, a
contar do recebimento da Ordem de Serviço atinente ao assunto.
• Será expressamente proibido manter no recinto das obras quaisquer materiais
que não satisfizerem a estas especificações.
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3. SERVIÇOS A SEREM EXECUTADOS
QUADRO RESUMO:
INSTALAÇÕES ELÉTRICAS
Executar adequação na entrada de energia trifásica até o QDG.
Fornecer e instalar QDG;
Executar instalações elétricas rede normal - tomadas alimentadas pelo
QDG;
Fornecer e instalar luminárias e interruptores.
Fornecer e instalar QDA;
Executar instalações elétricas rede de automação – tomadas alimentadas
pelo QDA;
CABEAMENTO ESTRUTURADO
Fornecer e instalar RACK e seus componentes;
Fornecer e instalar Quadro Telefônico e seus componentes;
Executar instalações de cabeamento estruturado;
ALARME E CFTV
Executar infra-estrutura para sistema de alarme.
Executar infra-estrutura para sistema de CFTV.
AR CONDICIONADO/CLIMATIZAÇÃO
Fornecer e instalar aparelhos de ar condicionado;
Executar instalação para ar condicionado (tubulações frigorígenas e
dreno);
Executar instalações elétricas para ar condicionado;
4. INSTALAÇÕES ELÉTRICAS
A presente especificação técnica refere–se ao projeto básico das instalações
elétricas para a unidade de negócio da Empresa Brasileira de Correios e
Telégrafos, Diretoria Regional do Amazonas supracitada.
Para a execução desses serviços a CONTRATADA deverá obedecer aos
anexos, especificações, planilhas, projetos, normas técnicas brasileiras vigentes,
tais como NBR-5410, última revisão, normas técnicas das concessionárias de
energia elétrica local, tais como DI-NT-01 MANAUS ENERGIA e normas
regulamentadoras do Ministério do Trabalho, tais como NR-10.
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A CONTRATADA deverá apresentar a equipe de execução dos serviços de
instalações à fiscalização com comprovação de experiência em execução de obras
comerciais ou industriais e certificado de treinamento relacionado à NR-10.
ESPECIFICAÇÃO DOS MATERIAIS E SERVIÇOS
4.1 CABOS BAIXA TENSÃO–0,6/1 Kv
Utilização: Entrada de energia e para interligação dos quadros
• O metal será em fio de cobre nu, têmpera mole, forma redonda normal,
encordoamentos classe 2.
• A insolação será feita em composto termoplástico de Cloreto de Polivilina
(PVC), antichama.
• Capa Interna (enchimento) será feita em composto de Cloreto de
Polivilina (PVC).
• Cobertura será constituída de composto de Cloreto de Polivilina (PVC)
antichama, na cor preta.
• O mesmo deverá estar em conformidade com a Norma NBR 7288- Cabos
e condutores com isolação sólida estruturada de cloreto de Polivilina
(PVC) para tensões de 1 a 20kV.
• Bitola conforme projeto
Fabricação: PIRELLI, FICAP, ENERGIBRAS.
4.2 CABOS DE BAIXA TENSÃO-450/750V
Utilização: Alimentação dos pontos de energia elétrica.
• O metal será constituído em fio de cobre nu, têmpera mole.
• Forma redonda normal.
• Encordoamento classe 5.
• Isolação com camada interna de composto termoplástico de PVC na cor
branca, e com a camada externa também em composto termoplástico de
PVC, em cores, extradeslizante.
• O mesmo deverá estar em conformidade com as Normas NBR 6148,
NBR 6880, NBR 6245, e NBR 6812.
• Bitolas 2,5mm² - 4,0mm² - 6,0mm² - 10,0mm²
• Todos condutores deverão ser dimensionados utilizando os critérios de
capacidade de corrente e de queda de tensão.
Fabricação: PIRELLI, FICAP, ENERGIBRAS.
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4.3 ELETRODUTOS / CURVAS / LUVAS E CONDULETES
Eletrodutos deverão ser de ferro galvanizado, leves, para instalações
internas aparentes e sobre forro e zincados a fogo, pesado, para as instalações
expostas ao tempo.
Eletrodutos devem ser de PVC rígidos, classe “A”, espessura de 2,5mm,
para instalações embutidas ou enterradas, com as devidas conexões nas
mesmas características.
Eletrocalhas devem ser metálicas galvanizadas perfuradas, com tampa, com
as devidas derivações necessárias, com fixações a cada 2m no máximo. Nas
derivações de eletrodutos deverão ser utilizadas as saídas horizontais ou
verticais adequadas às bitolas das mesmas.
Prever as devidas visitas para manutenção das instalações, quando
instalados acima de forro ou laje.
Deverão ser utilizadas luvas, buchas e arruelas nos eletrodutos aparentes e
embutidos obtendo assim a devida vedação dos dutos a fim de proporcionar
maior proteção mecânica e elétrica aos cabos.
Os eletrodutos deverão possuir taxa de ocupação máxima de 40% de sua
área de seção transversal.
Fabricação: TIGRE, FORTILIT, WETZEL, DAISA, ELECON.
4.4 DISJUNTORES
O disjuntor do centro de medição deverá ser do tipo tripolar,
termomagnético e dimensionado conforme normas técnicas de fornecimento de
energia elétrica da concessionária local.
O DISJUNTOR GERAL, do quadro de distribuição geral (QDG), será
tripolar, padrão europeu e possuirá corrente nominal de interrupção conforme
quadro de cargas e cálculo de demanda para a unidade.
O circuito alimentador de sistema de ar condicionado deverá ser exclusivo
e possuir o seguinte dispositivo de proteção contra sobrecorrente: disjuntor
unipolar, padrão europeu, de 16A para sistema de Ar Condicionado até 12.000
BTU´s (rede 127V), disjuntor bipolar 25 A para sistemas entre 12.000 e 30.000
BTU`s e disjuntor tripolar, padrão europeu, para capacidades acima de 30.000
BTU’S, dimensionados de acordo com o fabricante dos aparelhos e dos
parâmetros das instalações no local.
Fabricação: SIEMENS, ELETROMAR, ABB
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Os disjuntores utilizados como comando e proteção dos circuitos elétricos
de baixa tensão contra sobrecarga e curtos-circuitos serão termomagnéticos,
unipolares ou tripolares padrão europeu, devendo possuir corpo em material
altamente isolante. Estarão em conformidade com a Norma Brasileira NBR5361
e NBR 8176.
Fabricação: SIEMENS, ELETROMAR, ABB.
OBS.: As terminações dos cabos nos disjuntores deverão ser através de
terminais apropriados.
4.5 PROTETOR CONTRA SURTOS
Deverão ser utilizados dispositivos de proteção contra surto de baixa
tensão, e alta capacidade com varistores a oximetálico, tensão de corte de
175Vac, corrente máxima de surto (8/20) um pulso de 40 kA. Esses dispositivos
deverão ser instalados logo após o disjuntor geral do QDG e interligados ao
barramento terra do mesmo.
Fabricação: SIEMENS, CLAMPER, ABB ou ELETROMAR;
4.6 DISPOSITIVO DIFERENCIAL RESIDUAL (D.R)
Deverão ser utilizados dispositivos de proteção contra fuga de corrente,
bipolar ou tetrapolar, corrente nominal de 25A para um circuito individual ou
tetrapolar, com corrente nominal conforme indicado no projeto. Todos deverão
possuir sensibilidade de corrente de fuga de 30 mA, tempo de atuação de 40
ms e utilizados para proteção contra choques elétricos em circuitos que
possuam tomadas nas proximidades de área molhada, como tomadas de copa,
área de serviço, banheiros, dentre outros.
Fabricação: SIEMENS, ELETROMAR ou ABB;
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4.7 QUADROS DE DISTRIBUIÇÃO – QDG / QDA
Serão de sobrepor ou embutir, conforme indicado no projeto, com
características construtivas no padrão Europeu, trifásico, compostos de uma
chapa de montagem e seu fundo, que permite a montagem do KIT DIN (padrão
Europeu), com grau de proteção mínimo IP-40.
Os quadros devem receber tratamento anticorrosivo pelo sistema de banho
químico (desoxidação e fosfatização a base de fosfato de zinco).
A porta, espelho e moldura serão na cor cinza, com pintura eletrostática
epóxi a pó.
A caixa, trilhos, suporte e chapa de montagem devem sofrer a aplicação de
primer anticorrosivo na cor cinza.
Deverão ser compostos de barramento DIN (TRIFASICO), capacidade para
conforme projeto, acessórios de fixação, conjunto de barramentos Neutro e
Terra, conjunto para fixação da tampa no corpo, conjunto para fixação da placa
regulável e espelho, e palhetas plásticas.
O QDG e o QDA deverão possuir obrigatoriamente capacidades para
instalação de todos os circuitos dimensionados no projeto e reserva técnica
20% para futuras ampliações.
Todos os quadros deverão ter seus circuitos e disjuntores identificados,
com etiqueta plástica, auto-adesiva, resistente, com o seguinte padrão de
identificação “C1, C2,...”, para o QDG e “E1, E2,...”, para o QDA. As tampas
externas do QDG e QDA também deverão ser identificadas através de
plaquetas confeccionadas em acrílico, 5x3 cm, com as seguintes
nomenclaturas “QDG” e “QDA”, devidamente fixadas na parte central superior
da tampa do respectivo quadro.
Os quadros montados deverão possuir as barreiras de proteção e
sinalização conforme exigências da NBR 5410.
Fabricação: CEMAR, THOMEU ou ELETRO METALURGICA.
4.8 SISTEMA DE ATERRAMENTO
O aterramento do QDG será feito por intermédio de no mínimo 03 (três)
hastes, tipo cantoneira, 3 x 25 x 25 x 2400 milímetros. As hastes serão
instaladas espaçadas no mínimo de 2,5 metros e a configuração geométrica da
malha deverá ser linear conforme projeto.
O condutor de aterramento deverá ser de cobre nu, sem emenda, de
seção mínima de 16mm2.
Os condutores de aterramento deverão ser contínuos, isto é, não devem
ter em série nenhuma parte metálica da instalação.
Os condutores de interligação das hastes de aterramento deverão ser
instalados a uma profundidade mínima de 50 cm do piso.
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Deverão ser utilizados solda exotérmica ou conectores reforçados
haste/cabo na interligação das hastes do sistema de aterramento.
Deverá ser efetuada a medição da resistência de aterramento da
malha na presença do fiscal da obra e elaborado um laudo de aterramento
devidamente assinado por profissional habilitado para tal. A resistência
de aterramento não poderá ser superior a 10 ohms em qualquer época do
ano. Caso a medição forneça valor superior a limite supracitado a
CONTRATADA deverá providenciar a melhoria desta malha até que se
consigam valores dentro deste limite. Obs.: a medição deverá ser efetuada
com a malha desconectada do sistema elétrico local.
Os condutores de aterramento deverão ser protegidos mecanicamente por
meio de eletroduto de bitola mínima de ¾” entre a caixa de inspeção de
aterramento e o ponto de interligação com o sistema elétrico da unidade.
Todos os sistemas(QDG, QDA, RACK, Quadro Telefônico e outros) serão
aterrados através deste sistema de aterramento. A barra de TERRA do QDG
poderá ser utilizada como Barra de Equalização Potencial (BEP). Portanto, a
partir do BEP poderão ser derivados os condutores de cobre isolados,
450/750V, bitola mínima de 6,0mm2, cor verde, para interligação dos demais
quadros com o sistema de aterramento.
O eletrodo de aterramento deve ser cravado deixando sua extremidade
superior, inclusive conector, acessível à inspeção da fiscalização, dentro de
caixa metálica 25x25x25cm, com o topo do eletrodo situado abaixo da linha de
afloramento.
4.9 LUMINÁRIAS PADRÃO
Instalação Sobrepor
Luminária de sobrepor para 2 lâmpadas fluorescentes tubulares de 32W.
Corpo em chapa de aço tratada e pintura eletrostática na cor branca com aletas
planas em chapa de aço pintada ou alumínio anodizado. Refletor em alumínio
anodizado brilhante e de alta pureza. Serão utilizadas luminárias com 02
lâmpadas fluorescentes tubulares de 32W-super 84 (2700lm). Ref.:
LUMICENTER CAA03-S232, ITAIM 3520, INTRAL OS-832
Instalação Embutida
Luminária de embutir para 2 lâmpadas fluorescentes tubulares de 32W.
Corpo em chapa de aço tratada e pintura eletrostática na cor branca, com
aletas planas em chapa de aço pintada ou alumínio anodizado. Refletor em
alumínio anodizado brilhante e alta pureza. Serão utilizadas luminárias com 02
lâmpadas fluorescentes tubulares de 32W-super 84 (2700lm). Ref.: INTRAL
OE-832, LUMICENTER CAA03-E232, ITAIM 2520.
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Instalação Externa
Luminária de sobrepor a prova de tempo, alumínio pintada, difusor em
vidro óptico transparente, cor branca, com pestana e 01 lâmpada fluorescente
compacta de 20W, Ref.: AR-100A, LUMIFLUOR, WETZEL, DIMENSÃO
ILUMINAÇÃO.
Instalação sobrepor em pequenos ambientes
Luminária tipo Spot, cor branca, para uma lâmpada fluorescente compacta
de 20W, inclusive a lâmpada.
Reatores
Os reatores eletrônicos deverão ser de alto fator de potência, THD<=10%
e possuir partida rápida. Ref.: PHILIPS, INTRAL, OSRAM.
4.10 CAIXAS DE PASSAGEM, DERIVAÇÃO E LIGAÇÃO
Salvo indicação expressa em contrário, contida no projeto, todas as caixas
serão metálicas e obedecerão às especificações da NBR 6235, NBR 5431 e
normas complementares exigidas.
Instalações embutidas:
• Caso seja necessária alguma instalação embutida esta deverá seguir às
especificações descritas abaixo.
• As caixas de ligação deverão ser estampadas em chapa de aço com
espessura mínima de 1,2 mm e revestimento protetor à base de tinta
metálica. Serão utilizadas exclusivamente para instalação de tomadas e
interruptores. Suas dimensões serão 4” x 2” x 2” ou 4” x 4” x 2”.
• O material para as caixas de passagem de dimensões 20x20cm deverá ser
em liga de alumínio silício, de alta resistência mecânica, junta de vedação
em borracha.
Instalações aparentes e sobre o forro:
• Para instalações aparentes e sobre o forro serão empregadas caixas de
passagem e caixas de derivação.
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• As caixas de passagem deverão possuir corpo e tampa em liga de alumínio
silício, de alta resistência mecânica, junta de vedação em borracha. Serão
utilizadas para passagem dos condutores elétricos, as dimensões estão
definidas em projeto.
• As caixas de derivação (do tipo petrolete) deverão possuir corpo e tampa em
liga de alumínio silício injetado, de alta resistência mecânica, junta de
vedação em borracha. Serão utilizadas para a passagem de condutores
elétricos e, também, para a instalação de plugues elétricos e interruptores
de luz (neste caso sua tampa deverá possuir abertura para instalação de um
plugue elétrico ou de um interruptor, conforme o caso). Deverão possuir
dimensões de 92x50x45 mm.
4.11
INTERRUPTORES
Fornecimento e instalação de interruptores, inclusive espelho, conforme
projeto de iluminação.
Especificações / Acabamentos:
• Interruptor de luz de embutir, 1 seção, 2 seções, 3 seções e three way
(paralelo), corrente nominal 10A, tensão nominal 250 V, de acordo com a
NBR 6527.
• Os interruptores, placas e acessórios para o ponto de comando da
iluminação, quando em instalações embutidas, deverão ser da linha modular,
cor branca. Ref.: Marcas IRIEL, PIAL, SIEMENS.
• Os interruptores e acessórios para o ponto de comando da iluminação,
quando em instalações aparentes, deverão ser da linha comum, cor branca.
Ref.: Marcas IRIEL, PIAL, SIEMENS. Já a tampa do condulete deve ser
apropriada ao tipo e/ou ao número de seções do ponto de comando.
4.12 TOMADAS
Fornecimento e instalação de tomadas completas, inclusive espelho,
conforme projeto de tomadas.
Especificações / Acabamentos:
Tomada de corrente instalada em caixa de derivação (petrolete) aparente:
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Para REDE COMUM e da AUTOMAÇÃO (circuitos alimentados pelo
QDG e QDA respectivamente), serão 2P+T padrão NBR 14136,
corrente nominal 10A, tensão nominal 250V, termoplástico frontal na
cor branca. Exceto as tomadas dos circuitos de área molhada que
serão de 20A/250V
As tomadas, placas e acessórios, quando em instalações embutidas,
deverão ser da linha modular, cor branca. Ref.: Marcas IRIEL, PIAL,
SIEMENS.
Obs.: Todas as tomadas deverão ser do tipo 2P+T e possuir condutor de
aterramento conectado no respectivo pino.
Serviços inclusos:
Fornecimento e instalação de tomadas completas, inclusive
espelhos e todo serviço necessário para sua perfeita instalação. Um
dos três cabos de alimentação das tomadas (fase, neutro ou terra)
deve ser identificado, por meio de anilhas, com o número do
respectivo circuito, contido no diagrama unifilar, quando em
instalações aparentes. Todo condulete e caixa esmaltada embutida
que possuir pontos de rede elétrica deve possuir uma identificação
externa com o nome do circuito e com a tensão da tomada. Essa
identificação deverá ser realizada em material resistente a ação do
tempo, uma amostra deverá ser enviada para prévia autorização da
Empresa de Correios e Telégrafos. Exemplo: Tomada pertencente ao
circuito C1 do QDG: Etiquetas a serem fixadas na tampa da tomada
“C1 / QDG” e “127V”; Tomada pertencente ao circuito CE-01 do
QDA: Etiquetas a serem fixadas na tampa da tomada “E1 / QDA” e
“127V”; Nos circuitos bifásicos identificar com rótulo de tensão
de “220V” (ar condicionado e chuveiros).
Os Atributos Técnicos que seguem são considerados como a
configuração mínima para este equipamento. Portanto, será exigido o
atendimento pleno de todos estes itens, abaixo relacionados, para a
classificação do equipamento ofertado pela proponente.
5. CABEAMENTO ESTRUTURADO
O presente documento visa especificar e orientar a execução das
instalações de cabeamento estruturado na unidade dos correios em questão.
A infra-estrutura para a rede estruturada e os elementos passivos (cabos,
tomadas RJ-45 e acessórios) deverão ser novos e atender às especificações
constantes neste anexo.
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A rede de cabeamento estruturado deverá proporcionar aos
respectivos usuários, condições de operarem sistemas de comunicações de
dados e voz de forma integrada. Essa rede será considerada implantada,
quando tivermos uma integração perfeita entre os elementos ativos e passivos.
A contratada deverá fornecer e instalar todos os materiais e
componentes necessários à execução dos serviços a fim de garantir o bom
funcionamento da Solução Integrada de Cabeamento de Telecomunicações,
mesmo quando não expresso diretamente.
Todo ponto da rede lógica de dados deverá ser constituído por duas
tomadas RJ-45 cat. 5e.
Todos os cabos deverão ser instalados no interior de eletrocalhas,
eletrodutos, caixas de passagens ou perfilados metálicos não se admitindo
cabos expostos.
Acessórios, tais como, curvas, tês de derivações e cruzetas, que
serão utilizados, deverão ser confeccionadas de fábrica.
Fica expressamente proibida a instalação de eletrodutos e acessórios
com diâmetro inferior a ¾”.
Nas instalações executadas com eletrodutos deverá ser instalada uma
caixa de passagem entre cada duas curvas.
Caso seja aprovada oficialmente alguma norma aplicável durante a
execução das obras, em substituição as citadas acima, a CONTRATADA e a
CONTRATANTE deverão aprovar, de comum acordo, as alterações aplicáveis,
em documento escrito, sendo vedada a CONTRATADA a execução das obras
de acordo com as novas especificações, sem o referido documento.
Deverão ser adotados os seguintes critérios para instalação do
Cabeamento Estruturado:
A polaridade dos conectores será “A” (esquema de conectorização T568A)
de acordo com a norma EIA/TIA-568B;
Todos os cabos UTP do mesmo trecho de duto deverão ser lançados
simultaneamente;
É proibido a reutilização de cabos UTP, para qualquer finalidade, devendo os
cabos que apresentar problemas (danificados, muito curtos, etc) serem
integralmente substituídos;
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A folga de cabo UTP deverá ser de 3m no Rack (folga=trecho de cabo
enrolado na base do rack), e a folga de cabo UTP nas tomadas lógicas
deverá ser de 20cm.
O comprimento máximo de destrançamento do cabo UTP para a crimpagem
será de 13mm, tanto na tomada lógica como no patch-panel.
Normas
As instalações deverão ser executadas obedecendo-se às Normas Brasileiras
da ABNT e em particular as seguintes normas de especificações de Sistemas
de Cabeamento Estruturado e instalações telefônicas
NBR 14565
EIA/TIA - 568 B
EIA/TIA - 569 A
EIA /TIA TSB 95
EIA/TIA TSB-67
EIA/TIA TSB 72
IEEE 802.3
Manuais de instalação de rede interna e externa da concessionária de telefonia
local.
Práticas Telebrás
Infraestrutura do cabeamento estruturado
Serão admitidas no máximo duas curvas de 90º seguidas sem caixa
de passagem entre as mesmas.
A distância mínima entre a tubulação lógica e qualquer tubulação
elétrica será de 13 cm, exceto quando a tubulação lógica for de Ferro
Galvanizado Aterrada, quando poderão ser utilizadas menores distâncias.
Quando se utilizar infra-estruturas já existentes como caixas,
eletrocalhas, eletrodutos, curvas, etc., estas deverão ser limpas e aspiradas
para a adequação dos novos cabos, após autorização expressa emitida pela
fiscalização da ECT.
Todos os conjuntos de tomadas deverão manter o mesmo padrão em
relação à posição relativa entre as mesmas, e a orientação dos conectores.
As terminações dos eletrodutos em caixas de passagem, caixas de
derivação e nos painéis de telecomunicação deverão ser executadas através
de buchas, reduções e arruelas apropriadas.
O dimensionamento da infra-estrutura lógica deverá atender à
seguinte tabela. Não serão permitidas quantidades de cabos, no interior de
eletrodutos e eletrocalhas, acima das descritas abaixo, mesmo que o
fabricante do material de cabeamento oriente a passagem de mais cabos, ou
que o diâmetro externo dos cabos seja inferior ao especificado:
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Eletroduto
Cabos UTP
Eletrocalha
Cabos UTP
Dimensionamento de Eletrodutos e Eletrocalhas
½"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
0
4
8
12
16
22
25x70 30x30 38x38 50x50 100x50 150x100
28
14
23
40
80
243
2 ½”
36
200x100
324
5.1 CABOS UTP
Deverão ser utilizados cabos de pares trançados compostos de condutores
sólidos de cobre nu, 22 ou 24 AWG, isolados em composto especial. Capa
externa em PVC não propagante a chama, com marcação sequencial
métrica.
Cabo: UTP ( Unshielded Twisted Pair )
Tipo: Categoria 5E (Norma TIA/EIA-568-B.2-1 – Addendum 1)
Quantidade de pares:04
Dist. Máx. permitida: 90 metros
Cor: Azul
Bitola Externa:~6,5 mm
Referências: FURUKAWA, TELCON, NEXANS
5.2 INSTALAÇÕES EM GERAL
Deverá ser passado um cabo independente para cada estação de trabalho,
interligando as tomadas RJ-45 dos Patch Panels às estações de trabalho.
Conforme especificado em projeto, deverão ser passados todos os cabos
necessários para operacionalização dos recursos.
Os referidos cabos não poderão ter emendas, dobras e partes
desencapadas, em nenhuma hipótese, pois estas ocorrências alteram as
características físicas dos mesmos, acarretando funcionamento inadequado
da rede, de uma maneira geral.
O planejamento das rotas para passagem dos cabos de distribuição
horizontal deve levar em consideração fontes de emissão de sinais, ou seja,
fios de energia elétrica, rádio freqüência (RF), motores elétricos, geradores,
etc. Quando da coexistência de cabos de UTP e fontes de energia, conforme
citado anteriormente, todos os caminhos (eletrocalhas e eletrodutos) dos
cabos UTP deverão ser galvanizados e aterrados.
No Patch Panel, o cabo UTP deve ter folga suficiente em seu comprimento
para possibilitar a troca de porta para qualquer outra porta RJ-45 do Patch
Panel. No lado da tomada da estação de trabalho, o cabo deve ter uma folga
de 2m.
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Montagem do Cabo:
A fixação dos condutores do cabo UTP ao conector RJ-45 deve obedecer à
seguinte polaridade (T568A):
PINO
1
2
3
4
5
6
7
8
COR
Branco do par branco/verde
Verde
Branco do par branco/laranja
Azul
Branco do par branco/azul
Laranja
Branco do par branco/marrom
Marrom
OBSERVAÇÕES
Par 3
Par 3
Par 2
Par 1
Par 1
Par 2
Par 4
Par 4
Os cabos UTPs deverão ser conectados ao Patch Panel obedecendo
a uma curvatura de raio externo de 1”. Deverá ser prevista a utilização de
aliviadores de tensão, nas cores padrão de identificação.
Caberá à Contratada fornecer documentação sobre certificação dos
cabos de distribuição horizontal da instalação através do uso de Analisador
de Rede Local. Este equipamento testa várias características como
interferência entre pares, atenuação, comprimento, além de outros
parâmetros.
Esta documentação deverá incluir a impressão de relatório gerado
pelo Analisador de cada cabo UTP testado pela empreiteira.
5.3 IDENTIFICAÇÃO
Os cabos deverão ser identificados utilizando marcadores (anilhas)
para condutores elétricos de tal modo que estes não deslizem pelo cabo e
indiquem o número do terminal de trabalho correspondente. Ref. Hellermann,
do tipo Helagrip, SETON.
A identificação deve ser colocada a uma distância, conforme descrita
a seguir, de modo que a visualização desta não seja prejudicada, conforme
descrito abaixo:
1. Distância do conector RJ-45 do lado do Patch Panel
d=
+/- 1,0 cm
2. Distância do conector RJ-45 do lado da estação de trabalho
d=
+/- 20,0 cm
Do lado da estação de trabalho a identificação deverá ser seqüencial,
conforme mostrado em projeto.
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5.4 CERTIFICAÇÃO
Deverão ser entregues relatórios de todos os pontos lógicos na forma
impressa e também em meio magnético (CDROM).
A solução e execução dos serviços de instalação do cabeamento estruturado
deverão ser executadas por integrador homologado pelo fabricante que ofereça
garantia mínima de 15 anos na instalação e nos componentes.
A empresa contratada deverá apresentar previamente, para a fiscalização da
Empresa de Correios e Telégrafos relatório impresso de, pelo menos, um ponto
lógico, para que esta confira os parâmetros calibrados no aparelho e autorize a
certificação dos pontos lógicos restantes.
Para os componentes categoria 5E, a Certificação deverá ser realizada com
equipamento Analisador de Rede Local de acordo com as Normas TIA/EIA-568B.2-1, TIA/EIA-568-B.2 e TIA/EIA-568-B.1. Os itens que deverão constar no
relatório de certificação com o os parâmetros da norma serão:
Mapeamento de fios (wire map)
Comprimento
Inserção de sinal
NEXT
PS NEXT
ELFEXT
PS ELFEXT
Return loss
Propagation delay
Delay skew
5.5 RACK E SEUS COMPONENTES
O RACK deverá possuir altura de 24U, para instalação no piso, os
perfis laterais deverão ser em chapa de aço, bitola 18, removíveis e o seu
fechamento será através de fecho tipo manopla, tetos, laterais e tampa
traseira em aço bitola 18, venezianas laterais para ventilação, base soleira
em chapa de aço bitola 14, acompanhado com porta em aço/acrílico, chaves,
segundo plano, fundo, parafusos e porcas para fixação.
Acessórios elétricos: Alimentação elétrica dos equipamentos
executada por meio de uma calha contendo no mínimo quatro tomadas
2P+T, 250 V, 10 A. A calha deverá possuir orifício nas extremidades para
fixação na estrutura do rack e cabo flexível PP 3x2,5 mm², com 2,5 m de
comprimento e plug macho 2P+T. O acabamento da calha deverá ser em
alumínio anodizado.
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Demais acessórios: fornecer e instalar tampa superior (teto chapéu)
com dois ventiladores ou fornecer rack com as devidas furações para dois
ventiladores, organizadores de cabos e duas bandejas para instalação de
modem e de um mini-nobreak.
Serviços inclusos:
Instalação do rack no local indicado em projeto. Deverão ser
fornecidos os kit’s de fixação dos elementos no interior do rack, cada kit é
composto por parafuso cabeça panela Philips M5x15, arruela lisa M5 e porca
M5 com gaiola de aço.
Fornecimento e instalação de dois ventiladores para exaustão.
5.5.1 PATCH PANEL – 24P
Serão utilizados Patch Panels modulares de 19”, para fixação em rack
aberto, do tipo interconexão (interconnection), com portas RJ-45 fêmeas
(jack), de 8 vias, categoria 5e, com conexão tipo IDC para condutores de 22
a 24 AWG e polaridade T568A.
O painel frontal deverá ter pintura de alta resistência a riscos. Deverá
possuir suporte traseiro para braçadeiras, possibilitando a amarração dos
cabos. Ref.: FURUKAWA, AMP, LINDY.
Identificação: Deverão ser utilizadas plaquetas de identificação, encaixadas
na parte frontal dos Patch Panels, para identificação externa dos pontos.
Serviços inclusos:
Fornecimento e instalação dos Patch-panels, acessórios de fixação e
crimpagem dos cabos horizontais nos terminais.
5.5.2 PATCH CORDS e PATCH CABLES
Fornecimento e instalação de Patch cords de 1,5m, categoria 5E, na
cor azul para interconexão dos pontos nos Patch Panels ao switch; de patch
cords de 2,5m, categoria 5E, cor azul, para ligação dos equipamentos de
telecomunicações nas áreas de trabalho;
Serão utilizados cabos de cobre não blindados (UTP), categoria 5E,
flexíveis, com 4 pares trançados, com conectores RJ-45 machos (plugs) na
polaridade T568A, para os patch cords. Os patch cords deverão ser
confeccionados e testados em fábrica, devendo ser apresentada certificação
de categoria 5E do fabricante. Ref.: FURUKAWA, TELCON, NEXANS.
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5.5.3 SWITCH 24 PORTAS (GERENCIÁVEL
O switch a ser fornecido deverá atender às seguintes especificações:
REQUISITOS ESSENCIAIS (MÍNIMOS OBRIGATÓRIOS)
Objetivo
Composição do nível de
Distribuição/Acesso da rede.
ATRIBUTO
Descrição
Gabinete
Endereços MAC
Latência
Conectores dos Módulos fastEthernet
Comunicação na Pilha
Compatibilidade
Gerenciamento
Agregação de Enlaces
Outros
Quantidade
01 (um) Switch a ser fornecido.
CONFIGURAÇÃO MÍNIMA EXIGIDA
Switch, com 24 portas 10/100 BASE-TX e conectores RJ-45 fêmea,
obedecendo ao disposto no descritivo dos itens que seguem esta
descrição.
Switch para ser instalado em Rack de 19”.
Devem vir acompanhados de kit de suporte específico para montagem
em Rack de 19”;
Tabela de endereços MAC com capacidade para, no mínimo, 8000
endereços.
Os módulos deverão trabalhar em velocidade wirespeed ou possuir
tempo de latência igual ou inferior a 10 µs.
Deverão ser do tipo RJ-45 fêmea sem conversores intermediários;
Havendo necessidade de expansão, a comunicação entre o Switches
da pilha deverá ser através de interfaces de, no mínimo, 1 Gbps.
Suporte aos seguintes protocolos e padrões:
Padrão Ethernet IEEE 802.3;
Padrão Fast-Ethernet IEEE 802.3u;
Padrão Gigabit-Ethernet IEEE 802.3z;
Priorização de tráfego de acordo com o IEEE 802.1p;
VLANs segundo o IEEE 802.1Q;
Controle de fluxo, padrão IEEE 802.3X;
Spanning Tree de acordo com o padrão IEEE 802.1d;
Mecanismo de convergência rápida para o protocolo spanning tree.
Suporte ao protocolo SNMP v1, MIB II, RMON (no mínimo,4 grupos
nativos)
Suporte a agregação de enlaces, possibilitando que até 4 enlaces FastEthernet operem como um único link lógico com balanceamento de
carga;
Suporte a agregação de enlaces possibilitando que até 2 enlaces
Gigabit Ethernet, operem como um único link lógico com
balanceamento de carga;
Deve implementar controle de broadcast por porta;
Deve implementar IGMP snooping, CGMP ou similar;
Deve apresentar empilhamento resiliente, permitindo que, em caso de
falha de um dos equipamentos, a pilha continue funcionando;
Deve permitir a substituição de equipamentos sem interrupção do
funcionamento da pilha;
Deve permitir o espelhamento de tráfego entre portas;
Deve prover, no mínimo, 2 filas de prioridade por porta;
Ref.: DLink – DES-3526 GERENCIAVEL ou similar
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5.6 ELETRODUTOS, ELETROCALHAS E CONEXÕES E CAIXAS DE PASSAGEM
E DERIVAÇÃO.
As tubulações deste sistema (eletrodutos, perfilados e eletrocalhas)
deverão ser executadas observando as mesmas recomendações descritas para
as instalações elétricas.
5.7 TOMADAS RJ-45
Para cada ponto de cabeamento estruturado serão instalados 02 (dois)
conectores modulares de 8 pinos, fêmea, padrão RJ-45(Cat. 5e), sem
blindagem, com terminais de conexão em cobre – berílio, estanhados, padrão
110 IDC, para condutores de 22 a 26 AWG. Corpo em termoplástico de alto
impacto não propagante á chama. Ref.: ADC/KRONE, AMP, IRIEL.
Os espelhos das tomadas embutidas em parede deverão ser da linha
modular, cor branca. Ref.: IRIEL, PIAL, SIEMENS. Para as tomadas aparentes,
deverá ser utilizada a tampa específica para a caixa de derivação (petrolete).
Serviços inclusos:
Fornecimento e instalação de tomadas completas, inclusive crimpagem e
espelhos, com todo serviço necessário para sua perfeita instalação. Todo
conjunto de tomadas RJ-45 deverá possuir uma identificação externa com a
numeração do ponto correspondente ao do patch panel. Exemplo: “PT-01, PT02,...”. Essa identificação deverá ser realizada em material resistente a ação do
tempo; uma amostra deverá ser enviada para prévia autorização da Empresa
de Correios e Telégrafos.
5.8
INSTALAÇÕES TELEFÔNICAS
A contratada deverá executar as instalações telefônicas dessa unidade
em conformidade com as orientações seguintes.
Caso a unidade não esteja vinculada a um imóvel comercial coletivo, a
contratada deverá executar uma entrada telefônica independente para esta,
seja via rede subterrânea seja via rede aérea, até o Quadro Telefônico (QT).
Caso contrário, a contratada deverá executar a interligação do Distribuidor
Geral Telefônico (DG) do imóvel ao QT da unidade.
São também, de responsabilidade da contratada todos os serviços
necessários exigidas pela concessionária para ligação da unidade.
A execução dos serviços deverá atender aos manuais de rede interna e
rede externa elaborados pelas concessionárias de telefonia local e orientações
técnicas oriundas das mesmas.
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A Contratada deverá entregar todo o sistema em perfeitas condições de
funcionamento e totalmente regularizado com relação às normas da ABNT e a
concessionária telefônica local.
A taxa de ocupação dos cabos instalados e/ou lançados nos eletrodutos,
canaletas, eletrocalhas, Rack, curvas, caixas de passagem, caixas de
derivação e caixas de terminação deverá obrigatoriamente atender a Norma
EIA/TIA569A, ou seja, taxa de ocupação máxima de 40%.
Para a unidade vinculada a imóvel coletivo deverá ser instalado um cabo
tipo CI- 50-10P DG telefônico ao QT da unidade. Caso seja independente,
deverá ser deixada a tubulação seca com arame galvanizado, #12 BWG, entre
o ponto de derivação da rede da concessionária e o QT para posterior
instalação do cabo de entrada a ser efetuado pela própria concessionária.
A partir do QT da unidade deverá ser lançado um cabo CI-50-10P até o
patch panel de telefonia a ser instalado no RACK, um cabo CCI-50-2P até o
RACK para posterior ativação do canal de dados e um cabo CCI-50-2P até a
Central de Alarme desta unidade.
Os serviços de instalação dos cabos no DG e no QT pela contratada
deverão ser executados utilizando e instalando:
Anéis-guia;
Todos os pares identificados;
Elementos de fixação apropriados;
Blocos de Conexão
Para as terminações dos cabos da rede telefônica da concessionária local e
os da rede interna deverão ser utilizados blocos de conexão tipo engate
rápido, BER – M10B, no QT e no DG, e patch panel 24P no Rack.
Módulos Protetores contra surtos – MPEI R – apropriado para bloco M10B,
devendo ser fornecidos e instalados 10 (dez) unidades no bloco M10B tipo
Corte conforme especifica o projeto. Referências: Krone, Bargoa.
5.9 QUADRO TELEFÔNICO
Instalação de quadro telefônico, tipo sobrepor ou embutir, 40x40, padrão
Telebrás, conforme projeto. Deverá ser instalado no interior do DG e/ou QT: 02
(dois) blocos de conexão tipo engate rápido, BER-M10B, com suporte e
acessórios de fixação e identificação, sendo um do tipo Conexão e outro do tipo
Corte com instalação de 10 módulos protetores contra surtos MPEI R ou
similares.
O quadro telefônico, bem como o RACK, deverão possuir suas partes
metálicas aterradas através de um condutor de cobre isolado, 450/750V,
flexível, cor verde, de 6mm2 que deverá ser derivado da barra TERRA do QDG
da unidade.
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6.
SISTEMA DE ALARME E CFTV
SISTEMA DE ALARME
Deverá ser executada a infra-estrutura para instalação de um sistema de
alarme observando os seguintes aspectos:
6.1.1 Para cada ponto de sensor de presença, sirene e teclado deverá ser
instalado um cabo CCI 50-2 pares até a caixa da central de alarme;
6.1.2 Deverá ser instalada uma caixa metálica, embutir, nas dimensões
300x300x150 mm, em local indicado pelo projeto. Esta caixa deve ser
interligada ao QT para o lançamento do cabo CCI 50-2P;
6.1.3 Deverá ser disponibilizado um circuito independente (fase-neutro-terra) a
partir do QDA para alimentação da Central de alarme. Os condutores
deverão ser deixados com as pontas isoladas com fita isolante, enrolados
com folga de no mínimo 01 (um) metro para cada condutor.
6.1.4 Os eletrodutos do sistema de alarme e de CFTV não serão
compartilhados.
6.1.5 Em cada caixa de saída para elementos do sistema de alarme deverá ser
deixada uma folga de 50 cm de cabo e na caixa da central de alarme uma
folga de 01(um) metro em cada cabo.
6.1.6 Todos os demais elementos pertencentes à infra-estrutura, tais como
eletrodutos, caixas, dentre outros deverão obedecer às especificações já
citadas.
Observações:
Os elementos ativos deste sistema como sensores, teclado, sirenes e a central
de alarme não serão fornecidos pela contratada.
SISTEMA DE CFTV
Deverá ser executada a infra-estrutura para instalação de um sistema de
CFTV digital, observando os seguintes aspectos:
6.2.1 Para cada ponto de câmera deverá ser instalados um cabo coaxial,
RGC 59 67% de malha e com cabo tripolar para alimentação através
de fonte, até a caixa da central de CFTV;
6.2.2 Deverá ser instalada uma caixa metálica, embutir, nas dimensões
300x300x120 mm, em local indicado pelo projeto;
6.2.3 Deverá ser disponibilizado um circuito independente (fase-neutroterra) a partir do QDA para alimentação da Central de CFTV. Os
condutores deverão ser deixados com as pontas isoladas com fita
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isolante, enrolados com folga de no mínimo 01 (um) metro para cada
condutor.
6.2.4 Os eletrodutos do sistema de alarme e de CFTV não serão
compartilhados.
6.2.5 Em cada caixa de saída para instalação de câmera deverá ser
deixada uma folga de 50 cm de cabo e na caixa da central de CFTV
uma folga de 03(três) metros em cada cabo.
6.2.6 Todos os demais elementos pertencentes à infra-estrutura, tais como
eletrodutos, caixas, dentre outros deverão obedecer às especificações
já citadas.
Observações:
Os elementos ativos deste sistema como câmeras, conectores e a central de
CFTV digital não serão fornecidos pela contratada.
Sanderson Barros Brasil
Analista de Correios Jr. – Engº Eletricista
Matr[icula 8.054.799-0
CREA 11.809-D
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ESPECIFICAÇÕES SISTEMA DE AR CONDICIONADO
Os serviços de instalação de aparelhos de ar condicionado em unidades da
ECT devem atender às especificações a seguir e conforme dimensionamento
indicado no projeto.
GERAL
As características descritas a seguir buscam apresentar condições básicas
para um perfeito fornecimento, cabendo à Contratada sua avaliação, adaptação aos
seus específicos equipamentos e complementação de forma a garantir a obediência
às normas, às exigências de segurança e à eficiência operacional da instalação.
A fabricação dos equipamentos estará rigorosamente dentro dos padrões de
projeto e de acordo com a presente especificação. As técnicas de fabricação e a
mão-de-obra a ser empregada serão compatíveis com as normas mencionadas em
sua última edição.
A Contratada comunicará à ECT casos de erros e/ou omissões relevantes
nesta Especificação Técnica, solicitando instruções antes de iniciar a fabricação.
CARACTERÍSTICAS – SPLIT
FLUIDO REFRIGERANTE: Freon 22
FLUIDO REFRIGERADO: Ar
MARCAS: CARRIER, HITACH, LG, KOMECO
GABINETE DA UNIDADE
O gabinete do evaporador deverá ser construído em plástico injetado
estruturado em chapas estampadas galvanizadas. Deverá ser horizontal de
montagem fixada ao teto ou parede e conter aletas ajustáveis no insuflamento do
ar. As bandejas de recolhimento de condensado devem ser construídas de material
não corrosível e de forma a evitar acúmulo de água no seu interior. O gabinete da
unidade condensadora poderá ser metálico ou plástico devendo ser resistente à
ação do tempo.
VENTILADORES
Os ventiladores dos evaporadores deverão ser centrífugos de dupla
aspiração, com pás voltadas para frente, de material plástico, alumínio ou em chapa
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de aço galvanizada estampados, balanceados estática e dinamicamente, acionados
por motor diretamente acoplado ao eixo. Os ventiladores dos condensadores
poderão ser axiais com descarga vertical ou horizontal, e de baixo ruído. Os
motores elétricos preferencialmente deverão ser trifásicos e com grau de proteção
adequados.
FILTRO DE AR
Filtro de nylon eletrostático lavável, e permanente, G3.
COMPRESSORES
Cada unidade será equipada com um circuito de refrigeração composto por
um compressor tipo Scroll. Os compressores deverão vir com proteção interna
contra sobrecarga e superaquecimento. Nos quadros elétricos deverão ser
instalados componentes com a finalidade de evitar a ciclagem automática dos
compressores e a inversão de fases.
QUADROS ELÉTRICOS E CONTROLE DE TEMPERATURA
As unidades condensadoras e evaporadoras deverão vir de fábrica com
quadro de força, comando e controle standard montados nos gabinetes permitindo
o livre acesso à manutenção.
DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA
Termostato de controle, pressostato de alta e baixa pressão, contatores,
relés de sobre-carga, fuzíveis de comando, termostato interno no compressor,
registro no condensador e válvulas de serviço com tomada de pressão na entrada e
saída de cada compressor.
REDE FRIGORÍGENA
As tubulações poderão ser do tipo maleável para evitar emendas, ou em
cobre rígido. Será permitida a utilização de tubos de cobre maleável até ¾” de
diâmetro. As curvas deverão ser feitas com auxílio de molas curvadoras. Acima de
¾” de diâmetro, deverão ser utilizados tubos e conexões rígidas adequadas a
solda.
Para conexões das tubulações entre unidades interna e externa, devem ser
utilizados sistemas de flanges e porcas curtas.
Devem ser previstos sifões na base de tubulações de descarga ou sucção,
para trechos verticais com fluxo ascendente e para desníveis maiores, um a cada
intervalo mínimo de 3 metros.
Os tubos de sucção devem ser isolados com espuma elastomérica,
(ARMAFLEX ou similar) contendo proteção mecânica quando instaladas em
ambientes externos ao prédio. Esta proteção poderá ser em tubo de alumínio
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corrugado de 0,10 mm de espessura, e presas por fita e fivela de alumínio. Deverá
ser previsto um trespasse de 3 centímetros e manter as emendas longitudinais da
proteção mecânica sempre na parte inferior da tubulação.
Os tubos de líquido podem ser isolados juntamente com os tubos de sucção
ou poderão ser pintados na cor amarela, com tinta resistente à temperatura de
100ºC.
REDE ELÉTRICA
A contratada deverá prover a instalação de circuito elétrico exclusivo e
dedicado à alimentação de cada equipamento do sistema de climatização a ser
instalado, com condutores e disjuntores de proteção compatíveis com as cargas
elétricas instaladas e as distâncias entre elas e quadro elétrico de alimentação, tudo
de acordo com as Normas Técnicas Brasileiras pertinentes e vigentes.
GERAL - Faz parte do escopo desta especificação técnica, todas as interligações
elétricas entre os painéis e os equipamentos e todas as interligações do sistema de
controle.
FIAÇÃO ELÉTRICA - Os cabos de força e comando serão unipolares, em condutor
de cobre, com encapamento termoplástico, anti-chama classe 450/750V,
temperatura de operação de 70º C. Deverão ser utilizados cores diferentes para a
identificação de circuitos e sistemas. Os cabos de força e os de comando deverão
ser encaminhados em eletrodutos ou eletrocalhas, independentes.
ELETRODUTOS E CONEXÕES - Deverão ser do tipo pesado, em aço galvanizado
a fogo com costura removida e pontas roscadas para conexões. Toda mudança de
direção deverá ser executada por caixas de passagem. As conexões (arruelas,
boxes, buchas, conectores, conduletes, etc) deverão ser também em aço
galvanizado e fornecidos completos com porcas, parafusos e arruelas, quando
necessário.
CAIXAS DE PASSAGEM - Deverão ser em alumínio fundido, fixado com parafusos
de rosca paralela, junta de vedação de borracha, gaxeta de vedação, entradas sem
rosca.
ELETROCALHAS E COMPLEMENTOS - Deverão ser executadas em chapa de
aço galvanizada a fogo, perfurada sem tampa, padronizadas todas as derivações,
conexões, e mudanças de direção deverão ser feitas através de peças
padronizadas.
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LIGAÇÕES FINAIS - As ligações finais entre os eletrodutos rígidos e os
equipamentos deverão ser executadas com eletrodutos flexíveis fixados por meio
de buchas e boxes apropriados.
FIXAÇÕES - Toda a sustentação necessária para a rede elétrica deverá ser
prevista e podendo-se utilizar de fixadores, garras, tirantes, sempre construídos em
aço galvanizado a fogo.
CARACTERÍSTICA – TIPO JANELA:
Os aparelhos de ar condicionado tipo janela quando fornecidos deverão ser
na potência indicada no projeto e possuir as seguintes características:
7.3.1
7.3.2
7.3.3
7.3.4
7.3.5
Possuir defletores horizontais e verticais para direcionamento do fluxo de ar;
Possuir selo PROCEL e certificação do INMETRO;
Deverá possuir controle remoto;
Deverá possuir controle de exaustão;
Deverá possuir sistema de proteção automático que bloqueie o religamento
do compressor por um intervalo mínimo de 03 (três) minutos;
Deverão ser previstas seguintes instalações: sistema de drenagem;
alimentação elétrica independente com utilização de condutores com bitola mínima
de 4,0mm2 e disjuntores conforme manual do equipamento; instalação de caixa
ARSTOP, com disjuntor e tomada 3P; fornecimento e instalação de suporte com
grade de proteção.
CONDIÇÕES GERAIS
• O condensador, dutos e a saída do ar deverão ser colocados de acordo com
projeto.
• Não será permitida a fixação das bases ou suportes dos condensadores em cima
das telhas.
• Deverá ser prevista base reforçada, no piso ou nas platibandas do telhado, de
maneira que fique independente e não apóie no telhado.
• Utilizar caixas de passagens através do circuito independente toda vez que
houver mudança de sentido da rede.
• Instalar tomada 3P em caixa Astop Aparente (Ref. IRIEL/Siemens ou Cemar),
com disjuntor conforme potência do equipamento, para os aparelhos do tipo
janela.
• Executar recuperação da alvenaria no local, deixando-a pronta para pintura,
quando embutida ou danificada .
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• Deverão ser executados circuitos independentes para alimentação de cada
aparelho de ar condicionado com disjuntor conforme potência de cada sistema.
• Os rasgos a serem executados nos locais onde houver passagem de eletrodutos,
canos galvanizados e outros elementos da instalação obedecerão à
profundidade e largura decorrente da bitola dos mesmos, que serão fixados e
recobertos com argamassa de cimento e areia.
• Deverá atender as recomendações em Manual de Instalações de rede elétrica
para ar condicionado.
DRENOS/TUBOS:
• Deverão ser previstos drenos embutidos para cada aparelho instalado. No caso
de fazê-lo aparente, prever fechamento com canaleta metálica pintada na
mesma cor da parede e fixada através de parafusos.
• Prever descidas verticais a 90º do piso até a sarjeta/calçada instalação da rede
de água pluvial.
• Caso existam caixas de coleta de água pluvial, fazer a interligação na mesma.
• No caso das instalações dos dutos dos exaustores até os condensadores, prever
o fechamento com canaleta metálica, também pintada na mesma cor da parede.
Prever descidas ou subidas a 90º do piso.
PROTEÇÃO:
• Fornecer e instalar grade de proteção nos condensadores e nos aparelhos do
tipo janela.
• Para os condensadores prever o fornecimento de cadeados.
Sanderson Barros Brasil
Analista de Correios Jr. – Engº Eletricista
Matr[icula 8.054.799-0
CREA 11.809-D
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