altus
Informativo da Altus Sistemas de Informática S.A. nº 51 – 1o Trimestre 2002 – Av. São Paulo, 555 – São Geraldo – CEP 90230-161 – Porto Alegre/ RS
HIPERON: um Sistema
Aberto para Automação
oelétr
icas
de Usinas Hidr
oelétricas
Hidroelétr
Automação na fábrica
da Multibrás
Controladores Programáveis da Série
Quark e Série AL-2000
automatizam fábrica
de eletrodomésticos.
Página 6
Série AL-2000
Redundância para
Redes de Campo
Profibus - DP
Altus lança AL-3406 Interface de Rede
Profibus e PO 5163Cabeça de Rede Profibus.
Página 3
Sistema HIPERON utiliza
o g ramáv
eis da
Controlador
oladores
Pro
ramáveis
Contr
olador
es Pr
Série AL-2000
Página Central
Editorial
20 anos
Vinte anos! Para uma
empresa de tecnologia
com raízes na Universidade, nascida no âmbito de
uma reserva de mercado e
impulsionada por produtos
que geraram posteriormente este mercado, trata-se
de um feito histórico e
como tal deve ser comemorado ao longo de todo o ano
de 2002. Neste vigésimo
ano a Altus irá inaugurar
suas novas instalações no
Pólo de Informática de São Leopoldo e isto, para todos
aqueles que percorreram este caminho tem um significado especial. É uma conquista múltipla de colaboradores,
admiradores, clientes e parceiros de uma empresa que
tem metas, que tem objetivos, todos construídos sobre
uma visão: ser a melhor em automação industrial num
país onde empreender desenvolvendo tecnologia parece
ser algo impossível, que nossa genética empresarial ainda não suporta, dado a tantos descréditos e desconfianças dos próprios brasileiros. Como é difícil ficar provando
ano após ano que realmente existimos, que somos tão
bons ou melhores dos que apenas são mais velhos do
que nós e portanto têm mais tradição, marca e experiência de mercado. Têm tudo isto mas não são melhores!
Nossos principais concorrentes têm mais de 100 anos!
Nós estamos fazendo 20 e nascemos no Brasil....Faremos
um dia 100 anos. Esta vontade é que explica a existência
da Altus, desafiando gigantes e ganhando mercado com
seus produtos e com suas pessoas, pessoas estas especiais, porque lutam e levam adiante a visão de que podese sim criar tecnologia no Brasil, vendê-la aos brasileiros
e vendê-la para outros em outras partes do mundo. Talento e vontade fazem parte. Para marcar o ano 20 pedimos
aos nossos colaboradores que enviassem idéias de um
logo que será a marca desta época. Dentre todos, um
colaborador criou o logo que está sendo mostrado já nesta edição do I&A. Ele dá a idéia do tempo, do espaço e do
produto que marca o estágio atual da Altus. Ele simboliza o que já aconteceu e vai acontecer com a empresa e
foi criado por um dos que são responsáveis por isto.
Boa leitura.
Ricardo Felizzola
[email protected]
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Notas
SABESP- A Altus foi contratada pela SABESP - Metropolitana Sul (MS), para
o fornecimento de 40 CP’s
da Série PICCOLO para
automação de Buster’s e
Estações Elevatórias de
Esgotos. Estes CP’s serão
interligados no CCO (Centro de Controle Operacional)
da MS via Ethernet através
de Frame Relay (Sistema
de Comunicação entre
CCO e Elevatórias /
Buster).
UEG- Para a UEG Araucária, a Altus está automatizando um sistema de
membranas para limpeza
de gás, fornecida pela
Bechtel do Brasil, que será
utilizado para a Usina Termoelétrica de Araucária. Foi
desenvolvido um sistema
constituído de um painel
com CP da Série AL-2003
e software de supervisão
em tempo recorde de 30
dias.
White Martins- A Altus
assinou contrato com a
White Martins para expansão no Sistema de automação para controle de injeção
de gases na Aciaria II da
Usiminas, em Minas Gerais. O escopo do fornecimento é composto de CP
Quark e alterações e criações de novas telas no supervisório Factory Link, na
estação de cálculo da Aciaria e no controle de processo atualmente utilizado.
PXV - A Altus assinou contrato com a Petrobrás para
fornecimento da Série Ponto na Plataforma PXV, na
bacia de Campos. Trata-se
de aplicação com redundância na rede PROFIBUSDP de um CP da Série
AL2003.
PROFIBUS-DP - A redundância
chega à rede de campo
endereçar no barramento 3584
bytes de entrada e 3584 bytes de
saída. A placa permite ainda, a
expansão para mais dois barramentos para até 16 módulos cada
da Série QUARK.
PO5163 - A Cabeça de Rede
PROFIBUS-DP Redundante,
que possui capacidade de até 20
módulos de E/S da Série Ponto,
com troca a quente, mais um
canal serial para uma IHM local.
Um sistema implementado
com estes produtos, como o da
figura abaixo, oferece as seguintes vantagens:
- disponibilidade de redundância
de rede PROFIBUS-DP com velocidade de até 12 Mbit/s;
- possibilidade de redundância no
nível de supervisão de sistema;
- diagnóstico em todos os níveis:
módulos de E/S e cabeças de
campo via LED’s e no supervisório
Sistemas redundantes permitem
atingir níveis de elevada
confiabilidade e
disponibilidade na área de
automação
Quando adota-se a
topologia de redes de campo, o
comprometimento torna-se maior,
pois os elementos responsáveis
pela comunicação de dados com
as unidades remotas de entrada
e saída são expostos ao ambiente
e, por conseqüência, aos riscos
de falhas.
Focando na Rede de
Campo PROFIBUS-DP, a Altus
está oferecendo dois novos
produtos para uma configuração
redundante:
AL-3406 - Interface de Rede
PROFIBUS-DP para UCP
AL2003, com capacidade de
S u p erv isó rio
E th ern et
T C P /IP
C lu ster B
C lu ster A
U C P A L -2 0 0 3
F o n te
A L -3 4 0 5
A L -2 0 0 6
A L -3 4 0 6 M estre
P R O F IB U S
R ed u n d an te
A L -2 4 3 1 R ep etid o r
ó tico P R O F IB U S
R ed e d e C a m p o
P R O F IB U S
Sistema
Profibus
Redundante
P O 5163
F ib ra
Ó tica
m ó du lo s E /S
via comunicação pela rede;Se ocorrer alguma falha num dispositivo escravo em estado standby,
esta é preventivamente apontada
pelo sistema redundante para que
seja promovida a troca e garantida a disponibilidade do dispositivo para executar suas funções
na redundância;
- possibilidade de uso de repetidores em fibra ótica do tipo
AL-2431;
- troca a quente de módulos de
E/S e das cabeças de rede de
campo sem a necessidade de
reparametrização;
- expansão a quente da rede, que
permite ao usuário modificar a
arquitetura, sem desativar o
sistema. Cada rede é modificada
forçando a comunicação para seu
par redundante. Depois da implantação, o dispositivo mestre é
reconfigurado, passando a reconhecer a nova arquitetura, quando retorna ao estado ativo. O controle não é interrompido durante
todo o processo de modificação;
- execução de manutenções no
hardware ou software em uma das
UCPs (reserva) sem interferir no
processo;
- possibilidade de instalação de
dispositivos escravos PROFIBUS
não redundantes de outros fabricantes.
A tecnologia da Série
Ponto, como se pode ver, permite
uma altíssima performance com
disponibilidade contínua mantendo a característica de um sistema aberto para a aplicação.
Leonel Poltosi
[email protected]
3
Sistema HIPERON para
O HIPERON é solução integrada
para operação, manutenção e
administração de Usinas
Hidroelétricas
A automação tem representado um importante caminho
no processo de transformação das
Usinas Hidroelétricas, principal
fonte geradora da matriz energética brasileira, exigidas a
atender com maior eficiência,
qualidade e segurança as necessidades do mercado consumidor.
O HIPERON é um sistema
aberto de automação, constituído
por equipamentos e “softwares” de
última geração, que atendem de
forma completa os requisitos das
Usinas Hidroelétricas, seja na
reforma, reativação ou construção
das mesmas. É uma solução
integrada visando a criação de um
novo ambiente de operação,
manutenção e administração de
Usinas, utilizando-se de ferramentas e equipamentos de
medição, aquisição, supervisão,
controle, gerenciamento de dados,
análise e diagnóstico.
O produto é resultado do
“know-how” adquirido ao longo do
tempo de atuação independente
entre as empresas Altus Sistemas de Informática S/A,
Hytronic Automação Ltda e
Reivax Automação e Controle
Ltda, e consolidado pelas ações
de parceria e atuações como
consórcio no fornecimento de
subsistemas e sistemas integrados de automação para o
setor elétrico.
Como principais vantagens da automação de uma
Usina, pode-se citar:
- maior disponibilidade;
- risco mais baixo e extensão
da vida útil dos equipamentos;
- melhoria do rendimento;
- menores custos de operação
e manutenção;
- conectividade e expansibilidade;
- observabilidade e controlabilidade do negócio;
- estabilidade do processo;
- disponibilidade de sobressalentes devido a modernização.
A figura da página ao
lado mostra os principais
componentes do sistema
HIPERON. Observa-se que os
componentes são distribuídos
em 4 linhas para definir os
níveis de automação (entre 0 e
3), e também em 3 colunas
para definir a aplicação
(geradores, subestações e
serviços gerais).
Modernas tecnologias
de redes de comunicação são
utilizadas para a interligação
dos componentes (exemplo:
redes óticas redundantes).
Uma rede de sincronismo
baseada em GPS também é
utilizada para sincronizar
componentes que desempenham funções de registro de
eventos ou oscilografia.
Usina Hidroelétrica Paraibuna - Sistema HIPERON
Osmar Brune
[email protected]
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a Usinas Hidroelétricas
SSCP: Sistema de Supervisão
e Comando do Processo
EOP: Estação de Operação
ISC: Interface com Sistema
Corporativo
SICC: Sistema de Interface
UAM: Unidade de Aquisição
e Monitoração
PCO: Processadores de
Comunicação e Operação
SAD: Sistema de Análise e
Diagnóstico
WAN: Wide Area Network
UAC: Unidade de Aquisição e
Controle
UMV: Unidade de Monitoração
de Vibração
UMP: Unidade de Monitoração de
Pressão
RV: Regulador de Velocidade
RT: Regulador de Tensão
PE: Proteção Elétrica
ME: Medição de Energia
CCG: Controle Conjunto de
Geradores
ED: Eventos Digitais
SEEA: Supervisão de Estado de
Equipamentos e Alarmes
CD: Comandos Digitais
SA: Supervisão Analógica
CLETEP: Controle Local
Especializado para
Temperaturas
CLEVTD: Controle Local
Especializado para o
Vertedouro
CLEDRE:
Controle
Local
CLECTD: Controle Local
Especializado para o Poço de
Especializado para Comporta
Drenagem
da Tomada D’água
CLEESG: Controle Local
Especializado para o Poço
de Esgotamento
com COR e COS
CELMHM: Controle Local
Especializado para as Medições
Hidráulicas de Montante
CLEMHJ: Controle Local
Especializado para Medições
Hidráulicas de Jusante
SSP: Sistema de Segurança
Patrimonial
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Automação no Setor de Manufatura
Contr
olador
es Pr
o g amáv
eis são
Controlador
oladores
Pro
amáveis
aplicados nos laboratórios de
confiabilidade da Multibrás
O sistema é composto
por 25 postos de medição das
seguintes variáveis em diferentes faixas de leitura : tensão,
corrente, temperatura, rotação
e on-off, conectados a uma rede
de 03 Controladores Programáveis da Série Quark da Altus,
responsáveis por aquisitar os
valores e repassar para o
sistema de supervisão.
A aplicação auxilia na
manutenção da qualidade dos
produtos e homologação dos
componentes de máquinas de
lavar. Está instalada e operando
no Laboratório de Teste de Vida
da fábrica da Multibrás S/A
Eletrodomésticos - unidade Rio
Claro / SP, usuária das marcas
Brastemp e Consul.
A rede entre os Controladores Programáveis utiliza o
protocolo multimestre ALNET II
da Altus e a comunicação entre
os CP’s e o sistema de Supervisão Indusoft é feito através de
uma gateway via protocolo proprietário ALNET I. A implantação
possibilita o acionamento de contatoras nos postos de medição
para alimentação das máquinas
de lavar roupa em diferentes
tensões da rede e tensões especiais, armazenamento histórico
de gráficos das variáveis, visualização de “time chart’s” e variáveis em gráfico com resolução de
0,7 segundos, parametrização de
escalas gráficas dos valores das
Arquitetura do
Sistema
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variáveis e também seus respectivos set-points de alarme e desarme.
A aplicação auxilia os engenheiros e técnicos do laboratório
no armazenamento automático
das variáveis medidas nas máquinas em gráficos históricos e
na contagem de ciclos ou tempo
dos testes sem a sua intervenção,
bastando apenas um acompanhamento diário via o Supervisório. A duração dos testes varia
entre alguns dias ou vários meses.
Outro recurso importante
do sistema é a emissão dos
relatórios de testes (strikethrough:
pelos supervisores) tendo como
anexo os gráficos com o comportamento das variáveis medidas
das máquinas e/ou de seus componentes, auxiliando na homologação e certificação de componentes, produtos e fornecedores.
Renato de Souza
[email protected]
Sistema de T elemetr
ia
elemetria
CEEE - Cia. Estadual de Ener
g ia Elétr
ica
Energ
Elétrica
A comunicação e monitoração de
estações através de uma central de
controle, permite ag ilidade e
segurança em tomada de decisões.
A Altus forneceu para a
CEEE um sistema de telemetria
baseado em Controladores
Programáveis que possibilita a
leitura de grandezas através de
comunicação via rádio e microondas.
A automação está implementada com uma arquitetura de
monitoração de 24 estações
(Usinas Capingui, Ernestina,
Bela Vista, Passo Real, Itaúba,
Jacuí, Jacuizinho, Santo Antônio,
Santa Rosa, Ivaí, Guarita,
Usina Hidrelétrica Forquilha e Ijuizinho). Entre elas
de Itaúba: a maior estão estações de monitoem potência
ramento e repetidoras e casa de
efetiva (500 MW)
rádios.
Na Central de Controle, no
Salto do Jacuí, o operador consegue monitorar grandezas disponibilizadas através de distâncias
superiores a 400 Km, permitindo
assim agilidade e segurança em
tomada de decisões.
Após um estudo geográfico da região foi determinado
um ponto central de recepção que
está estratégicamente localizado
entre as estações, facilitando a
comunicação de dados dentro do
conceito desenvolvido pela Altus.
Este ponto central de recepção
disponibiliza as informações para
o escritório de controle.
As estações estão monitorando junto às usinas medições
de grandezas, jusante, montante
e pluviométrica, por medidores
de nível, dispostos nos locais
definidos. Nestes locais
foram construídas estruturas permitindo a
colocação de toda a instrumentação necessária,
e ao operador da CEEE
controlar a abertura e
fechamento de comportas. Isto ocasiona
um excelente aproveitamento das águas sem
desperdícios.
Estas variações
de níveis alteram-se em
relação as intempéries,
tais como chuvas ocasionais ou de estação, que
estão sendo monitoradas
por pluviômetros.
O local recebe
estas informações através de um controlador
programável QUARK
801, permitindo também
informações localmente
através de uma interface homem
máquina (IHM) - FOTON, dando
condições aos operadores locais
de monitorarem as grandezas
sem se deslocarem da sala de
controle.
Outras informações que
estão sendo disponibilizadas para
a central de controle através da
comunicação são as informações
de geração das usinas tais como
potência reativa e ativa, corrente,
tensão de barra, estados de disjuntor, partida parada e rearme,
aumento e diminuição de tensão,
alimentação CC e CA.
A central de controle está
disposta em uma sala com dois
computadores que trabalham em
redundância, evitando qualquer
problema de falha de leitura ou
interrupção do sistema. Através
de um supervisório pode-se
visualizar e interagir nas estações
de leitura que proporciona a
tomada de decisões ágeis e
rápidas, disponibilizando as
informações também para o órgão
ANEEL com o envio das mesmas
para Brasília via internet e para a
administração central da CEEE
estando esta a 350 km do centro
de controle Salto Jacuí.
Esta aplicação implantada
em parceria com a CEEE demonstra a ampla gama de aplicações para Controladores Programáveis em áreas de infraestrutura o que denota a importância do conhecimento da
automação e da disponibilidade
do fabricante de estar junto a
implantação de soluções.
Fábio Eidelwein
[email protected]
7
Altus na FIEE’ 2002
Treinamento:
F eira Inter
nacional da Indústr
ia Elétr
ica, Ener
g ia e Automação
Internacional
Indústria
Elétrica,
Energ
A Altus participou como expositora, juntamente com sua parceira
para aplicações na área elétrica - a
empresa Reivax - da FIEE 2002
realizada nos dias 18 a 22 de março, em São Paulo, no Parque de Exposições do Anhembi.
Foram várias novidades em termos de produtos para automação industrial com ênfase para redes de
campo abertas e sistemas para o setor elétrico destacando a automação
de Subestações de Energia e Centrais Elétricas. Na ocasião a Altus
introduziu no mercado produtos de
sua nova parceira internacional a VIPA
GmbH, www.vipa.de.
Juntamente com a REIVAX,
empresa brasileira líder na fabricação
de reguladores e controladores de tensão e velocidade para geradores de
CA, a Altus mostrou o HIPERON, um
sistema aberto que permite a automação completa de Usinas Hidroelétricas. As fotos mostram os painéis
de mostruário dos produtos e o excelente fluxo de público no decorrer
do evento.
SUPORTE
Mariângela Zambon
[email protected]
A Altus passou a contar com mais uma opção de Suporte Técnico, na filial São Paulo,
com atendimento pelo telefone (11) 50848318. Os serviços encontram-se disponíveis
também na Filial de Campinas , pelo telefone (19) 3207-3095 e na Sede em Porto Alegre (51) 3337-3633, com atendimento 24h.
ALTUS E SENAI
selam parceria.
A ALTUS formalizou contrato de parceria com três Escolas
de Educação Profissional SENAI, sendo
elas: Visconde de
Mauá – RS; Centro Nacional de Tecnologia em
Mecatrônica Armando
de Arruda Pereira e Escola Senai Prof. Dr. Euryclides de Jesus Zerbini, ambas no estado de
SP.
O SENAI é hoje
um dos mais importantes pólos nacionais de
geração e difusão de
conhecimento aplicado
ao desenvolvimento industrial e como empresa brasileira de tecnologia própria a Altus não
poderia deixar de atuar
junto a ele.Na parceria
coube a Altus equipar
as escolas com kits
didáticos da nova Série
Ponto de Controladores
Programáveis e ao SENAI o restante dos equipamentos didáticos das
salas de treinamento.
Os cursos regulares da
Altus, em sua maioria,
serão realizados nestas novas instalações.
Fabiano Barboza
[email protected]
Inovando & Automatizando é uma publicação trimestral da ALTUS SISTEMAS DE INFORMÁTICA S.A.
Sede:
Av. São Paulo, 555 – São Geraldo – Fone: (51) 3337 3633/Fax: (51) 3337 3632 – 90230-161 – Porto Alegre/RS
Filial São Paulo – Fone: (11) 5084 8318 – Filial Campinas – Fone: (19) 3207 3095 – Filial Belo Horizonte – (31) 3261 5780
Filial Rio de Janeiro – Fone: (21) 2240 4361 – Filial Curitiba – Fone: (41) 3018-1313 e (41) 911 34751
Site: www.altus.com.br – E-mail: [email protected]
Expediente: Coordenação de Comunicação: Mariângela Zambon – E-mail: [email protected] – Fone: (51) 3337 3633
Ex
ecução: Altus Sistemas de Informática S/A – Av. São Paulo 555 – Porto Alegre – RS – Cep: 90230-161
Execução:
8