A maior instalação GTL do mundo
funciona com LIMS
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English Eyebrow
The world’s largest GTL facility runs on LIMS
The scale and diversity of Pearl GTL makes it an incredibly complex operation.
A Pearl GTL esbanja recordes
mundiais: criada pela Shell e
pela Qatar Petroleum em 2006,
a instalação inclui a maior planta
de GTL do mundo e um dos
maiores sistemas de controle e
instrumentação (LIMS) de todo o
planeta.
A
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Pearl GTL has no shortage of world
records: established by Shell and
Qatar Petroleum in 2006, the facility
includes the largest GTL plant and
one of the largest instrumentation
and control systems anywhere on
earth.
G
tecnologia de gás para líquidos (GTL) possibilita que o Qatar, em
parceria com a Shell, abra novas oportunidades em novos mercados,
capitalizando seus enormes recursos naturais de gás através da
criação de combustível líquido de alta qualidade e fácil exportação.
A instalação processa 1,6 bilhão de pés cúbicos de gás de poços
por dia para remover contaminantes e refinar líquidos de gás natural.
Usando o processo exclusivo de síntese de destilados intermediários
da Shell, a Pearl GTL converte a produção do maior campo de gás não
associado do mundo em combustíveis, lubrificantes e outros produtos
de alta qualidade que a Shell envia para mercados por todo o mundo.
as to liquids (GTL) technology enables Qatar – in partnership
with Shell – to open up new opportunities in new markets,
monetizing its enormous natural gas resources through the
creation of high-quality, easy-to-export liquid fuels.
The facility processes 1.6 billion cubic feet of wellhead gas per
day to remove contaminants and refine natural gas liquids. Using the
proprietary Shell Middle Distillate Synthesis process, Pearl GTL converts
output from the world’s largest non-associated gas field into fuels,
lubricants and other high-quality products that Shell ships to markets
around the world.
O desafio
A escala e a diversidade da Pearl GTL tornam o trabalho uma
operação incrivelmente complexa. A própria fase de construção exigiu
que a Shell criasse um porto de descarregamento na cidade de Ras
The challenge
The scale and diversity of Pearl GTL makes it an incredibly complex
operation. The building phase alone required Shell to create a private
offloading quay in Ras Laffan City so it could import two million freight
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Laffan para que a empresa pudesse importar dois milhões de toneladas
de materiais e equipamentos necessários.
Ficou claro desde o início que a Pearl GTL precisaria de uma solução
de software altamente sofisticada para gerenciar os dados de um
sistema de controle de qualidade recebidos de um fluxo constante
de 34.000 medidas transmitidas. Esses testes medem o conteúdo
de poços, volume, emissões, condições de equipamento e centenas
de outras questões essenciais para a operação da planta. Além de
coleta de armazenamento, os dados também precisam se organizados,
integrados e analisados para garantir qualidade de produtos, planta e
segurança de clientes, proteção ambiental e eficiência de produção.
“Um projeto da magnitude da Pearl GTL nunca foi realizado”, conta
Ajith Kumar, analista comercial sênior da Qatar Shell GTL. “Com bilhões
de dólares de investidores e dezenas de milhares trabalhos em risco,
a gestão de dados era uma prioridade essencial. Para maximizar a
produção com rápidas decisões, precisávamos de informações precisas
e condensadas na palma da mão o tempo todo.”
Além disso, a Shell e a Qatar precisavam de uma solução que
garantisse que os laboratórios da Pearl GTL continuasse em conformidade
com o ISO 17025 e outros padrões todo o tempo e pudesse recuperar
dados que demonstrassem conformidade no caso de uma auditoria.
LIMS ao resgate
Com tantos pré-requisitos exigidos para o sucesso, a Pearl GTL precisava
de uma solução comprovada. O LIMS correto permitiria que o programa
de amostragem da Pearl GTL atendesse às sofisticadas ambições dos
designers. Ele apresenta informações precisas e corretas que possibilitaram
que a Shell mantesse os mais altos padrões para segurança, conformidade
com regulações e compromisso ambiental sem afetar o desempenho
financeiro. Na verdade, a LIMS aprimorou os resultados da Pearl GTL ao
condensar dados de teste, os quais permite que gerentes tomem decisões
singificativas para os negócios de forma rápida.
Dada à complexidade das operações, não seria possível escolher
qualquer solução LIMS. Além de organizar resultados de amostras, o LIMS
da Pearl GTL precisaria estar totalmente integrados e se comunicar com
vários outros sistemas, incluindo gestão de operações, acompanhamento
de lotes e sistemas integrados de gestão. Sem integração plena do LIMS aos
sistemas empresariais existentes, criar um empreendimento do tamanho e
escala do Pearl GTL bem sucedido seria praticamente impossível. Shell
optou pelo LIMS Thermo Scientific SampleManager por seus laboratórios
de testes de última geração, uma vez que a solução oferecia suporte sem
precedentes para todas as rigorosas exigências da instalação Pearl GTL.
Melhor produção através de automação e integração
Uma das principais razões da Shell escolher o LIMS era sua capacidade
para trabalhar com outros sistemas. Na Pearl GTL, o LIMS é integrado com
um sistema de gestão de operações (conhecido como OTTER), histórico
de processos (PI), sistema de acompanhamento de lotes e transporte de
petróleo, instrumentos laboratoriais e outros sistemas de produção.
A maneira pela qual o LIMS se integra com o PI é uma fonte especial
tons of necessary materials and equipment.
It was clear from the beginning that Pearl GTL would need a highly
sophisticated software solution to manage the data coming out of
a quality control system that receives a constant stream of 34,000
transmitted measurements. These tests gauge well content, volume,
emissions, equipment condition and hundreds of other issues integral
to the plant’s operation. In addition to collection and storage, the
data also needed to be organized, integrated and analysed to ensure
product quality, plant and customer safety, environmental protection
and production efficiency.
“A project of Pearl GTL’s magnitude hasn’t been attempted before,”
Ajith Kumar, senior business analyst for Qatar Shell GTL, says. “With
billions of investor dollars and tens of thousands of jobs at stake,
data management was a major priority. To maximise production with
quick decisions, we needed condensed, accurate information at our
fingertips at all times.”
Additionally, Shell and Qatar needed a solution that would ensure
that Pearl GTL’s labs remained in compliance with ISO 17025 and
other standards at all times and could retrieve data that demonstrated
compliance in the event of an audit.
LIMS to the rescue
With so many prerequisites for success, Pearl GTL needed a
proven solution. The right LIMS would allow Pearl GTL’s sampling
program to meet its designers’ sophisticated ambitions. It would
present accurate, unbiased information that enabled Shell to
maintain the highest standards of safety, regulatory compliance
and environmental commitment without sacrificing financial
performance. In fact, a LIMS would enhance Pearl GTL’s bottom line
by collating testing data, which allows managers to make impactful
business decisions quickly.
Given the operation’s complexity, not just any LIMS solution would
do. In addition to organizing sample results, Pearl GTL’s LIMS would
be need to be fully integrated and communicate with a variety of
other systems, including operations management, batch tracking
and ERP systems. Without full integration of the LIMS to existing
enterprise systems, making a venture the size and scale of Pearl GTL
successful would be nearly impossible. Shell chose Thermo Scientific
SampleManager LIMS for its state-of-the-art testing laboratories,
because the solution offered unparalleled support for each of the Pearl
GTL facility’s stringent requirements.
Better production through automation and integration
One of Shell’s principal reasons for choosing the LIMS was its
ability to work with other systems. At Pearl GTL, the LIMS is integrated
with an operations management system (known as OTTER), process
historian (PI), the oil movement and batch tracking system, laboratory
instruments and other production systems.
The way the LIMS integrates with PI is a particular source of
efficiency for Shell and Qatar Petroleum at Pearl GTL. Where some labs
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de eficiência para a Shell e a Qatar Petroleum na Pearl GTL. Embora alguns
laboratórios enviem manualmente resultados de testes para operações,
tecnólogos e engenheiros de processos, dentre os usuários, na Pearl GTL
os resultados são disponibilizados para todas as partes relevantes dentro
do sistema PI logo que são autorizados no SampleManager. Isso significa
que muitos funcionários cujo trabalho depende de amostras de qualidade
recebem as informações necessárias em tempo real.
Outro cliente essencial dos dados de laboratório é o sistema de
acompanhamento de lotes e transporte de petróleo da Pearl GTL.
Novamente, o LIMS cria eficiências ao eliminar tempos de espera.
Quando operadores de painéis precisam transportar petróleo para
novos tanques para preparação de envio, por exemplo, não precisam
esperar a notificação dos resultados de teste, minimizando cobranças
de detensa por atrasos de carregamento que podem chegar a até US$
35.000 por dia. Logo que os resultados são emitidos no laboratório,
manually send test results to operations, technologists and process
engineers, among other users, at Pearl GTL results become available to
all relevant parties within the PI system as soon as they are authorised
in SampleManager. This means that the many employees whose work
hinges on quality sampling are receiving the information they need in
real time.
Another critical consumer of lab data is Pearl GTL’s oil
movement and batch tracking system. Again, the LIMS creates
efficiencies by eliminating wait times. When panel operators need
to move oil to new tanks in preparation for shipping, for example,
they do not have to wait to be notified of test results, minimizing
demurrage charges for loading delays that can cost as much as
$35,000 per day. As soon as the results have been issued in the
lab, LIMS notifies operators through the oil movement system,
with which it is seamlessly integrated. Since Pearl GTL opened, the
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o LIMS notifica os operadores através do sistema de transporte de
óleo, com o qual ele é perfeitamente integrado. Desde a abertura da
Pearl GTL, a instalação não passou por cobranças de detensa, um feito
incrível para uma operação tão ampla.
Um sistema de LIMS também ajuda os operadores da Pearl GTL a coletar
dados de forma mais eficiência do campo para análise em laboratório.
Usando o sistema OTTER, todos os pontos de amostra no campo são
marcados com tags de identificação de radiofrequência. Quando operadores
de campo realizam rodadas de amostragem, um computador manual os
orienta para cada ponto de amostra e depois registra automaticamente as
informações necessárias, seja a tarefa rotineira ou não.
“É incrível quanta mão de obra fomos capazes de eliminar com o
sistema OTTER”, conta o gerente de laboratórios da Qatar Shell GTL,
Mansoor Al-Shamri. “Os operadores de campo podem realizar seu trabalho
com maior rapidez e também maior precisão, uma vez que não estão
The scale and diversity
of Pearl GTL makes it
an incredibly complex
operation
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Pearl GTL converts output from the world’s largest
non-associated gas field into fuels, lubricants and
other high-quality products
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registrando as leituras manualmente. E, por fim, é o SampleManager que
faz com que o aspecto em tempo real do sistema OTTER seja possível.”
O LIMS é completamente integrado com o OTTER para que dados
coletados no sistema sejam transferidos instantaneamente para
o SampleManager a partir de campo para análise por gerentes ou
técnicos no laboratório, economizando à Pearl GTL cerca de 2.400 horas
de trabalho estimadas por ano.
Por fim, o LIMS possibilita que a Pearl GTL atenda a uma exigência
cada vez mais essencial para laboratórios de petróleo e gás: conformidade
com regulações. O ISO 17025 definiu um padrão internacional sobre
como os laboratórios de amostragem gerenciam coleta de dados,
segurança, instrumentação, capacidade de rastreamento, equipe e muito
mais. Ao coletar registros de dados completos, o LIMS garante que a Pearl
GTL esteja sempre em conformidade com ISO 17025 e outros padrões.
A solução também garante que a conformidade possa ser facilmente
comprovada no caso de uma auditoria.
facility has incurred no demurrage charges, an
incredible feat for an operation so large.
A LIMS also helps Pearl GTL operators more
efficiently collect data from the field for analysis
in the lab. Using the OTTER system, all sample
points in the field are marked with radio frequency
identification tags. When field operators perform
sample rounds, a handheld computer guides them
to each sample point and then automatically
records the required information, whether the
sampling task is routine or non-routine.
“It’s amazing how much overhead we were able
to eliminate with the OTTER system,” Mansoor
Al-Shamri, laboratory manager for Qatar Shell GTL, says. “Field operators
can do their jobs faster and also more accurately, since they’re not
recording readings by hand. And ultimately, it’s SampleManager that
enables the real-time aspect of the OTTER system to be possible.”
The LIMS is fully integrated with OTTER, so the data collected in this
system are instantly transferred to SampleManager from the field for
analysis by managers or technicians back in the lab, saving Pearl GTL
an estimated 2,400 hours worked per year.
Finally, the LIMS makes it possible for Pearl GTL to meet an
increasingly crucial requirement of oil and gas laboratories: regulatory
compliance. ISO 17025 established an international standard for how
sampling labs manage data collection, security, instrumentation,
traceability, personnel and more. By collecting complete data records,
the LIMS ensures that Pearl GTL is always in compliance with ISO 17025
and other standards. The solution also guarantees that compliance can
be easily proven in the case of an audit.
Conclusão
Desde o momento que foi lançado, em 2006, o ambicioso projeto
Pearl GTL precisava contar com tecnologias dinâmicas e comprovadas.
A Shell e a Qatar Petroleum usaram um LIMS para ajudar a superar
sua visão ambiciosa ao gerenciar um programa de amostras altamente
sofisticado. O programa de testes da Pearl GTL possibilita que a maior
instalação de gás para líquidos do mundo opere de forma eficiente e
segura enquanto segue as regulações e mantém lucratividade, e um
LIMS é o elo central que possibilita tudo isso.
Conclusion
From the moment it broke ground in 2006, the ambitious Pearl
GTL project needed to be grounded in proven, dynamic technologies.
Shell and Qatar Petroleum used a LIMS to help their ambitious
vision excel by managing a highly sophisticated sample program.
Pearl GTL’s testing program enables the world’s largest gas to
liquids facility to operate efficiently and safely while adhering to
regulations and maintaining profitability, and a LIMS is the lynchpin
that makes it all possible. n
Esse artigo foi escrito por Colin Thurston, diretor de estratégias de
produto de indústrias de processo da Thermo Fisher Scientific
This article is written by Colin Thurston, director of product strategy,
process industries, Thermo Fisher Scientific
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