Divisão bombas
GLASS®
COMPAX
Bombas e Válvulas
BOMBAS CENTRIFUGAS DE USO GERAL
APLICAÇÕES:
*Tratamento e abastecimento de água;
*Construção civil;
*Ar condicionado;
*Industrias em geral,
*Química e petroquímica;
*Distribuidoras de derivados de petróleo;
*Papel e celulose;
*Irrigação;
*Combate a incêndio;
*Naval / Piscicultura;
*Mineração;
*Indústria em geral.
LIMITES:
NOMENCLATURA:
COMPAX 40 - 200 A
Modelo
DN descarga
Ø nominal máx. do rotor
Grupo (AC,BC,A,B,C,D,DR, ER,M,V)
•
AC e BC: Bombas horizontais com mancal,
construção compacta, vedação do eixo
somente por selo mecânico simples. Devido ao
menor comprimento do eixo em balanço, além
de oferecer menor custo, proporciona menores
valores de vibrações causados por deflexão do
eixo, aumentando sensivelmente a vida de
mancais e/ou vedação;
•
A,B,C,D: Bombas horizontais com mancias de
uma carreira de esferas com vedação principal
por gaxetas e selo mecânico opcional;
•
DR,ER: Bombas horizontais de grande porte
com mancais de rolamentos reforçados, para
serviço pesado. Vedação por gaxetas, opcional
por selo mecânico;
•
M: Bombas monobloco, montados em motores
padronizados tipo “JM”. Vedação somente por
selo mecânico simples;
•
V: Bombas verticais para poço úmido “Sump
Pump” (Vide catálogo “COMPAX05V”).
*Tamanhos : DN 1” a DN 14”;
*Vazões até 2.800 m³/ h (780 l/s);
*Alturas Manométricas até 200 mc.a.
*Temperaturas de trabalho até 220 ºC.
CONSTRUÇÃO :
*Um estágio, rotor fechado de uma entrada;
*Execução horizontal de sucção axial e
recalque na vertical para cima (topo ou
lateral nos tamanhos maiores);
*Construção “back pull out”
(desmontavel por trás);
*Bocais Flangeados ANSI B16.1 ou B16.5
(Acabamento liso face FF);
*Projeto Hidráulico: Ampla cobertura hidráulica,
com vários tamanhos de corpos e rotores
oferecendo para cada ponto solicitado, melhor
rendimento e capacidade de sucção;
Corpo: Com bocais flangeados tipo voluta
simples ou dupla nos tamanhos maiores,
apoiados em pés próprios, dotados de anéis de
desgaste para tamanhos 150 e maiores;;
Mancais: De rolamentos projetados para vida
longa lubrificados por óleo. (graxa sob
encomenda)
COMPAX 05 – Revisão 00 – 08/2005
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DADOS CONSTRUTIVOS
1-QUADRO GERAL
Vazão do líquido de
resfriamento
350-630
880
1120
13,56
40
250-560
7,130
875
32
150-315
150-400
200-315
125-500
150-500
200-400
250-360
300-400
300-420
1.180
16
20
20
20
19
20
20
30
33
32
1,173
1,750
1,522
3,550
3,920
2,342
1,923
2,945
3,250
0,643
167
1.780
268
290
296
312
342
350
313
453
605
80-400
150-250
100-250N
100-400
125-315
125-400
13
20
15
15
0,251
1,432
0,835
1,690
16
3.550
160
176
150
189
12
1,450
24
0,223
158
1.780
146
16
20
16
20
16
16
6
16
14
16
16
2
14
Não aplicado
10
10
10
10
3 Kgf/cm
10
6
até 90°C
25
16
25
14
2
16
8
20
16
20
16
16
Não aplicado
16
8
16
Não aplicado
As temperaturas mínima e máxima de bombeamento estão definidas nas linhas acima.
Não aplicar resfriamento na zona de vedação até 110 °C . Acima deste valor deverá ser previsto resfriamento forçado
feito por líquido limpo e tratado de fonte externa nas vazões, aproximadas, abaixo
2,5 l/min
4,0 l/min
5,0 l/min
5,0 Kgf/cm
6,0 l/min
2
Ø Bucha do eixo
Ø 35,0
Ø 45,0
Ø 54,0
Ø 70,0
Ø interno da
caixa
Ø 51,0
Ø 63,5
Ø 73,0
Ø 95,4
Comprimento da
caixa
55,0
76,0
72,0
85,0
5/16” x 5/16”
3/8” x 3/8”
3/8” x 3/8”
1/2” x 1/2”
Tipo 21 – Ø 1.3/4”
Demais – Ø 45mm
Ø 55mm
Ø 70mm
6306
6309
6311
6314
6314
22318E
6306
6309
6311
6314
3314
2x
7318
0,30 litros
0,40 litros
0,70 litros
Grupo
A e AC
COMPAX 05 – Revisão 00 – 08/2005
B e BC
C
D
DR
350-630
Tamanho
80-400
100-250N
100-400
125-315
125-400
150-250
150-315
150-400
200-315
125-500
150-500
200-400
250-360
300-400
300-420
250-560
Dados
1,2 litros
Primeira troca após 100 hs de operação – Demais a cada 8.000 hs.
HORÁRIO – Visto do lado do acionamento
200-200
Volume de
Óleo
Intervalo
Sentido de rotação
40-250
40-315
50-250
50-315
80-160
80-200
80-250
80-315
100-160
100-200
100-250N
100-250
100-315
125-200
125-250
Rolamento axial
Tipo 21 – Ø 1.3/8”
Demais – Ø35mm
32-250
Gaxetas
quadradas
Ø Selo
mecânico
Rolamento
Radial
25-160
32-160
32-200
40-160
40-200
50-160
50-200
Caixa de vedação
200-200
80-315
100-160
100-200
100-250N
100-250
100-315
125-200
125-250
0,346
0,125
0,170
0,241
0,305
0,540
0,195
0,395
3.550
3.550
1.780
130
93
95
110
115
140
103
137
15
11
13
13
20
20
15
16
25-160
32-160
32-200
40-160
40-200
50-160
50-200
32-250
40-250
40-315
50-250
50-315
80-160
80-200
80-250
5 Kgf/cm
Pressão máx. na
câmara de resfriam.
Mancais std.
ER
25
16
25
2
Pressão máx.descarga [Kgf/cm ]
Temperatura
Min/máx
DR
S
Rotação máx.
[rpm] (*)
Pressão máx.
na sucção
Fo.Fo.
-30 a 90°C
Fo.Fo.
91 a 160°C
Bronze.
-30 a 160°C
Fo.Nodular.
-30 a 90°C
Fo.Nodular.
91a 220°C
Inox
-30 a 100°C
Inox
101 a 220°C
D
20
16
20
GD2 [Kgf.m²]
J=4.GD2 [Kg.m²]
Massa bomba
Eixo livre
[Kg]
C
S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S D S D S D S D D D D D D S S S S
4
8
8
8
8
8
8
10
10
6
10
10
13
15
8
Voluta
Ø máximo de
Sólido [mm]
B e BC
0,025
0,029
0,074
0,033
0,068
0,041
0,076
0,176
0,198
0,350
0,196
0,370
0,053
0,125
0,201
Dados
A e AC
30
33
44
42
52
45
48
76
77
101
81
106
71
78
96
Grupo
Tamanho
ER
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2-Rotação máxima - máxima velocidade periférica do rotor.
Verificar sempre a velocidade periférica (vp) do rotor e conferir se o material especificado atende a
tabela abaixo:
Vp =
Onde:
Π . D2 . n
-------------60.000
Vp-Velocidade periférica [m/s];
Π = 3,1416;
D2-Diâmetro externo do rotor [mm];
n-Rotação [rpm]
Limites aceitos para os seguintes materiais
FºFº ASTM A48 Cl.35FºNod.ASTM A536-60.40.18Bronze ASTM C83600Inox ASTM A743-CF8M-
44 m/s
60 m/s
60 m/s
60 m/s
3-Pressões de projeto máxima e de teste hidrostático em Kgf/cm² :
Material
Pressão de projeto
Pres.teste hidrostático
FºFº ASTM A48 Cl.35
16
20
6
24
30
9
FºNod.A536-60.40.18
16
25
8
24
37,5
12
Bronze
10
6
15
9
16
24
Inox-CF8M
25
8
37,5
12
O teste hidrostático é feito com água limpa e tratada a temperatura de 20°C a 25°C.
4-Máxima potência permitida no eixo:
Para bombas com rotores em FºFº, Fº.Nodular e Inox
Rotação
Grupo
3550
2950
1780
1460
1180
32
114
300
-
27
96
248
-
16
57
150
325
-
13
47
124
269
-
10
37
98
213
378
A e AC
B e BC
C
D e DR
ER
Para bombas com rotores em Bronze ASTM C83600
Rotação
Grupo
A e AC
B e BC
C
D e DR
ER
3550
2950
1780
1460
1180
23
85
131
-
19
71
110
-
12
43
65
115
-
9,5
35
54
95
-
7,6
28
43
75
152
5-Acionadores:
O axionamento poederá ser feito por: motor elétrico, motor diesel ou gasolina, turbina, etc, através de
acoplamento elástico, juntas tipo universal como eixo cardan ou correias e polias
No caso de acionamento por motores elétricos deverá ser previsto, no mínimo, a seguinte reserva de potência:
Motores até 2 cv:
Motores de 3cv a 20cv:
Motores acima de 20cv:
20%
15%
10%
6-Acoplamento elástico:
Padrão GLASS , fornecido com ou sem espaçador.
Outras marcas sob consulta.
7-Base Comum:
Padrão GLASS, construída em aço ASTM A36 extrutural, com todas as superfícies de acentamento dos pés,
tanto da bomba como do motor, usinadas.
A usinagem é feita depois da montagem da base, que é feita por soldador qualificado.
A garantia da planicidade das superfícies de apoio, garantem alinhamento dos alojamentos dos mancais,
assim como de vedações do eixo, aumentando a vida dos mesmos.
OBS: As bombas monobloco são fornecidas sem base e sem pés no corpo.
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8-Pintura:
Padrão GLASS, conforme Especificação de Pintura ETG-003
Resumo :
Peças Fundidas:
São jateadas na fundição com granalhas de aço;
Após limpeza recebem uma demão de primer alquidico óxido de ferro (30 µm).
Nota: As peças inoxidáveis não recebem primer.
Bases extruturais:
Após montagem e solda são limpas com solventes e escova de aço.
Em seguida recebem duas demãos de primer epóxi-poliamida, com espaçamento entre
demãos de 24 horas (60µm).
Acabamento:
Após montagem e testes os conjuntos moto-bombas recebem tinta de acabamento
alquídica na cor azul RAL 5003 (30µm).
Os acionadores recebem uma demão de acabamento sobre a pintura fornecida pelo
fabricante do mesmo em conjunto com a bomba, base etc.
9-Materiais de construção padrão.
LISTA DE PEÇAS
Peça
Fo.Fo./
Fo.Nod/
Fo.Fo./
Fo.Fo./
Fo.Fo.
Fo.Fo.
Bronze.
CF8M
Número
Denominação
01
002
004
002
002
Corpo
02
002
004
002
002
Tampa de pressão
04
002
004
002
002
Adaptador
05
002
002
041
030
Rotor *
07
002
002
002
002
Anel de desgaste**
08
063
063
063
063
Parafuso do rotor
09
063
063
063
063
Arruela do rotor
10
PTFE
Anel lanterna
11
061
061
063
063
Bucha do eixo
12
004
004
004
004
Sobreposta
14
SAE-1045 (P/ grupo A,AC,B,BC,C,D)
SAE 4140(P/grupos DR,ER)
Eixo
15
002 (P/ grupo A,AC,B,BC,C,D)
004 (P/grupos DR,ER)
Caixa de mancais
16
002
Tampa de mancal
17
Aço
Rolamentos
19
SAE 1045
Chavetas
20A
AISI 304
Prisioneiros - sobreposta
21A
Fibra de Aramida sem amianto
Junta do corpo
21C
Vellumoid
Junta- tampa de mancal
22
Estilo 255 da Teadit
Gaxetas
22
Carvão x cerâmica p/ grupos AC,BC e carvãoxaçoCrMo p/ C,D
Selo mecânico ***
23
Buna-N
Juntas O-Ring
24
Aço x Buna
Retentor
25
ASTM A307-Gr.B
Parafusos
26A
AISI 304
Porca da sobreposta
26
ASTM A 307 – Gr.B
Demais porcas
28
AISI 304
Plaqueta de identificação
32
004
Cartucho
34
004
Pé de apoio
OBS: 1-* Verificar os limites de velocidade periférica conforme item 2 acima;
2-** Aplicadono, somente, tamanhos 150 e maiore;
3-*** Grupos AC e BC selo de fole de borracha em Buna-N. Grupos C,D selo de mola única O-Ring em Buna-N. Outros
materiais, também disponíveis.
MATERIAIS PADRÃO GLASS
Código
GLASS
002
004
041
030
061
063
Denominação
ASTM
Fo.Fo.
Fo. Nodular
Bronze SAE 40
Inox 316
AISI 420
AISI 316
A 48 - Cl. 35B
A 536 – Gr.60.40.18
ASTM B584 – C83600
A 743 – CF8M
A 240 tipo 420
A 240 tipo 316
Equivalente DIN
DIN 17006
DIN 17007
GG25 – DIN 1691
GGG40.3 – DIN 1693
0.7040
1705CuSn5ZnPb
G.X6CrNiMo18 10
1.4408
DIMENSIONAL GRUPO “A”, “B”, “C”, “D” (Acoplamento com espaçador)
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Grupo
A
B
C
D
Motor
132
160-180
200-225
250-280
HA
490
490
580
700
Motor
160-180
200-225
250-280
HA
490
580
700
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COMPAX
Flange de sucção e descarga Standard : ANSI B16.1-125# - FF – LISO
Peso da
Modelo
Sucção x Descarga
bomba
X
D
2*E
B
A
Y
[Kgf]
25-160
1.1/2 x 1
30
165
132
210
102
385
100
32-160
2 x 1.1/4
33
160
132
240
80
385
100
32-200
2 x 1.1/4
44
180
160
240
80
385
100
40-160
2.1/2 x 1.1/2
42
160
132
240
80
385
100
40-200
2.1/2 x 1.1/2
52
180
160
265
100
385
100
50-160
3x2
45
180
160
265
100
385
100
50-200
3x2
48
200
160
265
100
385
100
32-250
2 x 1.1/4
76
216
210
290
102
495
100
40-250
2.1/2 x 1.1/2
77
216
210
290
102
495
100
40-315
2.1/2 x 1.1/2
101
267
254
290
102
495
100
50-250
3x2
81
241
210
290
102
495
100
50-315
3x2
106
292
254
290
102
495
100
80-160
5x3
71
225
180
290
125
495
100
80-200
4x3
78
279
210
290
102
495
100
80-250
4x3
96
279
210
290
102
495
100
80-315
4x3
130
318
254
290
102
495
100
100-160
5x4
93
250
200
290
125
495
100
100-200
5x4
95
280
200
290
125
495
100
100-250N
6x4
110
343
254
290
102
495
100
100-250
6x4
115
343
254
290
102
495
100
100-315
6x4
140
343
254
290
102
495
100
125-200
6x5
103
280
250
290
140
495
100
125-250
6x5
137
343
300
290
102
495
100
200-200
8x8
146
355
315
290
180
495
100
80-400
4x3
158
355
300
290
102
565
140
100-250N
6x4
160
343
254
290
102
565
140
100-400
6x4
176
355
300
290
102
565
140
125-315
6x5
150
355
300
290
102
565
140
125-400
6x5
189
406
368
290
102
565
140
150-250
8x6
167
406
368
460
152
565
140
150-315
8x6
268
406
368
460
152
708
180
150-400
8x6
290
457
368
460
152
708
180
200-315
10 x 8
296
457
368
460
152
708
180
Grupo C
Grupo A
HB
HG
HL
L máx.
Motor
HA
HB
HG
HL
L máx.
1400
120
165
1195
160
381
1150
105
100
1086
1550
120
165
1407
Grupo D
1750
120
165
1552
Motor
HA
HB
HG
HL
L máx.
1800
172
165
1741
132-160
580
1650
120
165
1490
Grupo B
180-200
580
1780
120
165
1615
HB
HG
HL
L máx.
225-280
700
2050
172
165
1884
1410
120
114
1297
315
750
2170
172
165
2004
OBS: Dimensões aproximadas. Para dimensões e
1550
120
114
1442
construção exatas favor solicitar desenho certificado
1740
172
114
1631
COMPAX 05 – Revisão 00 – 08/2005
5/5