ESTUDO DE CASO
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Programas de suporte e manutenção preventiva para peças
mantêm sistemas de esteira transportadora essenciais
funcionando em níveis de pico.
automação que traz resultados™
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ESTUDO DE CASO
Programas de suporte e manutenção
preventiva para peças mantêm sistemas
de esteira transportadora essenciais
funcionando em níveis de pico.
Mantenha essas caixas em movimento!
Na Avon Products, um tópico muito comum em toda a rede de distribuição parece
ser “mantenha essas caixas em movimento”. Se as caixas estão sempre circulando
por todo o prédio, é um forte indicador de que os pedidos agendados de clientes
são expedidos em um ritmo rápido e dentro do prazo.
Os sistemas da Avon funcionam 24 horas por dia, no mínimo
cinco dias por semana para atender à demanda de pedidos.
Precisão, velocidade e continuidade são a questão mais importante. Para a Avon
Products, o volume de pedidos aumentou substancialmente com o passar dos
anos, e os sistemas usados para distribuir os pedidos sob demanda, embora sem
modernização, devem acompanhar esse ritmo. Esses sistemas, como o instalado
na fábrica da empresa em Atlanta, em 1991, são geralmente requisitados para
aumentar os volumes. Um equipamento mais antigo representa um desafio ainda
maior, e um programa de manutenção preventiva forte, consistente e previsível é o
fundamental para a Avon.
A Avon depende de sistemas altamente automatizados, que exigem um programa
de manutenção preventiva superior. Com o investimento calculado da Avon na
terceirização do seu programa de manutenção preventiva, a empresa foi capaz
de reduzir o tempo de inatividade não previsto em cerca de 68%, economizando,
assim, custos substanciais, e aumentando de modo vital taxas importantes de
satisfação do cliente.
Embora uma empresa possa calcular facilmente os altos custos tangíveis de tempo
de inatividade de um sistema, os custos intangíveis de tempo de inatividade, como
o custo de clientes decepcionados e insatisfeitos, raramente são calculados com
precisão. Muitas vezes o impacto de clientes decepcionados pode ser equiparado
a negócios futuros perdidos e perda de clientes potenciais. Por esta razão,
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investimentos em reduzir possibilidades de decepcionar clientes são tão ou mais
importantes para a Avon do que reduzir excessos em custos trabalhistas.
O programa de manutenção preventiva desenvolvido em parceria e contratado por
meio do grupo de serviço e suporte ao cliente da Intelligrated foi estabelecido em
2002. O programa foi criado para tratar de alguns problemas críticos importantes
relacionados a produtos, porém o mais importante foi o desafio de reduzir em
50% o tempo de inatividade. A manutenção preventiva de todo o sistema foi
especificamente recomendada quatro vezes por ano com rotação trimestral. A
cada trimestre uma equipe de técnicos de manutenção passa seis fins de semana
(24 horas por final de semana) na fábrica executando verificações e serviços de
manutenção preventiva no equipamento da esteira transportadora. Seus esforços
iniciais se concentram nos componentes mais críticos do sistema, porém, nunca
se descuidam dos mecanismos de transporte. Durante as tarefas de manutenção
preventiva, a equipe de manutenção dedicada faz reparos em todas as necessidades
imediatas e programa as esteiras transportadoras para outros problemas de
manutenção identificados. Esses problemas podem ser programados como tarefas
adicionais para a equipe da Intelligrated ou podem ser realizados pela equipe
interna de manutenção de acordo com o tempo.
Nosso centro de distribuição trabalha em ritmo acelerado e precisamos da
melhor manutenção preventiva possível...não podemos nos dar ao luxo de
um minuto de inatividade não programada”, explica Jim Waldron, gerente
de engenharia da Avon.
Para contribuir com o sucesso total dos objetivos operacionais, é imperativo
estabelecer e manter um programa de acompanhamento de manutenção
preventiva e de ordem de serviço disciplinados. Além dos serviços de verificação e
manutenção, a equipe da Intelligrated também é responsável por manter o sistema
de gerenciamento de manutenção computadorizada da Avon. As ordens de serviço
são abertas, preenchidas e registradas com precisão durante períodos de rotação de
manutenção preventiva agendados para evitar interferências na operação diária.
Benefícios obtidos com o novo sistema
• O programa de manutenção preventiva reduziu o tempo de
inatividade em até 68%
• O suporte com foco em peças mantém sistemas de esteira
transportadora essenciais funcionando em níveis ideais
• Preços competitivos de peças e um excelente serviço de
atendimento ao cliente
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Trabalhar com os
equipamentos durante
as horas não produtivas,
garantindo a produtividade.
O líder da equipe da Intelligrated também é responsável pela contabilidade precisa
de peças e horas de trabalho empregadas pela equipe de manutenção preventiva.
Como um nível adicional de serviço, as equipes da Intelligrated percorrem o sistema
antes de iniciar as ordens de serviço de manutenção preventiva de cada fim de
semana para realizar uma análise de pré-verificação enquanto o sistema está em
operação. Isso permite localizar melhor qualquer componente que esteja nos
estágios iniciais de degradação. Ao término do trabalho de cada fim de semana, as
equipes realizam testes pós-serviço para garantir uma inicialização bem-sucedida.
Antes de fechar suas malas de ferramentas no fim de semana, a equipe também
inspeciona peças usadas e peças que precisam ser solicitadas novamente pela Avon
para reabastecer seu estoque. A equipe inspeciona todas as falhas observadas com
necessidade de agendamento para futuro reparo ou reposição.
“Muitas vezes o cliente não percebe que se você vê pedaços de metal ou correia
no chão, isso é um primeiro sinal de alerta”, afirma Diane Blair, gerente de
operações de campo do serviço e suporte ao cliente e representante da Avon. “Se
a manutenção preventiva não for realizada, certamente será necessário substituir
tubulações de ar, componentes pneumáticos e componentes mecânicos com muito
mais frequência”.
Parceiros no sucesso
“Estamos muito satisfeitos com nossa parceria com a Intelligrated e empolgados
com os resultados”, afirma Jim Waldron, gerente de engenharia da Avon.
“Acreditamos realmente que somos parceiros no sucesso.”
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Sobre a Intelligrated
Com sede nos Estados Unidos, a Intelligrated® é uma fornecedora exclusiva, líder
em soluções de gerenciamento automatizado de materiais que impulsionam a
distribuição e a produtividade no abastecimento para varejistas, fabricantes e
provedores de logística ao redor do mundo. Através de um amplo portfólio de
equipamentos de automatização, software, serviços e suporte, as soluções da
Intelligrated otimizam processos, aumentam a eficiência e conferem aos negócios
uma vantagem competitiva.
A Intelligrated projeta, fabrica, integra e instala soluções completas de
gerenciamento automatizado de materiais, incluindo sistemas de esteiras,
sistemas de separação, paletizadoras, tecnologias de robótica, sistemas
automatizados de armazenagem e recuperação e de separação de pedidos – tudo
gerenciado por software e controles de máquina avançados. A empresa oferece
soluções para equipamentos de ponta do setor, fabricados pela Intelligrated com
as marcas Alvey®, RTS™ e IntelliSort®, além de software para gestão de armazéns
(WMS), controle de armazéns (WCS) e gestão de mão de obra.
Cada projeto é respaldado pelo suporte técnico multilíngue da Intelligrated
24h/dia x 7 dias/semana e pelo acesso ao serviço de ciclo de vida útil através
de uma rede de centros de serviço nacional, regional e local. Desde o conceito
à integração ao suporte de ciclo de vida útil, a automatização da Intelligrated
entrega sucesso na distribuição e abastecimento.
Para mais informações, fale com a Intelligrated:
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