Subgrupo 01 Lígia de Deus Rebeca Teles Inclui a função de compras, de acompanhamento, gestão de armazenagem, planejamento e controle de produção e gestão de distribuição física; O papel dos estoques na gestão da logística deve ser examinado dentro do contexto de todo o negócio; Plano de negócios – avalia fatores que afetarão a demanda de produtos; Plano de produção – reflete o output agregado para satisfazer a demanda total; Plano das necessidades de recursos – determinação das necessidades do negócio em termos de instalações, equipamentos e mão de obra; Plano financeiro – estabelece bases e objetivos financeiros; Gerenciamento da demanda – coletar e agregar as demandas das necessidades de produtos; Planejamento – determinação dos valores que o estoque terá; Controle – registro dos dados reais; Retroalimentação – comparação dos dados do controle com os dados do planejamento; Sistema de produção ligado a make to order (sob encomenda); Planejamento é realizado para trás e puxado pelo cliente; Princípios – qualidade, velocidade, confiabilidade, flexibilidade e compromisso; Todas as mudanças no mercado enfatizam dispêndio de menor tempo, e o JIT representa importante resposta a tais mudanças; Método de empurrar estoque, push Começa com previsão de vendas, na qual se baseiam as reposições de estoque; O fluxo de informação corre no sentido do cliente: informação da demanda não é repassada imediatamente à fábrica; Necessidade de manter estoques substanciais. Alguns usos e métodos do sistema de empurrar estoque: Estoque para demanda; Ponto de reposição; Reposição periódica. Baseia-se o raciocínio do diagrama de Pareto, em que nem todos os itens têm a mesma importância e a atenção deve ser dada para os mais significativos; 20% dos itens em estoque são responsáveis por 80% do valor em estoque; Todos os recursos tendo a mesma medida de produção e estão sendo utilizados; não há recurso ocioso; Uma fábrica com capacidade balanceada não é possível devido a flutuações estatísticas e eventos dependentes; Fluxo contínuo de Material Método de puxar estoque, pull; Estoque de produtos acabados é evitado, logo a informação flui mais rapidamente, apesar de seu fluxo ser em série. Fluxo sincrônico de Materiais Produção e distribuição se tornam integradas por meio do uso de tecnologia de informação; Fluxo sincronizado de informações.