Pontifícia Universidade Católica de Goiás
Departamento de Engenharia
Curso: Engenharia de Controle e Automação
Disciplina: Processos de Fabricação I
Prof. Jorge Marques dos Anjos
AULA 1 – APRESENTAÇÃO
APRESENTAÇÕES
Prof. Jorge Marques dos Anjos
Tecnólogo em mecânica – processos de fabricação – Fatec-SP
Administrador de Empresas – UFG
• Especialista em Gestão de Serviços – UnB
Especialista em Engenharia de Produção – ITCO-UEG
Mestre em Engenharia de Produção – PUC-GO
Consultor de empresas – gestão de produção e custos
Contatos: [email protected]; 8434-7886.
EMENTA / CONTEÚDO
PROGRAMÁTICO
Processos de fundição
Processos de conformação mecânica
Tecnologia dos processos de usinagem: torneamento,
furação, fresamento, rosqueamento e outros processos de
usinagem.
Processos não tradicionais de usinagem.
Tecnologia dos processos de soldagem: soldagem a arco
elétrico com eletrodos revestidos, soldagem oxi-gás
combustível, soldagem MIG/MAG, soldagem TIG, soldagem a
arco submerso, soldagem por resistência.
Processos de transformação de plásticos.
PROGRAMAÇÃO
plano de ensino no site
SOBRE O ACOMPANHAMENTO DAS AULAS
Os slides constituem material de apoio e não conteúdo
completo.
Leitura da bibliografia e pesquisas adicionais são
imprescindíveis ao bom desempenho do aluno.
Algumas aulas poderão ser repassadas com giz e quadro,
sem auxílio de projeção de slides.
OS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO
Os processos de fabricação mecânica são divididos em dois
macro grupos:
• Sem remoção de cavaco
• Com remoção de cavaco
Usinagem é o processo de fabricação que utiliza a remoção
de cavaco (retirada de material) para obtenção de produtos.
Vamos iniciar nossa disciplina pelos processos de
usinagem, mas antes veremos um pequeno histórico e um
pouco sobre metrologia.
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COMO FABRICAR?
8
COMO FABRICAR?
COMO FABRICAR?
1. Removendo material...
2. Redistribuindo material...
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3. Unindo partes
COMO FABRICAR REMOVENDO MATERIAL?
Retirar material “excedente”
até se chegar na geometria
e dimensões finais
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Bloco de dimensões maiores
que a peça final
COMO FABRICAR REMOVENDO MATERIAL?
Estado
Estado líquido
sólido
Moldar o material até se chegar na
geometria e dimensões finais
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Material com VOLUME parecido
com o da peça final
COMO FABRICAR UNINDO PARTES?
Unindo
Unindo subseções
partículas
Faz-se a união das partes para se
chegar na geometria
e dimensões finais
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Mais de uma parte onde cada
uma delas possui volume menor
que a peça final
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COMO FABRICAR?
PROCESSOS DE FABRICAÇÃO
Usinagem
Metalurgia
do pó
Conformação
Fundição
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Soldagem
FABRICAÇÃO DE COMPONENTES
Usinagem
Geralmente realizado no
estado sólido mas pode
também ser realizado no estado
líquido (p. ex.: eletroerosão)
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Processo de fabricação onde
se obtêm a peça através da
remoção de material de um
bloco de maior dimensão
FABRICAÇÃO DE COMPONENTES
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Usinagem
FABRICAÇÃO DE COMPONENTES
Processo de fabricação onde
se obtêm a peça através da
moldagem de um bloco no
estado sólido
Conformação
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Este processo pode ser realizado
com a peça aquecida ou
em temperatura ambiente
FABRICAÇÃO DE COMPONENTES
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Conformação
FABRICAÇÃO DE COMPONENTES
Processo de fabricação onde
se obtêm a peça através da
moldagem de um metal no
estado líquido
Fundição
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A moldagem é geralmente
realizada vazando-se o metal
líquido numa cavidade com
geometria equivalente
ao negativo da peça
FABRICAÇÃO DE COMPONENTES
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Fundição
FABRICAÇÃO DE COMPONENTES
Processo de fabricação onde
se obtêm a peça através da
união de subseções
Soldagem
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Este processo é realizado
geralmente com fusão na
região onde as subseções
serão unidas
FABRICAÇÃO DE COMPONENTES
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Soldagem
FABRICAÇÃO DE COMPONENTES
Processo de fabricação onde
se obtêm a peça através da
união de partículas
Este processo é realizado
geralmente com a moldagem
do pó e posterior aquecimento
abaixo do ponto de fusão
da liga metálica
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Metalurgia
do pó
FABRICAÇÃO DE COMPONENTES
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Metalurgia
do pó
Usinagem
Metalurgia
do pó
Conformação
Fundição
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Soldagem
HISTÓRICO
Pré-História
•Metais
•O homem aprendeu que poderia imaginar uma ferramenta e
criá-la
•Primeiros processos: Fundição e Forjamento
•O forjamento consistia em martelar o metal até que tomasse
a forma desejada; uma ferramenta, por exemplo.
HISTÓRICO
Máquinas ferramentas
•Torno rudimentar (peça em movimento)
TORNO MECÂNICO RUDIMENTAR
HISTÓRICO
Máquinas ferramentas
•Fresadora (ferramenta em movimento)
HISTÓRICO
Revolução Industrial – Sec. XIX
•Vários processo foram aperfeiçoados
•Máquina a vapor
•Fabricação em série
HISTÓRICO
Sec. XX - Tecnologia
1868 – Artigo sobre fluido de corte (W. Northcott)
•1894 – Jorro d’água na região do corte aumenta Velocidade de
corte (F. Taylor)
•1900 – Ferramentas de aço rápido (F. Taylor)
• De 3 a 5 m/min para 30 a 35 m/min
Novos fluidos de corte são desenvolvidos
•1946 – Primeiro computador eletrônico digital 1950 – Primeira
máquina-ferramenta CN (numericamente controlada por
computador)
HISTÓRICO
Sec. XX - Tecnologia
•1960 – Primeira LASER (corte)
•1970 – Computação gráfica (CAD-CAM)
•1970 – Primeiras pesquisas com usinagem ultraprecisão
•1980 – Pesquisas com usinagem rápida
•1990 – Ferramentas de diamantes
•Sec. XXI – Máquinas flexíveis com integração total com
comutadores.