Turbo Garrett

Corte parcial do
turbo alimentador
desenvolvido para
carro de passeio e
caminhões com
pressão continua .
Turbo Garrett

Corte parcial da
carcaça da turbina e
da carcaça central,
peça que está no
programa de p2.
Declaração de Intenção

A Empresa Garrett se compromete em
substituir as matérias-primas e realizar
mudanças no seu processo produtivo para
alcançar uma melhoria ambiental.

Empresa se compromete em adotar
tecnologias mais limpas e desenvolve novos
produtos com o intuito de reduzir os
resíduos produzidos no seu processo
produtivo.
Declaração de Intenção

Nos comprometemos em trabalhar na
otimização do uso e recuperação dos
recursos disponíveis , tais com: água,
energia , matérias-primas etc..
Definição da equipe de p2
Membros da equipe para implantação do p2
membro da
Equipe
Posição na Fabrica
José Augusto
Gerente de Processo
Fábio Barreto Supervisor de processos
Ricardo
Feliciano
procesista
Hélio Godói
coordenador
Márcio
João Luiz
operador de maquina
Consultores
Manguemar
Fornecedores
Responsabilidade
Representação da empresa
Supervisor do programa
desenvolvimento do processo
Operação diária
Comunicado com os funcionários
responsável pelo processo de
usinagem
Auxilio no planejamento do p2
Prestação de informações
técnicas
Objetivos e Metas



A Empresa Garrett tem como objetivo:
Reduzir a quantidade de resíduos sólidos
produzidos no processo produtivo, como
também as substancias tóxicas.
Otimizar o uso da energia e da água no
processo.
Objetivos e Metas



E estabelece como meta:
A redução de 20% na produção de resíduos
sólidos no prazo de 1 ano;
A redução de 35% de consumo de água e
energia no prazo de 6 meses
Cronograma de Atividade
Etapas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Atividades
Estabelecimento da programa
Desenvolvimento do plano de ação
Visita ás instalações
Levantamento de dados
Avaliação de dados
Identificação das prioridades
Levantamento de tecnologia de p2
Seleção das tecnologia
Implementação das ações
Avaliação dos resultados
Jan
Fev.
Mar
Abr.
Disseminação da informação
sobre P2


Realizará varias palestras para informar os
colaboradores sobre um programa a onde
os mesmos iriam trabalhar na indicação de
melhoria no processo premiando-os com
cada melhorias conseguida.
Objetivo: através do programa fazer os
funcionários se conscientizar da melhoria
continua e a otimização do processo
visando o P2.
Levantamento de Dados




Empresa produz 15000 turbinas pôr mês,
O centro de usinagem que estamos enfocado
produz 6000 peças mês ;
Consumo de 2000 litros de óleo lubrificante
mês;
O processo de usinagem da peça que vamos
estudar tem a duração de 45 minutos cada
8 peças onde produz 1k de ferro como
resíduo a cada 45 minutos.
Levantamento de Dados



O fornecedor produz a peça com 3mm de
sob-metal ;
Para retirar esse 3mm gasta-se 8minutos;
com o excesso de cavaco produzido pela
usinagem ocorre uma contaminação maior
do óleo lubrificante.
Levantamento de Dados
O processo de usinagem começa em um torno cnc e
depois passa para um centro de usinagem a onde
está sendo proposto a medida de p2 pois é neste
centro que se produz uma quantidade de resíduo de
ferro a onde pode ser reduzida através da redução do
sob-metal que é deixado para a usinagem , a baixo
temos o Fluxograma do processo de usinagem.
Torno
Cent.CNC
Cent.CNC
Final
Mont.

Folha de processo
da carcaça central
indicando a cota a
ser modificada para
redução de p2
Indicadores de Desempenho


Quantidade de poluentes pôr unidade
de produção, Kg de resíduos pôr
peças produzidas;
Consumo de água pôr unidade de
produção litros de água pôr quantidade
de peças produzidas,
Implantação de medidas de
P2


MUDANÇA DE PROCESSO: redução da
dimensão da peça no seu comprimento no
processo de fundição reduzindo o sob-metal
de 3mm para 1.5mm alcançando assim uma
redução de produção de resíduo de ferro na
usinagem de 50%.
redução no consumo de água no centro de
usinagem de 20% pois com a redução de
resíduo de ferro no tanque de lubrificação a
contaminação será menor.