Visualização e informação
Decisões com base em informações. Fábrica otimizada.
Visualização: IHM e informação
Abra uma janela no seu processo e equipamento
Acesse os dados em todos os níveis da empresa
O seu sistema de controle produz continuamente valiosos dados de sistema e produção. Ver estas informações – em uma tela
de interface de operação ou em um painel de área de trabalho – ajuda você e a sua equipe a tomar decisões com base em
informações, o que pode minimizar os custos e melhorar o tempo de resposta. Com o sistema de visualização certo no lugar
correto, você obtém a integração, em toda a empresa, dos dados vitais para a gestão, operações e funções de engenharia.
Rockwell Automation® ajuda você a realizar o seu investimento em automação por meio de uma solução de visualização
expansível abrangendo todas as operações de produção, de máquinas independentes, processos primários e produção
discreta até operações secundárias. Podemos extrair dados de produção e transformá-los em informações que forneçam
uma visualização de toda a empresa.
Transforme os dados brutos de seus sistemas de controle em um ativo estratégico.
2
Criando valor
Libere os dados ocultos. A arquitetura habilitada por
informação da Rockwell Automation, permite que você extraia,
compartilhe e utilize informações diretamente da fonte
– o seu sistema de controle de automação. Você ganha a
habilidade de rastrear os ativos críticos e de analisar a produção
em múltiplas camadas em uma organização, tudo isto a partir
da extração de uma mesma fonte de dados. Agora você verá, no
contexto, a maneira de reorganizar os recursos para aumentar a
produtividade. Você vai prevenir ao invés de reagir.
Projeto da produtividade. A utilização eficiente dos ativos
aprimora o desempenho do sistema. Pense sobre as vantagens
de utilizar um conjunto padrão de objetos de engenharia em
todas as suas aplicações de interface de operação e programação
(IHM). Imagine os ganhos em eficiência possíveis por meio
do compartilhamento de métodos de desenvolvimento mais
eficientes e normas de todo o mundo.
Expansibilidade. A Rockwell Automation oferece uma solução
de visualização abrangente que se inicia no nível da máquina,
no chão-de-fábrica. As nossas ferramentas de operador utilizam
uma plataforma de software comum que se integra
totalmente ao sistema de controle e que fornece uma visão
estratégica através de toda a empresa global.
Sumário
4 – 5: Libere o valor estratégico de seu sistema de
controle
A inteligência de produção transforma dados em
informações que auxiliam na tomada de decisões
melhores em todos os níveis da empresa.
6 – 7: Uma visualização clara do desenvolvimento
Um ambiente de desenvolvimento comum e simplificado
reduz o tempo e os custos, ao mesmo tempo em que
concede valor às aplicações de visualização.
8 – 9: Uma visualização melhor inicia-se no
chão-de-fábrica
Começando no nível da máquina/fábrica, uma solução
de software de interface de operação, parte da empresa
conectada.
10 – 11: Dados para fazer mais
Extraia valor adicional do seu sistema de visualização
com aplicações complementares.
12 – 13: Visão geral do software
14 – 19: Visão geral do hardware
Otimização em toda a fábrica
Começando pelo equipamento em sua planta de produção,
os engenheiros de manutenção e controle podem agora
acessar e utilizar as informações mais facilmente para
manter a produção e os processos de forma eficiente.
Otimização em toda a fábrica significa que os indivíduos
mais próximos ao equipamento veem as informações mais
relevantes associadas às suas tarefas do dia-a-dia. Estes
dados também podem ser fornecidos com contexto, junto
com dados de outros sistemas, tornando as informações
significativas para os indivíduos desempenhando outros
papéis.
Por exemplo, os painéis exibem dados chave da linha de
produção para os operadores, enquanto que os gerentes
da fábrica podem utilizar a mesma informação para isolar
o desempenho da linha, rastrear os custos de sucata e
monitorar o tempo de inatividade.
Desempenho do construtor de máquinas
As opções de visualização auxiliam os construtores de
máquinas a projetar, desenvolver e fornecer sistemas que
podem se expandir conforme as demandas do usuário.
Por meio do alavancamento dos padrões industriais e
das infraestruturas de suporte global, os construtores
de máquinas reduzem os custos de transação por
meio da padronização eficiente das ferramentas de
programação.
Os atributos habilitados por informação criam novas
oportunidades para os construtores de máquinas. As
soluções de visualização permitem que eles ofereçam
suporte remoto aprimorado, manutenção e gestão
do desempenho de seus equipamentos.
A expansibilidade, a fácil integração e a preferência do
usuário final da Rockwell Automation permitem que os
construtores de máquinas implantem os seus sistemas
em qualquer lugar do mundo.
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Libere o valor estratégico de seu sistema de controle
A inteligência de produção capacita a tomada de decisão em toda a fábrica
Dados, no contexto, transformados em visão
A inteligência de produção é uma estratégia para acessar dados críticos em tempo real e transformá-los em informações
criteriosas que sejam visíveis e úteis para as pessoas em todos os níveis da organização, desde o painel IHM baseado na
máquina até o painel do executivo. As ferramentas de inteligência de produção reduzem os custos e aumentam a
produtividade, permitindo que os colaboradores tomem decisões com base em informações com mais rapidez do
que nunca.
Os tomadores de decisões agora veem os dados no contexto de suas tarefas. Eles podem acessar estas informações vitais fora
do chão-de-fábrica. Imagine o poder que os usuários irão ganhar, por exemplo, podendo verificar as taxas de produção em
um terminal de escritório ou revisar os indicadores chave de desempenho (KPIs) na rua utilizando um navegador de Internet
comum, ou mesmo verificar a capacidade a partir de um dispositivo móvel.
Dados fornecidos em contexto baseado em papéis capacita os colaboradores para tomar decisões com base em informações.
4
Dados conectados
Na medida em que a tecnologia avança de forma constante, diversos
fabricantes acumularam numerosos sistemas de operação e negócios.
Embora estes sistemas sejam cruciais para as áreas a quais
servem, eles são essencialmente silos de dados que isolam
as informações em relação aos outros colaboradores que
podem necessitar destes dados. Esta lacuna custa dinheiro,
pois ela impede que as pessoas em toda a fábrica acessem
informações comuns que necessitam para tratar, em tempo
hábil, de questões como lapsos de qualidade, perdas de
estoque e disponibilidade dos equipamentos.
A transposição desta lacuna de compartilhamento de
informações por meio de um depósito de dados comum
ou uma solução de fornecedor único pode ser uma proposta
cara que raramente resulta em um retorno adequado do
investimento.
De forma similar, “remover e substituir” não é uma opção de custo
otimizado para a maioria dos fabricantes. A inteligência de produção pode
trabalhar em uma ampla gama de plataformas de controle e redes de outros
fabricantes, assim você pode começar a ganhar visão enquanto trabalha com
os sistemas existentes.
A inteligência de produção permite que você
crie painéis abrangendo
toda a empresa para
uma visão estratégica
de questões críticas.
Informação: Quando – e como – você a precisa
As soluções de inteligência de produção apresentam as
informações críticas da produção em um contexto de
negócios apropriado, correlacionando as suas fontes de
dados díspares e agregando estas informações ao longo
das múltiplas linhas de produção e fábricas.
Elas fornecem relatórios relevantes, painéis e KPIs aos
usuários, supervisores e gerência através de um navegador
Web simples, capacitando-os com as informações que eles
necessitam para ajudar a solucionar problemas de produção
antes que estes afetem o resultado final. Por exemplo:
• Gerentes de produção podem facilmente verificar
células de trabalho selecionadas e aprofundar-se
ainda mais nos eventos e detalhes, o que lhes permite
acompanhar a rentabilidade de primeira passagem e a
qualidade de primeira passagem.
• Gerentes de engenharia e manutenção podem
visualizar os dados de eficiência das áreas de operação
para conduzir análises das causas básicas e disponibilidade
do equipamento.
• Diretamente na máquina, os operadores dos
equipamentos são capazes de verificar os tempos
de ciclo e a taxa de sucata.
• Gerentes de fábrica e vice-presidentes operacionais
podem visualizar os dados e as métricas em toda
a fábrica referentes às áreas individuais, tais como
rentabilidade.
Tomada de decisões simplificada: os papéis chave possuem as informações das
quais necessitam?
• Operações: Como estamos indo em relação ao plano?
• Gerente de produção: Quais são os meus gargalos?
• Qualidade: Qual é a minha taxa de rejeição?
• Gerente da fábrica: Qual é o meu tempo de resposta em
relação a um novo pedido?
As respostas para estas perguntas poderão ser encontradas
por meio da implementação da suíte FactoryTalk® da
Rockwell Software®. Com os módulos Historian, AssetCentre,
Metrics e VantagePoint você poderá fornecer a informação
certa à pessoa certa no tempo certo.
• Engenharia: Qual é a minha utilização do equipamento?
• Manutenção: Quais são as minhas causas de inatividade?
5
Uma visualização clara do desenvolvimento
Ferramentas comuns aceleram e simplificam a implementação
Uma suíte abrangente para visualizar e informar
A utilização de um conjunto padrão de objetos de engenharia em toda a interface de operação e programação permite o
ganho em eficiência e o compartilhamento dos métodos e normas de desenvolvimento mais eficazes de todo o mundo.
Imagine as possibilidades.
A fonte de dados, a rede de transmissão e a apresentação, todos trabalham em conjunto para tornar isso uma realidade.
Um ambiente de desenvolvimento simplificado acelera o tempo até o valor.
As ferramentas comuns de desenvolvimento de IHM aceleram o tempo até o valor.
6
Ferramentas comuns significam aplicações
melhores, mais rápidas
Como parte de uma suíte abrangente e integrada,
a Rockwell Automation fornece um ambiente
de desenvolvimento comum para a interface
de operação na fábrica. Além de uniformização e
integração com as plataformas de controle, esta
abordagem pode oferecer substanciais economias
de custo no desenvolvimento, aprimorando
simultaneamente a experiência do operador.
Estas aplicações IHM podem ser executadas em
terminais gráficos PanelView™ Plus ou computadores
industriais, proporcionando o mesmo ambiente de
desenvolvimento para tudo, desde uma aplicação
de máquina independente até uma IHM grande e
distribuída.
Uma biblioteca
completa de
símbolos de
fábrica permite
aos usuários
criarem telas
de forma mais
eficiente e
convincente, em
menos tempo.
Estendendo-se da IHM do nível da máquina
independente ao nível local, as plataformas de
visualização baseadas em servidor FactoryTalk
View Machine Edition e FactoryTalk Site Edition
apresentam informações para a tomada de decisões,
eficiência, máximo uso dos ativos e disponibilidade.
Soluções do mundo real para construtores de máquinas e empresas globais
• Ferramentas de desenvolvimento eficientes e integradas
reduzem os custos de desenvolvimento de aplicações
IHM eficazes que melhoram o desempenho do operador
• As fontes incorporadas abrangem quase todas as famílias
de linguagem Unicode, permitindo que uma única
aplicação suporte múltiplas linguagens
• O fornecimento de soluções de hardware/software possibilita
um suporte global para todo o sistema, desde a tela touch
screen até o controlador – incluindo o software de projeto e
tempo de execução
• Recursos incorporados para a monitoração remota e
diagnóstico das conexões Ethernet
Ferramentas para dar a partida no desenvolvimento
• Configure os equipamentos em um único arquivo de
projeto que você pode descarregar em seu controlador
e utilizar para a fácil substituição ou restauração.
• Use as bibliotecas de conteúdo rico para guiá-lo
no comissionamento dos seus equipamentos e seus
parâmetros associados, economizando tempo e
melhorando a precisão.
• Controle de velocidade, status e tarefas de
diagnóstico: Conjuntos pré-configurados, préprogramados, pré-testados, frontais e instruções addon (AOI) permitem que você programe e opere os
equipamentos de forma rápida e fácil.
• Conjuntos frontais e AOI criam tags automaticamente de
modo a fornecer um código ao seu controlador e gráficos
para a sua IHM quando você adicionar um equipamento ao
projeto.
• Fácil manutenção com um pacote integrado de
software (RSLogix™ 5000 com perfis add-on), que
salva todo o sistema controlador/equipamento em um
único arquivo de projeto. Tire proveito da arquitetura de
referência, projetos testados, caracterização do sistema, kit
de ferramentas de aceleração, facilitadores de migração
e elementos fundamentais para agilizar ainda mais os
esforços de engenharia.
7
Uma visualização melhor inicia-se no chão-de-fábrica
Hardware IHM versátil e durável mantém a sua aplicação coberta
Introduzir o hardware que pode gerenciar a sua fábrica
Um terminal confiável para interface do operador fornece a plataforma para execução no ambiente de produção, com telas
concisas dando aos operadores uma visão clara das informações vitais. O hardware de visualização Allen-Bradley® é construído
para resistir às demandas dos ambientes de produção, incluindo produtos perigosos, corrosivos ou temperaturas extremas.
Os terminais de operação Allen-Bradley oferecem soluções robustas em diversas dimensões e configurações. Estes equipamentos
robustos formam um pacote completo (hardware, software e comunicação) e são testados para a operação em chão de fábrica.
Simplesmente descarregue o seu arquivo de aplicação configurado, ajuste os parâmetros de comunicação apropriados e conecte
o cabo de comunicação. A linha de terminais gráficos PanelView Plus oferece soluções para o controle de máquinas independentes a partir de terminais coloridos de 4 até 15 polegadas, que podem fornecer ao operador informações de alta qualidade e
completas com documentação integrada e sensível ao contexto.
Os terminais de operação Allen-Bradley PanelView e computadores industriais auxiliam os seus operadores com uma melhor visualização do processo.
8
Terminais gráficos PanelView Plus 6
• Tela de qualidade premium com biblioteca
gráfica de vetores aprimorada
• Acesso instantâneo à ajuda (PDF, HTML, MPEG)
• O projeto modular possibilita o fácil upgrade
e substituição flexível das peças
• Gestão de dados remotos e receitas
• Acesso remoto e controle via interface de
navegador web
• Transferências de arquivos de aplicações
independentes
• Minimização do tempo parado com backup
e recuperação incorporados
• Múltiplos idiomas disponíveis na placa
Formando a ponte de controle e informação ao longo de sua empresa
A Ethernet tem sido o padrão de fato para os sistemas
corporativos de negócios por muitos anos e o fato da
indústria ter adotado a EtherNet/IP para o controle e
informação atuou como um facilitador para a convergência
de rede entre a produção e a empresa.
A convergência de tecnologia entre os sistemas tradicionais
de tecnologia da informação e as operações de produção
concede aos fabricantes oportunidades substanciais para
reduzir os riscos e os custos, permite o acesso seguro às
informações e aprimora a agilidade e o desempenho geral
dos negócios.
Uma solução de hardware que não é (apenas) independente
Nossa estratégia de visualização inicia-se no chão-de-fábrica,
no nível da máquina, onde estão embutidos os terminais
para interface do operador em nosso PanelView Plus 6. Esta
família robusta vem com o FactoryTalk View Machine Edition
incorporado. Isto significa que ele é facilmente integrado
em uma rede de informações globais abrangendo toda a
empresa, ao mesmo tempo em que fornece muita potência
em seus próprios termos. Isto quer dizer que você usa o
mesmo ambiente de desenvolvimento (FactoryTalk View
Studio) que o nosso software de nível de local. Isto também
significa que cada um dos terminais pode ser monitorado
e controlado remotamente por meio de uma conexão
Ethernet incorporada. Certamente você pode controlar o
nível de segurança do acesso remoto e a funcionalidade.
Visualização ao longo da operação
O software de IHM FactoryTalk View Site Edition é
especialmente adequado para aplicações críticas para a
missão. As funções e ativos críticos ganham a segurança de
alarmes redundantes e eventos. Soluções do mundo real
para construtores de máquinas e empresas globais:
• Monitore e analise a operação e a qualidade do produto
de acordo com as especificação, operações e restrições de
produto.
• Reduza o tempo de execução de upgrades ou mudanças
de produto.
• Redundância de servidor de alarmes e eventos.
• Monitore facilmente a utilização eficaz do equipamento e
as condições de desempenho.
• Identifique as fontes de problemas de operação e de
qualidade do produto.
9
Dados para fazer mais
Aplicações de software que impulsionam a produtividade
Uma suíte modular permite que você crie exatamente a funcionalidade que necessita.
As informações do seu sistema de controle lhe dão uma vantagem: analise a produção, aprimore o desempenho do
equipamento e a qualidade do produto. A fonte de dados, a transmissão via rede e a apresentação, todos trabalham
em conjunto para tornar isso uma realidade.
O FactoryTalk permite que você amplie incrementalmente os recursos dos seus sistemas de controle por meio da adição de
módulos para criar funcionalidades específicas, de modo a maximizar os seus investimentos em automação e processo. Estes
módulos podem auxiliar na gestão de seus ativos, na compreensão das suas opções de redução de riscos e na avaliação da
saúde dos equipamentos ou da rede, todos para ajudar a aprimorar a sua segurança geral, inteligência e previsibilidade dos
recursos de sua fábrica.
A suíte FactoryTalk interliga os sistemas de controle fornecendo dados para maximizar o desempenho da produção.
10
A suíte FactoryTalk permite que você
acesse os dados que necessita de seu
sistema de controle para aprimorar o
desempenho da fábrica.
Monitore as operações da fábrica praticamente a partir de qualquer lugar
Na rua, em casa ou no escritório, o FactoryTalk ViewPoint®
permite a visualização em tempo real dos dados de
operação do chão-de-fábrica simplesmente fazendo o logon
através de um navegador de Internet. Como uma aplicação
IHM habilitada para a web, o acesso às telas e aos painéis do
FactoryTalk View é estendido aos usuários em qualquer lugar
para uma tomada de decisões aprimorada em tempo real.
Incluído no PanelView Plus e disponível como add-on para
o FactoryTalk View SE, o FactoryTalk ViewPoint permite uma
experiência rica e interativa. Você ganha a simplicidade
da navegação com navegador padrão e novos graus de
acesso às informações críticas do FactoryTalk View tudo em
um navegador web. A configuração cliente fino significa
nenhum software de cliente a ser instalado e mantido,
diminuindo o custo total de propriedade.
Suíte FactoryTalk
As aplicações FactoryTalk são construídas sobre uma
plataforma de serviços flexível, que incorpora um modelo
de dados baseado em padrões. Nosso projeto de sistema
de estrutura modular suporta implantações incrementais de
soluções, permitindo que você maximize os investimentos
em tecnologia herdada ao mesmo tempo em que aprimora
a sua habilidade de incorporar tecnologias mais novas.
Use a inteligência embutida de nosso sistema controlador
Os valiosos dados armazenados em seu sistema de controle são
fornecidos como informações vivas e acionáveis utilizadas para:
• Analisar facilmente dados de processo complexos e
históricos.
• Aumentar a qualidade, reduzir o desperdício e aprimorar o
seu controle por meio do aproveitamento de volumes de
dados em um formato utilizável.
• Aprimorar a detecção de falhas e sequenciamento do
processo utilizando dados com registro de data e hora.
Mova facilmente os dados através de toda a nossa arquitetura
As redes em nosso sistema Arquitetura Integrada™ –
EtherNet/IP, DeviceNet, ControlNet – compartilham todas de
um protocolo comum, o Protocolo Industrial Comum, assim
você ganha acesso imediato e aberto às informações em
tempo real sem programação adicional ou roteamento. As
redes de arquitetura integrada compartilham características
que suportam o controle em tempo real, configuração
de equipamentos e coleta de dados e fazem a ponte em
relação ao poder de ajudar a fornecer informações acionáveis
quando e onde estas são necessárias.
11
Visão geral do software
FactoryTalk View
O software de desempenho e visualização FactoryTalk View é parte de uma suíte expansível e unificada
de soluções de monitoração e controle. Ele inclui:
• FactoryTalk View Site Edition (SE) para grandes aplicações IHM em nível de supervisão multiservidor,
multicliente e multiusuário.
• FactoryTalk View Machine Edition (ME) para pequenas aplicações independentes em nível de máquina
• Ambos são projetados com aspecto, sensibilidade e navegação comuns e oferecem excelente
integração com controladores baseados em Logix, proporcionando uma implementação mais
rápida e acurada do sistema
• Incluído em todos os terminais de operação PanelView Plus
FactoryTalk ViewPoint
FactoryTalk ViewPoint é uma solução cliente fino para FactoryTalk View SE e PanelView Plus, que cria a
habilidade para projetos FactoryTalk View a serem usados em um navegador web.
• Permite que gerentes, OEMs e integradores de sistemas visualizem e controlem os dados das operações
de chão de fábrica em tempo real simplesmente através do logon em um navegador de Internet
• Conecte-se aos sites do clientes, realize diagnósticos ou forneça suporte remoto sem que seja
necessário estar realmente no local do usuário final.
• Os usuários podem acionar botões e inserir valores a partir de um navegador remoto – ajustes de
parâmetros de segurança permitem os níveis apropriados de acesso.
• A configuração cliente fino não requer a instalação ou manutenção de nenhum software de cliente,
auxiliando na redução do custo total de propriedade
• Fornece imagens concisas e nítidas e uma rica experiência do usuário, resultante da avançada
tecnologia de visualização, que exibe os valores atuais ou estados operacionais em tempo real.
FactoryTalk VantagePoint
FactoryTalk® VantagePoint é inteligência de negócios para a produção. Ele permite o acesso a bancos
de dados e sistemas de transações, que fornecem o contexto do negócio para os dados de produção.
FactoryTalk VantagePoint expande-se para múltiplos locais de produção e milhares de usuários, permitindo
que usuários da produção e de negócios obtenham uma melhor visão com relação aos problemas de
produção e com maior agilidade de TI.
• Fornece excelente conectividade aos tags dentro do Logix ou FactoryTalk View SE
• Acesso sem precedentes aos dados do Historian: excelente conectividade ao FactoryTalk Historian e
conexões diretas a um host de outros Historians
• Drivers genéricos suportando praticamente quaisquer terceiros com OPD-DA (para CLPs) e OPC-HDA
(para Historians)
• Conectividade adicional a bancos de dados (por exemplo, servidor SQL, Oracle) e sistemas de negócios
• Expansível através de múltiplos sites para a empresa
• Interface personalizável, que pode utilizar normas corporativas para aplicar “temas” ao portal e relatórios
FactoryTalk Historian
FactoryTalk Historian é uma solução multicamadas para a coleta e análise de dados de máquinas, da
fábrica e de toda a empresa
• Ajuda a elevar a qualidade, reduzir o desperdício e aprimorar o controle por meio do aproveitamento de
volumes de dados de controle e apresentando-os em um formato utilizável
• Facilita a conformidade com as regulamentações, pois permite o rápido acesso aos registros on-line da
produção
• Configuração simples dos dados, assistentes de descoberta de dados permitem que você coloque tags
em varredura com alguns cliques
• Historian no chão-de-fábrica, no rack Logix! Historian Machine Edition permite que você colete dados ao
longo do backplane, também na forma de um módulo independente, ou envie dados para o Historian
Site Edition
• FactoryTalk Historian e FactoryTalk VantagePoint formam um grande pacote de solução de “coleta de
dados, análise de dados”, tudo via ferramentas baseadas na web!
Encontre as informações sobre os produtos em www.ab.com
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Visão geral do software
FactoryTalk Metrics
Fornece a base para a compreensão das causas principais de inatividade, desperdício, sucata e perda de
capacidade por meio de relatórios e painéis simples com aumento do nível de detalhamento
• Cria uma janela nos processos de produção para auxiliar no aprimoramento das eficiência, reduzir os
tempos de ciclo e aumentar a produção como um todo
• Fornece as informações de avaliação inicial para auxiliá-lo a realizar melhorias operacionais contínuas
utilizando de forma mais eficiente os recursos de máquinas e mão-de-obra existentes
FactoryTalk AssetCentre
Fornece um ponto de acesso unificado para a coleta, análise e gestão de informações de manutenção em
uma empresa
• Permite à equipe gerenciar de forma pró-ativa e centralmente os ambientes de produção automatizada
• Cria um fundamento para otimizar as operações de manutenção e da fábrica por meio de procedimentos de redução de riscos através de aplicações discretas, de drives e de processo
• O projeto expansível permite a fácil expansão da contagem de equipamento e adaptabilidade a uma
diversidade de aplicações, desde uma pequena linha até instalações em toda a empresa
RSLogix 5000
RSLogix 5000 é o projeto comum e a ferramenta de configuração que você utiliza para programar
todos os controladores Logix e todas as disciplinas de controle. Maximize a produtividade e reduza o
treinamento:
• Pacote de software simples para aplicações discretas, de processo, lote, movimento, segurança e
baseadas em drive
• Os editores de lógica ladder, texto estruturado, diagrama de blocos de funções e controle sequencial de
funções compartilham o mesmo ambiente de desenvolvimento e banco de dados de tags
• Aprimore a legibilidade dos códigos e simplifique a documentação utilizando a programação baseada
em tags que elimina os endereços de memória física
• Aumente o extenso conjunto de instruções incorporado por meio da criação das suas próprias
instruções add-on para proteger a propriedade intelectual e facilitar a programação
• Compartilhe dados com outros produtos de software da Rockwell Automation para reduzir o tempo de
entrada de dados, fornecer auditoria e simplificar a reutilização e manuseio de códigos
Encontre as informações sobre os produtos em www.ab.com
13
Visão geral dos terminais de operação PanelView Plus
PanelView Plus 6 700
Dimensões da tela
Resolução
PanelView Plus 6 1000
PanelView Plus 6 1250
PanelView Plus 6 1500
• 6,5 pol. (132 x 99 mm)
• 10,4 pol. (211 x 158 mm)
• 12,1 pol. (246 x 184 mm)
• 15 pol. (304 x 228 mm)
• 640 x 480
• 640 x 480
• 800 x 600
• 1.024 x 768
Tipo de tela
• Matriz ativa em cores (TFT 18 bits em cores)
Entrada do operador
• Teclado • touch screen • teclado e touch screen
Sistema operacional
• Microsoft Windows CE 6.0 R3
Arquitetura aberta
• Sim (SDK disponível)
CPU
• x86 – 1,0 GHz
Memória flash/RAM
• 512 MB • 512 MB
Software de
desenvolvimento
• FactoryTalk View Studio
Relógio em tempo real
• Relógio de tempo com energia de apoio por bateria realiza o registro
de data e hora em dados críticos. Precisão +/–2 minutos por mês
Temperatura ambiental
em operação
• 0 – 55 °C (32 – 131 °F)
Classificações
• NEMA 12, 13, 4X, IP54, IP65
Certificações
•
•
•
•
•
Interfaces
• 1 x SD, 2 x USB-A (v2.0), 1 x USB mini-B, 1 x PCI
Interfaces de
comunicação
•
•
•
•
•
Alimentação de entrada
• 18 – 30 Vcc (isolado) ou 85 – 264 Vca a 47 – 63 Hz
Software padrão
• FactoryTalk Machine Edition, FactoryTalk Viewpoint, PDF viewer,
controles ActiveX, controle remoto de terminal, servidor FTP
Opção de funções estendidas
• Windows Media Player, Internet Explorer, Microsoft Office viewers & Wordpad
Certificado cUL • listado UL
Classe I, Div 2, grupos A, B, C, D
Classe II, Div 2, grupos F, G, classe III, T4, classe I zona 2
Grupo IIC
Tropicalização e certificação da indústria naval disponíveis em alguns modelos selecionados
Ethernet
RS-232
ControlNet disponível via módulo add-on
DH+ disponível via módulo add-on
DH485 disponível via módulo add-on
Encontre as informações sobre os produtos em www.ab.com
14
Visão
Vis
s geral dos terminais de operação PanelView Plus
Dimensões da tela
PanelView Plus 400
PanelView Plus 600
• Escala de cinza: 3,8 pol. (77 x 58 mm)
• Em cores: 3,5 pol. (71 x 53 mm)
• 5,5 pol. (111 x 84 mm)
Resolução
• 320 x 240
Tipo de tela
• Matriz passiva em escala de cinza (FSTN escala de cinza de 32 níveis)
• Matriz ativa em cores (TFT 18 bits em cores)
Entrada do operador
• Teclado
• Touch screen
• Teclado e touch screen
• Teclado (escala de cinza ou em cores)
• Teclado e touch screen (somente em cores)
Sistema operacional
• Microsoft Windows CE 4.1
Arquitetura aberta
• Não
CPU
• MIPS64 FP 208 MHz
Memória flash/RAM
• 64 MB/64 MB
• Não expansível
Software de
desenvolvimento
• FactoryTalk View Studio
Relógio em tempo real
• Relógio de tempo com energia de apoio por bateria realiza o registro
de data e hora em dados críticos. Precisão +/–2 minutos por mês
Temperatura ambiental
em operação
• 0 – 55 °C (32 – 131 °F)
Classificações
• NEMA 12, 13, 4X, IP54, IP65
Certificações
•
•
•
•
Interfaces
• 1 x USB-A (v1.1)
• 1 x CF (tipo I)
Interfaces de
comunicação
•
•
•
•
•
Alimentação de entrada
• 18 – 30 Vcc ou 85 – 264 Vca a 47 – 63 Hz
Certificado cUL • listado UL
Classe I, Div 2, grupos A, B, C, D
Classe II, Div 2, grupos F, G, classe III, T4, classe I zona 2
Grupo IIC
Ethernet
RS-232
Disponível via módulo add-on
DH+ disponível via módulo add-on
DH485 disponível via módulo add-on
Encontre as informações sobre os produtos em www.ab.com
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Especificações do PanelView Plus Compact
PanelView Plus Compact 400
Código de catálogo
• 2711PC-K4M20D
• 2711PC-B4C20D
Dimensões da
tela
• Escala de cinza: 77 x 58 mm
resolução 320 x 240
• Em cores: 71 x 53 mm
resolução 320 x 240
Tipo de tela
Entrada do operador
PanelView Plus Compact 600
• 2711PC-T6M20D
• 2711PC-T6C20D
• Matriz passiva em escala de cinza, (FSTN escala de cinza de 32 níveis)
ou matriz ativa em cores (TFT 18 bits em cores)
• Matriz ativa em cores
(TFT 18 bits em cores)
• Touch screen
Relógio em tempo
real
• Relógio de tempo com energia de apoio por bateria realiza o registro
de data e hora em dados críticos. Precisão +/–2 minutos por mês
Comunicações de
rede
• Ethernet, RS-232,
(1) USB
Consumo de energia
• 18 – 30 Vcc
Software de
programação
• FactoryTalk View Machine Edition
Temperatura
ambiental
em operação
• 0 – 55 °C (32 – 131 °F)
Classificações
• NEMA 12, 13, 4X, IP54, IP65
Certificações
• Certificado cUL; listado UL; classe I, Div 2, grupos A, B, C, D; classe II, Div 2,
Grupos F, G, classe III, T4, classe I zona 2 grupo IIC
Encontre as informações sobre os produtos em www.ab.com
16
• 2711PC-T10C4D1
• 211 x 158 mm
resolução 640 x 480
• 112 x 84 mm
resolução 320 x 240
• Teclado (escala de cinza) ou combinação teclado/touch screen
(somente em cores)
PanelView Plus
Compact 1000
• Ethernet, RS-232,
(2) USB
Visão geral dos computadores industriais
Visã
6181X computador industrial
para ambientes extremos
6181P computador industrial com tela
de painel plano
6180P tela integrada com teclado
Tipo de tela
• Matriz ativa em cores TFT classe 12 pol.
(300 mm)
• Opção sem tela
• Matriz ativa em cores TFT classes 12 pol. (300 mm),
15" (380 mm) e 17" (430 mm)
• Matriz ativa em cores TFT classes 12 pol.
(300 mm) e 15" (380 mm)
Opção touch
screen
• Touch screen resistivo
• Legível em luz solar
• Anti-reflexivo resistivo
• Anti-reflexivo resistivo
Tipo de moldura
• Alumínio
• Alumínio e aço inoxidável
• Alumínio
Slots de expansão
• Um PCI de metade do comprimento
• Um compact flash
• 1 ou 2 PCIs de metade do comprimento
• 1 compact flash (nenhum em modelos standard)
• 2 PCIs de comprimento total PCI
• 1 PCI de metade do comprimento
• 1 ISA de comprimento total
Tipos de processador
• Core Duo U2500, 1,2 GHz
• Core Duo U2500 1,2 GHz ou Celeron M 1,06 GHz
• 2,0 GHz Core Duo ou 1,86 GHz Celeron M
RAM
• 2 GB DDR2
• 4 GB DDR2 ou 2 GB DDR2
• 2 GB (expansão até 4 GB) ou 1 GB
Disco rígido
• Compact-flash 8 GB (1)
• 100 GB (rotação de mídia) ou 16 GB compact flash
(estado sólido)
• Drive de disco rígido HDD de 160 GB
• SATA 3,5 pol. (habilidade de adicionar
drive secundário)
Mídia removível
• CompactFlash tipo 2 slot
• DVD-RW/CD-RW
• Drive de disquete 3,5 pol. • DVD/CD-RW
E/S
•
•
•
•
Varia conforme o modelo até:
• 2 PS/2 (teclado/mouse) • 4 USB 2.0 (acessível na
traseira1) • 1 USB 2.0 (acessível pela frente1)
• 2 10/100/1000 Ethernet • 1 porta paralela
• 2 portas seriais • 1 DVI-I • entrada/saída de áudio
• microfone
•
•
•
•
Sistemas
operacionais
• Windows XP
• Windows® XP Professional
• Windows Embedded Standard 2009
• Windows® XP Professional
Consumo de
energia
• 18 – 32 Vcc
• 100 – 240 Vca, ajuste automático
• 47 – 63 Hz 18 a 32 Vcc como opcional
• de 90 a 264 Vca
• de 18 a 32 Vcc como opcional
Temperatura
em operação
• Lado da tela: –20 – 55 °C (–4 – 131 °F)
• Lado posterior: –20 – 70 °C (–4 – 158 °F)
• 0 – 55 °C (32 – 131 °F) ou 0 – 50 °C (32 – 122 °F)
• 0 – 55 °C (32 – 131 °F)
Vibração em operação
• 0,012 pol. p-p, (10 a 57 Hz)
• pico 2 g, (57 a 640 Hz)
• 1,0 g (rotação de mídia) 1,5 g (SSD)
• pico 1 g, 10 a 500 Hz
2 portas seriais COM
2 portas Ethernet (RJ-45)
4 portas USB
DVI
Choque em operação
Certificações
Classificações
• 15 g (1/2 seno, 11 ms)
• 15 g
• Listado UL, identificado CE, C-tick
• Classe I divisão 2, grupos A, B, C, D T4
• Classe I zona 2, IIC, T4
• ATEX II 3 GD, Ex nA nC IIC T4 Gc,
Ex tc IIIC T135 Dc (tela)
• ATEX II 3 GD, Ex nA IIC Gc,
Ex tc IIIC Dc (sem tela)
2 portas seriais
1 porta paralela • 6 portas USB 2.0
2 portas Ethernet 10/100/1000M
1 DVI-1
• Listado UL/C-UL
• Identificação CE
• C-Tick • RoHS
• NEMA 1/12/4/4X (inoxidável) • IP66
• Listado UL/C-UL
• Identificação CE
• C-Tick • RoHS
• NEMA tipo 1/4/12, IP66
1
Somente moldura em alumínio
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Visão geral dos monitores industriais
Monitores standard
6176M
Monitores industriais de alto desempenho
6186M
Tipo de tela
• Matriz ativa em cores TFT classes 12 pol. (307 mm), 15 pol. (381 mm),
17 pol. (432 mm) e 19 pol. (483 mm), cores 262 K (12 pol.),
cores 16,2 M (15 pol.), cores 16,7 M (17 pol. e 19 pol.)
• Matriz ativa em cores TFT classes 15 pol. (381 mm),
17 pol. (432 mm) e 19 pol. (483 mm), cores 16,7 M
Resolução
• 800 x 600 (12 pol.), 1.024 x 768 (15 pol.) ou
1.280 x 1.024 (17 pol. e 19 pol.)
• 1.024 x 768 (15 pol.) ou 1.280 x 1.024 (17 pol. e 19 pol.)
Tipo de moldura
• Alumínio e aço inoxidável (somente os modelos de 15 – 19 pol.)
• Montagem em painel: Liga de alumínio
• Montagem Vesa: plástico (reforçado com aço)
Opção touch
screen
• Tela resistiva anti-reflexiva
• Touch screen resistivo
Hub USB
• 2 USB 2.0 • 1 acessível pela frente (somente alumínio)
• 2 USB 2.0
Entrada de vídeo
• VGA • DVI-1
Comunicações de
rede
• CA: 90 a 264 Vca, ajuste automático • 47 a 63 Hz • CC: 9 Vcc ou 360 Vcc
• 90 a 264 Vca, ajuste automático
• 47 a 63 Hz
Temperatura
em operação
• 0 – 55 °C (32 – 131 °F) ou 0 – 50 °C (32 – 122 °F)
• 0 – 45 °C (32 – 113 °F)
Classificações
• NEMA tipos 1/12/4/4X • IP66
• NEMA tipos 12/4 • IP66
Certificações
• Listado cULus • identificação CE • C-Tick • classe 1 Div 2
• Classe I divisão 2 classificações para áreas classificadas
• Listado ccULus • identificação CE • C-Tick
Vibração em operação • 2 g, varredura de senos 10 a 640 Hz
• pico 1 g, varredura de senos 53 a 640 Hz
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Visão geral dos computadores industriais sem tela
6155R computador industrial
compacto sem tela
6177R-M3 computador industrial
sem tela
6177R-M4 e 6177-R4 computador
industrial sem tela
Slots de
expansão
• 1 compact flash (tipo 2)
• 2 PCIs de comprimento total,1 PCI de
metade do comprimento, 1 ISA de
comprimento total
• 1 PCI de comprimento total • 1 PCI Express (M4)
• 1 PCI de comprimento total • 4 PCIs de metade do
comprimento • 1 PCI Express (R4)
Tipos de
processador
• Processador Celeron M 1 GHz
• Core Duo 2,0 GHz
• Pentium 4 3,0 GHz ou Celeron 2,66 GHz
RAM
• 2 GB SODIMM DDR2
• 4 GB (DDR2) ou 2 GB (DDR2)
• 1, 2 ou 4 GB (DDR2)
Drive de armazenamento
• 40 GB HDD, SATA 2,5 pol. ou 16 GB SSD,
compact flash
• 2 – 160 GB, SATA 3,5 pol. ou 160 GB, SATA
3,5 pol.
• 160 GB, SATA 3,5
Mídia
removível
• Nenhuma
• Drive CD/DVD-RW estreito
• Drive CD/DVD-RW ou CD RW estreito
E/S
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Sistemas
operacionais
• Windows XP Professional
• Windows Embedded Standard 2009
• Windows XP Pro
• Windows 2003 Server R2 –
pré-configurado com RAID 1
Consumo de
energia
• 9 a 36 Vcc • fonte de alimentação ACPI 100
• 240 Vca, ajuste automático
• 90 a 264 Vca, ajuste automático
• 47 a 63 Hz
Temperatura
em operação
• 0 – 55 °C (32 – 131 °F) sem ventilador
Vibração em
operação
• pico 1 g, 57 a 640 Hz ou pico 2 g, 57 a 640 Hz (SSHD)
• pico 1 g, varredura de senos 10 a 640 Hz
Choque em
operação
• 15 g (1/2 seno, 11 ms)
• 15 g (1/2 seno, 11 ms)
Classificações
• NEMA tipo 1
• NEMA tipo 1
Certificações
• cULus • identificação CE • C-Tick • RoHS
• Listado cULus • identificação CE • C-Tick
1 porta serial (standard)
2 portas seriais (alto desempenho)
2 PS/2 portas
1 porta VGA
1 porta Ethernet 10/100/1000 (standard)
2 portas Ethernet 10/100/1000 (alto desempenho)
4 portas USB 2.0
Saída de linha de áudio
4 portas USB, 2 portas seriais
1 teclado PS2
1 mouse PS2
2 portas Ethernet 10/100/1000T
1 porta paralela, 1 porta VGA
4 portas USB 2.0
Entrada/saída de linha de áudio
Microfone
DVI- I
• 0 – 55 °C (32 – 131 °F)
2 portas seriais
1 teclado PS2
1 mouse PS2
2 portas Ethernet 10/100/1000M
1 porta paralela
1 porta VGA
6 portas USB 2.0
Entrada/saída de linha de áudio
Microfone
• 0 – 45 °C (32 – 113 °F)
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Todas as demais marcas comerciais são de propriedade de suas respectivas empresas.
Publicação FTALK-BR007A-PT-P – Setembro 2011
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