Correia Transportadora com DuPont™ Kevlar® Oferece aos Gigantes da Mineração Melhor Rendimento e Baixa Manutenção Uma Esteira Transportadora resistente o suficiente para parar uma bala? Baixa manutenção e reduzido tempo de inoperância. A Codelco (Corporação Nacional de Cobre do Chile) é a maior mineradora de cobre do mundo, com uma extração de cobre em 2013 de cerca de 1,6 milhão de toneladas. Para permanecer no topo, os gerentes da divisão andina da Codelco estão sempre buscando aprimorar seus sistemas. Eles sabiam que a fibra DuPont™ Kevlar® era utilizada para proteção balística no corpo e em blindagens de automóveis. Então, quando souberam que ela também era utilizada para reforçar correias transportadoras de mineração, ficaram intrigados. O quão bem reagiria esse material de alta performance diante dos pontiagudos e afiados minérios de cobre em meio ao clima glacial de sua operação andina, no Chile? Para os mineiros, a substituição frequente das correias transportadoras era um fato em seu cotidiano.Sendo assim, qualquer forma de aumentar o tempo de vida útil de uma correia com objetivo de redução dos custos com manutenção e inoperância, gerando maior produtividade, é muito bem vinda para o processo. Além de sua flexibilidade, as correias que utilizam o Kevlar® exibem baixo níveis de alongamento sendo que raramente requerem novas emendas, processo que normalmente demanda um dia da opereção. Essa estabilidade, combinada com a resistência da fibra Kevlar®, reduzem as interrupções para manutenção. Mais leve que o poliéster/nylon ou aço com excelente Desempenho. A fibra Kevlar® oferece várias vantagens sobre o Poliéster/Nylon(EP) ou aço, particularmente nesta mina. O cobre é um dos minérios mais afiados e mesmo assim as fibras de Kevlar®, com uma única camada na carcaça, resistem mais aos cortes do que um carcaça de cinco camadas de poliéster/nylon. Além de elevar o tempo de vida útil da correia - com reduzido peso e espessura - e requerer menos manutenções ao longo de sua operação, as correias mais leves que utilizam o Kevlar® podem operar com maior agilidade sem esforçar o sistema, elevando assim o rendimento e reduzindo o consumo de energia elétrica. Maior flexibilidade e melhor resistência aos elementos. A uma altitude de 3000 a 4200 metros, essa mina Andina vivencia frio extremo o que pode tornar a cobertura da correia de borracha endurecida, acrescentando impactos e exaustão à carcaça. Sem apresentar temperatura de transição vítrea, a fibra flexível Kevlar® não se torna endurecida ou quebradiça como as fibras de poliéster/nylon ou aço e, assim, pode durar mais mesmo em baixas temperaturas. A flexibilidade da fibra Kevlar® também permite à correia transportadora formar um melhor ângulo de carregamento elevando ainda mais a capacidade de transporte, já que este melhor “U” formado evita o deslizamento de materiais para fora do sistema, mesmo sob altas velocidades. Além disso pequenos danos são fáceis de reparar, prevenindo interrupções totais da unidade para substituição da correia já que a carcaça fabricada com Kevlar® é oferecida em formato de tecido. Esse formato ajuda a evitar a propagação de cortes e oferece melhor resistência a danos que correias transportadoras com cabos de aço, que tipicamente não possuem reforços na direção da trama. “Na mineração, correias transportadoras devem ir lá para baixo rumo às entranhas da Terra. O minério de cobre é afiado e rígido para o equipamento utilizado para extraí-lo. As correias que instalamos com a fibra DuPont™ Kevlar® são duráveis e fortes; elas exercem um forte impacto sobre a nossa produção.” —Patricio Porta, Analista Especialista em Operações e Gerenciamento de Unidades da Divisão Andina da Codelco. As Fibras Kevlar® mostram sua força. Para testar uma correia construída com Kevlar®, a Divisão Andina da Codelco substituiu 48 metros de uma correia transportadora contendo uma carcaça convencional de nylon/poliéster (EP) de cinco camadas por uma correia semelhante, que contém uma carcaça de uma única camada de Kevlar® da DuPont™ Dados de manutenção comparam a antiga correia transportadora de poliéster/nylon e a correia fabricada com Kevlar®. Comparação de manutenção da divisão andina da Codelco entre a correia de 5 camadas de nylon/poliéster e a correia contendo uma única camada de Kevlar® Especificações da correia 48 metros de comprimento x 1.83 metros de largura 3300 N/mm A instalação da nova correia foi surpreendentemente rápida. As correias fabricadas com a fibra Kevlar® são fáceis de serem integradas a uma estrutura já existente porque, diferente do poliéster/nylon ou aço,podem se encaixar em quase todos os tamanhos de polias ou sistemas sem nenhuma mudança. Como os tecidos Straight Warp de Kevlar® são mais leves e finos do que as cinco camadas de poliéster/nylon ou aço, maiores metragens podem se encaixar em uma única bobina durante o transporte, o que significa uma menor quantidade de emendas possibilitando a criação de uma correia de qualquer comprimento. E não apenas isso: as emendas das carcaças de Kevlar® não requerem os longos períodos de secagem necessários para emendas mais espessas, como as carcaças poliéster/nylon de cinco camadas. Elevado Rendimento com reduzidos custos de manutenção. A Divisão Andina da Codelco encomendou mais duas correias contendo Kevlar® para uso futuro. Esses dados de desempenho mostram o porquê: para essa aplicação, o rendimento cresceu quase 20% por dia enquanto os custos anuais de manutenção foram reduzidos em 60% para essa instalação. A DuPont compartilha sua valiosa experiência A emenda do tipo a “dedos” de alta qualidade é a melhor maneira de distribuir a energia de uma correia transportadora, já que reduz a tensão sobre o sistema e aumenta o tempo de vida útil, garantindo que a emenda permaneça intacta. Como parte de seu serviço de atendimento ao consumidor, a DuPont estabeleceu parceiros locais para auxiliar a fornecer à Divisão Andina da Codelco todo treinamento técnico e consultoria visando o aprimoramento dos processos relacionados a esse tipo particular de técnica de emenda. Para maiores informações de como o Kevlar® pode aumentar a produtividade de sua produção visite Kevlar.dupont.com.br Copyright © 2015 DuPont. All rights reserved. The DuPont Oval Logo, DuPont™, and Kevlar® are registered trademarks or trademarks of E. 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