Motores | Automação | Energia | Transmissão & Distribuição | Tintas
Transmissão & Distribuição
Linha de produtos e soluções
www.weg.net
Excelência em tecnologias de
fornecimento de energia.
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Linha de Produtos e Soluções
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De uma pequena fábrica de motores elétricos no interior
de Santa Catarina, a WEG se tornou uma indústria focada
em soluções eletroeletrônicas sinérgicas presente no
mundo inteiro.
As empresas do grupo, organizadas em 5 grandes
negócios – Transmissão & Distribuição, Energia,
Automação, Motores e Tintas – refletem uma verdadeira
integração no fornecimento de soluções completas para
qualquer segmento de mercado.
Blumenau - SC - Brasil
A WEG possui 11 parques fabris no Brasil: Blumenau,
Guaramirim, Guarulhos, Gravataí, Itajaí, Joaçaba,
Hortolândia, Manaus, São Bernardo e Jaraguá do Sul –
sede da empresa, onde conta com 2 parques fabris.
Possui 7 parques no exterior, sendo 3 na Argentina, 2 no
México, 1 na China e 1 em Portugal. Além disso, conta
com 20 filiais nos 5 continentes, garantindo a presença em
mais de 100 países e contando com mais de 20 mil
colaboradores.
Sobre a WEG
Transmissão & Distribuição
Focada no mercado industrial e de geração, transmissão e
distribuição de energia, a WEG possui 4 fábricas no Brasil
(Blumenau, Gravataí, Itajaí e Hortolândia) e 2 no México
(Huehuetoca e Tizayuca).
Sua linha de produtos inclui equipamentos de alta tensão
(secionadores, disjuntores, pára-raios, TCs, TPs),
transformadores de distribuição, meia força (óleo e seco),
força, autotransformadores e reatores, nas tensões até
550 kV.
Inclui também transformadores especiais para vários tipos
de aplicações, como fornos (indução e arco) e sistemas de
retificação.
Atua na área de serviços de reforma e repotencialização
em transformadores de força até 550 kV.
Oferece ao mercado soluções completas através de
subestações convencionais e móveis, em regime turn-key
até 550 kV.
Gravataí - RS - Brasil
Itajaí - SC - Brasil
Hortolândia - SP - Brasil
Huehuetoca - México
Tizayuca - México
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Linha de produtos
Secionadores
g
g
Corrente nominal: 3.150 A
Classes de tensão: 15 a 550 kV
Os secionadores são equipamentos mecânicos capazes de
interromper ou estabelecer correntes desprezíveis e, em
condições operativas normais na posição fechada, devem
suportar condições anormais de corrente como curtocircuito. Possuem a função de garantir a isolação de
equipamentos ou trechos de linhas ou subestações,
permitindo confirmar visualmente que o trecho isolado
encontra-se desenergizado.
Transformadores de Corrente – TCs
g
Classes de tensão: 72,5, 145, 245 e 420 kV
(outras tensões sob consulta)
Transformadores de corrente são utilizados para transformar
corrente de linha de alta tensão em valores mensuráveis.
Nos transformadores de corrente, o enrolamento primário
consiste em seções de alumínio acomodadas no cárter
superior. O enrolamento primário é rígido, concêntrico e
distribuído uniformemente ao redor do enrolamento
secundário isolado, a fim de otimizar a resistência mecânica
em relação a forças de curto-circuito.
Transformadores de Potencial Capacitivo – TPCs
g
Classes de tensão: 72,5, 145, 245 e 420 kV
(outras tensões sob consulta)
Cada transformador de potencial capacitivo consiste de um
capacitor de acoplamento (que atua como divisor de tensão)
e uma unidade eletromagnética (que transforma a média
tensão em baixa tensão mensurável). Dependendo da
tensão do sistema, o capacitor de acoplamento pode ser
uma unidade de superposição simples ou múltipla. O
capacitor de acoplamento e a unidade eletromagnética são
vedados hermética e individualmente.
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Transformadores de Potencial Indutivo – TPIs
Classes de tensão: 72,5, 145 e 245 kV
g
(outras tensões sob consulta)
Os transformadores de potencial indutivo são usados para
transformar altas tensões (kV) em baixos valores
mensuráveis (Volts). Os TPIs podem ser fornecidos com
vários enrolamentos de medição e proteção, podendo ser
projetados para fornecer qualquer tensão desejada de saída
a partir do enrolamento secundário. O TPIs são montados
completamente secos e impregnados com óleo a vácuo em
autoclaves controladas.
Disjuntores a Gás SF6
Corrente nominal: 3.150 A
Classes de tensão: 36, 72,5 e 145 kV (tripolares)
245 kV (monopolares)
g
g
Os disjuntores a gás SF6 são dotados de mecanismo de
operação mola-mola. Estes disjuntores são capazes de
interromper altas tensões de restabelecimentos de energia,
que ocorrem em correntes de curto-circuito em linhas curtas
e picos de tensão de restabelecimento durante chaveamento
em discordâncias de fases. Exemplos de correntes:
chaveamento de bancos capacitores, correntes de
magnetização de transformadores, correntes de cargas de
linhas (interrompidas sem reacendimento ou re-ignição).
Disjuntores a Vácuo
g
g
Corrente nominal: 3.150 A
Classes de tensão: 36 kV
Disjuntores a vácuo com câmara de porcelana são um tipo
de disjuntor com alto grau de confiabilidade e que requerem
manutenção mínima. Projetados com as devidas aberturas,
possuem escoamento superficial suficiente para se ajustar à
atmosfera poluída. São do tipo tanque vivo, com tensão
nominal entre 12 e 36 kV. Cada disjuntor consiste em três
interruptores internos de porcelana a vácuo, permitindo alto
grau de isolamento e excelente capacidade de interrupção.
Seu mecanismo é com mola garantindo um alto nível de
confiabilidade operacional.
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Pára-raios
g
Classes de tensão: 12 a 198 kV (isoladores de porcelana)
12 a 1
20 kV (isoladores poliméricos)
(outras tensões sob consulta)
Os pára-raios são utilizados para proteger as instalações e
equipamentos dos sistemas de potência contra sobretensão
de tipo atmosférico e de manobras. Em geral, são
conectados paralelamente com o equipamento a ser
protegido, tipicamente entre fase e terra para instalações
trifásicas. Os pára-raios sem descarregador consistem em
um resistor não-linear de cerâmica, feito basicamente de
óxido de zinco, cujos cristais são circundados por óxidos
metais (aditivos). Apresentam microestruturas que
proporcionam características não lineares aos resistores de
cerâmica. São projetados de forma que a tensão de serviço
se localize ao redor de um ponto específico, resultando em
uma corrente resistiva contínua de poucos micros ampères
através dos elementos do resistor.
Transformadores de distribuição
g
g
Potências: 15 a 300 kVA
Classes de tensão: 15, 24,2 ou 36,2 kV
São utilizados para distribuição de energia (concessionárias,
cooperativas, outras empresas em geral).
Podem ser autoprotegidos (contra sobrecargas,
curto-circuitos na rede secundária e falhas elétricas no
transformador).
Transformadores secos
g
g
Potências: 300 a 20.000 kVA
Classes de tensão: 15, 24,2 ou 36,2 kV
Os transformadores secos encapsulados WEG aliam
segurança e excelente relação custo x benefício.
Ideais para ambientes que exigem segurança na instalação,
não apresentam risco de explosão e a resina não propaga
fogo, devido a sua propriedade de auto-extinção.
São de fácil manutenção, visto que não utilizam óleo para
refrigeração, além de contribuírem consideravelmente para a
preservação da natureza.
Exemplos de aplicação: plantas industriais, químicas e
petroquímicas, plataformas off-shore, shopping centers,
edifícios comerciais, hospitais, aeroportos, embarcações
marítimas, unidades de tratamento de água, centros de
entretenimento, etc.
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Transformadores industriais
g
g
Potências: 500 a 5.000 kVA
Classes de tensão: 15, 24,2, 36,2 ou 72,5 kV
São utilizados em pequenas e médias subestações
industriais e em pequenas centrais geradoras termoelétricas
emergenciais.
Transformadores subterrâneos e submersíveis
g
g
Potências: 150 a 2.000 kVA
Classes de tensão: 15 ou 24,2 kV
Ideais para aplicações que necessitem que as redes de
instalações sejam submersas, tais como grandes centros e
indústrias, pois permitem a retirada das redes de
transmissões aéreas.
São transformadores com construção adequada para
instalação em câmaras, em qualquer nível. Suas utilizações
podem ser previstas onde haja a necessidade de
submersão de qualquer natureza.
Transformadores e reatores de força
g
g
Potências: acima de 5.000 kVA
Classes de tensão: até 550 kV
São utilizados para geração, transmissão e distribuição de
energia em concessionárias e subestações de grandes
indústrias.
Transformadores de fornos e para sistemas de
retificação
g
g
Potências: acima de 3.000 a 150.000 kVA
Classes de tensão: até 36,2 kV
(outras tensões sob consulta)
g
Corrente contínua: até 150 kA (retificadores)
Os transformadores de fornos são utilizados em processos
metalúrgicos, enquanto os transformadores para sistemas
de retificação são utilizados em plantas químicas, para
processos como eletrólise.
Tanto os transformadores de fornos quanto os para sistemas
de retificação são diferenciados, possuem construção
adequada a cada tipo de processo e utilizam refrigeração
especial.
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Serviços de reforma e/ou repotenciação
Com a mesma qualidade assegurada dos produtos WEG, o atendimento de serviços é efetuado por
intermédio da força de vendas presente em todo país.
Reparo e repotenciação em fábrica
Escopo técnico de serviços
Para reparos e repotenciações, é efetuada uma avaliação completa das condições de operação do transformador, incluindo
riscos operacionais, capacidade de suportar sobrecargas e estimativa de vida útil residual.
Transformadores de qualquer marca podem ser reprojetados e reconstruídos, utilizando a mesma tecnologia aplicada na
fabricação dos transformadores WEG.
Os transformadores mais antigos quase sempre permitem o reprojeto com aumento de potência, tendo como principal
benefício o custo inferior em relação ao preço de um equipamento novo.
Todo este trabalho é realizado por equipes experientes e especializadas em montagens em campo.
Principais serviços realizados:
g Desmontagem para transporte do equipamento
no campo;
g Ensaios de recebimento;
g Abertura do equipamento na fábrica;
g Desmontagem de parte ativa;
g Análise/inspeção de bobinas e rebobinamento completo;
g Serviços de caldeiraria, jateamento e pintura;
g Desmontagem e/ou fabricação de núcleo novo;
Substituição ou inspeção, limpeza e testes dos acessórios;
Montagem completa do equipamento;
g Ensaios conforme norma ABNT 5356/5380;
g Desmontagem para transporte;
g Montagem, instalação e comissionamento
do equipamento.
g
g
Reparo no Campo
O reparo de transformadores no campo é uma maneira de garantir uma boa
relação custo-benefício, quando os equipamentos encontram-se instalados
em locais muito distantes ou de difícil acesso. Muitas vezes as condições
atuais das estradas e mesmo dos locais de instalação não facilitam sua
remoção. O trabalho no campo reduz o prazo de entrega e dispensa o custo
e logística de transporte, sempre complexos e dispendiosos.
Estrutura WEG montada para realização de serviços no campo.
Estrutura para reparos no campo
A WEG dispõe de diversos equipamentos necessários para preparar o local
de realização dos serviços, onde pessoal e recursos fabris são
envolvidos, a fim de assegurar que os trabalhos tenham o mesmo
padrão de qualidade dos que são realizados na fábrica.
A equipe de serviços no campo realiza inspeções técnicas, desmontagens
e montagens (transformadores, chapas, bobinas) e executam testes de
rotina de alta-tensão, assegurando a confiabilidade do equipamento antes
de sua conexão na rede.
A WEG dispõe de uma unidade móvel para a realização de serviços em
campo, com capacidade até 400 MVA, na classe de tensão até 550 kV.
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Subestações
A WEG oferece aos clientes contratos em regime turn-key, para subestações de alta tensão,
subestações móveis e transformadores móveis, em todos os segmentos de mercado (indústrias,
concessionárias, geração - hidráulica, térmica e eólica).
Possui experiência comprovada, tendo entregue e energizado mais de 200 subestações em todos os
níveis de tensão até 550 kV.
O departamento de subestações conta com um quadro de colaboradores experientes e
especializados, responsáveis pelo processo de fornecimento de subestações em regine turn-key,
desde a prospecção, definição de solução dedicada ao cliente, gerenciamento e administração de
projetos, até sua construção e montagem.
A WEG analisa e executa projetos de AT e MT, tais como:
g Elétrico, eletromecânico e civil;
g Estudos de CC / Seletividade / Malha de terra / Proteção / Sistêmicos;
g Sistema Supervisório / Controle de demanda.
Outra vantagem é a interface com os demais produtos que fabrica:
Equipamentos AT (secionadores, disjuntores, pára-raios, TCs, TPs);
g Transformadores AT e MT/BT (óleo e seco);
g Painéis - comando / proteção e serviços auxiliares;
g Cubículos - comando / proteção dos bays alimentadores;
g Sistema supervisório;
g Geradores.
g
Principais benefícios das subestações e transformadores móveis
Mobilidade e flexibilidade em atendimentos emergenciais;
Redução de interrupções no fornecimento de energia;
g Confiabilidade no sistema;
g Facilidade em manutenções preventivas e corretivas;
g Diversas relações de transformação e comutação;
g Redução dos investimentos em equipamentos reservas;
g Otimização dos espaços e do peso dos equipamentos;
g Atendimento provisório a cargas sazonais, novos consumos e eventos.
g
g
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Processos
A WEG possui um processo industrial altamente verticalizado, o que lhe confere maior flexibillidade e
agilidade na entrega. A fábrica está equipada com maquinário moderno para uma produção eficiente.
Dentre os processos em destaque estão a trefilação, o corte de chapas de aço-silício e a fabricação
de radiadores, tanques e componentes estruturais.
Engenharia
A WEG aplica tecnologia própria, totalmente desenvolvida
por seu corpo técnico. São engenheiros e técnicos
permanentemente envolvidos em pesquisa, desenvolvimento
e concepção de novos projetos, buscando oferecer aos
clientes produtos com alto grau de confiabilidade, eficiência
e durabilidade.
Nessa estrutura particular estão disponíveis os mais
modernos conceitos técnicos e ferramentas de informática
do mercado, aliados à capacidade e experiência da equipe
técnica WEG.
Trefilação
A fabricação dos fios de cobre, alúminio e cabos transpostos
(CTCs) é feita pela própria WEG e a capacidade produtiva é
de 1.800 t/mês.
A linha de fabricaçao de cabos transpostos utiliza fio de
cobre isolado com verniz e/ou material termoestabilizado
(classe E 120 ºC).
A utilização deste tipo de cabo proporciona melhorias na
qualidade dos enrolamentos (do ponto de vista mecânico e
elétrico), garantindo a suportabilidade aos esforços de curtocircuito, redução das perdas parasitas nos enrolamentos e
do lead-time de fabricação. Distribui uniformemente a
corrente entre os fios da espira e permite uma construção
mais compacta, reduzindo a massa do transformador.
Corte e montagem do núcleo
Na fabricação do núcleo a WEG segue o conceito core type
e a montagem é feita com chapa de aço-silício de grão
orientado, podendo utilizar o padrão step-lap, que
proporciona redução do ruído, de perdas a vazio e de
correntes de excitação.
O sistema de fixação do núcleo foi desenvolvido para
garantir que as chapas de aço permaneçam juntas, dando
suporte aos enrolamentos. Esse projeto garante uma
excelente resistência a esforços de curto-circuito e
segurança no processo de transporte dos transformadores.
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Bobinagem
A área de bobinagem segue os mais rígidos padrões de
qualidade, aliando limpeza, materiais de última geração e
controle elevados, o que proporciona precisão entre projeto
e execução.
Este ambiente é fechado e possui controle de temperatura,
visando maior controle da umidade relativa do ar.
O processo de bobinagem pode ser realizado por
bobinadoras horizontais ou verticais (plataforma e de fosso).
Cabine de montagem da parte ativa
A montagem da parte ativa é realizada em ambiente de
temperatura controlada, em uma cabine isolada.
A soma destes fatores proporcionam maior limpeza,
conferindo maior qualidade ao processo.
Vapour phase
Para secagem da parte ativa, a WEG utiliza um sistema
controlado de secagem a vapor. Possui em seus parques
fabris equipamentos vapour phase, fabricados pela empresa
Micafil (Suíça). Este conhecido método de secagem de
partes ativas das unidades de grande porte de
transformadores e reatores de força, confere rapidez e
eficiência no seu tratamento, preservando sua durabilidade.
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Fabricação de Tanques
Área específica de 7.800 m² para fabricação de tanques e
componentes estruturais, submetidos a pintura com tintas
WEG, para diferentes processos conforme a necessidade/
esquemas de pinturas, de acordo com a condição do
ambiente de utilização do produto.
Fabricação de Radiadores
Os radiadores são fabricados em um espaço de 3.150 m2
que dispõe de uma linha automática de fabricação de
elementos, desenvolvida com tecnologia suíça (Schlatter) em
parceria com a ferramentaria da WEG.
A fábrica de radiadores tem capacidade produtiva de 400 t/
mês e conta com tanques de tratamentos específicos,
conferindo aos produtos características especiais e aumento
na proteção.
Laboratório de ensaios
Projetados de acordo com os mais modernos conceitos
disponíveis em tecnologia de alta tensão, os laboratórios
WEG são utilizados para realizar ensaios de rotina, de tipo e
especiais, seguindo padrões e normas tanto nacionais
quanto internacionais.
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Confiabilidade
Sistema de qualidade
A WEG Transmissão e Distribuição está certificada na norma
ISO 9001/2000.
O departamento de Engenharia da Qualidade coordena a
realização de auditorias internas e externas, além do
Programa WEG de Qualidade e Produtividade - PWQP, com
objetivo de identificar as oportunidades de melhorias para os
processos e produtos, de forma a garantir o desenvolvimento
contínuo da qualidade dos produtos e serviços oferecidos.
Garantia e assistência técnica
A WEG oferece garantia contra defeitos de fabricação, partes
e peças dos seus transformadores, quando operados sob
condições normais de funcionamento, com validades
conforme seguem:
g
Produtos Seriados: 18 meses, a partir da emissão da nota
fiscal ou 24 meses da data de fabricação;
g
Produtos Engenheirados: 12 meses, a partir da emissão
da nota fiscal ou 18 meses da data de fabricação.
Disponibiliza também aos seus clientes serviços completos
de pós-vendas, incluindo supervisão de montagem,
comissionamento e start-up.
No Brasil são mais de 40 assistentes técnicos credenciados,
compondo a maior rede de assistência técnica em
transformadores do país.
Prazo de entrega e logística
A WEG oferece menor prazo de entrega devido a sua
estrutura verticalizada e um departamento específico de
logística para fretes terrestres, aéreos e marítimos.
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Fornecimentos de Subestações Convencionais e Móveis
ISA/CTEEP - Embu-Guaçu - SP
Subestação Embu - Guaçu 440/138 – 13,8 kV, 400 MVA e
Sistema Digital Integrado
Vale - São Luiz - MA
Subestação 242 kV, 180 MVA
Nestlé S.A. - Araras - SP
Subestação 138 kV, 20 MVA e Linha de Transmissão
Usina Sta. Terezinha - Tapejara - PR
Subestação 138-13,8 kV, 62,5 MVA
CEMAT - Grupo Rede
Subestação Móvel 25 MVA – 145R72,5 kV –
72,5R36,2/15/15R7,2 kV
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AES Sul Distribuidora Gaúcha de Energia S.A
Transformador Móvel 30 MVA – 145R72,5 kV – 24,2R15 kV
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Fornecimentos de Transformadores de Força, Serviços de Reforma e
Repotenciação
Nokian Capacitors (Escócia)
Transformador 225 MVA – 275 kV
Itaipu Binacional
Transformador monofásico 256 MVA – 525 kV – 60 Hz (Brasil)
Transformador monofásico 275 MVA – 525 kV – 50 Hz (Paraguai)
VA Tech (Equador)
Transformador 127,5 MVA – 242 kV (2 unidades)
Anvil Mining (República Democrática do Congo)
Autotransformador 150 MVA – 220 kV (2 unidades)
COPEL (Brasil)
Transformador 155 MVA – 550 kV (2 unidades)
Solar Turbines (EUA)
Transformador 75 MVA – 169 kV
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Fornecimentos de Transformadores de Força, Serviços de Reforma e
Repotenciação
Energía Latina (Chile)
Transformador 100 MVA – 220 kV (2 unidades)
Transformador 100 MVA – 110 kV
ISA/CTEEP (Brasil)
Transformador monofásico 133,3 MVA – 362 kV (4 unidades)
CHESF (Brasil)
Transformador monofásico 185 MVA – 550 kV (4 unidades)
Compañia Minera Zaldivar (Chile)
Transformador 60 MVA – 242 kV
Duke Energy (Brasil)
Transformador 200 MVA – 550 kV
GE Hydro (Brasil)
Transformador 311 MVA – 242 kV (4 unidades)
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Fornecimentos de Transformadores de Força, Serviços de Reforma e
Repotenciação
CESP (Brasil)
Transformador 178 MVA – 440 kV
Eskom (África do Sul)
Transformador 80 MVA – 145 kV (5 unidades)
Tractebel Energia - Grupo Suez (Brasil)
Transformador monofásico 248 MVA – 550 kV
Eletronorte (Brasil)
Transformador 150 MVA – 242 kV
Colbún (Chile)
Transformador 150 MVA – 230 kV
Furnas (Brasil)
Reator 66,33 MVA – 72,5 kV
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Fornecimentos de Transformadores de Fornos e Sistemas de
Retificação
Aços Villares (Brasil)
Transformador de forno 75 MVA + 20% – 23 kV, 50 kA
Danieli Automation (Itália), instalado na Síria
Transformador de forno 72 MVA + 20% – 33 kV, 50 kA
Danieli Automation (Itália), instalado no Brasil
Transformador de forno 100 MVA + 20% – 33 kV, 60 kA
Danieli Automation (Itália), instalado na Macedônia
Transformador de forno 100 MVA – 33 kV, 61 kA
Ferbasa (Brasil)
Transformador de forno 31,37 MVA + 30% – 15kV, 81,4 kA
Cia Mineira de Metais (Brasil)
Retificador 44,5 MVA – 15 kV, 115 kA
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Fornecimentos de Equipamentos de Alta Tensão
FURNAS - SE Itaberá / SP
Equipamentos de pátio - 800 kV
CTEEP - SE Água Vermelha / SP
Equipamentos de pátio - 550 kV
CHESF - SE São João do Piauí / PI
Equipamentos de pátio - 550 kV
CEMIG - SE Barão de Cocais / MG
Equipamentos de pátio - 245 kV
Eletronorte - SE Coxipó / MT
Equipamentos de pátio - 245 kV
Eletrosul - SE Atlantida / RS
Equipamentos de pátio - 245 kV
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50022708.17 - Sujeito a alterações sem aviso prévio.
As informações contidas são valores de referência.
WEG Equipamentos Elétricos S.A.
Blumenau - SC
Fone: (47) 3276-4000 - Fax (47) 3337-1090
São Paulo - SP
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