24560G-PT (rev.2) Parts and Maintenance Manual Manual de Peças & Manutençao G-Plex III Series: DP - Engine type: Kubota D722 Product code: USAD001 Series: DN - Engine type: Briggs & Stratton 350447 Product code: USAG001 WARNING: If incorrectly used this machine can cause severe injury. Those who use and maintain this machine should be trained in its proper use, warned of its dangers and should read the entire manual before attempting to set up, operate, adjust or service the machine. AVISO: Esta máquina pode causar ferimentos graves se for utilizada incorrectamente. A pessoa responsável pela sua utilização e manutenção deve ser previamente instruída para a sua utilização correcta, avisada sobre os perigos que ela pode causar e deve ler todo o manual antes de tentar preparar, conduzir, afinar ou reparar a máquina. RJ 100 / 032004 © 2004, Ransomes Jacobsen Limited. All Rights Reserved 1 CONTENTS GB JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 2 2.1 2.2 2.3 INTRODUCTION PRODUCT IDENTIFICATION .................................................................................... 2 SPARES STOCKING GUIDE .................................................................................... 2 HOW TO USE THE PARTS MANUAL ...................................................................... 3 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 SAFETY INSTRUCTIONS OPERATING INSTRUCTIONS .................................................................................. 4 SAFETY SIGNS ........................................................................................................ 4 STARTING THE ENGINE .......................................................................................... 4 DRIVING THE MACHINE .......................................................................................... 4 TRANSPORTING ..................................................................................................... 4 LEAVING THE DRIVING POSITION ......................................................................... 5 SLOPES ................................................................................................................... 5 BLOCKED CUTTING CYLINDERS ........................................................................... 5 ADJUSTMENTS, LUBRICATION AND MAINTENANCE ............................................ 5 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 SPECIFICATION ENGINE SPECIFICATION ......................................................................................... 7 MACHINE SPECIFICATION ...................................................................................... 7 CUTTING UNIT ......................................................................................................... 7 DIMENSIONS ........................................................................................................... 7 VIBRATION LEVEL .................................................................................................. 8 SLOPES ................................................................................................................... 8 RECOMMENDED LUBRICANTS ............................................................................... 8 CUTTING PERFORMANCE ...................................................................................... 8 TORQUES ................................................................................................................ 9 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 5.16 LUBRICATION AND MAINTENANCE LUBRICATION AND MAINTENANCE CHART .......................................................... 10 ENGINE ACCESS .................................................................................................... 11 ENGINE OIL - DIESEL ............................................................................................. 11 ENGINE OIL FILTER- GASOLINE ........................................................................... 12 ENGINE OIL - GASOLINE ....................................................................................... 12 ENGINE OIL FILTER - DIESEL ................................................................................ 13 ENGINE FUEL FILTER - DIESEL ............................................................................. 13 AIR FILTER - DIESEL .............................................................................................. 14 AIR FILTER - GASOLINE ........................................................................................ 15 ENGINE FUEL FILTER - GASOLINE ....................................................................... 16 FAN BELT TENSION - DIESEL ................................................................................ 16 HYDRAULIC FILTER ............................................................................................... 16 HYDRAULIC OIL ..................................................................................................... 17 BRAKES .................................................................................................................. 17 BATTERY ................................................................................................................ 18 REAR SWING OUT ARM ........................................................................................ 19 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.4 6.5 ADJUSTMENTS LEVELING LINKAGE FOR THE FRONT CUTTING HEADS .................................... 20 MOW/TRANSPORT SPEED CONTROL .................................................................. 21 SPEED CONTROL PEDAL ...................................................................................... 22 CUTTING HEAD LIFT AND LOWER TIMING .......................................................... 24 BLEEDING THE FUEL SYSTEM - DIESEL .............................................................. 24 BACKLAPPING ....................................................................................................... 25 7 7.1 TROUBLESHOOTING GENERAL ................................................................................................................ 26 8 8.1 8.2 SCHEMATICS HYDRAULIC CIRCUIT ............................................................................................. 28 ELECTRICAL CIRCUIT ............................................................................................ 30 PARTS LIST GB-1 2 INTRODUCTION JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL GB 2.1 PRODUCT IDENTIFICATION A B C D E 2.2 Machine Name Serial Number Year of Manufacture Machine Weight Engine Power Spares Stocking Guide To keep your equipment fully operational and productive, Ransomes suggests you maintain a stock of the more commonly used maintenance items. We have included part numbers for the additional support materials and training aids. Serv ice Parts Part N o D escription Part N o. D escription 842514 Spark Plug 840160 D i esel, Engi ne Oi l Fi lter 842511 Gasoli ne, Engi ne Oi l Fi lter 840161 D i esel, Fuel Fi lter, Secondary 842512 Gasoli ne, Engi ne Fuel Fi lter 825619 D i esel, Engi ne Fuel Fi lter, Pri mary 842507 Gasoli ne, Ai r C leaner Element 0840352 D i esel, Ai r C leaner Element 842506 Gasoli ne, Ai r Pre - C leaner Element 840162 D i esel, Fan Belt 892010 Hei ght of C ut Gauge 2700345 Touch up Pai nt, Jacobsen Orange, 0.5 li tre A 828912 Igni ti on Swi tch 2700351 Touch up Pai nt, Jacobsen Orange, 0.95 li tre 4136798 Hydrauli c Fi lter 814294 Touch up Pai nt, Black, 0.5 li tre Serv ice Support Material Part N o D escription Part N o. D escription 97898-03980 D i esel Engi ne Parts Manual 24562G Machi ne Safety and Operators Manual GB-E D i esel Engi ne Operators Manual D i esel Engi ne Servi ce Manual MS2263-5C -8/2002 Gasoli ne Engi ne Parts Manual 275368-9/02 Gasoli ne Engi ne Operators Manual Gasoli ne Engi ne Servi ce Manual GB-2 2 JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL INTRODUCTION GB 2.3 HOW TO USE THE PARTS MANUAL ITEM NUMBER Each part which is identified in the illustrations has an item number. Parts which do not have an item number may not be readily identified in the illustration but are usually closely associated with the immediately adjacent part. ASSEMBLIES A complete assembly, e.g. a wheel motor or hydraulic motor or roll assembly, is listed as a complete item with subsequent individual components listed separately. The assembly is listed under it's part number with component parts being listed offset to the right, e.g:ITEM PART NO. DESCRIPTION 4295 4296 4298 4300 4301 4301.1 4301.2 4301.3 4301.4 4301.5 4301.6 4301.7 4301.8 4301.9 4302 MBG2504 MBG3848 450865 450378 Wl001 008162130 008170390 008161830 008169140 008169150 002993010 008161990 008170780 008161250 001341110 BRACKET LATCH SCREW, M8 x 20, SCKT CSK HD NUT, M8 NYLOC Set Of Wheels Wheel & Hub Assy Tyre Rim Hub Assy. Cap Lubricator Wheel & Tyre Tyre Rim Wheel Nut QTY 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 12 REMARKS (Rear) (Front) It may not be possible to illustrate every item. With certain items purchased from outside suppliers some component parts may not be available from Ransomes and may need to be specially ordered from the supplier. QUANTITIES Quantities shown are for one assembly or sub-assembly. USING THE PARTS LIST Determine the function and application of the part required. Turn to the main index page and select the appropriate section. Locate the part on the illustration and parts list and read off the quantity from the appropriate MODEL column. NUMERICAL INDEX This is a summary of all part numbers used in the manual arranged in numerical sequence and showing the page and item number under which the parts appear. ORDERING OF SPARE PARTS When ordering replacement parts, it is most important to quote the SERIAL NUMBER of the machine, PART NUMBER, DESCRIPTION and QUANTITY required. Any arbitrary modifications carried out on this machine may relieve the manufacturer of liability for any resulting damage or injury. ABBREVIATIONS N/A Not Available AR As Required GB-3 3 SAFETY INSTRUCTIONS JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL GB This safety symbol indicates important safety messages in this manual. When you see this symbol, be alert to the possibility of injury, carefully read the message that follows, and inform other operators. 3.1 OPERATING INSTRUCTIONS Ensure that the instructions in this book are read and fully understood. No person should be allowed to operate this machine unless they are fully acquainted with all the controls and the safety procedures. Never allow children or people unfamiliar with these instructions to usethis machine. Local regulations may restrict the age of the operator. 3.2 SAFETY SIGNS It is essential all safety labels are kept legible, if they are missing or illegible they must be replaced. If any part of the machine is replaced and it originally carried a safety label, a new label must be affixed to the replacement part. New safety labels are obtainable from Ransomes dealers. 3.3 STARTING THE ENGINE Before starting the engine check that the brakes are applied, drives are in neutral, guards are in position and intact, and bystanders are clear of the machine. Do not run the engine in a building without adequate ventilation. 3.4 DRIVING THE MACHINE Before moving the machine, check to ensure that all parts are in good working order, paying particular attention to brakes, tyres, steering and the security of cutting blades. Replace faulty silencers, mow only in daylight or good artificial light Always observe the Highway Code both on and off the roads. Keep alert and aware at all times. Watch out for traffic when crossing or near roadways. Stop the blades rotating before crossing surfaces other than grass. GB-4 Remember that some people are deaf or blind and that children and animals can be unpredictable. Keep travelling speeds low enough for an emergency stop to be effective and safe at all times, in any conditions. Remove or avoid obstructions in the area to be cut, thus reducing the possibility of injury to yourself and/or bystanders. When reversing, take special care to ensure that the area behind is clear of obstructions and/or bystanders. DO NOT carry passengers. Keep in mind that the operator or user is responsible for accidents or hazards occurring to other people or their property. When the machine is to be parked, stored or left unattended, lower the cutting means unless the transport locks are being used. While mowing, always wear substantial footwear and long trousers. Do not operate the equipment when barefoot or wearing open sandals. Check the grass catcher frequently for wear or deterioration. After striking a foreign object. Inspect. the lawnmower for damage and make repairs before restarting and operating the equipment. If the machine starts to vibrate abnormally, check immediately. 3.5 TRANSPORTING Ensure that the cutting units are securely fastened in the transport position. Do not transport with cutting mechanism rotating. Drive the machine with due consideration of road and surface conditions, inclines and local undulations. Sudden decelerating or braking can cause the rear wheels to lift. Remember that the stability of the rear of the machine is reduced as the fuel is used. 3 JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL SAFETY INSTRUCTIONS GB 3.6 LEAVING THE DRIVING POSITION Park the machine on level ground. Before leaving the driving position, stop the engine and make sure all moving parts are stationary. Apply brakes and disengage all drives. Remove the starter key. 3.7 SLOPES TAKE EXTRA CARE WHEN WORKING ON SLOPES Local undulations and sinkage will change the general slope. Avoid ground conditions which can cause the machine to slide. Keep machine speeds low on slopes and during tight turns. Sudden decelerating or braking can cause the rear wheels to lift. Remember there is no such thing as a safe slope. Travel on grass slopes requires particular care. DO NOT USE ON SLOPES GREATER THAN 15° IMPORTANT: When working on any slope set the weight transfer, if fitted to its maximum (+) setting. 3.8 BLOCKED CUTTING CYLINDERS Stop the engine and make sure all moving parts are stationary. Apply brakes and disengage all drives. Release blockages with care. Keep all parts of the body away from the cutting edge. Beware of energy in the drive which can cause rotation when the blockage is released. Keep other people away from the cutting units as rotation of one cylinder can cause the others to rotate. 3.9 ADJUSTMENTS, LUBRICATION AND MAINTENANCE Stop the engine and make sure all moving parts are stationary. Apply brakes and disengage all drives. Read all the appropriate servicing instructions. Use only the replacement parts supplied by the original manufacturer. When adjusting the cutting cylinders take care not to get hands and feet trapped when rotating cylinders. Make sure that other people are not touching any cutting units, as rotation of one cylinder can cause the others to rotate. To reduce the fire hazard, keep the engine, silencer and battery compartments free of grass, leaves or excessive grease. Replace worn or damaged parts for safety. When working underneath lifted parts or machines, make sure adequate support Is provided. Do not dismantle the machine without releasing or restraining forces which can cause parts to move suddenly. Do not alter engine speed above maximum quoted in Engine Specification. Do not change the engine governor settings or overspeed the engine. Operating the engine at excessive speed may increase the hazard of personal injury. When refuelling, STOP THE ENGINE, DO NOT SMOKE. Add fuel before starting the engine, never add fuel while the engine is running. Use a funnel when pouring fuel from a can into the tank. Do not fill the fuel tank beyond the bottom of the filler neck. Replace all fuel tank and container caps securely. Store fuel in containers specifically designed for this purpose. Refuel outdoors only and do not smoke while refuelling. If fuel is spilled, do not attempt to start the engine but move the machine away from the area of spillage and avoid creating any source of ignition until fuel vapours have dissipated. Allow the engine to cool before storing in any enclosure. Never store the equipment with fuel in the tank inside a building where fumes may reach an open flame or spark. If the fuel tank has to be drained, this should be done outdoors. Do not spill fuel onto hot components. When servicing batteries, DO NOT SMOKE, and keep naked lights away. Do not place any metal objects across the terminals. GB-5 3 SAFETY INSTRUCTIONS GB DANGER - Indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, WILL result in death or serious injury. WARNING - Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, COULD result in death or serious injury. CAUTION - Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, MAY result in minor or moderate injury and property damage. It may also be used to alert against unsafe practices. WARNING Hydraulic Fluid escaping under pressure can penetrate skin and do serious damage. Immediate medical assistance must be sought. JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL IMPORTANT: Transport speed is for highway use only. Never select transport speed on grass areas or uneven or unsurfaced roads or tracks. The operating Instructions for the Cutting Units are contained in a separate Publication . WARNING California Proposition 65 Engine Exhaust, some of its constituents, and certain vehicle components contain or emit chemicals known to the state of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm. WARNING WARNING Batteries produce explosive gases and contain corrosive acid and supply levels of electrical current high enough to cause burns. DO NOT USE ON SLOPES GREATER THAN 15° WARNING WARNING Before releasing transport latches it is important that all cutting units are fully raised. 1. Park the machine on level ground. 2. With the engine running at operating speed raise the cutting units to their maximum position by operating lift levers whilst seated in the driving position. 3. Disengage drives, stop the engine and make sure all moving parts are stationary. Apply brakes and remove the starter key. 4. transport latches can now be released. GB-6 Battery posts, terminals and related accessories contain lead and lead compounds. WASH HANDS AFTER HANDLING 4 JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL SPECIFICATIONS GB 4.1 ENGINE SPECIFICATION TYPE:TYPE: Kubota 15.5KW @ 3600 RPM, 3 cylinder Dioesel engine, 4 stroke, water cooled, 719cc with 12V electric start. Model: D722-E Maximum Speed: 3400 RPM (No load) Idle Speed: 1500 RPM Oil Sump Capacity:3.2 litres Firing Order: 1, 3, 4, 2. Fuel: No. 2-D Diesel fuel (ASTM D975) Brakes, Service: Parking: Positive hydostatic braking. 152 mm Caliper Disk Capacities: Cooling System: 3.8 litres Fuel Tank: 31 litres Hydraulic Tank: Total System 18.2 litres 25.7 litres Battery: 12 volt, Type 093 4.1.1 ENGINE SPECIFICATION TYPE:TYPE: Briggs & Stratton 13.5KW @ 3600 RPM, V twin gasoline engine, 4 stroke, air cooled, 719cc with 12V electric start. Model: Vanguard 350447 Type 1294 Maximum Speed: 3400 RPM (No load) Idle Speed: 1500 RPM Oil Sump Capacity:1.4 litres Fuel: Unleaded Gasoline Minimum 85 octane Alternator Diesel 40amp Gasoline 15amp 4.3 CUTTING UNIT Type: Three 559mm wide steerable floating head. Reel: 127mm diameter, 7 / 9 / 11 knife. Rolls: Smooth rear roll, smooth or grooved front /rear rolls optional. Bedknife to reel adjustment: Opposed set screw. Height of cut adjustment: Micro-adjusters on front roll. height of cut: 2.5mm to 16mm Standard blade 2mm to 16mm Tournament blade. 4.2 MACHINE SPECIFICATION Frame construction: Heavy duty fabricated steel chassis. Transmission: Variable displacement hydrostatic pump with high speed low torque wheel motors. Cutting unit drive: Speeds: Cutting: Transport: Reverse: Steering: 4.4 DIMENSIONS Width of cut: 1.57 metres Overall width with reels: 1.9 metres Overall height: 1.3 metres Overall length with reels: 2.1 metres Overall length with catchers: 2.5 metres Overall weight of machine With Reels Diesel: 630kg Gasoline: 574kg Without Reels Diesel: 535kg Gasoline: 478kg Direct drive hydrostatic and reel drive pumps, bi-directional hydraulic gear motor with reel control valve and backlap control valve. 6 km/h 12 kp/h 3 kp/h Rear Wheel Steering. Power Steering, 2.5 turns lock to lock 330mm dia. Steering Wheel Ground pressure: Wheel Track: Wheel Base: 1.0 kg/cm 1.2 metres 1.3 metres TYR E PR ESSU R ES Front Wheel R e ar Wh e e l Product G-Plex III Ty re Siz e Ty re Ty pe 20 x 10.00 - 120 Ti tan Smooth 2pr Ty re Pressure 9 p si 0.62 bar Ty re Siz e Ty re Ty pe 20 x 10.00 - 120 Ti tan Smooth 2pr Ty re Pressure 9 p si 0.62 bar GB-7 JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL GB 4.5 VIBRATION LEVEL The machine was tested for whole body and hand/ arm vibration levels. The operator was seated in the normal operating postion with both hands on the steering mechanism. The engine was running and the cutting device was rotating with the machine stationary. Standard ISO 5349: 1986 Mechanical vibration. Guidelines for the measurement and the assessment of human exposure to handtransmitted vibration. Max LH or RH Machine Name Series## Hand / Arm Acceleration level Accelerations m/s 2 X Aeq Y Aeq Z Aeq 3.2 2.44 1.26 Dominant Value 3.2 Standard ISO 2631-1: 1985 Evaluation of human exposure to whole body vibration -- Part 1: General requirements. Machine Name Series## Whole Body Acceleration level Mean 4.6 Seat Location Floor Location Accelerations m/s 2 x y z x y z 0.0234 0.0499 0.109 0.0050 0.0255 0.0161 Accelerations m/s 2 SLOPES DO NOT USE ON SLOPES GREATER THAN 15° The slope 15° was calculated using static stability measurements according to the requirements of EN 836. 4.7 RECOMMENDED LUBRICANTS Engine oil: Diesel: Gasoline: Should be to MIL-L-2104C or to A.P.I. Classification CD A.P.I. Classification SE/SF TEMPER ATU R E OIL VISC OSITY ABOVE 4°C (39°F) S A E 30 BELOW 4°C (39°F) SAE5W-30 or 10W-30 Hydraulic Oil: GreensCare 68 Grease: Lithium based. GB-8 4.8 CUTTING PERFORMANCE Cutting Frequency 7-knife reel - 7.4mm at 6km/h 9-knife reel - 5.7mm at 6km/h 11-knife reel - 4.7mm at 6km/h 4 JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL SPECIFICATIONS GB 4.9 TORQUES FIN E PITC H METR IC TH R EAD S C OR SE PITC H METR IC TH R EAD S Dia (mm) 6 GRAD E 4.6 GRAD E 4.8 GRAD E 8.8 GRAD E 10.9 GRAD E 12.9 (Nm) (Nm) (Nm) (Nm) (Nm) 5 6 12 17 21 Dia (mm) 6 GRAD E 4.6 GRAD E 4.8 GRAD E 8.8 GRAD E 10.9 GRAD E 12.9 (Nm) (Nm) (Nm) (Nm) (Nm) 0 0 0 0 0 8 11 15 30 42 51 8 12 16 32 45 54 10 22 30 59 84 100 10 24 31 63 88 106 12 39 52 104 146 175 12 42 57 113 159 191 67 90 179 252 302 385 462 14 62 82 165 232 278 14 16 96 129 257 362 434 16 103 137 274 20 188 251 502 706 847 20 209 279 557 783 940 281 375 750 1055 1266 354 472 944 1327 1593 22 256 341 683 960 1152 22 24 325 434 868 1220 1464 24 27 476 635 1269 1785 2142 27 514 686 1371 1928 2314 715 954 1908 2683 3219 30 646 862 1723 2424 2908 30 33 822 1097 2193 3084 3701 33 964 1286 2572 3616 4340 36 1129 1506 3012 4235 5082 36 1196 1594 3189 4484 5381 U N C T H R E AD S D i a (i n) U N F T H R E AD S GRAD E A GRAD E S GRAD E T GRAD E V GRAD E X (lbf. ft) (lbf. ft) (lbf. ft) (lbf. ft) (lbf. ft) D i a (i n) GRAD E A GRAD E S GRAD E T GRAD E V GRAD E X (lbf. ft) (lbf. ft) (lbf. ft) (lbf. ft) (lbf. ft) 1/4 3.4 9.2 9.9 12.6 15.2 1/4 3.8 10.4 11.3 14.3 17.3 5/16 7 18.9 20.4 25.8 31.3 5/16 7.7 20.8 22.5 28.5 34.5 3/8 12.3 33.5 36.1 45.8 55.5 3/8 13.9 37.7 40.7 51.6 62.5 7/16 19.7 53.5 57.8 73.2 88.7 7/16 21.9 59.5 64.2 81.4 98.6 1/2 30.1 81.6 88 112 135 1/2 33.7 91.5 98.7 125 152 9/16 43.3 117 127 161 195 9/16 48.2 131 141 179 217 5/8 59.8 162 175 222 269 5/8 67.4 183 197 250 303 118 319 344 437 529 3/4 106 288 310 394 477 3/4 7/8 171 464 500 635 769 7/8 188 509 550 697 845 1 256 695 749 950 1152 1 279 757 817 1036 1255 1 1/8 363 984 1062 1347 1632 1 1/8 405 1099 1186 1504 1823 1 1/4 511 1387 1497 1899 2300 1 1/4 563 1529 1650 2093 2535 1 3/8 670 1820 1963 2490 3017 1 3/8 759 2061 2224 2821 3418 1 1/2 889 2414 2605 3303 4002 1 1/2 996 2703 2917 3699 4482 GB-9 5 JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL LUBRICATION AND MAINTENANCE GB 5.1 LUBRICATION AND MAINTENANCE CHART B lack bullet points are operator checks and white bullet points are workshop maintenance procedures First 5-8 hours D aily Ev ery 25 hours First 50 hours Weekly or Ev ery 50 hours Ev ery 100 hours Ev ery 200 hours Ev ery 250 hours Ev ery 400 hours E v ey 600 hours or E nd of S easo n Section EN GIN E l C heck Oi l Level 5.4 / 5.5 £ C hange Oi l D i esel Engi ne C hange Oi l Gasoli ne Engi ne C heck Ai r Fi lter Element D i esel Engi ne £ 5.5 £ 5.3 l C heck & C lean Ai r Fi lter Element Gasoli ne Engi ne l £ Replace Ai r Fi lter Element 5.8 / 5.9 £ ReplaceOi l Fi lter D i esel Engi ne 5.6 £ ReplaceOi l Fi lter Gasoli ne Engi ne 5.4 £ Replace plasti c i nli ne fuel fi lter -D i esel l £ C heck fuel fi lter for water contami nati on - D i esel 5.7 £ Replace fuel fi lter Element - D i esel 5.7 £ Replace fuel fi lter - Gasoli ne C heck & Adjust Valve C learance Gasoli ne Engi ne 5.10 5.10 See Engi ne Manual £ l C lean C ooli ng Fi ns MAC H IN E C heck Tyre Pressure l C heck for Hydrauli c Leaks l C heck Bedkni fe & Reel Blades l C heck Reel to Bedkni fe Adjustment l C heck Hydrauli c Flui d Level l C heck Oi l C ooler Screen l C lean Oi l C ooler Fi ns l C heck Engi ne Bay for D ebri s £ C heck Nuts & Bolts for Ti ghtness £ C heck Hydrauli c Fi tti ngs for Ti ghtness £ C heck Battery C ondi ti on £ C heck Belt Tensi on £ C hange Hydrauli c Fi lter £ C hange Hydrauli c Oi l £ 5.12 £ 5.13 £ C heck Brake Li ni ngs Lubricate the following with a Lithium based grease GB-10 5.11 C utti ng Uni t Reel Beari ngs £ C utti ng Uni t Front & Rear Rollers £ C utti ng Head Pi vot £ C utti ng Head Mount £ Li ft Arm Pi vot £ Mow / Speed C ontrol Pi vot £ Mow / Li ft Pedal Pi vot £ Steeri ng C yli nder Pi vots £ 5.14 5 LUBRICATION AND MAINTENANCE GB 5.2 JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL ENGINE ACCESS The rear section of the unit can be raised for better access to the engine. Loosen the two handknobs above the rear fork. Raise the fuel tank frame. Support it by pivoting the rod beneath the fuel tank down and securing it in the cup next to the fork pivot (See Fig. 5.2). WARNING DO NOT remove the fuel tank cap while the tank is in the raised position. 5.3 Figure 5.2 Rear Section of Unit Raised ENGINE OIL - GASOLINE Change engine oil. 1 After first warming up the engine remove the drain plug (Fig. 5.3.2) and drain all the oil from the crankcase sump. 2 Clean plug and replace. 3 Remove the filler cap (Fig. 5.3.1) and refill with fresh oil up to the maximum level on the dipstick (Fig. 5.3.1). See Specification for oil grade and amount. 4 Replace filler cap securely. NOTICE DO NOT overfill. Engine overheating and damage may result. Figure 5.3.2 1. Filler Cap 2. Dipstick 1 Figure 5.3.2 1. Drain Plug GB-11 5 LUBRICATION AND MAINTENANCE GB JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 5.4 ENGINE OIL FILTER- GASOLINE Change Engine Oil Filter 1. Drain engine oil and remove oil filter. 2. Before installing new filter, lightly oil filter gasket with fresh, clean oil. 3. Screw filter on by hand until gasket contacts filter head. Tighten 1/2 to 3/4 turn more. 4. Add fresh oil. Fill to FULL line on dipstick. 5. Start and run engine at idle and check for leaks. 6. 5.5 Stop engine, leave for 15 minutes, recheck oil level. Add oil if required. Fig. 5.4.1 A. Oil Filter ENGINE OIL - DIESEL 1 Change engine oil. 1 After first warming up the engine remove the drain plug and drain all the oil from the crankcase sump. 2 Clean plug and replace. 3 Remove the filler cap (Fig. 5.5.2) and refill with fresh oil up to the maximum level on the dipstick (Fig. 5.5.1). See Specification for oil grade and amount. 4 Replace filler cap securely. NOTICE DO NOT overfill. Engine overheating and damage may result. Figure 5.5.1 1. Dipstick 1 Figure 5.5.2 1. Oil Filler Port GB-12 5 LUBRICATION AND MAINTENANCE GB 5.6 JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL ENGINE OIL FILTER - DIESEL Change oil filter cartridge (a) Remove cartridge from engine by unscrewing and discard. (b) Clean area on crankcase. (c) Apply a thin film of oil to the gasket and screw in the new cartridge by hand, securely. (d) After replacing the new cartridge the engine oil level will drop, run the engine for a short period and after ensuring that no leaks appear, top up with fresh oil to the level indicated on the dipstick. 5.7 1 Figure. 5.6.1 1. Oil Filter Canister NOTICE DO NOT use a wrench when installing the filter, use hand pressure ONLY. ENGINE FUEL FILTER - DIESEL Replace fuel filter element (a) Unscrew locking ring and remove filter element (2 Fig. 5.7.1) and discard. (b) (c) Place new filter element in filter bowl locating on spring. Position bowl against gasket in filter head and fit locking ring. Vent the fuel system. In-line fuel filter (a) Release clamp bands either side of in-line filter and remove fuel pipes. (b) 1 Figure. 5.7.1 1. Fuel Filter Element Fit new in-line filter to fuel pipes, noting direction of flow and replace clamp bands. GB-13 5 LUBRICATION AND MAINTENANCE GB 5.8 AIR FILTER - DIESEL Clean Air Filter Element 1. As the element (A) of the air cleaner employedon this engine is a dry type, never apply oil to it. 2. Open the evacuator valve once a week under ordinary conditions-or daily when used in a dusty place-to get rid of large particles of dust and dirt. 3. Avoid touching the element except when cleaning. 4. When dry dust adheres to the element, blow compressed air from the inside turning the element. Pressure of compressed air must be under 7kgf/cm2 (100psi) 5. When carbon or oil adheres to the element, soak the element in detergent for 30 minutes then wash it several times in water, rinse with clean water and dry it naturally. After the element is fully dried, inspect inside of the element with a light and check if it is damaged or not. (refering to the instructions on the label attached to the element.) GB-14 JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 3 1 3 2 Fig. 5.8.1 1. Cover, 2. Evacuator valve 3. Clips 5 JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL LUBRICATION AND MAINTENANCE GB 5.9 AIR FILTER - GASOLINE NOTICE DO NOT use bent or dented air cleaner housing. DO NOT use bent or dented air cleaner elements. IMPORTANT! WE RECOMMEND THAT THE FILTER ELEMENT BE REPLACED BEFORE ENGINE PERFORMANCE IS AFFECTED. THIS MAY OCCUR AT 250 HOURS OF SERVICE UNDER VERY DUSTY CONDITIONS OR AT 500 HOURS UNDER NORMAL OPERATING CONDITIONS. WE DO NOT RECOMMEND CLEANING THE FILTER ELEMENT BECAUSE OF THE POSSIBILITY OF DAMAGING IT. CHECKING THE ELEMENT To check for damage, pin holes, etc. shine a light source into the end of the element. If light CANNOT be seen through the paper, a new element should be installed. Likewise, if pinholes of bright light appear in the paper, the element should be replaced (See Fig. 5.9.1). Pre-Cleaner To clean the pre cleaner, seperate it from the cartridge and wash in liquid detergent and water. Squeeze dry in a clean cloth. Fig. 5.9.1 A. Cover, B. Clips, C. Plate, D. Knob E. Cartidge, F. Foam Pre-Cleaner, G. Body Removing / Installing Air Cleaner 1. Unhook clips on both sides of cover and remove cover. 2. Remove knob and plate. Carefully remove air cleaner assembly to prevent debris from entering carburettor. 3. Reassemble clean (or new) pre-cleaner on clean (or new) cartridge. 4. Reinstall air cleaner assembly, plate and knob. 5. Replace cover and reattach clips to body. CAUTION DO NOT use pressurized air or solvents to clean cartridge. Pressurized air can damage cartridge; solvents will dissolve cartridge. GB-15 5 LUBRICATION AND MAINTENANCE GB JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 5.10 ENGINE FUEL FILTER - GASOLINE Replace fuel filte (a) Release clamp bands either side of in-line filter and remove fuel pipes. (b) Fit new in-line filter to fuel pipes and replace clamp bands. Fig. 5.10.1 A. Fuel filter 5.11 FAN BELT TENSION - DIESEL The tension on the belt is correct when the belt can be depressed 7 to 9mm (0.28 - 0.35in) under a load of 10kgf (22lbs) midway between the crankshaft pulley and the alternator pulley. To adjust: (a) Release the two bolts (A Fig. 5.11.1) holding the alternator and adjust alternator until the tension is correct. (b) Re-tighten the bolts securely after adjusting. Figure. 5.11.1 5.12 HYDRAULIC OIL FILTER The hydraulic oil filter MUST be replaced when: 250 hours of operation occurs. Yearly. After a major component failure. If you notice the presence of water or foam in the oil. A rancid odor is detected (indicating excessive heat). Always replace the hydraulic filters when changing oil. When replacing the hydraulic oil filter, apply a light film of clean oil to the rubber seal. Screw filter on until the seal contacts the oil filter base, then tighten 1/2 turn more. NOTE: DO NOT use wrench when replacing the filter, use hand pressure ONLY. GB-16 1 Figure. 5.12.1 1 5 LUBRICATION AND MAINTENANCE GB 5.13 HYDRAULIC OIL The hydraulic oil MUST be drained and replaced when: 250 hours of operation occurs. Yearly. After a major component failure. If you notice the presence of water or foam in the oil. A rancid odor is detected (indicating excessive heat). Always replace the hydraulic filters when changing oil. JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL If desired, mineral oil may be used in place of the biodegradable hydraulic oil. NOTE: Use of mineral oil will compromise all biodegradable properties of the biodegradable hydraulic oil. When changing to mineral oil, drain the reservoir and replace the hydraulic oil filters. The system does not have to be flushed out when changing over. As a mineral oil alternative to the biodegradable hydraulic oil, a straight-viscosity ISO 68 type fluid is recommended for higher temperature environment. To drain the hydraulic oil, remove the hydraulic oil filters. Once the hydraulic oil is replaced, the air must be purged from the system. Operate the unit for five minutes to stabilize the oil level. Once the air is purged and the oil level is stabilized, fill the tank to its proper level. The hydraulic fluid reservoir is filled at the factory with biodegradable hydraulic oil. 5.14 BRAKES Place the front axle on axle stands and remove the front wheels. Inspect the Discs and pads for wear and replace if necessary. Remove all debris from around the brake assemby and ensure the caliper is free to float 1 Figure. 5.14.1 1. Caliper GB-17 5 LUBRICATION AND MAINTENANCE GB 5.15 BATTERY WARNING UNTRAINED/UNAUTHORIZED persons should NEVER attempt to service or recharge the battery in this unit. WARNING Battery electrolyte is an acidic solution and should be handled with care. If electrolyte is splashed on any part of the body, immediately flush the exposed area with liberal amounts of water and obtain medical aid immediately. WARNING Battery posts, terminals and related accessories contain lead and lead compounds. WASH HANDS AFTER HANDLING GB-18 NOTICE Keep top of battery clean and free of corrosion by washing with a solution of baking soda and water OR ammonia and water. Rinse with clean water. Batteries with heavy corrosion should be removed and cleaned with solution. Battery cables should be disconnected before using a Battery Charger. JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 6 ADJUSTMENT GB JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 5.16 REAR SWING OUT ARM NOTE: The rear swing out arm is to allow you easy access to the rear cutting head. The cutting heads must be in the raised position. DO NOT swing the arm out with the cutting heads in the lowered position. 1. The grass catcher MUST BE removed before you swing the arm out. 2. Release the draw latch (See Fig. 5.16.1). 3. Pull the handle and swing the rear arm and cutting head out. 4. After you are properly seated in the operator's seat, restart the unit and lower the cutting heads. 5. Shut off the unit and remove the rear cutting head for service. 6. After you have completed your servicing, secure the cutting head to the rear arm. 7. After you are properly seated in the operator's seat, restart the unit and raise the cutting heads. 8. Shut off the unit and swing the rear arm back under the unit and secure the arm with the draw latch (See Fig. 5.16.1). 9. Install the grass catcher. 2 1 Figure 5.16.1 1. Draw Latch 2. Handle WARNING To avoid the possibility of serious injury, ALWAYS be properly seated in the operator's seat while the engine is running. NEVER attempt to drive the machine while the rear arm is not secured by the draw latch. Driving the machine with the rear arm out, will result in damage to the machine and/or cause serious injury or death of the operator and/or bystanders. GB-19 6 ADJUSTMENT GB 6.1 JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL LEVELING LINKAGE FOR THE FRONT CUTTING HEADS WARNING This procedure must be performed as specified and only by properly trained service personnel. During this entire procedure the reel enable switch must be in the off position. Turning on the reel enable switch will result in damage to the unit and/or serious personal injury or death to you the operator or bystanders NOTICE The dimensions in figure 6.1.1 are factory preset and the leveling linkage should not need adjusting. After some time the linkage may require some adjusting. If it is required, only make adjustments on the adjusting connector (E Fig. 6.1.1). 1. With the unit on a level surface (recommend concrete surface), place cardboard underneath all three of the cutting heads. 2. An additional person is needed to stand 3 meters in front of the unit to check on how level the front heads are when lowering. Lower the cutting heads and ensure the entire width of the front heads are parallel with the level surface as the heads touch the cardboard. 3. If they do not touch evenly, make an adjustment using the adjusting connector. Repeat procedure as needed until the two front heads touch evenly on the level surface. GB-20 Fig. 6.1.1 A. Connector to main frame (DO NOT adjust) B. Springs C. Lock collar D. Jam nut E. Adjusting connector F. Adjusting connector secures to lift arm 6 ADJUSTMENT GB 6.2 JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL MOW/TRANSPORT SPEED CONTROL When cutting heads are raised completely, the wheel drive speed range is 0 7.5 mph (0 12 Km/ hr). Speed is controlled by use of the direction/ speed control pedal as described in control pedals section. When cutting heads are lowered, the forward movement of the direction/speed control pedal is restricted by the automatic mow speed control linkage (the bellcrank stop screw contacts the foot pedal tab which rotates the pedal upward. This in turn reduces the ground speed of the unit for mowing). The mow speed range is 0 3.8 mph (0 6.1 Km/hr). Figure 6.2.1 1. Direction/Speed Pedal ADJUSTING MOW SPEED To determine mow speed, run a time check on how fast the unit travels in a distance of 50 (15.24 M). Prepare a level surface with enough room to start and end beyond the 50 marks. Place a stake in the ground where you want to begin timing the unit. Measure and place another stake at a distance of 50 (15.24 M). Lower the cutting heads and press the direction pedal forward so the unit is traveling at full throttle (the cutting heads should be in the neutral position when timing the unit). Begin timing the unit when the center of the front tire aligns with the first stake. Stop timing when the center of the front tire aligns with the stake placed at 50 (15.24 M). Estimated time for 3.8 mph (6.1 Km/ hr) will be approximately 8.8 to 9.2 seconds. If there is a significant difference in the times listed above, you can adjust the mow speed as follows. GB-21 6 ADJUSTMENT GB 6.3 JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL SPEED CONTROL PEDAL WARNING This procedure MUST be performed as specified and only by properly trained service personnel. Adjusting the speed control screw out (increasing length) will reduce the mow speed. Adjusting the speed control screw in (shortening length) will increase mow speed. Determine which direction to adjust the mow speed screw. Loosen the locking nut and adjust speed control screw, snug up the locking nut and run the time test again, repeat as necessary. When correct mow speed has been obtained, tighten the locking nut (See Fig. 6.3.1). Figure 6.3.1 1. Mow Speed Adjustment Screw 2. Locking Nut TO SET BELLCRANK STOP SCREW: NOTICE The bellcrank stop screw has been set at the factory and should NOT require adjustment. If stop screw is loosened or removed, it MUST be properly installed and adjusted prior to unit operation. Remove the screws securing the center foot panel and remove panel (this will allow access to the lockout link angle). Figure 6.3.2 1. Bellcrank Stop Screw 2. Center Foot Panel Loosen the nut on the bellcrank stop screw just enough to allow the screw to be slid to the left of the slot (See Fig. 6.3.3). Figure 6.3.3 1. Bellcrank 2. Lockout Link Angle 3. Lockout Link slot 4. Bellcrank Stop Screw GB-22 6 ADJUSTMENT GB JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL Rotate bellcrank clockwise (as viewed from above) and hold the bushing on the lockout link angle to the left end of the lockout link slot (See Fig. 6.3.4). Slide the bellcrank stop screw to the left of the slot located in the foot panel (See Fig. 6.3.2) making sure the bellcrank contacts the stop screw. With the screw held tightly against the bellcrank, tighten the stop screw nut. Install the center foot panel. Figure 6.3.4 Position Bushing to Left of Slot GB-23 6 ADJUSTMENT GB 6.4 JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL BLEEDING THE FUEL SYSTEM - DIESEL WARNING This procedure MUST be performed as specified and only by properly trained service personnel. The fuel system must be bled when: Starting the engine for the first time. The fuel tank becomes completely empty. The engine has not been used for an extended period of time. The fuel filter and/or fuel lines have been loosened, removed or replaced. 1. Fill the fuel tank. 2. Open the air vent on top of the fuel filter (See Fig. 6.5.1). 3. Without preheating the glow plugs, turn the ignition switch to START to operate the fuel pump. Allow the starter to run the pump until a steady stream of fuel is coming out of the fuel filter air vent. Stop the starter and close the air vent. 4. Open the air vent on top of the injection pump, open air vent only when engine is NOT running (See Fig. 6.5.2). 5. Without preheating the glow plugs, turn the ignition switch to START to operate the fuel pump. Allow the starter to run the pump until a steady stream of fuel is coming out of the injection pump air vent. Stop the starter and close the air vent. WARNING GB-24 Catch fuel and dispose of properly. To avoid a fire hazard, clean up any spilled fuel. Figure 6.5.1 1. Fuel Filter Air Vent 2. Secondary fuel filter Figure 6.5.2 1. Injection Pump Air Vent 6 JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL ADJUSTMENT GB 6.5 BACKLAPPING Backlapping on a regular basis will help keep the cutting edges sharp and extend the life of the reel. Backlapping may be performed on one cutting head only, two heads, or all three heads simultaneously. If backlapping one or two cutting heads is desired, back off slightly on the bedknifetoreel clearance on the head(s) not requiring backlapping. This will eliminate contact between bedknife and reel, avoiding the possibility of damaging the reel or bedknife during the backlap process. Always make bedknife adjustments with the Engine Off. 2 3 1 A NOTICE Make sure the bedknife adjustment is correct before backlapping. Refer to Bedknife Adjustment . 1. ALWAYS open the restriction valve before setting the reel control lever to BACKLAP position. DO NOT set the reel control lever to the BACKLAP position before opening the needle valve in the bypass circuit. This will cause the reels to start turning IMMEDIATELY at full speed. Keep hands, feet and clothing away from all three reels whenever the reel control lever is placed in the backlap position. When backlap restriction valve is closed or being closed, all three reels will rotate in the backlap direction. B Figure 6.6.1 2. Backlap Valve 3. Reel Control Lever A. Mow Position B. Backlap Position N. Neutral Position WARNING N 2. Slowly turn the restriction valve knob clockwise until the desired reel rotation speed is attained. It should be slow enough so that the reel will not throw off the backlapping compound as it spins. 3. Apply an even coat of backlapping compound to the entire length of each blade of the reel. Use a brush with a long enough handle to keep you away from the rotating blades. For best results, use a handle length which will permit application of compound while standing in front of the unit. Once all the blades on the reel are uniformly sharp, shut off the engine and switch the reel enable switch to the off position. Set the reel valve control to the mow position and close the restriction valve (all the way clockwise). 4. Open the restriction valve on the reel valve by turning the knob counterclockwise as far as it will go (See Fig. 6.6.1). 2. Set the reel control lever to the right for the backlap position (See Fig. 6.6.1). 5. 1. Start the engine and set the throttle to low idle. Switch the reel enable switch to the on position. Lower heads by operating the paddle or the footswitch. 6. NOTICE To ensure proper reel rotation, make sure the restriction valve is completely closed. Wash all of the backlapping compound from all of the heads. Once they are thoroughly cleaned and dry, apply a light film of oil to the cutting edges to help prevent rust. After backlapping, the bedknife adjustment should be made again. GB-25 7 TROUBLESHOOTING GB 7.1 JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL GENERAL The troubleshootijng chart below lists basic problems that may occur during start-up and operation. For more detailed information regarding the hydraulic and electrical systems contact your area Jacobsen Distributor. S y mptoms E ngi ne wi ll not start. E ngi ne hard to start or runs poorly. E ngi ne Stops. E ngi ne Overheati ng. B attery not holdi ng charge. B attery li ght on. C yli nders cut unevenly. GB-26 P ossible C auses Action S ection 1. Glow P lug has not ti med out. 1. Reset i gni ti on swi tch and allow glow plug to ti me out before cranki ng engi ne. 2. B attery low on charge or defecti ve. 2. Inspect condi ti on of battery and battery connecti ons. 3. Fuel tank empty or fuel contami nated. 3. Fi ll tank wi th fresh fuel. C hange fi lter, D rai n any water fromsi ght bowl, B leed ai r from li nes. 4. B lown Fuse. 4. Replace Fuse. 5. D efecti ve Starter Relay. 5. Test and replace relay i f neccesary. 6. P arki ng brake not appli ed 6. A pply parki ng brake 7. Mow engage swi tch set to cut. 7. D i sengage dash mounted mow swi tch. 1. Fuel tank empty or fuel contami nated. 1. Fi ll tank wi th fresh fuel. C hange fi lter, D rai n any water fromsi ght bowl, B leed ai r from li nes. 2. A i r C leaner blocked or di rty. 2. C heck ai r cleaner i ndi cator and replace as neccesary. 3. Injectors, fuel pump. 3. C onsult engi ne manual. 4. Other E ngi ne P roblem 4. C onsult engi ne trouble shooti ng gui de. 1. Fuel tank empty 1. Fi ll wi th fresh fuel and bleed li nes 2. Interlocks not set before leavi ng operators seat 2. S et mow swi tch to off posi ti on before leavi ng seat. 1. C oolant level low 1. Inspect and add 50/50anti freeze soluti on i f requi red. 2. Radi ator ai r i ntake restri cted 2. C lean wi re mesh guard at radi ator. 3. Waterpump/alternator belt or fan belt loose or broken. 3. Inspect waterpump/alternator belt and fan belt. Ti ghten i f neccesary. 1. Loose or corroded battery termi nals. 1. Inspect termi nals, clean and ti ghten as requi red. 2. Low electrolyte level i n battery. 2. Refi ll battery wi th di stelled water 5.15 3. A lternator belt loose or broken. 3. Inspectwaterpump/alternator bel. Ti ghten i f neccesary. 5.11 4. A lternator defecti ve. 4. S ee engi ne manua. 1. C yli nder to bottom blade not adjusted properly. 1. Inspect cyli nder to bottom blade adjustment. 2. E ngi ne speed too low. 2. C heck engi ne speed, run engi ne at full throttle. 3. C yli nder speed not adjusted for turf condi ti ons. 3. A djust cyli nder speed for best cut. 4. C yli nder di recti on lever set i n reverse. 4. S et cyli nder di recti on lever to forward rotati on. 5. Ground wei ght i ncorrectly adjusted 5. A djust ground wei ght control valve ti ll correct ground i s achi eved. 5.7 5.7 6.5 5.11 GB JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL GB-27 8 SCHEMATICS GB 8.1 GB-28 HYDRAULIC CIRCUIT JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 8 SCHEMATICS GB 8.1 1. 2. 3. 4. 5 6. 7. 8. 9 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL HYDRAULIC CIRCUIT Inlet Filter Hydrostat Pump Right Hand Wheel Motor Left Hand Wheel Motor Three Wheel Drive Accessory Power Steering Valve Steering Cylinder Inlet Filter Reel Pump Reel Drive Valve Backlap Valve Accessory Rear Reel Motor Left Reel Motor Right Wheel Motor Ball Valve Accessory Lift Valve Divider / Combiner Valve Left Lift Cylinder Right Lift Cylinder Sequence Valve Rear Lift Cylinder Oil Cooler Reservoir GB-29 GB 8.2 GB-30 ELECTRICAL CIRCUIT MAIN HARNESS - GASOLINE JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 7 SCHEMATICS GB 1 2 17 25 27 28 29 30 32 35 36 37 38 39 40 41 56 57 58 59 60 62 JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL Starter Motor Battery +ve Terminal Backlap Switch Alternator Starter Solenoid Batt +ve Terminal Starter Solenoid Engine Kill Oil Pressure Sender Carburetor Solenoid Solenoid Ground Headlight Headlight Raise Solenoid Lower Solenoid Reel Solenoid Seat Switch Instrument Connector 1 Instrument Connector 2 Instrument Connector 3 Paddle Switch Foot Switch Parking Brake / Neutral Switch CABLE COLOUR CODE R Red G Green O Orange S Grey B Black W White K Pink P Violet Y Yellow U Blue N Brown BG Black Green BO Black Orange NU Brown Blue WG White Green WY White Yellow GB-31 JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL GB 8.3 1 3 4 5 6 48 49 50 52 54 55 56 57 58 59 60 62 65 66 67 68 69 70 GB-32 ELECTRICAL CIRCUIT CONTROL PANEL - GASOLINE Fuse Box Starter Relay Ignition Relay Hour Meter Volt Meter Oil Pressure Light Diode Array 2 Diode Array 1 Reel Enable Switch Headlight Switch Key Switch Instrument Connector 1 Instrument Connector 2 Instrument Connector 3 Headlight Switch Light Reel Enable Switch Light Lift / Lower Modual Raise Relay Lower Relay Diode Diode Diode Diode GB CABLE COLOUR CODE R Red G Green O Orange S Grey B Black W White K Pink P Violet JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL Y U N BG BO NU WG WY Yellow Blue Brown Black Green Black Orange Brown Blue White Green White Yellow GB-33 GB 8.4 GB-34 ELECTRICAL CIRCUIT MAIN HARNESS - DIESEL JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL GB 1 17 25 27 28 29 30 31 32 33 36 37 38 39 40 41 56 57 58 59 60 62 101 102 Starter Motor Backlap Switch Alternator Starter Solenoid Batt +ve Terminal Starter Solenoid Glow Plugs Oil Pressure Sender Water Temperature Sender Fuel Solenoid Fuel Pump Headlight Headlight Raise Solenoid Lower Solenoid Reel Solenoid Seat Switch Instrument Connector 1 Instrument Connector 2 Instrument Connector 3 Paddle Switch Foot Switch Parking Brake / Neutral Switch Battery Battery Ground CABLE COLOUR CODE R Red G Green O Orange S Grey B Black W White K Pink P Violet Y Yellow U Blue N Brown BG Black Green BO Black Orange NU Brown Blue WG White Green WY White Yellow GB-35 GB 8.5 GB-36 ELECTRICAL CIRCUIT CONTROL PANEL - DIESEL JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL GB JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 1 3 4 5 6 9 10 11 12 13 14 15 48 49 50 52 54 55 56 57 58 59 60 62 64 65 66 67 68 69 70 71 CABLE COLOUR CODE R Red G Green O Orange S Grey B Black W White K Pink P Violet Y U N BG BO NU WG WY Fuse 20Amp Starter Relay Ignition Relay Hour Meter Volt Meter Water Temperature Gauge Water Temperature Lamp Water Temperature Buzzer Preheat Switch Preheat Timer Preheat Lamp Shut Down Timer Oil Pressure Light Diode Array 2 Diode Array 1 Reel Enable Switch Headlight Switch Key Switch Instrument Connector 1 Instrument Connector 2 Instrument Connector 3 Headlight Switch Light Reel Enable Switch Light Lift / Lower Module Water Temperature Gauge Relay Raise Relay Lower Relay Diode Diode Diode Diode Fuse 30Amp Yellow Blue Brown Black Green Black Orange Brown Blue White Green White Yellow GB-37 JACOBSEN G-PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL GB NOTES GB-38 1 ÍNDICE PT JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS 2 2.1 2.2 2.3 IINTRODUÇÃO IDENTIFICAÇÃO DO PRODUTO ............................................................................................... 2 GUIA PARA STOCK DE PEÇAS SOBRESSALENTES .............................................................. 2 COMO UTILIZAR O MANUAL DE PEÇAS ................................................................................. 3 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA INSTRUÇÕES DE USO ............................................................................................................. 4 SÍMBOLOS DE SEGURANÇA ................................................................................................... 4 ARRANQUE DO MOTOR .......................................................................................................... 4 CONDUÇÃO DA MÁQUINA ...................................................................................................... 4 TRANSPORTE ......................................................................................................................... 4 AO SAIR DO POSTO DE CONDUÇÃO ..................................................................................... 5 TALUDES ................................................................................................................................. 5 CILINDROS DE CORTE BLOQUEADOS ................................................................................... 5 AJUSTAMENTOS, LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO ............................................................. 5 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 ESPECIFICAÇÕES ESPECIFICAÇÕES DO MOTOR ................................................................................................ 7 ESPECIFICAÇÕES DA MÁQUINA ............................................................................................. 7 UNIDADE DE CORTE ................................................................................................................ 7 DIMENSÕES ............................................................................................................................ 7 NÍVEL DE VIBRAÇÃO ............................................................................................................... 8 TALUDES ................................................................................................................................. 8 LUBRIFICANTES RECOMENDADOS ........................................................................................ 8 RENDIMENTO DE CORTE ........................................................................................................ 8 BINÁRIOS ................................................................................................................................ 9 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 5.16 LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO TABELA DE LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO ....................................................................... 10 ACESSO AO MOTOR .............................................................................................................. 11 ÓLEO DO MOTOR - GASOLINA .............................................................................................. 11 FILTRO DO ÓLEO DO MOTOR- GASOLINA ............................................................................ 12 ÓLEO DO MOTOR - DIESEL ................................................................................................... 12 FILTRO DO ÓLEO DO MOTOR - DIESEL ................................................................................. 13 FILTRO DO COMBUSTÍVEL - DIESEL ..................................................................................... 13 FILTRO DO AR - DIESEL ......................................................................................................... 14 FILTRO DO AR - GASOLINA .................................................................................................... 15 FILTRO DO COMBUSTÍVEL - GASOLINA ................................................................................ 16 TENSÃO DA CORREIA DA VENTOINHA - DIESEL .................................................................. 16 FILTRO DO ÓLEO HIDRÁULICO .............................................................................................. 16 ÓLEO HIDRÁULICO ................................................................................................................ 17 TRAVÕES ................................................................................................................................ 17 BATERIA ................................................................................................................................. 18 BRAÇO TRASEIRO DE ABRIR ................................................................................................ 19 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 AFINAÇÕES UNIÃO DE NIVELAMENTO PARA AS CABEÇAS DE CORTE DIANTEIRAS ............................. 20 COMANDO DA VELOCIDADE DE CORTAR/TRANSPORTE ..................................................... 21 PEDAL DE COMANDO DA VELOCIDADE ................................................................................ 22 PURGA DA LINHA DE COMBUSTÍVEL - DIESEL ..................................................................... 24 INVERSÃO DO SENTIDO DE ROTAÇÃO ................................................................................. 25 7 7.1 DETECÇÃO DE AVARIAS GENERALIDADES ................................................................................................................... 26 8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 ESQUEMAS CIRCUITO HIDRÁULICO .......................................................................................................... 28 ESQUEMA ELÉCTRICO PRINCIPAL - GASOLINA ................................................................... 30 PAINEL DE COMANDO DO CIRCUITO ELÉCTRICO - GASOLINA ........................................... 32 ESQUEMA ELÉCTRICO PRINCIPAL - DIESEL ........................................................................ 34 PAINEL DE COMANDO DO CIRCUITO ELÉCTRICO - DIESEL ................................................. 36 PT-1 2 INTRODUÇÃO JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS PT 2.1 IDENTIFICAÇÃO DO PRODUTO A B C D E 2.2 Nome da máquina Número de série Ano de fabrico Peso da máquina Potência do motor GUIA PARA STOCK DE PEÇAS SOBRESSALENTES Para manter o seu equipamento totalmente operacional e produtivo, a Ransomes sugere que mantenha um stock dos artigos mais comuns usados na manutenção. Incluímos números de peças para os materiais adicionais de apoio e auxílios de treino. P eças de serv iço N úmero p eça D escrição N úmero p eça D escrição 842514 Vela de i gni ção 840160 D i esel, Fi ltro do óleo do motor 842511 Gasoli na, Fi ltro do óleo do motor 840161 D i esel, Fi ltro secundári o do combustível 842512 Gasoli na, Fi ltro do combustível 825619 D i esel, Fi ltro pri mári o do combustível 842507 Gasoli na, E lemento do fi ltro do ar 0840352 D i esel, E lemento do fi ltro do ar 842506 Gasoli na, E lemento do pré-fi ltro do ar 840162 D i esel, C orrei a da ventoi nha 892010 B i tola para altura de corte 2700345 Ti nta para retoques, Jacobsen Laranja, 0,5 li tros A 828912 Interruptor de i gni ção 2700351 Ti nta para retoques, Jacobsen Laranja, 0,95 li tros 4136798 Fi ltro hi dráuli co 814294 Ti nta para retoques, P reta, 0,5 li tros Material de apoio de serv iço N úmero peça D escrição N úmero p eça D escrição 97898-03980 Manual de peças do motor D i e se l 24562G Manual de S egurança e de Funci onamento GB -E Manual do operador do motor D i e se l Manual de servi ço do motor D i e se l MS 2263-5C -8/2002 Manual de peças do motor D i e se l 275368-9/02 Manual do operador do motor a gasoli na Manual de servi ço do motor a gasoli na PT-2 2 JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS INTRODUÇÃO PT 2.3 COMO UTILIZAR O MANUAL DE PEÇAS NÚMERO DO ARTIGO Cada peça identificada nas ilustrações possui um número de referência. Peças que não possuem um número de referência podem não ser prontamente identificadas na ilustração, mas são geralmente associadas à peça adjacente. CONJUNTOS Um conjunto completo, como p. ex., um motor de roda, um motor hidráulico ou um conjunto de rolos, aparece enumerado como um artigo completo com componentes individuais subsequentes enumerados separadamente. O conjunto é enumerado sob o seu número de peça com as peças de componentes, sendo estas mencionadas destacadas à direita; p. ex.: ARTIGO No. PEÇA DESCRIÇÃO 4295 4296 4298 4300 4301 4301.1 4301.2 4301.3 4301.4 4301.5 4301.6 4301.7 4301.8 4301.9 4302 MBG2504 MBG3848 450865 450378 Wl001 008162130 008170390 008161830 008169140 008169150 002993010 008161990 008170780 008161250 001341110 SUPORTE LINGUETA PARAFUSO, M8 x 20, SCKT CSK HD PORCA, M8 NYLOC Jogo de rodas Conjunto de roda e cubo Pneu Jante Conjunto do cubo Tampa Lubrificador Roda e pneu Pneu Jante Porca da roda QTD. 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 12 OBS. (Retaguarda) (Frente) Talvez não seja possível apresentar a ilustração de cada artigo. Com certos artigos adquiridos a fornecedores externos, algumas peças de componentes podem não estar disponíveis na Ransomes e tornar-se-ia necessária a encomenda ao fornecedor. QUANTIDADES As quantidades referidas são para um conjunto ou um subconjunto. UTILIZAR A LISTA DE PEÇAS Determine a função e a aplicação da peça necessária. Vá para a página do índice principal e seleccione a secção apropriada. Localize a peça na ilustração e na lista de peças e veja a quantidade na coluna do MODELO apropriado. ÍNDICE NUMÉRICO É um resumo de todas as referências de peças utilizadas no manual, dispostas em sequência numérica com indicação da página e do número de referência sob o qual a peça aparece. PEDIDOS DE PEÇAS SOBRESSALENTES Ao fazer um pedido de peças sobressalentes, é da maior importância mencionar o NÚMERO DE SÉRIE da máquina, o NÚMERO DA PEÇA, a DESCRIÇÃO e a QUANTIDADE desejada. Quaisquer modificações arbitrárias realizadas nesta máquina pode isentar o fabricante de responsabilidade relativamente a danos ou lesões que se venham a verificar. ABREVIATURAS N/D Não Disponível CS Conforme Solicitado PT-3 3 INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA PT JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS Este símbolo de segurança indica importantes mensagens de segurança neste manual. Quando vir este símbolo, dê atenção à possibilidade de ferimentos, leia atentamente a mensagem que segue e informe outros operadores. 3.1 3.2 3.3 3.4 PT-4 INSTRUÇÕES DE USO Assegure-se de que as instruções neste livro são lidas e compreendidas na sua totalidade. Ninguém deve ser autorizado a trabalhar com esta máquina sem se encontrar totalmente familiarizado com os comandos e com os procedimentos de segurança. Nunca deixe que crianças ou pessoas que não conheçam estas instruções utilizem a máquina. As regulamentações locais podem impor limites à idade do operador. SÍMBOLOS DE SEGURANÇA É essencial que todas as etiquetas de segurança sejam mantidas bem legíveis e, se faltarem ou se ficarem ilegíveis, têm de ser substituídas. Se qualquer peça da máquina for substituída e ostentar de origem uma etiqueta de segurança, na peça sobressalente tem de ser colocada uma nova etiqueta. Novas etiquetas de segurança podem ser pedidas aos revendedores Ransomes. ARRANQUE DO MOTOR Antes de proceder ao arranque do motor, certifique-se de que os travões estão engatados, os accionamentos se encontram na posição neutras, os resguardos estão intactos e em posição e de que não há pessoas perto da máquina. Não deixe o motor a trabalhar num espaço sem ventilação suficiente. CONDUÇÃO DA MÁQUINA Antes de se deslocar com a máquina, verifique que todas as peças se encontram em boas condições de trabalho, dando particular atenção aos travões, aos pneus, à direcção e aos dispositivos de segurança das lâminas de corte. Substitua silenciadores avariados e corte a relva somente com luz do dia ou com boa luz artificial. Respeite sempre o Código da Estrada tanto nas estradas como fora delas. Seja sempre cuidadoso e esteja sempre com atenção. Dê atenção ao trânsito ao atravessar estradas ou ao trabalhar na sua vizinhança. Interrompa o movimento de rotação das lâminas antes de atravessar zonas sem relva. 3.5 3.6 Lembre-se de que há pessoas surdas ou cegas e de que tanto as crianças como os animais podem ter movimentos imprevisíveis. Mantenha as velocidades de deslocação suficientemente reduzidas para poder parar com eficácia e segurança em qualquer momento e em quaisquer condições. Elimine obstáculos na área a cortar, reduzindo assim a possibilidade de ferimentos a si mesmo e/ou a pessoas próximas. Ao engatar a marcha-atrás, tenha o cuidado especial de verificar que a área atrás de si está isenta de obstruções e/ou pessoas. NÃO transporte passageiros. Lembre-se de que o condutor ou o utilizador é responsável por acidentes ou imprevistos que ocorram a outras pessoas ou à propriedade alheia. Quando a máquina tiver de ser estacionada, guardada ou deixada sem vigilância, desça os instrumentos de corte, a não ser que os bloqueios de transporte estejam em uso. Durante as deslocações, use sempre calçado resistente e calças compridas. Não trabalhe com o equipamento se estiver descalço ou com sandálias abertas. Verifique frequentemente o colector de relva quanto a desgaste ou deterioração. Depois de embater com um objecto estranho, faça uma inspecção ao corta-relva a fim de verificar se sofreu danos e faça a sua reparação antes de arrancar de novo e trabalhar com o equipamento. Se a máquina começar a vibrar anormalmente, verifique imediatamente a causa. TRANSPORTE Certifique-se de que as unidades de corte se encontram firmemente colocadas na posição de transporte. Não se desloque com o mecanismo de corte em rotação. Conduza a máquina sempre de acordo com as condições da estrada e da superfície, dos taludes e das ondulações locais. A desaceleração e travagem súbitas podem provocar o levantamento das rodas traseiras. Lembre-se de que a estabilidade da parte traseira da máquina sofre redução à medida que o combustível vai sendo gasto. AO SAIR DO POSTO DE CONDUÇÃO Estacione a máquina numa zona horizontal. Antes de sair do seu posto de condução, desligue o motor e assegure-se de que todas as peças móveis estão paradas. Engate os travões e desengate todos os accionamentos. Tire a chave da ignição. 3 INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA PT 3.7 TALUDES SEJA MUITO CAUTELOSO AO TRABALHAR EM TALUDES Irregularidades locais e afundamentos podem provocar a alteração do talude. Evite condições de terreno que possam provocar o deslizamento da máquina. Mantenha as velocidades da máquina reduzidas ao trabalhar em taludes ou em curvas apertadas. A desaceleração ou a travagem podem provocar o levantamento das rodas traseiras. Lembre-se de que não há taludes seguros. A deslocação em taludes relvados exige um cuidado particular. NÃO USE A MÁQUINA EM TALUDES COM INCLINAÇÃO SUPERIOR A 15° IMPORTANTE: Ao trabalhar num talude, coloque a transferência de peso (caso exista) no seu ajustamento máximo (+). 3.8 3.9 CILINDROS DE CORTE BLOQUEADOS Pare a máquina e assegure-se de que todas as peças móveis estão paradas. Engate os travões e desengate todos os accionamentos. Solte os bloqueios com cuidado. Mantenha todas as peças do corpo longe dos gumes de corte. Tenha cuidado com a energia no accionamento que pode causar rotação quando o bloqueio é solto. Mantenha outras pessoas longe das unidades de corte porque a rotação de um cilindro pode provocar a rotação dos outros. AJUSTAMENTOS, LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO Desligue o motor e assegure-se de que todas as peças móveis estão paradas. Engate os travões e desengate todos os accionamentos. Leia todas as instruções de uso adequadas. Utilize exclusivamente as peças sobressalentes fornecidas pelo fabricante original. Ao fazer o ajustamento dos cilindros de corte, tenha o cuidado de evitar que os cilindros em rotação apanhem as mãos e os pés. Assegure-se de que não há outras pessoas em contacto com as unidades de corte porque a rotação de um cilindro pode provocar a rotação dos outros. Para reduzir o risco de incêndio, mantenha os compartimentos do motor, do silenciador e da bateria livres de relva, folhas ou lubrificante em excesso. JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS Por razões de segurança, substitua peças gastas ou danificadas. Ao trabalhar por baixo de componentes subidos da máquina, assegure-se de que há suportes adequados. Não desmonte a máquina sem antes ter eliminado forças ou tensões que possam provocar o súbito movimento de peças. Não altere a velocidade do motor para além do valor máximo referido nas Especificações do Motor. Não altere as afinações do regulador do motor nem acelere demasiadamente o motor. O trabalho do motor a velocidade excessiva faz aumentar o risco de ferimentos pessoais. Durante o abastecimento de gasolina, DESLIGUE O MOTOR E NÃO FUME. Abasteça-se de combustível antes de ligar o motor e não adicione gasolina com o motor em funcionamento. Use um funil sempre que se abastecer de gasolina a partir de uma lata. Não encha o depósito de combustível para além da extremidade do ponteiro da mangueira. Volte a colocar as tampas do reservatório e do contentor. Guarde o combustível em contentores especialmente construídos para esse fim. Abasteça-se sempre ao ar livre e não fume durante essa operação. Se houver derrame, não ligue o motor, mas retire a máquina da área do derrame e evite qualquer fonte de ignição antes dos vapores do combustível se terem dissipado. Deixe o motor arrefecer antes de guardar a máquina num espaço fechado. Nunca guarde o equipamento com combustível no reservatório dentro de um edifício onde vapores possam atingir chamas ou faíscas. Se for preciso esvaziar totalmente o reservatório de combustível, isso só deve ser feito ao ar livre. Não deite combustível sobre componentes quentes. Ao prestar assistência a baterias, NÃO FUME e não aproxime chamas sem protecção. Não coloque objectos metálicos a unir os terminais. PT-5 3 INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA PT PERIGO - Indica uma situação de perigo iminente que, se não for evitada, PROVOCARÁ a morte ou ferimentos graves. ATENÇÃO - Indica uma situação potencialmente perigosa que, se não for evitada, PODE provocar a morte ou ferimentos graves. CUIDADO - Indica uma situação potencialmente perigosa que, se não for evitada, PODE provocar ferimentos ligeiros a médios e danos materiais. Este símbolo também pode ser usado para avisar contra práticas perigosas. JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS IMPORTANTE: A velocidade de transporte ou deslocação destina-se somente a deslocação em estrada. Nunca seleccione a velocidade de transporte em áreas relvadas ou em caminhos irregulares ou sem tapete de revestimento. As instruções de uso para as unidades de corte estão incluídas numa publicação separada. ATENÇÃO ATENÇÃO A fuga de fluido hidráulico sob pressão pode penetrar na pele e provocar ferimentos graves. Em tais casos, deve-se procurar assistência médica de imediato. Proposta 65 da Califórnia O escape do motor, alguns dos seus componentes e certos componentes do veículo contêm ou emitem produtos químicos reconhecidos pelo estado da Califórnia como provocando cancro e mal formações congénitas ou outros problemas de reprodução. ATENÇÃO As baterias libertam gases explosivos e contêm ácido corrosivo, produzindo níveis de corrente eléctrica suficientes para provocar queimaduras. ATENÇÃO NÃO TRABALHAR COM A MÁQUINA EM TALUDES DE INCLINAÇÃO SUPERIOR A 15°. ATENÇÃO Antes dos ferrolhos para transporte serem soltos, é importante que todas as unidades de corte estejam completamente levantadas. 1. Estacione a máquina em plano horizontal. 2. Sente-se na posição de condução e, com o motor a trabalhar à velocidade de serviço, com as alavancas de subida levante as unidades de corte até à altura máxima. 3. Desengate os accionamentos, desligue o motor e assegure-se de que toda as peças móveis estão paradas. Trave e retire a chave do motor de arranque. 4. Os ferrolhos para transporte podem agora ser soltos. PT-6 ATENÇÃO Baterias, terminais e acessórios relacionados contêm chumbo e compostos de chumbo. LAVE AS MÃOS APÓS O MANUSEAMENTO. 4 JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS ESPECIFICAÇÕES PT 4.1 ESPECIFICAÇÕES DO MOTOR TIPO: Kubota 15,5 KW @ 3600 RPM, motor Diesel de 3 cilindros, 4 tempos, arrefecido a água, 719 cc com arranque eléctrico de 12 V. Modelo: D722-E Regime máximo: 3400 RPM (Sem carga) Regime mínimo: 1500 RPM Capacidade do cárter: 3,2 litros Sequência da ignição: 1, 3, 4, 2. Combustível: No. 2-D Combustível Diesel (ASTM D975) 4.1.1 ESPECIFICAÇÕES DO MOTOR TIPO: Briggs & Stratton 13,5 KW @ 3600 RPM, V twin gasolina motor, 4 tempos, arrefecido a ar, 719cc com arranque eléctrico de 12 V. Modelo: Vanguard 350447 Tipo 1294 Regime máximo: 3400 RPM (Sem carga) Regime mínimo: 1500 RPM Capacidade do cárter: 1,4 litros Combustível: Gasolina sem chumbo, mín. 85 octano Bomba hidrostática de deslocamento variável com motores para as rodas de alta velocidade e binário reduzido. Accionamento da unidade de corte: Velocidades: Corte: Transporte: Inversão: Direcção: Reservatório de combustível: 31 litros Reservatório hidráulico: Sistema total: 18,2 litros 25,7 litros Bateria: 12 volts, Tipo 093 Alternador: Diesel 40 amp Gasolina 15 amp 4.4 DIMENSÕES Largura de corte: Largura total com rolos: Altura total: Comprimento total com rolos: Comprimento total com apanhadores de relva: Peso total da máquina Com rolos Diesel: Gasolina: Sem rolos Diesel: Gasolina: Bombas hidrostáticas de accionamento directo e de accionamento do rolo, motor com redutor hidráulico bi-direccional com válvula de comando do rolo e válvula de comando da inversão do sentido de rotação. 6 km/h 12 km/h 3 km/h Direcção da roda traseira. Direcção assistida, 2,5 voltas de um lado ao outro 330 mm de diâmetro. Volante Pressão no solo: Travões, serviço: Estacionamento: 3,8 litros 4.3 UNIDADE DE CORTE Tipo: Três cabeças flutuantes dirigíveis de 559 mm de largura. Rolo de lâminas: 127 mm de diâmetro, 7 / 9 / 11 lâminas. Rolos: Rolo traseiro macio, rolos macios ou ranhurados frente/retaguarda como opção. Ajustamento da lâmina em relação ao rolo de lâminas: Parafuso oposto. Ajustamento da altura de corte: Micro-reguladores no rolo da frente. Altura de corte: 2,5-16 mm com lâminas normais 2-16 mm com lâminas para campeonato. 4.2 ESPECIFICAÇÕES DA MÁQUINA Construção do quadro: Chassis de aço de alta resistência. Transmissão: Capacidades: Sistema de arrefecimento: 1,57 metros 1,9 metros 1,3 metros 2,1 metros 2,5 metros 630 kg 574 kg 535 kg 478 kg Distância entre rodas: Distância entre eixos: 1,0 kg/cm Travagem hidrostática positiva. Disco calibrador de 152 mm 1,2 metros 1,3 metros P n eu s Identificaçãodo Produto G-Plex III à frente P n eu s Tipo 20 x 10.00 - 120 Ti tan Smooth 2pr atrás Pressão 9 p si 0.62 bar P n eu s Tipo 20 x 10.00 - 120 Ti tan Smooth 2pr Pressão 9 p si 0.62 bar PT-7 4 ESPECIFICAÇÕES JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS PT 4.5 NÍVEL DE VIBRAÇÃO 4.6 A máquina foi testada para níveis de vibração em todo o corpo e para a região das mãos e dos braços. O condutor encontrava-se sentado na posição normal de trabalho com ambas as mãos no volante. O motor estava a trabalhar e o dispositivo de corte estava a rodar com a máquina parada. Norma ISO 5349: 1986 Vibração mecânica. Normas para a medição e avaliação da exposição humana a vibrações transmitidas através das mãos. X Ae q Y Ae q Z Ae q 0,90 0,77 1,26 Acelerações máx. no lado direito ou esquerdo m/s2 X Ae q Y Ae q Z Ae q 1,39 1,52 0,632 Valor dominante 1,52 Norma ISO 2631-1: 1985 Avaliação da exposição humana a vibrações em todo o corpo - Parte 1: Condições gerais. Média PT-8 LUBRIFICANTES RECOMENDADOS Óleo do motor: Diesel: deve ser correspondente aos graus de classificação MIL-L-2104C ou A.P.I. CD. Gasolina: Grau de classificação A.P.I. SE/SF. Óleo hidráulico: GreensCare 68 4.8 1,26 G-Plex III - D iesel Série D P N ív el de aceleração Mão / B raço G-Plex III D iesel Série D P N ív el de aceleração em todo o corpo 4.7 ou esquerdo m/s2 Valor dominante Média NÃO TRABALHAR COM A MÁQUINA EM TALUDES DE INCLINAÇÃO SUPERIOR A 15° A inclinação de 15° foi calculada mediante medições de estabilidade estática em conformidade com as condições de EN 836. Acelerações máx. no lado direito G-Plex III - Gasolina Série D N N ív el de aceleração Mão / B raço G-Plex III Gasolina Série D N N ív el de aceleração em todo o corpo TALUDES N o pav imento N o b an co Acelerações m/s 2 x y 0,08 0,07 Acelerações m/s 2 z x y z 0,56 0,060 0,050 0,110 N o pav imento Acelerações m/s2 N o b an co Acelerações m/s2 x y z x y z 0,0402 0,0365 0,204 0,0505 0,0851 0,0507 RENDIMENTO DE CORTE Rolo de 7 lâminas - 7,4 mm a 6 km/h Rolo de 9 lâminas - 5,7 mm a 6 km/h Rolo de 11 lâminas - 4,7 mm a 6 km/h 4 JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS ESPECIFICAÇÕES PT 4.9 BINÁRIOS R OSC AS MÉTR IC AS D E PASSO FIN O R OSC AS MÉTR IC AS D E PASSO LAR GO D i âm. (mm) GRAU 4,6 GRAU 4,8 GRAU 8,8 GRAU 10,9 GRAU 12,9 (Nm) (Nm) (Nm) (Nm) (Nm) 6 5 6 12 17 21 8 11 15 30 42 51 D i âm. (mm) GRAU 4,6 GRAU 4,8 GRAU 8,8 GRAU 10,9 GRAU 12,9 (Nm) (Nm) (Nm) (Nm) (Nm) 0 0 0 0 0 8 12 16 32 45 54 24 31 63 88 106 42 57 113 159 191 6 10 22 30 59 84 100 10 12 39 52 104 146 175 12 14 62 82 165 232 278 14 67 90 179 252 302 103 137 274 385 462 209 279 557 783 940 16 96 129 257 362 434 16 20 188 251 502 706 847 20 22 256 341 683 960 1152 22 281 375 750 1055 1266 354 472 944 1327 1593 686 1371 1928 2314 24 325 434 868 1220 1464 24 27 476 635 1269 1785 2142 27 514 30 646 862 1723 2424 2908 30 715 954 1908 2683 3219 964 1286 2572 3616 4340 1196 1594 3189 4484 5381 33 822 1097 2193 3084 3701 33 36 1129 1506 3012 4235 5082 36 R OSC AS U N C D i âm. (i n) GRAU A GRAU S GRAU T R OSC AS U N F GRAU V GRAU X D i âm. (i n) GRAU A GRAU S GRAU T GRAU V GRAU X (lbf. ft) (lbf. ft) (lbf. ft) (lbf. ft) (lbf. ft) 1/4 3,4 9,2 9,9 12,6 15,2 1/4 3,8 10,4 11,3 14,3 17,3 5/16 7 18,9 20,4 25,8 31,3 5/16 7,7 20,8 22,5 28,5 34,5 3/8 12,3 33,5 36,1 45,8 55,5 3/8 13,9 37,7 40,7 51,6 62,5 7/16 19,7 53,5 57,8 73,2 88,7 7/16 21,9 59,5 64,2 81,4 98,6 1/2 30,1 81,6 88 112 135 1/2 33,7 91,5 98,7 125 152 9/16 43,3 117 127 161 195 9/16 48,2 131 141 179 217 5/8 59,8 162 175 222 269 5/8 67,4 183 197 250 303 3/4 106 288 310 394 477 3/4 118 319 344 437 529 7/8 171 464 500 635 769 7/8 188 509 550 697 845 1 256 695 749 950 1152 1 279 757 817 1036 1255 1 1/8 363 984 1062 1347 1632 1 1/8 405 1099 1186 1504 1823 1 1/4 511 1387 1497 1899 2300 1 1/4 563 1529 1650 2093 2535 1 3/8 670 1820 1963 2490 3017 1 3/8 759 2061 2224 2821 3418 1 1/2 889 2414 2605 3303 4002 1 1/2 996 2703 2917 3699 4482 (lbf. ft) (lbf. ft) (lbf. ft) (lbf. ft) (lbf. ft) PT-9 5 LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS PT 5.1 TABELA DE LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO Marcas pretas são verificações para o operador e marcas brancas são processos de manutenção na oficina. Primeiras 5-8 horas Diariamente De 25 em 25 horas Primeiras 50 horas Semanalmente ou de 50 em 50 horas De 100 em 100 horas De 200 em 200 horas De 250 em 250 horas De 400 em 400 horas De 600 em 600 horas ou no final da época Secção MOTOR z Verificação do nível do óleo 5.4 / 5.5 } Mudança do óleo - Motor Diesel Mudança do óleo - Motor a gasolina } Verificação do elemento do filtro do ar - motor Diesel } 5.5 5.3 z z Verificação e limpeza do elemento do filtro do ar - motor a gasolina } Substituição elemento do filtro do ar Substituição do filtro do óleo - Motor Diesel } Substituição do filtro do óleo - Motor a gasolina } 5.6 5.4 } Substituição do filtro do combustível de plástico em linha - Diesel 5.8 / 5.9 z } Verificação do filtro do combustível quanto a contaminação por água - Diesel 5.7 } Substituição do elemento do filtro do combustível - Diesel 5.7 } Substituição do filtro do combustível - Gasolina } Verificação e afinação da folga das válvulas no motor a gasolina 5.10 5.10 Consulte o manual do motor z Limpeza das palhetas de refrigeração MÁQUINA Verificação da pressão dos pneus Verificação de fugas hidráulicas Verificação da lâmina fixa e das lâminas dos rolos Verificação do rolo para afinação da lâmina fixa Verificação do nível do fluido hidráulico Verificação do painel do radiador do óleo Limpeza das palhetas do radiador do óleo z z z z z z z Verificação do espaço do motor quanto a resíduos Verificação do aperto de porcas e parafusos Verificação do aperto das guarnições hidráulicas Verificação do estado da bateria Verificação da tensão da correia Substituição do filtro hidráulico } } } } } } Mudança do óleo hidráulico Verificação do revestimento dos travões Lubrificação do seguinte com massa lubrificante à base de lítio Rolamentos do rolo da unidade de corte Rolos da unidade de corte à frente e atrás Pivô da cabeça de corte Apoio da cabeça de corte Pivô do braço de subida Pivô de corte / comando da velocidade Pivô de corte / pedal de subida Pivôs do cilindro da direcção PT-10 } } } } } } } } 5.11 } } 5.12 5.13 } 5.14 5 LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO PT 5.2 JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS ACESSO AO MOTOR A parte de trás da máquina pode ser levantada para facilitar o acesso ao motor. Solte os dois puxadores acima da forquilha traseira. Levante o caixilho do reservatório de combustível. Apoie-o rodando para baixo a haste por baixo do reservatório de combustível e prendendo-a no rebaixo ao lado do pivô da forquilha (Fig. 5.2). ATENÇÃO NÃO retire a tampa do reservatório de combustível com o reservatório levantado. 5.3 Fig. 5.2 Secção traseira da máquina levantada ÓLEO DO MOTOR - GASOLINA Mudança do óleo do motor. 1 Após o aquecimento do motor, retire o bujão (Fig. 5.3.2) e deixe sair todo o óleo do cárter. 2 Limpe o bujão e volte a colocá-lo. 3 Retire a tampa (Fig. 5.3.1) e deite óleo novo até ao nível máximo indicado na vareta de medição (Fig. 5.3.1). Leia as especificações para o tipo e a quantidade de óleo. 4 Volte a colocar a tampa e aperte bem. NOTA NÃO encha demasiado. Haveria sobreaquecimento e danos para o motor. Fig. 5.3.1 1. Tampa 2. Vareta do óleo 1 Fig. 5.3.2 1. Bujão do cárter PT-11 5 LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO PT 5.4 JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS FILTRO DO ÓLEO DO MOTOR- GASOLINA Mudança do filtro do óleo do motor 1. Deixe sair o óleo do motor e retire o filtro do óleo. 2. Antes de instalar o filtro novo, lubrifique ligeiramente o vedante do filtro com óleo fresco e limpo. 3. Enrosque o filtro à mão até que o vedante encoste à cabeça do filtro. Dê mais 1/2 volta a 3/4 de volta. 4. Deite óleo novo. Encha até ao traço FULL na vareta do óleo. 5. Ligue o motor e deixe trabalhar no mínimo; verifique se há fugas. 6. Desligue o motor, aguarde 15 minutos, volte a verificar o nível do óleo e adicione óleo, se necessário. 5.5 ÓLEO DO MOTOR - DIESEL Mudança do óleo do motor. 1 Após o aquecimento do motor, retire o bujão e deixe sair todo o óleo do cárter. 2 Limpe o bujão e volte a colocá-lo. 3 Retire a tampa (Fig. 5.5.2) e deite óleo novo até ao nível máximo indicado na vareta de medição (Fig. 5.5.1). Leia as especificações para o tipo e a quantidade de óleo. 4 Volte a colocar a tampa e aperte bem. NOTA NÃO encha demasiado. Haveria sobreaquecimento e danos para o motor. Fig. 5.4.1 A. Filtro do óleo 1 Fig. 5.5.1 1. Vareta do óleo 1 Fig. 5.5.2 1. Abertura para o filtro do óleo PT-12 5 LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO PT 5.6 JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS FILTRO DO ÓLEO DO MOTOR - DIESEL Mudança do cartucho do filtro do óleo (a) Retire o cartucho do motor, desenroscando; deite fora. (b) Limpe a área à volta do cárter. (c) Aplique uma ligeira película de óleo no vedante e enrosque à mão o novo cartucho até ficar bem preso. (d) Depois de instalar o novo cartucho, o nível do óleo do motor desce; deixe o motor a trabalhar durante um curto espaço de tempo e verifique se há fugas; ateste com óleo novo até à marca indicada na vareta do óleo. 5.7 1 Fig. 5.6.1 1. Copo do filtro do óleo NOTA NÃO use uma chave para instalar o filtro, mas SOMENTE a força da mão. FILTRO DO COMBUSTÍVEL - DIESEL Substituição do elemento do filtro do combustível (a) Desaparafuse o aro de fixação, retire o elemento de filtro (2 Fig. 5.7.1) e deite fora. (b) (c) Coloque o novo elemento de filtro no copo do filtro com mola. Posicione o copo contra o vedante na cabeça do filtro e coloque o aro de fixação. Purgue a linha de combustível. Filtro do combustível em linha (a) Solte as cintas de sujeição em ambos os lados do filtro em linha e retire os tubos de combustível. (b) 1 Fig. 5.7.1 1. Elemento do filtro do combustível Instale o novo filtro em linha nos tubos de combustível, verificando o sentido do fluxo e volte a colocar as cintas de sujeição. PT-13 5 LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO PT 5.8 FILTRO DO AR - DIESEL Limpeza do elemento do filtro do ar 1. Como o elemento (A) do filtro do ar instalado neste motor é do tipo seco, nunca aplique óleo. 2. Abra a válvula do evacuador uma vez por semana em condições normais - ou diariamente, se o trabalho for em zona de pó - para eliminar partículas volumosas de poeira e sujidade. 3. Evite tocar no elemento, excepto para limpar. 4. Se houver pó seco aderente ao elemento, sopre ar comprimido de dentro para fora, rodando o elemento. A pressão do ar tem de ser inferior a 7 kgf/cm2. 5. Se houver carvão ou óleo aderente ao elemento, molhe o elemento em detergente durante 30 minutos e lave-o seguidamente em água, passe por água limpa e deixe secar ao ar. Depois do elemento estar completamente seco, verifique com uma lanterna se no interior do elemento há danos (siga as instruções na etiqueta existente no elemento). PT-14 JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS 3 1 3 2 Fig. 5.8.1 1. Tampa 2. Válvula do evacuador 3. Grampos 5 LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO PT 5.9 JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS FILTRO DO AR - GASOLINA NOTA NÃO use caixas dobradas ou danificadas para o depurador do ar. NÃO use elementos do depurador do ar dobrados ou com danos. IMPORTANTE! RECOMENDAMOS QUE O ELEMENTO DO FILTRO SEJA SUBSTITUÍDO ANTES DO RENDIMENTO DO MOTOR SER AFECTADO, O QUE PODE OCORRER AO FIM DE 250 HORAS DE SERVIÇO EM TRABALHO COM MUITO PÓ, OU DE 500 HORAS EM CONDIÇÕES DE SERVIÇO NORMAIS. NÃO RECOMENDAMOS A LIMPEZA DO ELEMENTO DO FILTRO PORQUE PODE SER DANIFICADO. VERIFICAÇÃO DO ELEMENTO Para verificar a existência de danos, furos, etc., aponte uma fonte de luz para a extremidade do elemento. Se NÃO PUDER SER VISTA luz através do papel, é preciso substituir por um elemento novo. Da mesma forma, se forem vistos pontos de luz através do papel, é porque o elemento tem furos e precisa de ser substituído (Fig. 5.9.1). Pré-depurador Para limpar o pré-depurador, separe-o do cartucho e lave-o em detergente líquido e água. Esprema-o num pano seco até ficar seco. CUIDADO NÃO use ar comprimido nem solventes para limpar o cartucho. Ar comprimido pode danificar o cartucho; solventes dissolvem o cartucho. Fig. 5.9.1 A. Tampa, B. Grampos, C. Chapa, D. Puxador E. Cartucho, F. Espuma do pré-depurador, G. Corpo Remoção do depurador do ar 1. Solte os grampos em ambos os lados da tampa e retire a tampa. 2. Retire o puxador e a chapa. Retire cuidadosamente o conjunto do depurador do ar para evitar que entre sujidade para o carburador. 3. Volte a montar o pré-depurador limpo (ou novo) no cartucho limpo (ou novo). 4. Volte a instalar conjunto do depurador do ar, a chapa e o puxador. 5. Volte a instalar a tampa e volte a prender os grampos ao corpo. PT-15 5 LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO PT JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS 5.10 FILTRO DO COMBUSTÍVEL - GASOLINA Substituição do filtro do combustível (a) Solte as cintas de fixação em cada lado do filtro em linha e retire os tubos do combustível. (b) Instale o novo filtro em linha nos tubos do combustível e volte a colocar as cintas de fixação. Fig. 5.10.1 A. Filtro do combustível 5.11 TENSÃO DA CORREIA DA VENTOINHA DIESEL A tensão da correia é correcta se a correia puder ser deflectida de 7 a 9 mm quando submetida a uma carga de 10 kgf a meia distância entre a polia da cambota e a polia do alternador. Para ajustar: (a) Solte os dois parafusos (A Fig. 5.11.1) que fixam o alternador e regule a posição do alternador até que a tensão seja correcta. (b) Fig. 5.11.1 Volte a apertar fortemente os parafusos depois de ajustar. 5.12 FILTRO DO ÓLEO HIDRÁULICO O filtro do óleo hidráulico TEM de ser substituído: Ao fim de 250 horas de serviço. Anualmente. Após avaria de um componente importante. Se notar a presença de água ou espuma no óleo. Se for detectado cheiro a ranço (indicador de calor excessivo). 1 É preciso substituir os filtros hidráulicos sempre que se muda o óleo. Ao substituir o filtro do óleo hidráulico, aplique uma fina película de óleo limpo no vedante de borracha. Enrosque o filtro até que o vedante fique em contacto com a base do filtro do óleo; seguidamente, dê mais 1/2 volta. NOTA: NÃO use chave para substituir o filtro, use SÓ a força da mão. PT-16 Fig. 5.12.1 1 5 LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO PT 5.13 ÓLEO HIDRÁULICO O óleo hidráulico TEM de ser drenado e substituído: Ao fim de 250 horas de serviço. Anualmente. Após avaria de um componente importante. Se notar a presença de água ou espuma no óleo. Se for detectado cheiro a ranço (indicador de calor excessivo). É preciso substituir os filtros hidráulicos sempre que se muda o óleo. JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS Pretendendo-se, óleo mineral pode ser usado em vez do óleo hidráulico biodegradável. NOTA: O uso de óleo mineral vai comprometer todas as características biodegradáveis do óleo hidráulico biodegradável. Ao passar para óleo mineral, esvazie o reservatório e substitua os filtros do óleo hidráulico. O sistema não precisa de ser enxaguado devido a essa mudança. Como óleo mineral alternativo para o óleo hidráulico biodegradável, é recomendado um fluido de viscosidade linear do tipo ISO 68 para ambientes de temperatura elevada. Para drenar o óleo hidráulico, retire os filtros do óleo hidráulico. Depois do óleo hidráulico ter sido mudado, é preciso purgar o sistema. Deixe o motor trabalhar durante cinco minutos para o nível do óleo estabilizar. Depois do ar ter sido eliminado e o nível do óleo ter estabilizado, encha o reservatório até ao nível correcto. O reservatório do fluido hidráulico vem de fábrica cheio com óleo hidráulico biodegradável. 5.14 TRAVÕES Coloque o eixo dianteiro sobre calços e retire as rodas da frente. Inspeccione os discos e as pastilhas quanto a desgaste e substitua sempre que necessário. Retire a sujidade à volta do conjunto dos travões e verifique que o calibrador pode oscilar livremente 1 Fig. 5.14.1 1. Calibrador PT-17 5 LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO PT 5.15 BATERIA ATENÇÃO Pessoas NÃO EXPERIENTES / NÃO AUTORIZADAS NUNCA devem tentar prestar assistência ou carregar a bateria nesta máquina. ATENÇÃO O electrólito da bateria é uma solução ácida e deve ser manipulada com cuidado. Se houver salpicos de electrólito para qualquer parte do corpo, lave imediatamente a parte exposta com água em abundância e recorra imediatamente a assistência médica. ATENÇÃO Baterias, terminais e acessórios relacionados contêm chumbo e compostos de chumbo. LAVE AS MÃOS APÓS O MANUSEAMENTO. PT-18 NOTA Mantenha a parte de cima da bateria limpa e sem corrosão, lavando-a com uma solução de bicarbonato de sódio e água OU amoníaco e água. Limpe com água pura. Baterias com corrosão intensa devem ser retiradas e limpas com solução. Os cabos da bateria devem ser desligados antes da ligação a um carregador rápido. JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS 5 LUBRIFICAÇÃO E MANUTENÇÃO PT JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS 5.16 BRAÇO TRASEIRO DE ABRIR NOTA: O braço traseiro de abrir permite o acesso à cabeça de corte de trás. As cabeças de corte têm de se encontrar na posição subida. NÃO abra o braço com as cabeças de corte na posição descida. 2 1. O cesto de recolha da relva TEM DE SER retirado antes de abrir o braço para fora. 2. Solte a lingueta de tracção (Fig. 5.16.1). 3. Puxe o manípulo e rode o braço traseiro e a cabeça de corte para fora. 4. Depois de estar correctamente sentado no banco do condutor, volte a colocar o motor a trabalhar e desça as cabeças de corte. 5. Desligue a unidade e retire a cabeça de corte traseira para assistência. 6. Depois do trabalho de assistência estar pronto, fixe a cabeça de corte ao braço traseiro. 7. Depois de estar correctamente sentado no banco do condutor, volte a colocar o motor a trabalhar e suba as cabeças de corte. 8. Desligue a unidade e rode o braço traseiro de volta para a unidade e prenda-o com a lingueta (Fig. 5.16.1). 9. Instale o cesto de recolha da relva. 1 Fig. 5.16.1 1. Lingueta de tracção 2. Manípulo ATENÇÃO Para evitar o risco de ferimentos graves, fique SEMPRE bem sentado no banco do condutor enquanto o motor estiver a trabalhar. NUNCA tente conduzir a máquina sem o braço traseiro estar bem preso pela lingueta. A condução da máquina com o braço traseiro saído provocará danos na máquina e/ou ferimentos ou até mesmo a morte do condutor e/ou de pessoas próximas. PT-19 6 AFINAÇÕES PT 6.1 JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS UNIÃO DE NIVELAMENTO PARA AS CABEÇAS DE CORTE DIANTEIRAS ATENÇÃO Esta operação TEM DE SER realizada como se indica e só por pessoal de assistência técnica devidamente treinado. Durante todo este processo, o interruptor de activar o rolo de lâminas TEM DE ESTAR na posição desligada. Se o interruptor de activar o rolo de lâminas for ligado, o equipamento sofrerá danos e/ou haverá ferimentos graves e até mesmo a morte do operador ou de pessoas próximas. NOTA As dimensões na Fig. 6.1.1 vêm ajustadas de fábrica e a união de nivelamento não precisa de ser afinada. Ao fim de algum tempo, a união poderá precisar de ser afinada. Se necessário, só devem ser feitas afinações na união de afinação (E Fig. 6.1.1). 1. Com uma unidade numa superfície plana (de preferência, de cimento), coloque um cartão por baixo das três cabeças de corte. 2. É precisa uma terceira pessoa 3 metros à frente da unidade para verificar como nivelar as cabeças da frente ao descê-las. Desça as cabeças de corte e assegure-se de que toda a largura das cabeças da frente está paralela à superfície horizontal quando as cabeças tocam no cartão. 3. Se as cabeças não tocarem no cartão ao mesmo tempo, é preciso fazer uma afinação com a união de afinação. Repita a operação as vezes que forem necessárias até que as duas cabeças da frente pousem ao mesmo tempo na superfície horizontal. PT-20 Fig. 6.1.1 A. União ao quadro principal (NÃO afinar) B. Molas C. Colar de fixação D. Porca E. União de afinação F. União de afinação fixa ao braço de subida 6 AFINAÇÕES PT 6.2 JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS COMANDO DA VELOCIDADE DE CORTAR/ TRANSPORTE Quando as cabeças de corte estão completamente levantadas, a velocidade é de 0 - 12 km/h. A velocidade é regulada pelo pedal de comando da direcção/velocidade como se descreve na secção sobre os pedais de comando. Quando as cabeças de corte estão descidas, o movimento de avanço do pedal de comando da direcção/velocidade é limitado pela união de comando da velocidade automática (o parafuso de batente da alavanca em cotovelo entra em contacto com a lingueta do pedal, que empurra o pedal para cima. Isto, por sua vez, reduz a velocidade no solo da máquina para cortar a relva. A velocidade de deslocação ao cortar é de 0 - 6,1 km/h. Fig. 6.2.1 1. Pedal de direcção/velocidade REGULAÇÃO DA VELOCIDADE DURANTE O CORTE Para determinar a velocidade de corte, faça um teste de tempo sobre a rapidez com que a máquina percorre a distância de aproximadamente 15,24 m. Prepare uma superfície plana e horizontal com espaço necessário para arrancar e parar para além das marcas dos 15,24 metros. Espete uma estaca no solo onde vai começar a fazer o teste. Meça a distância e coloque outra estaca à distância de 15,24 metros. Desça as cabeças de corte e carregue no pedal da direcção para avançar de forma a que a máquina se desloque de gás a fundo (as cabeças de corte devem encontrar-se na posição neutra ao fazer esta medição). Inicie a contagem do tempo quando o centro do pneu da frente ficar alinhado com a primeira estaca. Pare a contagem quando o centro do pneu da frente passar à frente da estaca colocada à distância de 15,24 metros. O tempo calculado para 6,1 km/h será de aproximadamente 8,8 a 9,2 segundos. Se houver uma diferença significativa nos tempos acima referidos, é possível regular a velocidade como a seguir se indica. PT-21 6 AFINAÇÕES PT 6.3 JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS PEDAL DE COMANDO DA VELOCIDADE ATENÇÃO Esta operação TEM DE SER realizada como se indica e só por pessoal de assistência técnica devidamente treinado. A regulação para fora (aumento do comprimento) do parafuso de regulação de velocidade faz reduzir a velocidade durante o corte. A regulação para dentro (redução do comprimento) do parafuso de regulação de velocidade faz aumentar a velocidade durante o corte. Fig. 6.3.1 1. Parafuso de regulação da velocidade durante o corte 2. Porca de bloqueio Determine a forma de regular o parafuso para a velocidade durante o corte. Solte a porca de bloqueio e afine o parafuso de regulação da velocidade, ajuste para cima a porca de bloqueio e faça novamente o teste de tempo. Repita as vezes que forem necessárias. Logo que se obtenha a velocidade correcta para o corte, volte a apertar a porca (Fig. 6.3.1). REGULAÇÃO DO PARAFUSO DE BATENTE DA ALAVANCA EM COTOVELO: NOTA O parafuso de batente da alavanca em cotovelo vem afinado de fábrica e NÃO deve precisar de ser afinado. Se o parafuso de batente for solto ou retirado, TEM DE SER instalado correctamente e afinado antes da entrada em funcionamento da máquina. Fig. 6.3.2 1. Parafuso de batente da alavanca em cotovelo 2. Painel central dos pés Retire os parafusos que fixam o painel central dos pés e retire-o (para ter acesso à cantoneira de união). Solte a porca no parafuso de batente da alavanca em cotovelo apenas o suficiente para permitir que o parafuso possa ser deslocado para a esquerda da ranhura (Fig. 6.3.3). Fig. 6.3.3 1. Alavanca em cotovelo 2. Cantoneira de união 3. Ranhura de união 4. Parafuso de batente da alavanca em cotovelo PT-22 6 AFINAÇÕES PT JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS Rode a alavanca em cotovelo no sentido do movimento dos ponteiros do relógio (olhando de cima) e mantenha o casquilho da cantoneira de união na extremidade esquerda da ranhura de união (Fig. 6.3.4). Desloque o parafuso de batente da alavanca em cotovelo para a esquerda da ranhura localizada no painel dos pés (Fig. 6.3.2), assegurando-se de que a alavanca em cotovelo fica em contacto com o parafuso de batente. Com o parafuso mantido firmemente contra a alavanca em cotovelo, aperte a porca do parafuso de batente. Fig. 6.3.4 Coloque o casquilho à esquerda da ranhura Instale o painel central dos pés. PT-23 6 AFINAÇÕES PT 6.4 JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS PURGA DA LINHA DE COMBUSTÍVEL DIESEL ATENÇÃO Esta operação TEM DE SER realizada como se indica e só por pessoal de assistência técnica devidamente treinado. A linha de combustível TEM DE SER purgado: Ao arrancar o motor pela primeira vez. Depois do reservatório de combustível esvaziar completamente. Se o motor não tiver sido usado durante um longo período de tempo. Se o filtro do combustível e/ou as linhas de combustível tiverem sido soltas, retiradas ou substituídas. 1. Encha o reservatório de combustível. 2. Abra a tampa de ventilação na parte de cima do filtro do combustível (Fig. 6.5.1). 3. Sem aquecer previamente as velas de incandescência, rode o interruptor de ignição para START para ligar a bomba de combustível. Deixe que o motor de arranque faça funcionar a bomba até que saia um fluxo contínuo de combustível pela tampa de ventilação do filtro do combustível. Desligue o motor de arranque e feche a tampa. 4. Abra a tampa de ventilação na parte de cima da bomba de injecção; abra a tampa de ventilação só quando o motor NÃO está a trabalhar (Fig. 6.5.2). ATENÇÃO PT-24 Recolha o combustível e elimine-o correctamente. Para evitar o risco de incêndio, limpe qualquer derrame de combustível. Fig. 6.5.1 1. Tampa de ventilação do filtro do combustível 2. Filtro secundário do combustível Fig. 6.5.2 1. Tampa de ventilação da bomba de injecção 6 AFINAÇÕES PT 6.5 JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS INVERSÃO DO SENTIDO DE ROTAÇÃO A inversão do sentido de rotação a intervalos regulares ajuda a manter afiadas as lâminas de corte e aumentam a duração do rolo de lâminas. A inversão do sentido de rotação pode ser feita só numa cabeça de corte, em duas cabeças, ou em todas as três simultaneamente. Se a inversão do sentido de rotação só for feita numa ou em duas cabeças de corte, aumente ligeiramente a distância entre a lâmina fixa e o rolo de lâminas nas cabeças que não precisam de inversão do sentido de rotação. Isso vai eliminar o contacto entre a lâmina fixa e o rolo de lâminas, evitando a possibilidade de danos no rolo ou na lâmina fixa durante o processo de inversão do sentido de rotação. A afinação da lâmina fixa deve ser sempre feita com o motor desligado. NOTA Assegure-se de que a afinação da lâmina fixa está correcta antes da inversão do sentido de rotação. Consulte a secção sobre a afinação da lâmina fixa. 2 3 1 A 1. ABRA sempre a válvula de restrição antes de colocar a alavanca de comando do rolo de lâminas na posição de INVERSÃO DO SENTIDO DE ROTAÇÃO. NÃO coloque a alavanca de comando do rolo de lâminas na posição de INVERSÃO DO SENTIDO DE ROTAÇÃO antes de abrir a válvula de agulha no circuito de bypass. Isso provocará o arranque IMEDIATO dos rolos na velocidade máxima. Mantenha as mãos, os pés e o vestuário longe dos três rolos de lâminas sempre que a alavanca de comando é colocada na posição de inversão do sentido de rotação. Quando a válvula de restrição do sentido de inversão do sentido de rotação é fechada ou está a ser fechada, todos os três rolos rodarão em sentido inverso. Abra a válvula de restrição na válvula do rolo de lâminas, rodando para isso o puxador no sentido contrário ao do movimento dos ponteiros do relógio o mais que for possível (Fig. 6.6.1). 2. Desloque a alavanca de comando do rolo para a direita, para a posição de inversão do sentido de rotação (Fig. 6.6.1). 1. Ligue o motor e regule a borboleta para mínimo baixo. Coloque na posição de ligado o interruptor que activa o rolo. Desça as cabeças por meio da pá ou do interruptor de pé. B Fig. 6.6.1 2. Válvula de inversão do sentido de rotação 3. Alavanca de comando do rolo A. Posição de cortar B. Posição de inversão do sentido de rotação N. Posição neutra 2. Rode lentamente o puxador da válvula de restrição no sentido do movimento dos ponteiros do relógio até ser atingida a velocidade pretendida para o rolo. Deve ser suficientemente reduzida para que o rolo não atire o produto de inversão do sentido de rotação ao rodar. 3. Aplique uma camada regular de produto para a inversão do sentido de rotação em todo o comprimento de cada lâmina do rolo. Use uma escova com cabo suficientemente comprido para se manter afastado das lâminas em rotação. Para melhores resultados, use um cabo com comprimento que lhe permita aplicar o produto a partir da frente da unidade de corte. 4. Depois de todas as lâminas do rolo estarem afiadas uniformemente, desligue o motor e coloque o interruptor de activação do rolo na posição de desligado. Coloque o comando da válvula do rolo na posição de cortar a relva e feche a válvula de restrição (totalmente no sentido do movimento dos ponteiros do relógio). ATENÇÃO N NOTA Para garantir o sentido de rotação correcto do rolo, assegure-se de que a válvula de restrição está completamente fechada. 5. Elimine todo o produto utilizado para a inversão do sentido de rotação de todas as cabeças. Depois de estarem completamente limpas e secas, aplique uma fina película de óleo nas arestas de corte para evitar a formação de ferrugem. 6. Após a inversão do sentido de rotação, é preciso afinar de novo a lâmina fixa. PT-25 7 DETECÇÃO DE AVARIAS PT 7.1 JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS GENERALIDADES A tabela abaixo para a detecção de avarias refere os problemas básicos que podem ocorrer durante o arranque e o serviço normal. Para informações mais pormenorizadas sobre os sistemas hidráulico e eléctrico, deverá contactar o distribuidor da Jacobsen. S intomas Motor não pega. Motor custa a pegar ou trabalha mal. C ausas possív eis 1. Vela de i ncandescênci a não esgotou o tempo 1. Leve o i nterruptor de i gni ção à posi ção i ni ci al e dê à vela de i ncandescênci a o tempo necessári o antes de arrancar o motor. 2. B ateri a com pouca carga ou avari ada. 2. Veri fi que o estado da bateri a e as li gações da bateri a. 3. Reservatóri o de combustível vazi o ou sujo. 3. E ncha o reservatóri o com combustível fresco. S ubsti tua o fi ltro do combustível, eli mi ne água do copo. P urgue a tubagem do combustível. 4. Fusível fundi u. 4. S ubsti tua o fusível. 5. Relé do motor de arranque avari ado. 5. Veri fi que e substi tua o relé, se necessári o. 6. Travão de estaci onamento não engatado. 6. E ngate o travão de estaci onamento. 7. Interruptor de engate de corte regulado para corte. 7. D esli gue o i nterruptor de corte da relva i nstalado no pai nel de i nstrumentos. 1. Reservatóri o de combustível vazi o ou combustível sujo. 1. E ncha com combustível fresco. S ubsti tua o fi ltro de combustível, eli mi ne água do copo. P urgue a tubagem. 2. D epurador do ar b.loqueado ou sujo. 2. Veri fi que o i ndi cador do depurador de ar e substi tua, se necessári o. 3. Injectores, bomba de combustível. Motor pára. Motor aquece demasi ado. Uni dades de corte não cortam regularmente. PT-26 Ver S ecção 5.7 5.7 3. C onsulte o manual do motor. 4. Outro problema no motor. 4. C onsulte o gui a de detecção de avari as no motor. 1. Reservatóri o de combustível vazi o. 1. E ncha com combustível fresco e purgue a tubagem de combustível. 2. Interlocks não acti vados antes do condutor se levantar do banco. 2. D esli gue o i nterruptor de corte da relva antes de se levantar do banco. 1. B ai xo nível de refri gerante. 1. Veri fi que e adi ci one solução de anti congelante a 50/50, se necessári o. 2. E ntrada de ar obstruída. 2. Li mpe a protecção em malha de arame no radi ador. 3. C orrei a da bomba de água / do alternador parti da ou frouxa. 3. Veri fi que a correi a da bomba de água / do alternador e a correi a da ventoi nha, esti cando se necessári o. 1. Termi nai s soltos ou corroídos. B ateri a não carrega. Lâmpada da bateri a a ce sa . O que faz er 6.5 5.11 1. Inspecci one, li mpe e aperte os termi nai s. 2. B ai xo nível do electróli to. 2. E ncha a bateri a com água desti lada. 5.15 3. C orrei a do alternador frouxa ou parti da. 3. Veri fi que a correi a da bomba de água / do alternador e a correi a da ventoi nha, esti cando se necessári o. 5.11 4. S i stema de carga avari ado. 4. C onsulte o manual do motor. 1. D i stânci a entre o ci li ndro e a lâmi na fi xa não afi nada correctamente. 1. Veri fi que a di stânci a entre o ci li ndro e a lâmi na fi xa. 2. Veloci dade do motor demasi ado bai xa. 2. Veri fi que a veloci dade do motor. C oloque o motor a funci onar com a borboleta toda aberta. 3. Veloci dade de corte não ajustada às condi ções da relva. 3. Regule a veloci dade de corte para o melhor corte. 4. A lavanca do senti do de rotação dos ci li ndros regulada para o senti do i nverso. 4. P asse a alavanca do senti do de rotação dos ci li ndros para avanço. 5. P ressão sobre o solo i ncorrecta. 5. Regule a válvula de comando da pressão sobre o solo até ser ati ngi do o valor correcto. PT JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS PT-27 8 ESQUEMAS PT 8.1 PT-28 CIRCUITO HIDRÁULICO JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS 8 ESQUEMAS PT 8.1 1. 2. 3. 4. 5 6. 7. 8. 9 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS CIRCUITO HIDRÁULICO Filtro de entrada Bomba hidrostática Motor da roda direita Motor da roda esquerda Acessório para accionamento das três rodas Válvula de comando da direcção Cilindro da direcção Filtro de entrada Bomba do rolo Válvula de accionamento do rolo Acessório da válvula de inversão do sentido de rotação Motor do rolo traseiro Motor do rolo esquerdo Motor do rolo direito Acessório de válvula de esfera Válvula de subida Válvula divisora / combinadora Cilindro esquerdo de subida Cilindro direito de subida Válvula sequencial Cilindro de subida traseiro Radiador do óleo Reservatório PT-29 8 ESQUEMAS PT 8.2 PT-30 ESQUEMA ELÉCTRICO PRINCIPAL - GASOLINA JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS 8 ESQUEMAS PT 1 2 17 25 27 28 29 30 32 35 36 37 38 39 40 41 56 57 58 59 60 62 JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS Motor de arranque Terminal positivo da bateria Interruptor de inversão do sentido de rotação Alternador Terminal positivo da bateria do solenóide do motor de arranque Solenóide do motor de arranque Interruptor de paragem de emergência do motor Emissor da pressão do óleo Solenóide do carburador Massa do solenóide Farol Farol Solenóide de subida Solenóide de descida Solenóide do rolo de lâminas Interruptor do banco Conector de instrumento 1 Conector de instrumento 2 Conector de instrumento 3 Interruptor de pá Interruptor de pé Travão de estacionamento / Interruptor neutro CÓDIGO DE CORES DOS CABOS R Vermelho G Verde O Laranja S Cinzento B Preto W Branco K Rosa P Violeta Y Amarelo U Azul N Castanho BG Preto Verde BO Preto Laranja NU Castanho Azul WG Branco Verde WY Branco Amarelo PT-31 8 ESQUEMAS PT 8.3 1 3 4 5 6 48 49 50 52 54 55 56 57 58 59 59 60 62 65 66 67 68 69 70 PT-32 JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS PAINEL DE COMANDO DO CIRCUITO ELÉCTRICO - GASOLINA Caixa dos fusíveis Relé do motor de arranque Relé da ignição Contador de horas Voltímetro Lâmpada da pressão do óleo Diodo matriz 2 Diodo matriz 1 Interruptor de activação do rolo Interruptor do farol Interruptor de chave Conector de instrumento 1 Conector de instrumento 2 Conector de instrumento 3 Lâmpada do interruptor do farol Interruptor de pá Lâmpada do interruptor de activação do rolo Módulo de subida / descida Relé de subida Relé inferior Diodo Diodo Diodo Diodo 8 ESQUEMAS PT CÓDIGO DE CORES DOS CABOS R Vermelho G Verde O Laranja S Cinzento B Preto W Branco K Rosa P Violeta JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS Y U N BG BO NU WG WY Amarelo Azul Castanho Preto Verde Preto Laranja Castanho Azul Branco Verde Branco Amarelo PT-33 8 ESQUEMAS PT 8.4 PT-34 ESQUEMA ELÉCTRICO PRINCIPAL - DIESEL JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS 8 ESQUEMAS PT 1 17 25 27 28 29 30 31 32 33 36 37 38 39 40 41 56 57 58 59 60 62 101 102 JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS Motor de arranque Interruptor de inversão do sentido de rotação Alternador Terminal positivo da bateria do solenóide do motor de arranque Solenóide do motor de arranque Velas de incandescência Emissor da pressão do óleo Emissor da temperatura da água Solenóide do combustível Bomba de combustível Farol Farol Solenóide de subida Solenóide de descida Solenóide do rolo de lâminas Interruptor do banco Conector de instrumento 1 Conector de instrumento 2 Conector de instrumento 3 Interruptor de pá Interruptor de pé Travão de estacionamento / Interruptor neutro Bateria Massa da bateria CÓDIGO DE CORES DOS CABOS R Vermelho G Verde O Laranja S Cinzento B Preto W Branco K Rosa P Violeta Y Amarelo U Azul N Castanho BG Preto Verde BO Preto Laranja NU Castanho Azul WG Branco Verde WY Branco Amarelo PT-35 8 ESQUEMAS PT 8.5 PT-36 JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS PAINEL DE COMANDO DO CIRCUITO ELÉCTRICO - DIESEL 8 ESQUEMAS PT JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS 1 3 4 5 6 9 10 11 12 13 14 15 48 49 50 52 54 55 56 57 58 59 59 60 62 64 65 66 67 68 69 70 71 CÓDIGO DE CORES DOS CABOS R Vermelho G Verde O Laranja S Cinzento B Preto W Branco K Rosa P Violeta Y U N BG BO NU WG WY Fusível de 20 Amp Relé do motor de arranque Relé da ignição Contador de horas Voltímetro Termómetro da água Lâmpada da temperatura da água Buzina da temperatura da água Interruptor de pré-aquecimento Relógio do pré-aquecedor Lâmpada de pré-aquecimento Relógio de corte Lâmpada da pressão do óleo Diodo matriz 2 Diodo matriz 1 Interruptor de activação do rolo Interruptor do farol Interruptor de chave Conector de instrumento 1 Conector de instrumento 2 Conector de instrumento 3 Lâmpada do interruptor do farol Interruptor de pá Lâmpada do interruptor de activação do rolo Módulo de subida / descida Relé do termómetro da água Relé de subida Relé inferior Diodo Diodo Diodo Diodo Fusível de 30 Amp Amarelo Azul Castanho Preto Verde Preto Laranja Castanho Azul Branco Verde Branco Amarelo PT-37 PT JACOBSEN G-PLEX III Série: DN & DP MANUAL DE MANUTENÇÃO E DE PEÇAS NOTAS PT-38 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL PARTS INDEX 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 CHASSIS AND COVERS ................................................................................... 3 POWER ASSY DIESEL ..................................................................................... 5 POWER ASSY GASOLINE ................................................................................ 7 RADIATOR (DIESEL) ......................................................................................... 9 AIR CLEANER (DIESEL) ................................................................................... 11 FUEL & HYDRAULIC RESERVOIRS & SUPPORT FRAME ............................... 13 HYDRAULIC TANK FITTINGS ........................................................................... 15 FUEL SYSTEM DIESEL .................................................................................... 17 FUEL SYSTEM GASOLINE ............................................................................... 19 OIL COOLER MOUNTING DIESEL .................................................................... 21 OIL COOLER MOUNTING GASOLINE .............................................................. 23 PUMP CONTROL LINKAGE ............................................................................. 25 HYDRAULIC PUMP AND VALVES - DIESEL ..................................................... 27 HYDRAULIC PUMP AND VALVES - GASOLINE ................................................ 29 HYDRAULIC LIFT CIRCUIT ............................................................................... 31 HYDRAULIC REEL CIRCUIT ............................................................................. 33 HYDRAULIC WHEEL DRIVE CIRCUIT ............................................................... 35 HYDRAULIC POWER STEERING ..................................................................... 37 CONTROL ARM ............................................................................................... 39 LIFT ASSEMBLY - FRONT CUTTING HEADS .................................................... 41 LIFT ASSEMBLY - REAR CUTTING HEAD ........................................................ 43 MOW / RAISE SWITCH AND SPEED CONTROL PEDAL ................................. 47 MOW SPEED CONTROL ................................................................................. 49 BRAKE PEDAL ................................................................................................. 51 SEAT ................................................................................................................ 53 DECALS ........................................................................................................... 55 CONTROL PANEL AND ELECTRICAL COMPONENTS DIESEL ........................ 57 CONTROL PANEL AND ELECTRICAL COMPONENTS GASOLINE .................. 59 ELECTRICAL COMPONENTS DIESEL ............................................................. 61 ELECTRICAL COMPONENTS GASOLINE ........................................................ 63 WHEELS AND REAR HUB ................................................................................ 65 MOTOR MOUNTING ......................................................................................... 67 CUTTING HEAD ................................................................................................ 69 REAR ROLLERS .............................................................................................. 71 VERTICUT HEAD .............................................................................................. 73 REAR ROLLER & SCRAPER VERTICUT .......................................................... 75 ACCESORY - ROTARY REAR BRUSH 068643 ................................................ 77 FRONT & REAR ROLLS ................................................................................... 79 FRONT ROLL 2" SMOOTH & SCRAPER ......................................................... 81 TURF GROOMER ............................................................................................. 83 TURF GROOMER DRIVE ASSEMBLY ............................................................... 85 TURF GROOMER DRIVEN ASSEMBLY ............................................................ 87 TURF GROOMER BLADE ASSEMBLY .............................................................. 89 TURF GROOMER ROLLER ASSEMBLY ........................................................... 91 TURF GROOMER QUICK HEIGHT ADJUSTER ................................................. 93 GRASS CATCHER ............................................................................................ 95 NUMBERICAL INDEX ....................................................................................... 96 Parts-1 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 1 CHASSIS AND COVERS Parts-2 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 1 LIST OF PARTS CHASSIS AND COVERS ITEM 1 2 3 4 5 6 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 * RANSOMES PART NO 450390 456110016 450411 450120013 450410 456110359 450192 450120021 450389 523169 523171 523224 A119003 A139305 A139301 800019 800177 A149604 825824 835039 4132871 840170.07 840171.07 840172 MBG6052 842880.07 MBG6471 842882.06 MBG6472 842932.06 843196.06 843402.07 843404A.06 843412 843886 843887.07 844076 844107 893791.06 894237.06 310854 452000627 A203607 892913.06 4132872 450369 DESCRIPTION Washer M8 Screw, 1/4-20 x 3/4" Lockwasher M8 Nut, 1/4-20 Lockwasher M6 Screw, 5/16-18 x 1" Screw, M8 x 25, Hex Nut, 5/16-18 Washer M6 Tread, pedal, Tread, pedal, Bumper, rubber Screw, 5/16-18 x 3/4" Nut, 1/4-20 flange Nut, 5/16-18 flange Screw, P.T.H., 1/4-20 x 1/2" Screw, T.H., 5/16-18 x 3/4" Rivet, pop, Retainer Fastener, snap Clamp, battery Box, tool/step Cover,box Hinge, box Panel, floor, LEFT Panel, floor, RIGHT Panel, foot, CENTER Panel, line cover Panel, floor, CENTER Panel, control Bracket, lift valve Cover, battery Bracket, fitting mount Bracket, Switch mounting Cover Strap, cover Strap Tread, pedal, Frame, main Tray, battery Nut,jam,1-14 Washer, 1" i.d. Bearing, Ball Fork Battery Tray Cover Stop Nutsert * Not Illustrated QTY 5 6 9 16 16 5 2 5 6 1 1 2 4 4 2 14 16 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 4 REMARKS (M6 - P/N 450323) Used battery tray 131/2" x 3"(343 x 76mm) 8 3/4" x 6"(222 x 152mm) (M6 - P/N 450539) replaces 839391 Diesel Only 25 1/2" x 5" (645 x 127mm) replaces MBG5930.06 Parts-3 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 2 POWER ASSY DIESEL Parts-4 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 2 LIST OF PARTS POWER ASSY DIESEL ITEM 1 * * 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 * 24 25 25a 25b 28 29 30 31 32 33 34 35 RANSOMES PART NO 892258 4124180 4132107 4132108 452200134 A109001 456110016 4123644 4124496 450120013 452200029 450192 450411 450120039 4124181 450633 A682055 452692 452000326 826218 4124175 4123646 001990399 842539.06 842540.06 MBG5275A W148270 A691149 844496 844497 120052 800296 306531 547610 800868 827821 A109001 A119032 DESCRIPTION Engine Manifold Manifold Guard Screw M6 x 8 Lockwasher Screw,3/8-16x2 Screw, 1/4-20 x 3/4 Spacer Gasket Nut, 1/4-20 Lockwasher, 1/4 Screw Lockwasher Nut, 3/8-16 Muffler Screw Screw, M10 -1.25 x 30mm Screw Washer, 3/8 Mount, motor Muffler Guard Muffler Bracket U-Clamp Bracket, engine mount Bracket, engine rear Guard, Muffler Support Sender,watertemperature Housing, coupling and Hub Hub Coupling Lockwasher,#10 Screw, #10-24 x 3/4 Nut, #10-24 Cable, control (throttle) Washer, polyethylene, Knob, ball Screw, 3/8-16 x 2" Screw,M10-1.25 x 20mm * Not Illustrated QTY 1 1 1 2 4 2 8 1 2 8 8 3 3 4 1 3 4 4 4 4 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 2 2 2 1 2 1 2 2 REMARKS Kubota D772-E Parts-5 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 3 POWER ASSY GASOLINE Parts-6 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 3 LIST OF PARTS POWER ASSY GASOLINE ITEM RANSOMES PART NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 450388 120166 450412 4123564 4123566 4117098 2701768.8 2701808 4123773 450032 2702239 12 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 32 33 34 35 2702384 4142825 4123676 456110016 450120398 450120013 452200029 450017 450376 450379 456110448 450032 453003341 450529 450378 800770 452692 450391 001990399 814065 451126 826218 827821 894103 547731 2701736 4142405 36 36 37 38 * W48412 DESCRIPTION QTY Washer, M5 Lockwasher,1/2" S.L.Washer, M12 Rear Engine Bracket Engine Mount Plate Muffler Tailpipe Throttle Control & Cable Muffler Shield Screw, M10 x 50 Housing, Coupler & Adaptor Coupler Adaptor Seal, Cooler Seal, Cooler Heat Shield Screw, 1/4-20 x 3/4" Nut, 3/8"-20 Nut, 1/4"-20 S.L.Washer, 1/4" Screw, M8 x 45 Nut, M5, Staytite Nut, M10, Staytite Screw, 3/8"-16 x 1/4" Screw, M10 x 50 Square Key, 1/4" x 1 3/4" Screw, M5 x 20, Pan Hd Nut, M8, Staytite Screw, 1/2"-13 x 3/4" Screw, M6 x 12, Taptite Washer, M10 Clamp Choke Cable (152cm) Screw, No.6 x 9.5, Rec. Pan Hd. Motor Mount Ball Knob Pump Service Kit Engine, Briggs & Stratton Engine, Briggs & Stratton Gasket Screw Clamp 2 2 4 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 8 1 8 8 4 2 4 4 2 1 2 4 2 1 10 1 1 1 4 1 1 1 1 1 2 4 1 * Not Illustrated REMARKS Up to Serial Number DN000xxx From Serial Number DN000xxx Model 350447 Up to DN000xxx Model 356447 From DN000xxx Briggs & stratton Briggs & stratton Secures Harness to engine Parts-7 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 4 RADIATOR (DIESEL) Parts-8 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 4 LIST OF PARTS RADIATOR (DIESEL) ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 23 24 25 26 27 28 30 30 31 32 33 RANSOMES PART NO 841160.06 456110016 450120013 452200029 452100019 450168 456110595 450120267 A199203 523213 450551 815058 A192540 821893 830355 A139924 835805 810149 A912176 839953 839973.07 840062.07 894077.06 4131290 892633.06 15531-72-403 16676-72-061 450034 15111-72202 15111-72181 15111-72191 450325 452000326 523930 DESCRIPTION Bracket, radiator Screw, 1/4-20 x 3/4" Nut, 1/4-20 Lockwasher, 1/4" Washer, 1/4" Screw, M6 x 16 mm Screw, 3/8-16 x 3/4" Nut, crowniock flange, 3/8-16.... Tie, cable, 7 1/2" (191 mm) Clip Screw, P.T.H. Clamp Clamp, tubing Trim, push-on, 12' (3.6M) As Weatherseal, 35' (1 0.6M). As Nut, isolation M8 Hose, overflow 4' (1 .2M) . As Bumper, rubber Hose, radiator, top Hose, radiator, bottom Panel, screen Panel, radiator Frame, radiator Frame radiator Cover, radiator Bottle, overflow Radiator Screw, M10 x 60 mm Washer Bushing, rubber Bushing, Rubber Nut, M10 -1.25 Washer, 3/8" Foam * Not Illustrated QTY 2 1 1 5 5 4 2 4 3 1 16 1 4 Reqd Reqd 16 Reqd 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 4 2 2 2 2 1 REMARKS From M/C DP000486 Ex Kubota Ex Kubota Ex Kubota (with spigot) Ex Kubota Ex Kubota Parts-9 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 5 AIR CLEANER (DIESEL) Parts-10 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 5 LIST OF PARTS AIR CLEANER (DIESEL) ITEM 1 2 3 4 5 6 * 7 8 9 10 11 RANSOMES PART NO A139322 456110359 A192557 844045 840346 4132265 4132266 888036 893182 0840352 A819028 844044.06 DESCRIPTION Nut, flange crownlock 5/16-18 Screw, 5/16-18 x 1" Clamp, hose, worm drive Hose, air intake Adaptor, gauge Hood, inlet Sleeve Gauge, restriction Filter,air,complete Element, air filter Bracket, filter Bracket, air filter * Not Illustrated QTY 2 4 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 REMARKS Replaces 840347 Parts-11 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 6 FUEL & HYDRAULIC RESERVOIRS & SUPPORT FRAME Parts-12 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 6 FUEL & HYDRAULIC RESERVOIRS & SUPPORT FRAME ITEM 1 2 3 4 5 6 7 * 8 9 10 11 14 15 16 17 18 20 23 24 25 27 32 33 35 37 38 39 40 41 42 44 45 46 RANSOMES PART NO 450390 450409 452200134 A109011 450120013 452200029 456110066 450214 A139325 450391 452100019 450392 450411 452390 450061 A907947 821893 158122 A119109 A907948 450380 820529 836852 838225 839876 843267 843268 843401 843696 843885 844080 894352.06 894353.06 894354.06 DESCRIPTION Washer,M8 Lockwasher,M5 Lockwasher, 3/8 Screw, 1/420 x 1 1/2 Nut, 1/420 Lockwasher, 1/4 Screw,3/816x1 Screw M10 x 25 Nut, #10 Washer, M10 Washer, 1/4 Washer, M12 Lockwasher, M8 Bolt, M8 x 30 Screw, M12 x 120 Knob, nut, M8 Trim, pushon, 12(3.7 M) Tubing, polyurethane, Screw,#1024x3/4 Nut, Speed M8 Nut, M12 Spacer Breather Clip Bushing Tank, fuel Reservoir, oil Cap, fuel with gauge Tube, support, 8 (203 mm) Plug Adapter Hinge, lower Hinge, upper Frame, tank support * Not Illustrated QTY LIST OF PARTS REMARKS 4 1 8 1 1 1 4 4 1 8 8 2 2 1 2 2 AR 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Parts-13 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 7 HYDRAULIC TANK FITTINGS Parts-14 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 7 LIST OF PARTS HYDRAULIC TANK FITTINGS ITEM 47 48 49 50 51 52 53 RANSOMES PART NO 843556 843557 843558 148231 48310 836206 869037 DESCRIPTION Elbow, 90, 11/16 x 1/2 NPT Elbow, 90, 3/4 x 3/4 NPT Elbow, 90, 1 x 1 NPT Fifting, 3/16, elbow Bushing Clamp Fitting, 3/4 x 3/4 NPT * Not Illustrated QTY REMARKS 1 1 1 1 1 1 1 Parts-15 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 8 FUEL SYSTEM DIESEL Parts-16 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 8 LIST OF PARTS FUEL SYSTEM DIESEL ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 * 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 RANSOMES PART NO 450390 450409 450411 A109043 450120021 A119004 450191 A192516 A912175 A912182 5001182 829954 838154 839975.06 843267 843401 4126806 894256 840161 817320 450190 450390 DESCRIPTION Washer, M8 Lockwasher, M5 Lockwasher, M8 Screw,5/16-18x23/4" Nut, 5/16-18 Screw, #10-24 x 1/2" Screw,M8-1.25x20mm Clamp, hose Hose, fuel, 5/16 Hose - Fuel 3/16 Filter, fuel Gasket Bracket,fuelpumpmount Bracket, mounting, fuel filter Tank, fuel Cap, fuel wigauge Pump,fuel Pickup, fuel Filter Assembly, fuel Element, fuel filter Clamp Screw, M8 x l6mm Washer, M8 * Not Illustrated QTY 1 5 2 1 1 5 1 As Reqd As Reqd 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 REMARKS Ex Kubota Parts-17 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 9 FUEL SYSTEM GASOLINE Parts-18 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 9 LIST OF PARTS FUEL SYSTEM GASOLINE ITEM RANSOMES PART NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 843267 843401 894256 829954 800271 120052 838491 001921740 001925160 DESCRIPTION Tank, fuel Cap, fuel with gauge Pickup, fuel Gasket Screw, #10-24 x 1/2" Lockwasher, #10 Cap, fuel line Hose, fuel, 30" Clamp, hose * Not Illustrated QTY REMARKS 1 1 1 1 5 6 1 1 2 Parts-19 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 10 OIL COOLER MOUNTING DIESEL Parts-20 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 10 ITEM 1 6 6 12 18 19 20 21 22 25 26 LIST OF PARTS OIL COOLER MOUNTING DIESEL RANSOMES PART NO 450390 A109018 450017 839501 842916 523768 001925570 839807 W158007-02 843930 843925 DESCRIPTION Washer Screw, 5/16-18 x 1 3/4" Bolt, M8 X 45 Mounting block, oil cooler Cooler, oil Adapter, elbow 90 Clamp, hose Adapter, straight Adapter,elbow9O0 Hose, hydraulic, 3/4" id x 66" Hose, hydraulic, 1/2" id x 53" * Not Illustrated QTY 4 4 4 4 1 1 1 1 1 1 REMARKS 2001 onwards (1 9mm id, x 1 .68M) (diesel) (1 3mm id, x 1 .35M) (diesel) Parts-21 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 11 OIL COOLER MOUNTING GASOLINE Parts-22 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 11 ITEM 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 LIST OF PARTS OIL COOLER MOUNTING GASOLINE RANSOMES PART NO 450390 4123565 4140585 4123664 4140587 4123550 4123563 2702424 2702425 450011 450004 450191 450389 523768 450191 450377 001496044 452436 379050522 469021633 002989380 835039 001925400 839501 839807 839821 842916 843823 DESCRIPTION Washer, M8 Cover, air intake Cover, air intake Housing, oil cooler Housing, oil cooler Angle, Cover Angle, screen Hose, hydraulic, 3/4" x 62" Hose, hydraulic, 1/2" x 41" Lockwasher, M8 Screw, M8 x 45 Screw, M8 x 20 Washer, M6 Adapter, elbow 90° Screw, M8 x 20 Nut, M6 Nyloc Rivet, pop, 13/64" x 3/8" Nut, Trim, push-on, 12' (3.6M) Clamp, tube Weather seal Fastener, snap Clamp, hose Mounting block, oil cooler Adapter, straight Adapter, elbow 90° Cooler, oil Screen, cooler * Not Illustrated QTY 6 1 1 1 1 2 2 1 1 2 4 2 6 1 1 4 1 2 AR 2 AR 1 2 4 1 1 1 1 REMARKS Up to serial No DN000xxx From serial No DN000xxx Up to serial No.DN000xxx From serial No DN000xxx (19mm x 559mm) (13mm x 914mm) Parts-23 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 12 PUMP CONTROL LINKAGE Parts-24 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 12 ITEM 1 4 5 6 7 8 9 10 11 12 15 16 18 21 22 23 24 25 26 35* * * * 37 38 40 41 42 44 45 LIST OF PARTS PUMP CONTROL LINKAGE RANSOMES PART NO 456110016 45002053 450411 450020037 452200029 A139912 456110359 451030269 450020053 452000326 523253 523409 450020249 4126343 831518 831586 838093 842999 843119.06 MBG6344 450016 450378 451457 523492 800559 809180 827320 840476 843117 450020257 DESCRIPTION Screw, 1/4-20 x 3/4 Nut, 5/16-24 Lockwasher Nut, 1/4 Lockwasher, 1/4 Nut, 1/4-28 Nyloc Screw,5/16-18x1 Screw,5/16-24 x 2 1/2 Nut, 5/16-24 Washer, 3/8 End, control rod Knob Nut, 5/16-24 (left hand thread) Stop, neutral control arm Ball Joint Ball Joint Rod, threaded, 5/16-24 x 2 1/2".. Cable, control Bracket,pumpcontrol Control Arm M8x40 Bolt M8 Nyloc Nut M6 Spirol Pin Bushing Nut, crownlock flange, 1/2-20 Washer, 7/16" Arm, spring retainer Spring Arm,control Nut Hex 5/16-24 Thin * Not Illustrated QTY 1 2 4 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 REMARKS Used Item 35 Used Item 35 Used Item 35 Parts-25 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 13 HYDRAULIC PUMP AND VALVES - DIESEL Parts-26 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 13 ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 * 25 26 27 28 29 LIST OF PARTS HYDRAULIC PUMP AND VALVES - DIESEL RANSOMES PART NO W178079 456110498 452200029 452100019 450213 4136798 547818 A139305 A109011 A192570 W158059-01 839556 839557 158059-03 W158007-03 839820 W158007-02 W158006-05 843411 843923 843931 843932 844071 2701711 2702707 894244 894245 894248 2208047 2208146 DESCRIPTION Fitting,test Screw, 1/4-20 x 1/4" Lockwasher, 1/4" Washer, 1/4" Screw,M1O-1.5x20 Filter, hydraulic Head, hydraulic filter Nut, 1/4-20 Screw, 1/4-20 x 11/2" Clamp, hose 23-70 Adaptor, 450 Fitting, adaptor, straight Fitting, adaptor, 90 Fitting, adaptor, 45 Adaptor, elbow, 90 Adaptor, elbow, 90 Adaptor, elbow, 90 Adaptor, straight Lever, valve Hose, hyd. 1/2" i.d. x 28" Hose, hyd. 1" i.d. x 15" Hose, hyd. 1" i.d. x 26 1/2" Tee, branch Pump, hydraulic Service Kit Line, hydraulic Line, hydraulic Line, hydraulic Valve, 4 way 3 position Valve, reel drive * Not Illustrated QTY 1 2 1 2 2 1 1 3 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 As Reqd 1 1 1 1 1 REMARKS (13 mm i.d.x711 mm) (25.4mmi.d.x381 mm) (25.4mmi.d.x673mm) Parts-27 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 14 HYDRAULIC PUMP AND VALVES - GASOLINE Parts-28 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 14 ITEM 1 2 3 4 5 6 7 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 * 25 26 27 29 LIST OF PARTS HYDRAULIC PUMP AND VALVES - GASOLINE RANSOMES PART NO W178079 456110498 452200029 452100019 450213 4136798 547818 A192570 W158059-01 839556 839557 158059-03 4124349 839820 W158007-02 W158006-05 4124173 843923 843931 843932 002540080 2701711 2702707 894244 894245 4124172 2208146 DESCRIPTION Fitting,test Screw, 1/4-20 x 1/4" Lockwasher, 1/4" Washer, 1/4" Screw,M1O-1.5x20 Filter, hydraulic Head, hydraulic filter Clamp, hose 23-70 Adaptor, 450 Fitting, adaptor, straight Fitting, adaptor, 90 Fitting, adaptor, 45 Adaptor, elbow, 90 Adaptor, elbow, 90 Adaptor, elbow, 90 Adaptor, straight Tube Hose, hyd. 1/2" i.d. x 28" Hose, hyd. 1" i.d. x 15" Hose, hyd. 1" i.d. x 26 1/2" Tee, branch Pump, hydraulic Service Kit Line, hydraulic Line, hydraulic Hose, hydraulic Valve, reel drive * Not Illustrated QTY 1 2 1 2 2 1 1 3 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 As Reqd 1 1 1 1 REMARKS (13 mm i.d.x711 mm) (25.4mmi.d.x381 mm) (25.4mmi.d.x673mm) Parts-29 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 15 HYDRAULIC LIFT CIRCUIT Parts-30 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 15 ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 * 28 * 29 30 31 32 LIST OF PARTS HYDRAULIC LIFT CIRCUIT RANSOMES PART NO 451112681 A109018 451112681 452100019 W158006-04 A139305 456110391 A139908 456010941 W158011-01 837736 W158007-01 W158006-01 A252501 839837 A249849 841522 841700 843908 843916 843917 158056-02 844215 844218 844219 894181 4121789 4125159 894184 MBG5790 894240 894241 894242 894243 DESCRIPTION Screw, 1/4-20 x 2" Screw, 5/16-18 x 1 3/4" Screw, 1/4-20 x 2" Washer, 1/4" Adapter, straight Nut, 1/4-20 Screw, 5/16-18 x 5/8" Nut, 1/4-20, flange lock Screw, 1/4-20 x 11/4" Tee, union Plate, clamp cover Adaptor, elbow 90° Adaptor, straight Adaptor, elbow, 90° Hose, hydr. 1/4" i.d. x 10 1/2" Tee, 0-ring Disk, orifice Adaptor, elbow, 90° Hose, hydraulic 1/4 ID x 10 5/8" Hose, hydraulic 3/8 ID x 39" Hose, hydraulic 3/8 ID x 39" Tee, run Clamp, tube Set, clamp 3/8" Clamp, tube 3/8" Valve,solenoid 4way 3pos Valve, Bi-directional, Relief Seal Kit Valve, dividercombiner Bolt Strap Line assembly, hydraulic Line assembly, hydraulic Line assembly, hydraulic Line assembly, hydraulic * Not Illustrated QTY 2 1 2 2 1 4 1 1 1 3 2 3 1 4 2 1 2 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1 A/R 1 1 1 1 1 1 REMARKS (6mmi.d.x267mm) (6mm lD x 27Omm) (9.5mm lD x 99l mm) (9.Smm lD x 99lmm) Savery: CR1--28B-6T-N-24 Parts-31 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 16 HYDRAULIC REEL CIRCUIT Parts-32 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 16 ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 * 39 40 41 42 43 44 45 46 47 LIST OF PARTS HYDRAULIC REEL CIRCUIT RANSOMES PART NO 450018 452100019 680001941 A251500 452436 A139912 450020 456010941 814924 837735 837736 A249840 839814 W158007-02 841673 W158006-05 842830 843909 843910 843911 843913 843915 843921 843922 843989 843991 A259009 844072 844078 844082 844083 844084 844085 844214 844216 844217 892418 2701710 2702706 894129 894130 894131 894246 894247 894249 894254 J337370 800810 DESCRIPTION Screw,M8 x 50 Washer 1/4 Tie,cable Adapter, straight Nut, crownlock flange, M8 Nut, crowniock, 1/4-20 Screw, flange M8 x 60 Screw, flange, 1/4-20 x 11/4" Clamp, hose Plate,twinweld Plate, clamp cover Tee, O-nng Hose, hyd. 1/2" i.d. x 38" Adaptor, elbow, 900 Hose, hyd. 1/2" i.d. x 34" Adaptor, straight Hose, hyd. 1/4" i.d. x 22" Hose, hyd. 1/4" i.d. x 40 1/2" Hose, hyd. 1/4" i.d. x 49" Hose, hyd. 1/4" i.d. x 47 1/2" Hose, hyd. 1/4" i.d. x 76" Union,bhead450 Hose, hyd. 1/2" i.d. x 47 1/2" Hose, hyd. 1/2" i.d. x 43 1/4" Union, male Elbow, male Tee, bhead Union, bulkhead Plug Tee, branch Sleeve, nylon, 1 7/8" x 38" Sleeve, nylon, 1 7/8" x 43" Sleeve, nylon, 1 7/8" x 52" Sleeve, nylon, 1 7/8" x 48" Clamp, hose Clamp,tube Set, clamp hydraulic Motor, reel drive Service Kit Line, hydraulic Line, hydraulic Line, hydraulic Line, hydraulic Line, hydraulic Line, hydraulic Line, hydraulic Coupling, drive Ring, internal retaining * Not Illustrated QTY 2 1 AsReqd 3 2 1 2 1 1 1 5 1 1 7 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 I 1 1 2 2 8 1 4 3 As Reqd 1 1 1 1 1 1 1 3 3 REMARKS (l3mm i.d.x 965mm) (13 mm i.d.x864 mm) (6mm i.d.x 559mm) (6mmi.d.x 1.03M) (6mmi.d.x 1.245M) (6mm i.d.x 1.21 M) (6mm i.d.x 1.93M) (l3mm i.d.x 1.21 M) (l3mm i.d.x 1.1 M) (48mm x 965mm) (48 mm x 1.1M) (48mm x 1.32M) (48mm x 1.22M) (Jacobsen Cutting Unit) Parts-33 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 17 HYDRAULIC WHEEL DRIVE CIRCUIT Parts-34 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 17 ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 * 32 30 31 * 33 * 34 35 36 37 38 39 LIST OF PARTS HYDRAULIC WHEEL DRIVE CIRCUIT RANSOMES PART NO 450424 450054 W158058-01 456110016 452200029 450016 452100019 4136798 W158007-05 A254005 523768 547818 A192570 837735 837736 837737 837753 A253501 839557 A259008 843914 843926 843927 843928 843933 W158006-07 W158056-01 A256803 4115024 800777 800778 891910 892381 800777 800778 891910 894103 547731 894250 894251 894252 894253 800770 452200176 DESCRIPTION Lockwasher, M12 Screw,M12 x 170 Fitting, adaptor, 900 Screw, 1/4-20 x 3/4" Lockwasher, 1/4" Bolt- M8 x 40 Washer, 1/4" Filter, hydraulic oil Adaptor, elbow, 90° Adaptor, tee Adaptor, elbow, 90° Head,filter Clamp, hose Plate, twin weld, M8 Plate,clamp cover Set, clamp, hydraulic Adaptor, elbow, 90° Adaptor, elbow, 45° Fitting, adaptor, elbow, 90° Adaptor, elbow, 90° Hose, hydraulic, 3/4" i.d. x 17" Hose, hydraulic, 1/2" i.d. x 16 3/4" Hose, hydraulic, 1/2" i.d. x 18 1/2" Hose, hydraulic, 3/4" i.d. x 22 1/2" Hose, hydraulic, 1" i.d. x 12 3/4" Connector Tee, run Cap Motor, hydraulic HOS Key, woodruff, 5/16" x 1" Nut, 1-20 Kit, service Motor, hydraulic Key, woodruff, 5/16" x 1" Nut, 1-20 Kit, service Pump, hydraulic eKit, service ... Line, hydraulic, bottom (left) Line, hydraulic, top (top) Line, hydraulic, bottom (right) .... Line, hydraulic, top (right) Screw, 1/2-13 x 1 3/4" Lockwasher, 1/2" * Not Illustrated QTY 8 8 1 2 2 1 2 1 1 2 1 1 6 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 As Reqd 1 1 1 As Reqd 1 As Reqd 1 1 1 1 2 2 REMARKS (l9mmi.d.x432mm) (l3mmi.d.x425mm) (l3mmi.d.x47Omm) (l9mmi.d.x572mm) (25.4mmi.d.x324mm) Torque 220Nm Torque 220Nm Parts-35 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 18 HYDRAULIC POWER STEERING Parts-36 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 18 ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 * 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 * LIST OF PARTS HYDRAULIC POWER STEERING RANSOMES PART NO 452200176 451030667 451225 452101285 450020142 680001941 A244405 A253507 800490 800800 831877 W158007-01 W158006-01 894001 892850 A251510 A252501 839841 839842 839846 840192 841676 A259010 843912 A799371 843919 843920 A259009 844086 887692 842000044 892272 A230101 DESCRIPTION Lockwasher, 1/2" Screw,1/2-20x21/2" Pin, cotter; 3/32" x 3/4" Washer, 1/2" Nut, 1/2-20 Tie,cable, Plug Adaptor, elbow, 45° Nut,Ml4xl.5,grade8 Washer, 1/2" i.d., 1 112"o.d Bushing Adaptor, elbow, 90° Adaptor, straight Gear, power steering kit, service Fitting, adaptor Adaptor, elbow, 90° Hose, hydraulic, 1/4" i.d. x 70" Hose, hydraulic, 1/4" i.d. x 77" Fitting, adaptor, 45° Sleeve, nylon 3" x 16" Hose, hydraulic, 1/4" i.d. x 30" Elbow, 90°, 0-ring Hose, hydraulic, 3/8" i.d. x 22" Hose, hydraulic, 1/4" i.d. x 49" Hose, hydraulic, 1/4" i.d. x 72 1/2" Hose, hydraulic, 1/4" i.d. x 60 5/8" Tee, Bulkhead Sleeve, nylon 1 7/8" x 12" End, tie rod Fitting, lubrication, 1/4-28 Cylinder, hydraulic Kit, service * Not Illustrated QTY 1 1 1 2 1 3 1 1 1 1 1 2 3 1 As Reqd 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 AR REMARKS (6mm i.d.x 1.8M) (6mm i.d.x 1.96M) (76mm x 406mm) (6mm i.d.x 762mm) (9.5 mm i.d. x 559 mm) (6mm i.d.x 1.24M) (6mm i.d.x 1.84M) (6mm i.d.x 1.54M) (48mm x 305mm) Garner (Uk) Parts-37 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 19 CONTROL ARM Parts-38 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 19 ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 LIST OF PARTS CONTROL ARM RANSOMES PART NO 452101285 450393 451031477 A914210 A139401 450542 A139903 456110448 800845 800886 839721 MBG6330 839860.06 892228 892435.06 840017 4124005 893860.06 A913552 MBF2047 A895519 MBG6060 MBF2020 MBG5769 MBG5770 450370 450192 450390 450411 450940 450151 450388 450376 DESCRIPTION Washer, 1/2" Washer, M16 Screw, l/2-20x4 1/2" Cover, handle Nut, speed, M6 Screw, M6 P.T.H Nut, Nylock , 1/2-20 Screw, 3/8-16 x 11/4" Bolt, carriage, 1/2-13 x 11/2" Nut,M16,grade8 Cover, steering unit, lower Cover,steeringunit,top Bracket,mountingcover Wheel, steering, 14" (356 mm) Handle Cover,steeringwheel Decal,Steering Wheel. Arm, steering Gaiter Switch Handle Softex Grip Pin Switch Bracket Bracket-Switch Hinge Bracket Nutsert - M8 2nd Grip Screw - M8 x 25 HEX Washer - M8 S.L Washer - M8 Setscrew - M4x4 Sckt Cup Pt. Screw - M5 x 16 HEX Washer - M5 Nut M5 Nyloc * Not Illustrated QTY REMARKS 2 1 1 1 8 8 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 1 2 4 2 Parts-39 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 20 LIFT ASSEMBLY - FRONT CUTTING HEADS Parts-40 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 20 ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 * 14 15 16 17 18 * 19 * 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 * 36 37 38 39 40 41 LIST OF PARTS LIFT ASSEMBLY - FRONT CUTTING HEADS RANSOMES PART NO 452000562 454000297 456110341 451225 450020265 451111855 452000326 454000572 64061-26 MBF0654A 590002786 523126 548168 J303629 548173 A129037 A139301 A139910 A139322 A139301 842000044 A299316 814499 450390 839181 840507 841203 841466.06 4126779 841744 842471 843821 892175 892794 893787 893857.07 893858.07 894083.07 A230117 897174 800864 842401 842402 842403 893739.06 DESCRIPTION Washer, 3/4" ID 11/2" OD Pin, cotter 1/8" x 11/8" Screw, 5/16-18 x 7/8" Pin, cotter, Nut, jam, 3/8-24 Screw, 5/16-18 x 11/4" Washer, 3/8" Pin,cotter,3/16"x13/4" Pin, spirol, 1/4" CoIler, set, 3/8" Bushing Bumper, rubber Washer,5/8" ID 1 1/4"OD Washer 0.766" x 1.312" Washer,1" ID 1 3/4"OD Screw, 1/4-20 x 1/4" Nut, flange lock, 5/16-18 Nut, crownlock, 3/8-24 Nut, ,5/16-18 Staytite Nut, flange lock, 5/16-18 Fitting, lubrication, 1/4-28 Fitting, M6 x 90 Deg. Spring, compression Washer, M8 Pin, rodconnecting,threaded Pin, lift cylinder pivot Pin, rod connecting Bracket, bumper-front Cap, pivotshaft Pin, lynch, 3/8"x2" Rod, Threaded, 3/8 - 24 Pin,cylinder pivot Pivot, fronthead steering Bracket, bumper Arm Arm, LH front Arm, RH front Cylinder, hydraulic lift Kit, service Frame assembly, head Screw, hex socket head Latch Rivet Handle Frame * Not Illustrated QTY 1 12 4 4 2 3 2 2 2 2 8 4 10 AR 4 2 6 2 2 4 4 2 4 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 2 As Reqd 2 4 4 4 4 2 REMARKS Garner (Uk Spec) #10-24 x 1/2" Parts-41 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 21 LIFT ASSEMBLY - REAR CUTTING HEAD Parts-42 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 21 ITEM 1 2 3 4 * 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 * 41 42 LIST OF PARTS LIFT ASSEMBLY - REAR CUTTING HEAD RANSOMES PART NO 452000562 456110498 454000297 451030269 A139311 450120021 456110375 452101285 450327 454000572 64061-26 517163 590002786 522840 523126 524215 450082 548168 548173 A139301 800071 450120267 800352 A139910 A139912 456110189 842000044 832499 838476 839063 839410 840085.06 840344 4126779 841744 843181 843185 843195 843821 869118.06 893495 A230118 893856.06 893859 DESCRIPTION Washer, 3/4" ID 11/2" OD Screw, 1/4-20 x 1/2" Pin, cotter, 1/8" x 11/8" Screw, 5/16-24 x 2 1/2" Nut-Hex 5/16-24 Whiz Nut, 5/16-18 Screw, 3/8-16 x 2 3/4" Washer,1/2" ID 1"OD Nut, M16 Pin, cotter, 3/16" x 1 3/4" Pin,spirol,1/4" x 1 3/4" Spacer, rubber Bushing Washer, thrust Bumper, rubber Bushing,turf guard Screw, M16 x 140 Washer,5/8" ID 1 1/4" OD Washer, 1" ID 13/4" OD Nut, flangelock, 5/16-18 Bolt, carriage, 3/8 UNC x 1" Nut, centerlock 3/8-16 Bolt, carriage, 5/16-18 x 3" Nut-Hex 3/8-24 Nyloc Nut, crownlock, 1/4-20 Screw, 5/16-18 x 3/4" Fitting, lubrication, 1/4-28 Bearing, ball, 1" ID 2" OD Latch, draw Bearing, ball, 5/8" ID 1 3/8" OD Bushing, spring stop Stop, reel Bushing Cap Pin,lynch, 3/8 x 2" Spacer, bearing Bushing, pivot Spacer, bearing Pin,cylinderpivot Mount, rear frame stop Cylinder, hydraulic -Kit, service Arm, rear Pivot, rear head * Not Illustrated QTY 2 2 6 1 1 1 1 2 1 1 1 1 4 1 1 1 1 5 2 6 1 1 1 1 2 4 3 2 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 As Reqd 1 1 REMARKS To be positioned on top of item 43 Garner (Uk Spec) Parts-43 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 21 LIFT ASSEMBLY - REAR CUTTING HEAD Parts-44 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 21 ITEM 43 43 44 45 45 46 47 48 49 50 51 LIST OF PARTS LIFT ASSEMBLY - REAR CUTTING HEAD RANSOMES PART NO 894140.06 4141108 894141.06 894164.06 4140646 897174 800864 842401 842402 842403 893739.06 DESCRIPTION Arm, Swing Arm Swing minus handle Link, arm Arm, Pivot Arm, pivot c/w handle Frame assembly, head Screw, hex socket head Latch Rivet Handle Frame, head steering * Not Illustrated QTY 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 1 REMARKS #10-24 x 1/2" Parts-45 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 22 MOW / RAISE SWITCH AND SPEED CONTROL PEDAL Parts-46 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 22 ITEM 1 * 2 3 4 5 10 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 LIST OF PARTS MOW / RAISE SWITCH AND SPEED CONTROL PEDAL RANSOMES PART NO MBE3313C.07 MBG4897 2208099 450526 450388 450376 840003 452200134 456110024 451110134 452200029 450020037 450120039 450392 A139908 456040021 A139912 831518 MBG6994 839388 4115061 842999 J366877 DESCRIPTION Pad Assy Anti-slip Switch Cover Switch Screw Pan-Hd M5 x 12 Washer M5 Nut - M5 Nyloc Tread, control pedal Lockwasher, 3/8" Screw, 1/4-20 x 1" Screw, 3/8-16 x 11/2" Lockwasher, 1/4" Nut, 1/4-28 Nut, 3/8-16 Washer Nut, flangelock, 1/4-28 Screw, 1/4-28 x 1/2", P.T.H Nut, nyloc, 1/4-20 Ball Joint Bushing Bracket, pivot mounting Pedal, direction control Cable, direction control Nylon Bush * Not Illustrated QTY 1 1 1 2 2 2 1 3 2 1 2 2 4 4 2 2 2 2 2 1 1 1 2 REMARKS used item 1 Parts-47 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 23 MOW SPEED CONTROL Parts-48 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 23 ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 LIST OF PARTS MOW SPEED CONTROL RANSOMES PART NO A109001 450120039 456110448 450324 515268 523221 548159 A299306 A119003 A139301 452567 452564 450378 450120267 829500 841487 893359.06 DESCRIPTION Screw, 3/8-16 x 2 Nut, 3/8-16 Screw, 3/8-16 x 11/4" Nut Bushing Spacer Washer, 5/16 x1 1/4 Fitting, lube Screw, flangelock 5/16-18 x 3/4 Nut, 5/16-18 flangelock Bolt, carriage Bolt, carriage Nut, crownlock Nut, crownlock Spring, extension Angle, lockout link Bellcrank, lockout assembly * Not Illustrated QTY REMARKS 1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 Parts-49 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 24 BRAKE PEDAL Parts-50 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 24 ITEM 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 * LIST OF PARTS BRAKE PEDAL RANSOMES PART NO 450390 450020053 450411 451255 451110134 450120398 452000326 452101285 523253 800177 A139322 450020249 450120267 800812 806703 4125972 810722 823332 829726 A129100 840420 MBG5293 842598 843160 843252 4126019 894166 .06 2188147 2188148 2188147-01 2188147-02 2188147-03 2188147-04 2188147-05 2188147-06 2188148-01 2188147-07 2188147-08 2188147-09 4118010 4116522 823332 111840 452101285 4119002 450390 800177 4119281 001393222 MBG6914 W038383 450528 450376 450388 009057770 DESCRIPTION Washer M8, Nut, 5/16-24 Lockwasher, M8" Pin, cotter, Screw, 3/8 UNC Thin Nyloc. Washer, 3/8" Washer, 1/2" End Screw, 5/16-18 x 3/4" Trus Hd. Nut, crownlock flange, 5/16-18 Nut, left hand thread 5/16-24 Nut, crownlock flange, 3/8-16 Bolt, shoulder, 3/8-16 x 1" Pin, clevis, 5/16 x 1" Cover, footpedal Yoke Bushing Trim, push on, 12' Screw 3/8-16x1" Shoulder Plate, latch PawI, lock Spring, extension Hub,wheel&disc Rod,threaded 5/16-24 Pedal, brake Shaft,brakearm Brake, complete, LEFT Brake, complete, RIGHT Bracket Brake pad-cam Pad-support Spring-lever retainer Housing Cam, LEFT Cam, RIGHT Pin, pivot Brake pad-carrier side Pad-support Wear Plate Pawl Latch Spacer Wavey Washer, 1/2" Washer, 1/2" Crinkle Washer, M12 Washer, M8 Screw, 5/16-18 x 3/4" Screw 5/16-18 x 3/4" Flange Nut,, 5/16-18" Bracket Interlock switch Switch Screw M5 x 16 Nut M5 Nyloc Washer M5 Brake Switch Lead * Not Illustrated QTY 1 4 2 2 2 1 1 1 2 3 3 2 4 2 2 1 2 1 AR 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 2 1 1 2 1 1 2 2 2 1 REMARKS Used Item 21. Brake switch Bracket Parts-51 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 25 SEAT Parts-52 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 25 ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 LIST OF PARTS SEAT RANSOMES PART NO 4133662 306932 523224 523356 523357 A119003 A139322 456110359 823332 833851 842933 .06 2196054 198059 198066 548604 DESCRIPTION Seat Nut, 5/16-18 Bumper, rubber Adjuster, seat wihandle (left) Adjuster seat (right) Screw, flanglok, 5/16-18 x 3/4" Nut, crowniock flange, 5/16-18 Screw, flange, 5/16-18 x 1" Bushing Seal Panel,seatbase Arm Rest Set (accessory) Arm Rest (left) Arm Rest (right) Screw, flnglck, 5/16-18 x 3/4" * Not Illustrated QTY REMARKS 1 2 2 1 1 4 6 2 2 1 1 1 1 1 6 Parts-53 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 26 DECALS Parts-54 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 26 LIST OF PARTS DECALS ITEM 1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 RANSOMES PART NO A903488 009114340 4124007 840065 A911410 4124190 A903493 A903489 A903491 A903492 838363 838367 840748 4123912 009039640 A903477 A903950 A911416 A911430 4124005 4124182 A911546 A293952 A923953 A911424 DESCRIPTION Decal - Fan Decal - Diesel Decal - Jacobsen Decal - Speed Ctrl Decal - Battery Decal - G-plex III Decal - Hyd Press Leak Decal - Bystander Decal - Instruction Decal - Hot Decal - Throttle Decal - Parking Brake P Decal - Remove Ignition Key Decal - G-Plex III with Swoosh Decal - Choke Decal - Noise 105 Label - Tyre Pressure Decal - Slope 15 Deg Decal - Jacking Point Decal - Jacobsen Decal - Jacobsen Decal - Textron Decal - Paddle Control Decal - Footswitch. Decal - Lead Free Gasoline * Not Illustrated QTY 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 3 1 1 2 1 1 1 REMARKS Steering Wheel Centre Steering Column Parts-55 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 27 CONTROL PANEL AND ELECTRICAL COMPONENTS DIESEL Parts-56 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 27 CONTROL PANEL AND ELECTRICAL COMPONENTS DIESEL ITEM 1 2 4 5 9 13 15 16 20 22 25 * 26 27 28 29 30 31 36 38 39 40 42* 42A 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52* 53* RANSOMES PART NO W158135-01 A182003 456110359 A159410 548045 A139301 A800955 A825917 A828913 A828912 A829546 A829566 A841895 A843612.07 4123645 A829599 4124217 A844294 4124765 A810966 A905037 A823270 4124360 4124361 A894521 A823264 A824985 A828926 A840002-1 A828911 A824999 A826000 A833038 A907933 MBG5090A DESCRIPTION Switch, seat Nut, M3 Screw, 5/16-18 x 1" Lockwasher, 5/16" Screw, 1/4-20 x 3/4" Nut, flange lock 5/16-18 Screw, #6-32 x 3/4" Grommet Gauge, Volt Switch, ignition Main-Dip Beam Switch Lens Insert Cover, Battery Terminal Housing, instrument Bracket, instrument Reel Enable Panel, instrument (DIESEL) Gasket, instrument panel Wire, black ground engine Gauge, hour meter Wire, red, battery to starter Bulb Harness, main wire Harness, Paddle Switch Switch, NO lever Headlight Timer, lamp 12VDC Switch, Pre-Heat Timer, Fuel shut off Gauge, water temperature Buzzer Fuse, 20 amp Fuse, 30 amp Adj. Grip Latch (Southco) Pod Support * Not Illustrated QTY 1 2 4 8 2 4 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 4 1 2 2 LIST OF PARTS REMARKS BRITAX 511-024 USED ITEM 25/29 Parts-57 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 28 CONTROL PANEL AND ELECTRICAL COMPONENTS GASOLINE Parts-58 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 28 CONTROL PANEL AND ELECTRICAL COMPONENTS GASOLINE LIST OF PARTS ITEM 1 4 5 9 13 16 20 22 25 * 26 27 28 29 30 31 36 38 39 41 42* 42.1* 42.2* 44 50 51 52* 53* RANSOMES PART NO W158135-01 456110359 A159410 548045 A139301 825917 A828913 A828912 A829546 A829566 841895 843612.07 4123645 A829599 4123940 844294 4124159 A810966 4124157 4124765 4123903 4123904 4123905` A823264 826000 833038 A907933 MBG5090A DESCRIPTION Switch, seat Screw, 5/16-18 x 1" Lockwasher, 5/16" Screw, 1/4-20 x 3/4" Nut, flange lock 5/16-18 Grommet Gauge, Volt Switch, ignition Main-Dip Beam Switch Lens Insert Cover, Battery Terminal Housing, instrument Bracket, instrument Reel Enable Panel, instrument (GASOLINE) Gasket, instrument panel Wire, black ground chassis Gauge, hour meter Wire, red, battery to starter Wire, black ground engine Harness, Complete Harness, Harness, Headlight Fuse, 20 amp Fuse, 30 amp Adj. Grip Latch (Southco) Pod Support * Not Illustrated QTY 1 4 8 2 4 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 4 1 2 2 REMARKS BRITAX 511-024 USED ITEM 25/29 Parts-59 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 29 ELECTRICAL COMPONENTS DIESEL Parts-60 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 29 ITEM 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 * * 15 17 19 20 27 33 36 39 41 * 42 LIST OF PARTS ELECTRICAL COMPONENTS DIESEL RANSOMES PART NO W158135-01 826000 A828926 A823266 A823267 833038 A828913 A824473 A828912 837298 A828909 A824985 A829599 A829546 A829566 894002-1 886802 A828911 A824999 894521 894526 893395 837462 2208099 843816 008230331 DESCRIPTION Switch, seat Fuse, 20 amp Switch, Pre-Heat Lens Bulb Fuse, 30 amp Gauge, Volt Relay, 30 amp Switch, ignition Spacer Sender Timer, lamp 1 2VDC Reel Enable Dip Beam Switch Lens Insert, Red Timer Fuel Shut Off Gauge, hour meter Gauge, water temperature Buzzer Switch, NO (Backlap) Headlight Terminal, battery Boot, battery terminal Switch Diode Circuit Board Battery type 093 * Not Illustrated QTY 1 4 1 1 1 1 1 3 1 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 1 1 2 REMARKS BRITAX 511-107 BRITAX 511-024 Used with Item 14 1 Parts-61 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 30 ELECTRICAL COMPONENTS GASOLINE Parts-62 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 30 ITEM 1 2 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 * * 17 20 33 36 39 41 * * 42 LIST OF PARTS ELECTRICAL COMPONENTS GASOLINE RANSOMES PART NO W158135-01 826000 A823266 A823267 833038 A828913 A824473 A828912 837298 4124161 A824985 A829599 A829546 A829566 886802 A824999 894526 893395 837462 2208099 843816 009057640 008230331 DESCRIPTION Switch, seat Fuse, 20 amp Lens Bulb Fuse, 30 amp Gauge, Volt Relay, 30 amp Switch, ignition Spacer Starter Solenoid Timer, lamp 1 2VDC Reel Enable Dip Beam Switch Lens Insert, Red Gauge, hour meter Buzzer Headlight Terminal, battery Boot, battery terminal Switch Diode Circuit Board Wiring Harness - Paddle control Battery type 093 * Not Illustrated QTY 1 4 1 1 1 1 3 1 2 1 1 1 1 2 1 1 2 1 1 2 REMARKS BRITAX 511-107 BRITAX 511-024 Used with Item 14 1 1 Parts-63 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 31 WHEELS AND REAR HUB Parts-64 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 31 ITEM 1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 13 14 15 16 17 18 19 20* LIST OF PARTS WHEELS AND REAR HUB RANSOMES PART NO 892225 450020338 450425 450020354 889859 452101293 836621 836719 889843 892171.07 809268 A815516 893184 892687 886735 450990638 A299306 64220-01 DESCRIPTION Hub & Axle, complete Nut,jam,518-18 Lockwasher, 5/8" Nut,jam,3/4-16 Bearing, Assy Washer, 5/8" Seal, oil Nut, bearing adj AxIe Hub Ring, bearing backing Screw, 7/16-20 x 11/8" Tyre, 20 x10.00-10 Rim,10 x 8.50 Valve Stem Nut, wheel mounting Lubricator -M6 x 45 Deg. Wheel Bolt 1/2" * Not Illustrated QTY 1 2 2 1 2 4 2 1 1 1 2 4 1 1 1 4 1 8 REMARKS Torque 65Nm FRONT WHEELS Torque 65Nm Parts-65 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 32 MOTOR MOUNTING 3 2 1 6 7 4 5 Parts-66 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 32 ITEM 1 2 3 4 5 6 7 LIST OF PARTS MOTOR MOUNTING RANSOMES PART NO 894991 103867 306325 306501 337370 845278 845279 845280 DESCRIPTION Reel Motor Adaptor Kit Flat Washer 5/16 Lockwasher 5/16 Screw 5/16-18 x 1 1/2 Coupling, Drive Adaptor Plate Seal, O Ring 1.49 ID x 0.07 Seal, O Ring 1.99 ID x 0.07 * Not Illustrated QTY REMARKS 1 2 2 2 1 1 1 1 Parts-67 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 33 CUTTING HEAD Parts-68 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 33 Model ITEM 1 2 3 4 4 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 LIST OF PARTS CUTTING HEAD 67135 - 11 Blade 67136 - 9 Blade 67137 - 7 Blade RANSOMES PART NO 5003577 361877 1000997 5003053 5001099 5001101 1004756 500534 336962 471214 471240 445795 3010293 458013 367164 5000415 5002771 503477 503478 503479 3009138 315298 446136 443106 453009 1000480 2000060 500534 336962 471214 471240 5002151 364900 453011 163892 400192 446142 304745 365246 400294 412503 400184 DESCRIPTION QTY Frame, Reel Decal, Danger Decal, Warning 7 Blade Reel 67037 Only 9 Blade Reel 67038 Only 11 Blade Reel 67024 Only Bearing Housing Bearing, Cup and Cone Seal, Grease Lubricator Fitting, Vent Locknut, 15/16-18 Spiralock Stop, Mower Snap Ring Spacer Bedknife Backing Bedknife, Fairway Bedknife, High Profile Bedknife, Low Profile Bedknife, Tournament Screw, 1/4-20 x 1/2 Flat Head Bolt, 7/16 x 3/4 Lockwasher 5/16" Nut, 5/16-18 Hex Flat Washer, 5/16 Bearing Housing Housing Bearing, Cup and Cone Seal, Grease Grease Fitting Vent Fitting Spring, Compression Nut, Reel Flat Washer, 3/8 Seal Screw, 5/16-18 x 1-1/2 Hex Head Lockwasher, 3/8 Heavy Washer Bolt, Shoulder Screw, 3/8-24 x 1 Hex Head Screw, 3/8-16 x 1-1/4 Screw, 5/16-18 x 3/4 Hex Head 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 13 2 8 8 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 1 1 1 1 4 2 * Not Illustrated REMARKS 7 Blade 9 & 11 Blade 9 & 11 Blade 9 & 11 Blade Square Head Parts-69 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 34 REAR ROLLERS Parts-70 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 34 LIST OF PARTS REAR ROLLERS Model 67037 67038 67039 ITEM RANSOMES PART NO DESCRIPTION 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 1002224 3005692 441674 446136 443106 2000065 446130 400110 2810043 400018 443102 453023 343616 352737 3008438 3008439 1000770 3001654 3001655 3001656 5000625 300983 3001762 445718 3000698 162916 5002814 345369 461359 303558 305115 1002226 Zerk Bolt Knob, Front Roller Adjusting Carriage Bolt, 5/16-18 x 1-3/4 Lockwasher, 5/16" Nut 5/16-18 Casting, Counterweight Lockwasher, 1/4 Heavy Screw, 1/4-20 x 7/8 Hex Head Shield, Reel Screw, 1/4-20 x 3/4" Nut, 1/4-20 Hex Washer, 1/4 Stud Screw, 1/4-20 x 7/8 Square Head Roller Bracket, Right Side Roller Bracket, Left Side Roller, Rear Shaft, Roller Tube, Roller Seal Bearing Seal Sleeve Locknut 5/16" Washer Roller, Rear Tube, Roller Shaft, Roller Pin,Roll, 1/8" x 3/4" Bearing Seal Zerk Bolt 2 2 2 2 2 1 4 2 1 2 4 2 2 2 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 2 2 2 2 158568 Gauge, Bedknife (Not Swown) 1 * Not Illustrated QTY REMARKS 7 Blade Reels 9 & 11 Blade Reels Parts-71 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 35 VERTICUT HEAD Parts-72 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 35 Model 067138 ITEM RANSOMES PART NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 12 13 14 15 16 17 18 19 5002577 361877 351738 444742 1004756 500534 336962 471214 471240 1003467 453009 458013 400184 3010293 400192 445795 446136 443106 1000480 2000060 500534 336962 471214 471240 1002560 131161 335449 352221 352437 443106 412017 365246 894991 103867 306325 306501 337370 845278 845279 845280 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 LIST OF PARTS VERTICUT HEAD DESCRIPTION Frame, reel Decal, danger Decal, caution Locknut, 3/4-16 hex jam Housing, bearing Bearing, cup and cone Seal, grease Fitting, grease Fitting, vent Seal Washer, 5/16" Ring, snap Screw, 5/16-18 x 3/4" Stop, mower Screw, 5/16-18 x 1 1/2" Nut, 5/16-18 spiralock flange Lockwasher, 5/16" Nut, 5/16-18 Housing, bearing Housing Bearing, cup and cone Seal, grease Fitting, grease Fitting, vent Vertical mower Assembly, shaft and collar Blade Spacer, blade Nut, blade clamp Nut, 5/16-18 Screw, 5/16-18 x 3/4", square head Bolt, shoulder Kit, motor adapter Washer, 5/16 Lockwasher, 5/16 Screw, 5/16-18 x 1 1/2" Coupling, drive Adapter, motor Seal, o-ring, 1.49 i.d. x .07 Seal, o-ring, 1.99 i.d. x .07 * Not Illustrated QTY 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 2 1 8 2 8 8 1 1 1 1 1 1 1 1 26 77 1 1 1 2 1 2 2 2 1 1 1 1 REMARKS Must have to mount vertical mower Parts-73 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 36 REAR ROLLER & SCRAPER VERTICUT Parts-74 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 36 Model ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 LIST OF PARTS REAR ROLLER & SCRAPER VERTICUT 067138 RANSOMES PART NO 162916 5002814 345369 461359 303558 305115 1002226 2000065 400110 351520 102024 407586 446130 404018 443102 453023 343616 162917 305114 461359 303558 305115 471214 3005692 441674 446136 443106 352737 3008438 3008439 409020 351521 460026 3009922.6 3005373.6 351522 351526 400106 445260 DESCRIPTION Roller, rear Tube, roller Shaft Pin, roll, 1/8 x 3/4" Bearing Seal Zerk bolt Casting, counterweight Screw, 1/4-20 x 7/8" Clip Scraper, front roller Screw, 1/4-20 x 5/8", pan head Clamp Bar, scraper Lockwasher, 1/4" Screw, truss head, 1/4-20 x 3/4" Nut, 1/4-20 Washer, 1/4 Stud Roller, front Tube, roller Shaft Pin, roll, 1/8 x 3/4" Bearing Seal Fitting, grease Knob, front roller adjusting Bolt, carriage, 5/16-18 x 1 3/4" Lockwasher, 5/16 Nut, 5/16-18 Screw, square head, 1/4-20 x 7/8" Bracket, roller Bracket, roller Screw, #10 x 3/8", self tap, slotted Rod Pin, cotter Shield, front grass Shield, rear grass Scraper Retainer, scraper Screw, 1/4-20 x 5/8" Nut, speed * Not Illustrated QTY 1 1 1 2 2 2 2 1 2 3 1 2 2 2 4 2 4 2 2 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 6 1 2 1 1 1 1 4 4 REMARKS w/lockwasher Not Serviced Not Serviced Not Serviced Parts-75 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 37 ACCESORY - ROTARY REAR BRUSH 068643 Parts-76 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 37 Model ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 13A 14 15 16 16 17 18 19 20 21 22 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 LIST OF PARTS ACCESORY - ROTARY REAR BRUSH 068643 067135 067136 067137 RANSOMES PART NO 3007975 471514 452006 365229 338763 453011 363818 446142 400258 340836 363016 365294 5002463 340780 365293 3008039 1002228 1002225 415509 338758 400188 443106 400298 365295 365302 364120 3005971 1000997 5001067 1002767 1002768 400108 446130 400194 453023 415522 3005970 446136 452008 364124 3004410 400112 443102 DESCRIPTION Bracket, bearing housing Fitting, grease, 1/4-28 Washer, 5/16" Bearing w/seal Seal Washer, 3/8" Spring Lockwasher, 3/8" Screw, 3/8-16 x 3/4" Pulley, brush shaft Key, 1/8 x 1/8 x 1/2", parallel Spacer, 1 1/8" long Brush assembly Brush replacement Spacer, 9/64" long Nut, eccentric adjusting Bolt, roller mounting Bolt, roller mounting Screw, set, 1/4-20 x 1/4" Pulley, reel shaft Screw, 5/16-18 x 1" Nut, 5/16-18 Screw, 3/8-24 x 1" Spacer, 27/32" long Spacer, pulley Belt Spacer, short Decal Shield, belt Brace, shield Brace, shield Screw, 1/4-20 x 3/4" Lockwasher, 1/4 Screw, 5/16-18 x 1 3/4" Washer, 1/4" Screw, set 5/16-18 x 3/8" Spacer, long Lockwasher 5/16" Washer, 7/16 Bracket Spacer, medium Screw, 1/4-20 x 1" Nut, 1/4-20 * Not Illustrated QTY 2 2 4 2 2 2 1 3 2 1 2 1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 1 2 4 1 2 1 1 1 1 1 REMARKS Use with heavy duty rear roller Use with 5/8" dia. reel shaft Use with 1/2" dia. reel shaft Use with turf groomer Use with 5/8" dia. reel shaft Use with turf groomer Use with 1/2" dia. reel shaft Use with 1/2" dia. reel shaft Use with 1/2" dia. reel shaft Use with 1/2" dia. reel shaft Parts-77 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 38 FRONT & REAR ROLLS FRONT ROLL REAR ROLL Parts-78 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 38 LIST OF PARTS FRONT & REAR ROLLS ITEM RANSOMES PART NO DESCRIPTION QTY REMARKS FRONT ROLL 1 2 2 3 4 5 6 6 068613 068614 3000012 3000013 3000394 503378 367029 3000026 3000010 3000543 Grooved Roll - Steel Grooved Roll - Aluminium Shaft, rear roller Roller, grooved (steel) Roller, grooved (aluminum) Bearing, ball, cup and cone Locknut, 3/4-16 UNF Seal, grease Adapter, seal Adapter, seal 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 Used with steel roller Used with aluminum roller REAR ROLL 1 2 068580 364135 315298 Grooved Roll Bearing, double row Bolt, wheel * Not Illustrated 1 2 2 Parts-79 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 39 FRONT ROLL 2" SMOOTH & SCRAPER Parts-80 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 39 ITEM 1 2 3 4 5 6 7 LIST OF PARTS FRONT ROLL 2" SMOOTH & SCRAPER RANSOMES PART NO 162917 131426 102030 461359 303558 305115 471214 102024 DESCRIPTION Front roller assembly, complete Roller, smooth (steel) Shaft, front roller assembly Pin, roll 1/8 x 3/4 Bearing Seal Fitting, grease Scraper blade assembly * Not Illustrated QTY REMARKS 1 1 1 2 2 2 2 Parts-81 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 40 TURF GROOMER Parts-82 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 40 ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 LIST OF PARTS TURF GROOMER RANSOMES PART NO 365226 132212 365228 365229 458461 365232 365256 365239 446142 434030 365237 441672 364441 446136 443106 365246 365341 434031 365240 365343 400184 365409 3005515 163776 338768 365272 365258 365254 241817 363841 446142 365257 471214 365235 DESCRIPTION QTY Plate, cover Pulley assembly Pulley, 28 groove Bearing, ball Snap ring Spacer Spacer, pulley Key, 1/8 x 1/8 x 7/16" Lockwasher, 3/8" Screw, 3/8-16 x 7/8", socket head Spacer, grass catcher Bolt, carriage, 5/16-18 x 2 1/2" Spacer, 5/16" Lockwasher, 5/16" Nut, 5/16-18 Bolt, 3/8-16, nyloc shoulder Washer, special Screw, 1/4-20 x 3/4", socket head Decal, turf groomer Guide, wheel Screw, 5/16-18 x 3/4" Spacer, roller Spacer, driven assembly .02" Clutch assembly Pulley assembly Seal, grease Spring Pin Shaft, stub Knob, clutch Washer Lockwasher, 3/8" Bolt Fitting, grease, 1/4-28 Drive assembly Driven assembly Blade assembly Roller assembly Belt, drive 1 1 1 2 1 1 1 1 2 2 2 2 4 4 2 2 2 2 1 2 2 As Req'd As Req'd 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 * Not Illustrated REMARKS See breakdown See breakdown See breakdown See breakdown Parts-83 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 41 TURF GROOMER DRIVE ASSENBLY Parts-84 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 41 LIST OF PARTS TURF GROOMER DRIVE ASSENBLY ITEM RANSOMES PART NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 3010708 220302 365260 367162 446142 434030 132214 338752 446130 434029 434011 365247 446136 434032 365270 3003969 465006 365291 471219 445667 422502 3005108 367166 453009 434024 400186 364061 365344 444718 365233 DESCRIPTION Bracket, groomer roller Housing, belt Link, belt adjusting Eccentric, belt adjusting Lockwasher, 3/8" Screw, 3/8-16 x 7/8", socket head Cover, belt housing Seal, oil Lockwasher, 1/4" Screw, 1/4-20 x 1", socket head Screw, 1/4-20 x 5/8", socket head End, rod Lockwasher, 5/16" Screw, 5/16-18 x 1 3/4", socket head Bolt, micro adjusting Pin, pivot Ball, 5/16 dia., steel Spring Fitting, grease, 1/8 NPT Nut, 1/2-20, hex nyloc Screw, set, 1/4-20 x 1/4" Knob, micro adjuster Cam Washer, 5/16" Screw, 5/16-18 x 3/4" Socket head Screw, 5/16-18 x 7/8" Bracket, adjusting pivot Clamp, housing retaining Nut, 5/16-18 Link, roller adjusting Quick height adjuster * Not Illustrated QTY REMARKS 1 1 1 1 1 1 1 1 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 1 1 See parts breakdown Parts-85 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 42 TURF GROOMER DRIVEN ASSENBLY Parts-86 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 42 ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 LIST OF PARTS TURF GROOMER DRIVEN ASSENBLY RANSOMES PART NO 3010708 338748 400186 365233 444718 453009 364061 447212 2000088 365247 434032 365270 465006 365291 323016 422502 3005108 445667 3003969 434024 367166 400118 DESCRIPTION Bracket, groomer roller Bracket, groomer mounting Screw, 5/16-18 x 7/8" Link, roller adjusting Locknut, 5/16-18, center Washer, 5/16" Bracket, adjusting pivot Lockwasher Block, pivot Rod end Bolt, 5/16-18 x 1 3/4" socket head Bolt, micro adjusting Ball, 5/16 dia., steel Spring Plug, pipe, 1/8 NPT, 905 Screw, set, 1/4-20 x 1/4" Knob, micro adjuster Nut, 1/2-20, hex nyloc Pin, pivot Screw, 5/16-18 x 3/4" socket head Cam Screw, 1/4-20 x 1 3/4" socket head Quick height adjuster * Not Illustrated QTY 1 1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 REMARKS See parts breakdown Parts-87 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 43 TURF GROOMER BLADE ASSENBLY Parts-88 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 43 ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 26 LIST OF PARTS TURF GROOMER BLADE ASSENBLY RANSOMES PART NO 367029 367165 471214 132211 241808 365229 458461 336962 367164 453011 446142 400298 132210 241807 365229 458461 336962 367163 365227 345556 132215 132213 390857 365234 365230 365230 367029 364040 367161 443832 365236 365234 DESCRIPTION QTY Locknut, 3/4-16, hex nyloc 1 Spacer, 7/8 x 17/32" 2 Fitting, grease, 1/4-28 1 Housing, driven bearing 1 Housing, bearing 1 Bearing, ball 1 Snap ring 2 Seal, grease 1 Spacer, 7/8 x 1 13/16" 1 Washer, 3/8" 2 Lockwasher, 3/8" 2 Screw, 3/8-24 x 1" 2 Housing, drive bearing 1 Housing, bearing 1 Bearing, ball 1 Snap ring 2 Seal, grease 1 Spacer, 7/8 x 7/8" 1 Pulley, 16 groove 1 Key, 1/8 x 1/8 x 31/32" 1 Groomer shaft assembly, 1/4" spacing 1 Groomer shaft assembly, 1/2" spacing 1 Shaft, groomer 1 Spacer, 1 1/16 x 15/32" 2 Blade (1/4" spacing) 71 Blade (1/2" spacing) 40 Locknut, 3/4-16, hex nyloc 1 Shim, groomer shaft As Req'd Spacer, 1 x 3/4" 2 Nut, 3/4-16, jam 1 Spacer, 1/4" spacing 70 Spacer, 1/2" spacing 39 * Not Illustrated REMARKS Product No. 067871 Product No. 067873 365230 is a package of 50 Blades Product No. 067871 Product No. 067873 Parts-89 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 44 TURF GROOMER ROLLER ASSENBLY Parts-90 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 44 LIST OF PARTS TURF GROOMER ROLLER ASSENBLY ITEM RANSOMES PART NO 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 390899 390900 365330 338772 338773 458113 446148 443186 452008 443836 365345 471214 DESCRIPTION Tube, roller, 1/4" spacing Tube, roller, 1/2" spacing Bearing, ball Shaft, roller Seal, grease Snap ring Lockwasher, 7/16" Nut, 7/16-20, jam Washer, 7/16" Nut, 7/8-14, jam Ring, nylos Fitting, grease, 1/4-28 * Not Illustrated QTY 1 1 2 2 2 2 2 2 2 4 2 2 REMARKS Product No. 067871 Product No. 067873 Parts-91 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 45 TURF GROOMER QUICK HEIGHT ADJUSTER Parts-92 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 45 ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 LIST OF PARTS TURF GROOMER QUICK HEIGHT ADJUSTER RANSOMES PART NO 422502 365265 163761 365271 365268 365267 365266 365269 444708 271919 DESCRIPTION Screw, set, 1/4-20 x 1/4" Link, adjusting Knob assembly Bolt Spring Plunger Bolt, adjusting Spring Locknut, 1/4-20, center Knob, quick adjuster * Not Illustrated QTY REMARKS 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Parts-93 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 46 GRASS CATCHER Parts-94 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL 46 ITEM 1 2 3 4 5 LIST OF PARTS GRASS CATCHER RANSOMES PART NO 302600 800619 822474 839072 892007 DESCRIPTION GRASS CATCHER Screw, 318-16 x1 1/2" Nut, 3/8-16 (nylon insert) Spacer Catcher, grass Bracket, catcher * Not Illustrated QTY REMARKS 2 2 2 1 2 Parts-95 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL NUMERICAL INDEX PART NO 001921740 001925160 001925400 001925570 002540080 002989380 008950200 009039640 009114340 0840352 1000480 1000480 1000770 1000997 1000997 1002225 1002228 1002560 1002767 1002768 1003467 1004756 1004756 102024 102024 102030 131161 131426 132214 148231 15531-72-403 158056-02 158059-03 158059-03 158122 162916 162916 162917 163776 163892 16676-72-061 198057 198059 198066 2000065 2000065 2000088 2188147 2188147-01 2188147-02 2188147-03 2188147-04 2188147-05 2188147-06 2188147-07 2188147-08 2188147-09 2196054 220302 2208047 2208099 2208099 2208099 2208146 2208146 241807 241808 241817 2701710 2701711 2701711 2701736 96 DESCRIPTION Hose, fuel, 30" Clamp, hose Clamp, hose Clamp, hose Tee, branch Weather seal Mounting block, oil cooler Decal - Choke Decal - Diesel Element, air filter Housing, bearing Bearing Housing Roller, Rear Decal Decal, Warning Bolt, roller mounting Bolt, roller mounting Vertical mower Brace, shield Brace, shield Seal Housing, bearing Bearing Housing Scraper, front roller Scraper blade assembly Shaft, front roller assembly Assembly, shaft and collar Roller, smooth (steel) Cover, belt housing Fifting, 3/16, elbow Bottle, overflow Tee, run Fitting, adaptor, 45 Fitting, adaptor, 45 Tubing, polyurethane, Roller, Rear Roller, rear Roller, front Pulley assembly seal Radiator Seat Arm Rest (left) Arm Rest (right) Casting, counterweight Casting, Counterweight Block, pivot Brake, complete, LEFT Bracket Brake pad-cam Pad-support Spring-lever retainer Housing Cam, LEFT Pin, pivot Brake pad-carrier side Pad-support Arm Rest Set (accessory) Housing, belt Valve, 4 way 3 position Switch Switch Switch Valve, reel drive Valve, reel drive Housing, bearing Housing, bearing Knob, clutch Motor, reel drive Pump, hydraulic Pump, hydraulic Engine, Briggs & Stratton PAGE ITEM 19 8 19 9 23 21 21 20 29 23 23 19 23 22 55 17 55 2 11 9 73 19 69 21 71 17 77 25 69 3 77 16 77 16 73 24 77 27 77 28 73 10 73 5 69 5 75 11 81 7 81 2 73 25 81 1 85 7 15 50 9 25 31 22 27 14 29 14 13 20 71 26 75 1 75 20 83 23 69 29 9 26 53 1 53 13 53 14 75 8 71 6 87 9 51 29 51 30 51 31 51 32 51 33 51 34 51 35 51 36 51 37 51 38 53 12 85 2 27 28 47 2 61 41 63 41 27 29 29 29 89 12 89 4 83 28 33 38 27 24 29 24 7 36 PART NO 2701768.8 2701808 2702239 2702384 2702424 2702425 271919 2810043 3000010 3000012 3000013 3000026 3000394 3000543 3000698 3001654 3001655 3001656 3001762 3003969 3003969 3004410 3005108 3005108 3005373.6 3005515 3005692 3005692 3005970 3005971 3007975 3008039 3008438 3008438 3008439 3008439 3009138 300983 3009922.6 3010293 3010293 3010708 3010708 303558 303558 303558 303558 305114 305115 305115 305115 305115 315298 323016 335449 336962 336962 336962 336962 336962 336962 337370 338748 338752 338758 338763 338768 338772 338773 340780 340836 343616 DESCRIPTION Tailpipe Throttle Control & Cable Housing, Coupler & Adaptor Seal, Cooler Hose, hydraulic, 3/4" x 62" Hose, hydraulic, 1/2" x 41" Knob, quick adjuster Shield, Reel Adapter, seal Shaft, rear roller Roller, grooved (steel) Seal, grease Roller, grooved (aluminum) Adapter, seal Washer Shaft, Roller ube, Roller Seal Sleeve Pin, pivot Pin, pivot Spacer, medium Knob, micro adjuster Knob, micro adjuster Shield, rear grass Spacer, driven assembly .02" Knob, front roller adjusting Knob, Front Roller Adjusting Spacer, long Spacer, short Bracket, bearing housing Nut, eccentric adjusting Bracket, roller Roller Bracket, Right Side Bracket, roller Roller Bracket, Left Side Screw, 1/4-20 x 1/2 Flat Head Seal Shield, front grass Stop, Mower Stop, mower Bracket, groomer roller Bracket, groomer roller Bearing Bearing Bearing Bearing Shaft Seal Seal Seal Seal Bolt, wheel Plug, pipe, 1/8 NPT, 905 Blade Seal, grease Seal, grease Seal, grease Seal, grease Seal, Grease Seal, Grease Coupling, drive Bracket, groomer mounting Seal, oil Pulley, reel shaft Seal Seal, grease Shaft, roller Seal, grease Brush replacement Pulley, brush shaft Stud PAGE ITEM 7 7 7 8 7 11 7 12 23 6 23 7 93 9 71 9 79 6 79 1 79 2 79 5 79 2 79 6 71 25 71 18 71 19 71 20 71 23 85 16 87 19 77 38 85 22 87 17 75 38 83 22 75 27 71 2 77 34 77 24 77 1 77 15 75 32 71 15 75 33 71 16 69 16 71 22 75 37 69 11 73 14 85 1 87 1 71 30 75 5 75 24 81 4 75 22 71 31 75 6 75 25 81 5 79 2 87 15 73 26 73 7 73 21 89 7 89 15 69 7 69 23 73 36 87 2 85 8 77 18 77 5 83 24 91 3 91 4 77 13A 77 10 75 19 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL NUMERICAL INDEX PART NO 343616 345369 345369 345556 351520 351521 351522 351526 351738 352221 352437 361877 361877 363016 363818 363841 364040 364061 364061 364120 364124 364135 364900 365226 365227 365228 365229 365229 365229 365229 365230 365232 365233 365233 365234 365234 365235 365236 365237 365239 365240 365246 365246 365246 365247 365247 365254 365256 365257 365258 365260 365265 365266 365267 365268 365269 365270 365270 365271 365272 365291 365291 365293 365294 365295 365302 365330 365341 365343 365344 365345 365409 DESCRIPTION Stud Shaft, Roller Shaft Key, 1/8 x 1/8 x 31/32" Clip Rod Scraper Retainer, scraper Decal, caution Spacer, blade Nut, blade clamp Decal, danger Decal, Danger Key, 1/8 x 1/8 x 1/2", parallel Spring Washer Shim, groomer shaft Bracket, adjusting pivot Bracket, adjusting pivot Belt Bracket Bearing, double row Nut, Reel Plate, cover Pulley, 16 groove Pulley, 28 groove Bearing w/seal Bearing, ball Bearing, ball Bearing, ball Blade (1/4" spacing) Spacer Link, roller adjusting Link, roller adjusting Spacer, 1 1/16 x 15/32" Spacer, 1/2" spacing Belt, drive Spacer, 1/4" spacing Spacer, grass catcher Key, 1/8 x 1/8 x 7/16" Decal, turf groomer Bolt, Shoulder Bolt, shoulder Bolt, 3/8-16, nyloc shoulder End, rod Rod end Shaft, stub Spacer, pulley Bolt Pin Link, belt adjusting Link, adjusting Bolt, adjusting Plunger Spring Spring Bolt, micro adjusting Bolt, micro adjusting Bolt Spring Spring Spring Spacer, 9/64" long Spacer, 1 1/8" long Spacer, 27/32" long Spacer, pulley Bearing, ball Washer, special Guide, wheel Clamp, housing retaining Ring, nylos Spacer, roller PAGE ITEM 71 13 71 28 75 3 89 18 75 10 75 35 75 39 75 40 73 3 73 27 73 28 73 2 69 2 77 11 77 7 83 29 89 23 85 27 87 7 77 23 77 37 79 1 69 27 83 1 89 17 83 2 77 4 83 3 89 5 89 13 89 21 83 5 85 30 87 4 89 20 89 26 83 37 89 26 83 10 83 7 83 18 69 33 73 31 83 15 85 12 87 10 83 27 83 6 83 31 83 26 85 3 93 2 93 6 93 5 93 4 93 7 85 15 87 12 93 3 83 25 85 18 87 14 77 14 77 12 77 22 77 22 91 2 83 16 83 19 85 28 91 10 83 21 PART NO 367161 367162 367163 367164 367164 367165 367166 367166 379050522 390857 390899 390900 4115061 4115431 4116522 4117098 4118010 4119002 4121789 4123550 4123563 4123564 4123565 4123566 4123644 4123645 4123645 4123646 4123664 4123676 4123773 4123903 4123904 4123905 4123912 4123940 4123970 4124005 4124005 4124007 4124157 4124159 4124161 4124172 4124173 4124175 4124180 4124181 4124182 4124190 4124217 4124349 4124496 4124765 4124765 4125159 4126343 4136798 4136798 4136798 471240 471240 471514 48310 5000415 5000625 5001067 5001099 5001101 5001182 5002151 5002463 DESCRIPTION Spacer, 1 x 3/4" Eccentric, belt adjusting Spacer, 7/8 x 7/8" Spacer, 7/8 x 1 13/16" Spacer Spacer, 7/8 x 17/32" Cam Cam Trim, push-on, 12' (3.6M) Shaft, groomer Tube, roller, 1/4" spacing Tube, roller, 1/2" spacing Pedal, direction control Motor, hydraulic HOS Pawl Latch Muffler Wear Plate Crinkle Washer, M12 Valve, Bi-directional, Relief Angle, Cover Angle, screen Rear Engine Bracket Cover, air intake Engine Mount Plate Spacer Bracket, instrument Bracket, instrument Muffler Bracket Housing, oil cooler Heat Shield Muffler Shield Harness, Complete Harness, Harness, Decal - G-Plex III with Swoosh Panel, instrument (GASOLINE) Clamp Decal,Steering Wheel. Decal - Jacobsen Decal - Jacobsen Wire, red, battery to starter Wire, black ground chassis Starter Solenoid Hose, hydraulic Tube Muffler Guard Manifold Muffler Decal - Jacobsen Decal - G-plex III Panel, instrument (DIESEL) Adaptor, elbow, 90 Gasket Wire, black ground engine Wire, black ground engine Seal Kit Nuetral Stop Filter, hydraulic Filter, hydraulic Filter, hydraulic oil Fitting, vent Vent Fitting Fitting, grease, 1/4-28 Bushing Bedknife Backing Bearing Shield, belt 9 Blade Reel 67038 Only 11 Blade Reel 67024 Only Filter, fuel Spring, Compression Brush assembly PAGE ITEM 89 24 85 4 89 16 89 8 69 13 89 2 85 23 87 21 23 17 89 19 91 1 91 1 47 30 35 29 51 40 7 6 51 39 51 44 31 27 23 4 23 5 7 4 23 2 7 5 5 5 57 28 59 28 5 19 23 3 7 13 7 9 59 42* 59 42.1* 59 42.2* 55 16 59 30 7 29 39 17 55 22 55 3 59 39 59 36 63 12 29 27 29 19 5 18 5 1 5 12 55 23 55 7 57 30 29 15 5 6 57 36 59 41 31 * 25 21 27 6 29 6 35 8 73 23 69 25 77 2 15 51 69 14 71 21 77 26 69 4 69 4 17 10 69 26 77 13 97 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL NUMERICAL INDEX PART NO 5002577 5002771 5002814 5002814 5003053 5003577 500534 500534 500534 500534 503378 515268 517163 522840 523126 523126 523213 523221 523224 523253 523253 523356 523357 523409 523492 523768 523768 523768 523930 524215 547610 547818 547818 547818 590002786 590002786 64061-26 64061-26 64220-01 680001941 680001941 800810 800810 810149 810152 810722 814065 814499 814924 815058 817320 820529 821893 821893 822474 823332 823332 823332 826000 826000 826000 826000 826218 826218 827320 827821 827821 829500 829726 829954 829954 830355 98 DESCRIPTION Frame, reel Bedknife, Fairway Tube, Roller Tube, roller 7 Blade Reel 67037 Only Frame, Reel Bearing, cup and cone Bearing, cup and cone Bearing, Cup and Cone Bearing, Cup and Cone Bearing, ball, cup and cone Bushing Spacer, rubber Washer, thrust Bumper, rubber Bumper, rubber Clip Spacer Bumper, rubber End, control rod End Adjuster, seat wihandle (left) Adjuster seat (right) Knob Bushing Adapter, elbow 90 Adapter, elbow 90° Adaptor, elbow, 90° Foam Bushing,turf guard Cable, control (throttle) Head, hydraulic filter Head, hydraulic filter Head,filter Bushing Bushing Pin, spirol, 1/4" Pin,spirol,1/4" x 1 3/4" Wheel Bolt 1/2" Tie,cable Tie,cable, Ring, internal retaining Ring, retaining, internal Bumper, rubber Cover, footpedal Yoke Choke Cable (152cm) Spring, compression Clamp, hose Clamp Clamp Spacer Trim, push-on, 12' (3.6M) As Trim, pushon, 12(3.7 M) Spacer Bushing Spacer Bushing Fuse, 20 amp Fuse, 20 amp Fuse, 20 amp Fuse, 20 amp Mount, motor Motor Mount Arm, spring retainer Knob, ball Ball Knob Spring, extension Trim, push on, 12' Gasket Gasket Weatherseal, 35' (1 0.6M). As PAGE ITEM 73 1 69 15 71 27 75 2 69 4 69 1 73 6 73 20 69 6 69 22 79 3 49 5 43 11 43 13 41 12 43 14 9 10 49 6 53 3 25 15 51 10 53 4 53 5 25 16 25 37 21 19 23 12 35 11 9 33 43 15 5 31 27 7 29 7 35 12 41 11 43 12 41 9 43 10 65 20* 33 3 37 6 33 47 67 1 9 18 51 17 51 18 7 30 41 20 33 9 9 12 17 20 13 27 9 14 13 18 95 3 51 19 51 41 53 9 57 50 59 50 61 2 63 2 5 17 7 33 25 41 5 33 7 34 49 15 51 20 17 11 19 4 9 15 PART NO 831518 831518 831586 831877 832499 833038 833038 833038 833038 833851 834037 835039 835805 836206 836621 836719 836852 837298 837298 837462 837462 837735 837735 837736 837736 837736 837737 837753 838093 838154 838225 838363 838367 838476 838491 839063 839072 839181 839391 839388 839410 839556 839556 839557 839557 839557 839721 839807 839807 839814 839820 839820 839821 839837 839841 839842 839846 839860.06 839876 839953 839973.07 839975.06 840002-1 840003 840017 840062.07 840065 840085.06 840161 840170.07 840171.07 840172 DESCRIPTION PAGE ITEM Ball Joint 25 22 Ball Joint 47 27 Ball Joint 25 23 Bushing 37 11 Bearing, ball, 1" ID 2" OD 43 27 Fuse, 30 amp 57 51 Fuse, 30 amp 59 51 Fuse, 30 amp 61 7 Fuse, 30 amp 63 7 Seal 53 10 Connector, hose 19 14 Fastener, snap 23 20 Hose, overflow 4' (1 .2M) . As 9 17 Clamp 15 52 Seal, oil 65 8 Nut, bearing adj 65 9 Breather 13 32 Spacer 61 11 Spacer 63 11 Boot, battery terminal 61 39 Boot, battery terminal 63 39 Plate,twinweld 33 10 Plate, twin weld, M8 35 14 Plate, clamp cover 31 11 Plate, clamp cover 33 11 Plate,clamp cover 35 15 Set, clamp, hydraulic 35 16 Adaptor, elbow, 90° 35 17 Rod, threaded, 5/16-24 x 2 1/2".. 25 24 Bracket,fuelpumpmount 17 12 Clip 13 33 Decal - Throttle 55 13 Decal - Parking Brake P 55 14 Latch, draw 43 28 Cap, fuel line 19 7 Bearing, ball, 5/8" ID 1 3/8" OD 43 29 Catcher, grass 95 4 Pin, rodconnecting,threaded 41 22 Clamp, battery 3 20 Bracket, pivot mounting 47 29 Bushing, spring stop 43 30 Fitting, adaptor, straight 27 12 Fitting, adaptor, straight 29 12 Fitting, adaptor, 90 27 13 Fitting, adaptor, 90 29 13 Fitting, adaptor, elbow, 90° 35 19 Cover, steering unit, lower 39 11 Adapter, straight 21 21 Adapter, straight 23 23 Hose, hyd. 1/2" i.d. x 38" 33 13 Adaptor, elbow, 90 27 16 Adaptor, elbow, 90 29 16 Adapter, elbow 90° 23 24 Hose, hydr. 1/4" i.d. x 10 1/2" 31 15 Hose, hydraulic, 1/4" i.d. x 70" 37 17 Hose, hydraulic, 1/4" i.d. x 77" 37 18 Fitting, adaptor, 45° 37 19 Bracket,mountingcover 39 13 Bushing 13 35 Hose, radiator, bottom 9 20 Panel, screen 9 21 Bracket, mounting, fuel filter 17 13 Timer, Fuel shut off 57 47 Tread, control pedal 47 10 Cover,steeringwheel 39 16 Panel, radiator 9 22 Decal - Speed Ctrl 55 4 Stop, reel 43 31 Element, fuel filter 17 19 Box, tool/step 3 21 Cover,box 3 22 Hinge, box 3 23 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL NUMERICAL INDEX PART NO 840192 840344 840346 840347 840420 840476 840507 841160.06 841203 841466.06 841487 841522 841673 841676 841700 841741 841741 841895 841895 842401 842401 842402 842402 842403 842403 842471 842539.06 842540.06 842598 842830 842880.07 842882.06 842916 842916 842933 .06 842932.06 842999 842999 843117 843119.06 843160 843181 843185 843195 843196.06 843412 843252 843267 843267 843267 843268 843401 843401 843401 843402.07 843411 843556 843557 843558 843612.07 843612.07 843886 843887.07 843696 843816 843816 843821 843821 843823 843885 843908 843909 DESCRIPTION Sleeve, nylon 3" x 16" Bushing Adaptor, gauge Hood, inlet Plate, latch Spring Pin, lift cylinder pivot Bracket, radiator Pin, rod connecting Bracket, bumper-front Angle, lockout link Disk, orifice Hose, hyd. 1/2" i.d. x 34" Hose, hydraulic, 1/4" i.d. x 30" Adaptor, elbow, 90° Cap, pivotshaft Cap Cover, Battery Terminal Cover, Battery Terminal Latch Latch Rivet Rivet Handle Handle Rod, Threaded, 3/8 - 24 Bracket, engine mount Bracket, engine rear Spring, extension Hose, hyd. 1/4" i.d. x 22" Panel, floor, RIGHT Panel, line cover Cooler, oil Cooler, oil Panel,seatbase Panel, control Cable, control Cable, direction control Arm,control Bracket,pumpcontrol Hub,wheel&disc Spacer, bearing Bushing, pivot Spacer, bearing Bracket, lift valve Bracket, Switch mounting Rod,threaded 5/16-24 Tank, fuel Tank, fuel Tank, fuel Reservoir, oil Cap, fuel with gauge Cap, fuel wigauge Cap, fuel with gauge Cover, battery Lever, valve Elbow, 90, 11/16 x 1/2 NPT Elbow, 90, 3/4 x 3/4 NPT Elbow, 90, 1 x 1 NPT Housing, instrument Housing, instrument Cover Strap, cover Tube, support, 8 (203 mm) Diode Circuit Board Diode Circuit Board Pin,cylinder pivot Pin,cylinderpivot Screen, cooler Plug Hose, hydraulic 1/4 ID x 10 5/8" Hose, hyd. 1/4" i.d. x 40 1/2" PAGE ITEM 37 20 43 32 11 5 11 6 51 22 25 42 41 23 9 1 41 24 41 25 49 16 31 17 33 15 37 21 31 18 41 26 43 33 57 26 59 26 41 38 45 48 41 39 45 49 41 40 45 50 41 28 5 21 5 22 51 24 33 17 3 25 3 27 21 18 23 25 53 11 3 29 25 25 47 31 25 44 25 26 51 25 43 35 43 36 43 37 3 30 3 33 51 26 13 37 17 14 19 1 13 38 13 39 17 15 19 2 3 31 27 19 15 47 15 48 15 49 57 27 59 27 3 34 3 35 13 40 61 * 63 * 41 29 43 38 23 26 13 41 31 19 33 18 PART NO 843910 843911 843912 843913 843914 843915 843916 843917 843919 843920 843921 843922 843923 843923 843925 843926 843927 843928 843930 843931 843931 843932 843932 843933 843989 843991 844044.06 844045 844071 844072 844076 844080 844082 844083 844084 844085 844086 844214 844215 844216 844217 844218 844219 844294 844294 844496 844497 845278 845278 845279 845279 845280 845280 869037 869118.06 886735 886802 886802 887692 888036 888973 889843 889859 891910 891910 892007 892171.07 892175 892225 892228 892272 892381 DESCRIPTION Hose, hyd. 1/4" i.d. x 49" Hose, hyd. 1/4" i.d. x 47 1/2" Hose, hydraulic, 3/8" i.d. x 22" Hose, hyd. 1/4" i.d. x 76" Hose, hydraulic, 3/4" i.d. x 17" Union,bhead450 Hose, hydraulic 3/8 ID x 39" Hose, hydraulic 3/8 ID x 39" Hose, hydraulic, 1/4" i.d. x 72 1" Hose, hydraulic, 1/4" i.d. x 60 5/ Hose, hyd. 1/2" i.d. x 47 1/2" Hose, hyd. 1/2" i.d. x 43 1/4" Hose, hyd. 1/2" i.d. x 28" Hose, hyd. 1/2" i.d. x 28" Hose, hydraulic, 1/2" id x 53" Hose, hydraulic, 1/2" i.d. x 16 3" Hose, hydraulic, 1/2" i.d. x 18 1/ Hose, hydraulic, 3/4" i.d. x 22 1/ Hose, hydraulic, 3/4" id x 66" Hose, hyd. 1" i.d. x 15" Hose, hyd. 1" i.d. x 15" Hose, hyd. 1" i.d. x 26 1/2" Hose, hyd. 1" i.d. x 26 1/2" Hose, hydraulic, 1" i.d. x 12 3/4" Union, male Elbow, male Bracket, air filter Hose, air intake Tee, branch Union, bulkhead Strap Adapter Tee, branch Sleeve, nylon, 1 7/8" x 38" Sleeve, nylon, 1 7/8" x 43" Sleeve, nylon, 1 7/8" x 52" Sleeve, nylon 1 7/8" x 12" Sleeve, nylon, 1 7/8" x 48" Clamp, tube Clamp, hose Clamp,tube Set, clamp 3/8" Clamp, tube 3/8" Gasket, instrument panel Gasket, instrument panel Hub Coupling Adaptor, motor Adapter, motor Seal, o-ring, 1.49 i.d. x 0.7 Seal, o-ring, 1.49 i.d. x .07 seal, o-ring, 1.99 i.d. x 0.7 Seal, o-ring, 1.99 i.d. x .07 Fitting, 3/4 x 3/4 NPT Mount, rear frame stop Valve Stem Gauge, hour meter Gauge, hour meter End, tie rod Gauge, restriction Pump,fuel AxIe Bearing, Assy Kit, service Kit, service Bracket, catcher Hub Pivot, fronthead steering Hub & Axle, complete Wheel, steering, 14" (356 mm) Cylinder, hydraulic Motor, hydraulic PAGE ITEM 33 19 33 20 37 23 33 21 35 21 33 22 31 20 31 21 37 25 37 26 33 23 33 24 27 20 29 20 21 26 35 22 35 23 35 24 21 25 27 21 29 21 27 22 29 22 35 25 33 25 33 26 11 11 11 4 27 23 33 28 3 36 13 42 33 30 33 31 33 32 33 33 37 28 33 34 31 23 33 35 33 36 31 24 31 25 57 31 59 31 5 25a 5 25b 67 6 73 37 67 5 73 38 67 5 73 39 15 53 43 39 65 17 61 17 63 17 37 29 11 7 17 16 65 10 65 5 35 * 35 * 95 5 65 11 41 30 65 1 39 14 37 31 35 32 99 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL NUMERICAL INDEX PART NO 892418 892435.06 892633.06 892687 892794 892913.06 893184 893359.06 893395 893395 893495 893739.06 893739.06 893791.06 893787 893856.06 893857.07 893858.07 893859 893860.06 894002-1 894077.06 894083.07 894103 894103 894129 894130 894131 894140.06 894141.06 894164.06 894165 .07 894166 .06 894181 894184 894237.06 894241 894242 894243 894244 894244 894245 894245 894246 894247 894248 894249 894250 894251 894252 894253 894254 894256 894256 894352.06 894353.06 894354.06 894521 894521 894526 894526 897174 897174 A203607 A244405 A249840 A249849 A251500 A251510 A252501 A252501 A253501 100 DESCRIPTION PAGE ITEM Set, clamp hydraulic 33 37 Handle 39 15 Cover, radiator 9 24 Rim,10 x 8.50 65 16 Bracket, bumper 41 31 Fork 3 43 Tyre, 20 x10.00-10 65 15 Bellcrank, lockout assembly 49 17 Terminal, battery 61 36 Terminal, battery 63 36 Cylinder, hydraulic 43 40 Frame 41 41 Frame, head steering 45 51 Frame, main 3 38 Arm 41 32 Arm, rear 43 41 Arm, LH front 41 33 Arm, RH front 41 34 Pivot, rear head 43 42 Arm, steering 39 18 Timer Fuel Shut Off 61 15 Frame, radiator 9 23 Cylinder, hydraulic lift 41 35 Pump 7 35 Pump, hydraulic 35 33 Line, hydraulic 33 39 Line, hydraulic 33 40 Line, hydraulic 33 41 Arm, swing 45 43 Link, arm 45 44 Arm, pivot 45 45 Pedal, brake 51 27 Shaft,brakearm 51 28 Valve,solenoid 4way 3pos 31 26 Valve, dividercombiner 31 28 Tray, battery 3 39 Line assembly, hydraulic 31 30 Line assembly, hydraulic 31 31 Line assembly, hydraulic 31 32 Line, hydraulic 27 25 Line, hydraulic 29 25 Line, hydraulic 27 26 Line, hydraulic 29 26 Line, hydraulic 33 42 Line, hydraulic 33 43 Line, hydraulic 27 27 Line, hydraulic 33 44 Line, hydraulic, bottom (left) 35 34 Line, hydraulic, top (top) 35 35 Line, hydraulic, bottom (right) .... 35 36 Line, hydraulic, top (right) 35 37 Line, hydraulic 33 45 Pickup, fuel 17 17 Pickup, fuel 19 3 Hinge, lower 13 44 Hinge, upper 13 45 Frame, tank support 13 46 Switch, NO lever 57 43 Switch, NO (Backlap) 61 27 Headlight 61 33 Headlight 63 33 Frame assembly, head 41 36 Frame assembly, head 45 46 Bearing, Ball 3 42 Plug 37 7 Tee, O-nng 33 12 Tee, 0-ring 31 16 Adapter, straight 33 4 Fitting, adaptor 37 15 Adaptor, elbow, 90° 31 14 Adaptor, elbow, 90° 37 16 Adaptor, elbow, 45° 35 18 PART NO A253507 A254005 A256803 A259008 A259009 A259009 A259010 A293952 A299306 A299306 A682055 A691149 A799371 A810966 A810966 A815516 A819028 A823264 A823264 A823266 A823266 A823267 A823267 A823270 A824473 A824473 A824985 A824985 A824985 A824999 A824999 A824999 A828909 A828911 A828911 A828912 A828912 A828912 A828912 A828913 A828913 A828913 A828913 A828926 A828926 A829546 A829546 A829599 A829599 A829599 A829599 A895020 A895519 A903477 A903488 A903489 A903491 A903492 A903493 A903950 A905037 A905764 A905768 A907933 A907933 A907947 A907948 A911410 A911416 A911424 A911430 A911546 DESCRIPTION Adaptor, elbow, 45° Adaptor, tee Cap Adaptor, elbow, 90° Tee, bhead Tee, Bulkhead Elbow, 90°, 0-ring Decal - Paddle Control Fitting, lube Lubricator -M6 x 45 Deg. Screw, M10 -1.25 x 30mm Housing, coupling and Hub Hose, hydraulic, 1/4" i.d. x 49" Gauge, hour meter Gauge, hour meter Screw, 7/16-20 x 11/8" Bracket, filter Headlight Headlight Lens Lens Bulb Bulb Bulb Relay, 30 amp Relay, 30 amp Timer, lamp 12VDC Timer, lamp 1 2VDC Timer, lamp 1 2VDC Buzzer Buzzer Buzzer Sender Gauge, water temperature Gauge, water temperature Switch, ignition Switch, ignition Switch, ignition Switch, ignition Gauge, Volt Gauge, Volt Gauge, Volt Gauge, Volt Switch, Pre-Heat Switch, Pre-Heat Main-Dip Beam Switch Main-Dip Beam Switch Reel Enable Reel Enable Reel Enable Reel Enable Mounting block, oil cooler Softex Grip Decal - Noise 105 Decal - Fan Decal - Bystander Decal - Instruction Decal - Hot Decal - Hyd Press Leak Label - Tyre Pressure Wire, red, battery to starter Harness, main wire Harness, Paddle Switch Adj. Grip Latch (Southco) Adj. Grip Latch (Southco) Knob, nut, M8 Nut, Speed M8 Decal - Battery Decal - Slope 15 Deg Decal - Lead Free Gasoline Decal - Jacking Point Decal - Textron PAGE ITEM 37 8 35 10 35 28 35 20 33 27 37 27 37 22 55 25 49 8 65 19 5 14 5 25 37 24 57 38 59 38 65 14 11 10 57 44 59 44 61 5 63 5 61 6 63 6 57 40 61 9 63 9 57 45 61 13 63 13 57 49 61 20 63 20 61 12 57 48 61 19 57 22 59 22 61 10 63 10 57 20 59 20 61 8 63 8 57 46 61 4 57 25 59 25 57 29 59 29 61 14 63 14 21 12 39 21 55 18 55 1 55 9 55 10 55 11 55 8 55 19 57 39 57 42* 57 42A 57 52* 59 52* 13 17 13 24 55 6 55 20 55 27 55 21 55 24 JACOBSEN G PLEX III Series: DN & DP MAINTENANCE AND PARTS MANUAL NUMERICAL INDEX PART NO A912175 A912176 A912182 A913552 A914210 A923953 J337370 J337370 J366877 MBE3313C.07 MBF0654A MBF2020 MBF2047 MBG5090A MBG5090A MBG5293 MBG5769 MBG5770 MBG6052 MBG6060 MBG6330 MBG6344 MBG6471 MBG6472 MBG6994 W148270 W158006-01 W158006-01 W158006-04 W158006-05 W158006-05 W158006-05 W158006-07 W158007-01 W158007-01 W158007-02 W158007-02 W158007-02 W158007-02 W158007-03 W158007-05 W158011-01 W158056-01 W158058-01 W158059-01 W158059-01 W158135-01 W158135-01 W158135-01 W158135-01 W178079 W178079 DESCRIPTION Hose, fuel, 5/16 Hose, radiator, top Hose - Fuel 3/16 Gaiter Cover, handle Decal - Footswitch. Coupling, drive Coupling, drive Nylon Bush Pad Assy CoIler, set, 3/8" Switch Bracket Switch Handle Pod Support Pod Support PawI, lock Bracket-Switch Hinge Bracket Panel, floor, LEFT Pin Cover,steeringunit,top Control Arm Panel, foot, CENTER Panel, floor, CENTER Bushing Sender,watertemperature Adaptor, straight Adaptor, straight Adapter, straight Adaptor, straight Adaptor, straight Adaptor, straight Connector Adaptor, elbow 90° Adaptor, elbow, 90° Adapter,elbow9O0 Adaptor, elbow, 90 Adaptor, elbow, 90 Adaptor, elbow, 900 Adaptor, elbow, 90 Adaptor, elbow, 90° Tee, union Tee, run Fitting, adaptor, 900 Adaptor, 450 Adaptor, 450 Switch, seat Switch, seat Switch, seat Switch, seat Fitting,test Fitting,test PAGE ITEM 17 9 9 19 17 * 39 19 39 4 55 26 33 46 67 4 47 32 47 1 41 10 39 23 39 20 57 53* 59 53* 51 23 39 24 39 25 3 24 39 22 39 12 25 35* 3 26 3 28 47 28 5 24 31 13 37 13 31 5 27 18 29 18 33 16 35 26 31 12 37 12 21 22 27 17 29 17 33 14 27 15 35 9 31 10 35 27 35 3 27 11 29 11 57 1 59 1 61 1 63 1 27 1 29 1 PART NO DESCRIPTION PAGE ITEM 101 World Class Quality, Performance and Support Equipment from Ransomes Jacobsen Limited is built to exacting standards ensured by ISO 9001 registration at all our manufacturing locations. A worldwide dealer network and factory-trained technicians backed by Ransomes Jacobsen Parts Xpress provide reliable, high-quality product support. Qualidade, prestações e assistência de classe mundial O equipamento de Ransomes Jacobsen Limited é construído segundo padrões exactos garantidos pela atribuição de ISO 9001 a todos os nossos centros de produção. Rede mundial de distribuidores e técnicos formados na fábrica apoiados por Ransomes Jacobsen PartsXpress para um apoio fiável e de alta qualidade aos nossos produtos. BOB-CAT BUNTON CUSHMAN Ransomes Jacobsen Limited West Road, Ransomes Europark, Ipswich, IP3 9TT English Company Registration No. 1070731 www.ransomesjacobsen.com JACOBSEN RANSOMES RYAN E-Z-GO