Braz. J. Food Technol., v. 12, n. 1, p. 77-84, jan./mar. 2009 DOI: 10.4260/BJFT2009800800010 Simulação da cinética de secagem de sólidos de revolução usando o modelo da difusão e o método inverso Simulation of revolution drying kinetics using the liquid diffusion model and the inverse method Autores | Authors Wilton Pereira da SILVA Universidade Federal de Campina Grande Centro de Ciências e Tecnologia Unidade Acadêmica de Física Campina Grande/PB - Brasil e-mail: [email protected] Cleide Maria Diniz Pereira da Silva e SILVA Universidade Federal de Campina Grande Centro de Ciências e Tecnologia Unidade Acadêmica de Física e-mail: [email protected] Diogo Diniz Pereira da Silva e SILVA Universidade Estadual de Campinas Instituto de Matemática, Estatística e Computação Científica e-mail: [email protected] Antonio Gilson Barbosa de LIMA Universidade Federal de Campina Grande Centro de Ciências e Tecnologia Unidade Acadêmica de Engenharia Mecânica e-mail: [email protected] Autor Correspondente | Corresponding Author Recebido | Received: 11/11/2008 Aprovado | Approved: 11/03/2009 Resumo Neste artigo é proposto um algoritmo para a determinação de uma expressão para a difusividade de água, constante ou variável, utilizando o método inverso. Para tal, é pressuposto que o transporte de água no interior de um sólido ocorra unicamente por difusão líquida. O código desenvolvido para o otimizador foi acoplado à solução da equação de difusão, discretizada e resolvida numericamente para sólidos obtidos por revolução de áreas bidimensionais arbitrárias por meio do método dos volumes finitos, com uma formulação totalmente implícita, com o uso de coordenadas generalizadas, para a condição de contorno do primeiro tipo. Para tais sólidos, a solução numérica utilizada para a equação de difusão tira proveito de condições de simetria, o que reduz o esforço computacional exigido na determinação de parâmetros via método inverso, através de um algoritmo de otimização. Usando dados da literatura, uma aplicação da metodologia à secagem de bananas, considerada um cilindro finito, indica que o algoritmo desenvolvido é eficiente na determinação de uma expressão para a difusividade efetiva e, consequentemente, na descrição da cinética de secagem do produto. Palavras-chave: Transporte difusivo; Malha estruturada bidimensional; Secagem; Discretização; Formulação totalmente implícita. Summary In this paper an algorithm was proposed to determine an expression for the water diffusivity, constant or variable, using the inverse method. For this purpose, it was supposed that water transport inside the solid only occurred due to liquid diffusion. The code developed was coupled to the solution of the diffusion equation, discretized and numerically solved for solids obtained by the revolution of arbitrary bi-dimensional areas using the finite volumes method, with a fully implicit formulation and using generalized coordinates for the boundary condition of the first type. For such solids, the numerical solution for the diffusion equation uses symmetry conditions, which reduces the computational effort demanded in determining the parameters via the inverse method by way of an optimization algorithm. Using data found in the literature, an application of the methodology to the drying of bananas, considered as a finite cylinder, indicated that the algorithm developed was efficient in determining an expression for the effective diffusivity and, consequently, in the description of the product drying kinetics. Key words: Diffusive transport; 2D structured mesh; Drying; Discretization; Fully implicit formulation. www.ital.sp.gov.br/bj Simulação da cinética de secagem de sólidos de revolução usando o modelo da difusão e o método inverso SILVA, W. P. et al. 1 Introdução Modelos baseados na teoria da difusão líquida são frequentemente usados na descrição da secagem em camada fina de vários tipos de produtos (PHOUNGCHANDANG e WODDS, 2000; GASTÓN et al., 2002; LIMA et al., 2004; DOYMAZ, 2005; AMENDOLA e QUEIROZ, 2007; HACIHAFIZOGLU et al., 2008). Em muitos destes trabalhos é assumida a condição de contorno do primeiro tipo para a solução da equação de difusão. Com o objetivo de obter uma solução analítica para descrever a cinética de secagem, normalmente é assumido que a difusividade de água e o volume do produto sejam constantes durante todo o processo, o que é uma simplificação feita por vários pesquisadores (LIMA et al., 2004; DOYMAZ, 2005; AMENDOLA e QUEIROZ, 2007; HACIHAFIZOGLU et al., 2008). Como a solução analítica é dada por uma série infinita, tal série é truncada e, em geral, poucos termos são usados na determinação da difusividade de água por ajuste de curvas (TELLO-PANDURO et al., 2004; DOYMAZ, 2005; SILVA et al., 2008a), o que é outra simplificação. Naturalmente, as simplificações apontadas anteriormente têm um custo com relação à precisão dos resultados obtidos na determinação da difusividade e, consequentemente, na descrição da cinética de secagem. Para geometrias complexas em geral, soluções numéricas são requeridas para a equação de difusão (GASTÓN et al., 2002; GASTÓN et al., 2003; WU et al., 2004; SILVA et al., 2007). A vantagem de soluções numéricas, em relação a soluções analíticas, é que as primeiras possibilitam incluir volume e difusividade variáveis no modelo a ser estudado. Mesmo para geometrias simples, algumas soluções numéricas são encontradas na literatura. Amendola e Queiroz (2007) descreveram a cinética de secagem de bananas discretizando a equação de difusão aplicada a um cilindro infinito, considerando volume e difusividade constantes. Neste trabalho, os autores usaram coordenadas cilíndricas e o método das diferenças finitas. Silva et al. (2008b) usaram coordenadas cilíndricas para propor uma solução numérica para um cilindro infinito com domínio de difusividade variável, e também aplicaram a solução no estudo da cinética de secagem de bananas. O método utilizado pelos autores foi o método dos volumes finitos, com uma formulação totalmente implícita. Uma solução numérica para a equação de difusão aplicada a qualquer sólido que possa ser obtido por revolução de uma área plana em torno de um eixo foi proposta por Silva et al. (2007), usando coordenadas generalizadas e malhas estruturadas. Mas para que tal solução possa ser usada na determinação da difusividade efetiva é necessário que um otimizador seja acoplado à solução numérica. A função do otimizador é possibilitar a determinação dos parâmetros da função proposta para a Braz. J. Food Technol., v. 12, n. 1, p. 77-84, jan./mar. 2009 difusividade, de forma que a solução numérica produza resultados para a cinética de secagem o mais próximo possível dos dados experimentais. Um dos métodos usados em otimização é o método inverso (CARBONERA et al., 2003; MARIANI et al., 2008), em que são atribuídos valores a parâmetros de interesse, seguido da solução da equação que descreve o sistema, sendo que os resultados obtidos são comparados com dados experimentais relativos a tal sistema. A partir da comparação, novos valores para os parâmetros são estabelecidos, e o processo continua até que os resultados simulados possam ser considerados suficientemente próximos dos resultados experimentais. Neste artigo será assumido que a difusividade de água varia com o teor de umidade do produto estudado e que a condição de contorno do primeiro tipo seja adequada para um dado processo de secagem. A partir destas hipóteses, uma metodologia numérica será desenvolvida e utilizada para simular a cinética de secagem em camada fina de um produto na forma cilíndrica, eliminando as simplificações anteriormente apontadas. Em especial, uma vez escolhida uma expressão Def = f (M, a, b), na qual a difusividade efetiva Def pode depender do teor de umidade M, o método inverso será usado no desenvolvimento de um otimizador que determina os valores ótimos dos parâmetros “a” e “b”, minimizando uma função objetivo. A metodologia proposta será aplicada a dados experimentais disponíveis na literatura, relativos à secagem em camada fina de bananas, que será considerada como um cilindro finito. 2 Material e métodos A modelagem matemática para a solução da equação de difusão pressupõe as seguintes hipóteses: • o sólido é considerado homogêneo e isotrópico; • o campo do teor de umidade é axissimétrico com relação ao eixo x e uniforme no início; e • o único mecanismo de transporte de água no interior do sólido é o mecanismo da difusão líquida. Dentre as várias soluções disponíveis na literatura, a solução numérica a ser utilizada neste trabalho para a Equação 1 de difusão, dada por ∂ ( λΦ ) = ∇ .(Γ Φ ∇Φ ) + S ∂t (1) foi proposta por Silva et al. (2007). Na Equação 1, Φ é a variável dependente a ser determinada, λ e ΓΦ são parâmetros de transporte e S é um termo fonte. Para o caso específico de secagem, pode-se estabelecer Φ = M, onde M é o teor de umidade, λ = 1, S = 0 e ΓΦ = Def, onde Def é a difusividade efetiva de água no processo de secagem. 78 www.ital.sp.gov.br/bj Simulação da cinética de secagem de sólidos de revolução usando o modelo da difusão e o método inverso SILVA, W. P. et al. Nestas condições, a Equação 1 pode ser re-escrita do seguinte modo (Equação 2): ∂(M) = ∇ .(Def ∇M) ∂t (2) Na solução apresentada por Silva et al. (2007), os autores supuseram uma área plana qualquer (que no presente artigo será um retângulo) girando em torno de um eixo (que no presente artigo será um dos lados do retângulo), o que gera um sólido (que no presente artigo será um cilindro). Em tal solução foi usado o método dos volumes finitos, com uma formulação totalmente implícita, utilizando-se coordenadas generalizadas. Devido à simetria presente no problema físico enfocado, somente a metade do cilindro que representa o sólido será estudada, e tal metade é gerada pelo retângulo de lados r e L/2, conforme é mostrado na Figura 1. A difusividade efetiva nos pontos nodais da malha a ser criada no retângulo é calculada através de uma expressão do tipo (Equação 3): Def = f (M, a, b) (3) A função a ser especificada para a difusividade efetiva deve ter uma expressão tal que ajuste a solução numérica aos dados experimentais. Nesta expressão, M é o teor de umidade nos volumes de controle e “a” e “b” são parâmetros que ajustam a solução numérica aos dados experimentais e serão determinados através do otimizador criado a partir das características definidas neste artigo. Nas interfaces dos volumes de controle, por exemplo, na face leste de um volume de controle P (face “e”), Silva (2007) baseado em Patankar (1980) deduziu, usando coordenadas generalizadas, a seguinte expressão para a difusividade (Equação 4): De = dP + dE dP dE + DP DE (4) Na Equação 4, dP e dE são as distâncias da face leste (face “e”) do volume de controle P aos pontos nodais P e E (nó do volume de controle a leste do volume de controle P), respectivamente, De é a difusividade na interface dos dois volumes de controle, enquanto DP e DE são as difusividades nos pontos nodais dos volumes de controle e são determinadas através da Equação 3. A propósito, os elementos anteriormente mencionados podem ser vistos na Figura 2. Uma vez tendo sido determinados os teores de umidade de cada volume de controle num dado instante de tempo, a expressão para o cálculo do valor médio do – teor de umidade, M (t), é dada por (SILVA et al., 2007) (Equação 5): M(t) = 1 M(r,t)dV V∫ (5) Tendo sido realizada uma simulação numérica para a qual existam dados experimentais disponíveis, o desvio padrão inerente à simulação pode ser calculado como segue. Considerando-se o i-ésimo ponto experimental – (ti, Φ i) de uma grandeza genérica Φ, inicialmente deve ser identificado se existe um ponto da simulação com a mesma abscissa ti. Neste caso, o desvio δΦi deve ser calculado diretamente da expressão (TAYLOR, 1997; SILVA e SILVA, 1998) (Equação 6): δΦ i = Φ i − Φ sim (6) – sim em que Φ é o valor médio de Φ obtido na simulação para t = ti. Caso a abscissa ti do ponto experimental tenha um valor que esteja entre dois valores simulados, tisim e tisim +1 , a situação pode ser representada conforme o esquema mostrado através da Figura 3. Para a situação representada na Figura 3, o valor – de Φ i pode ser calculado por interpolação linear, através da Equação 7: Φ sim sim = sim sim Φ i − Φ i+1 sim (t i+1 − t i ) + Φ i+1 sim − t isim t +1 i (7) o que possibilita a utilização da Equação 6 para o cálculo do desvio referente ao i-ésimo ponto experimental. Dessa forma, todos os elementos necessários para o cálculo do desvio padrão relativo ao ajuste tornam-se conhecidos. Assim, supondo-se que todos os pontos experimentais e r P E L/2 dp Figura 1. Representação do sólido: cilindro finito gerado por revolução de um retângulo. Braz. J. Food Technol., v. 12, n. 1, p. 77-84, jan./mar. 2009 dE Figura 2. Volumes de controle P e E. 79 www.ital.sp.gov.br/bj Simulação da cinética de secagem de sólidos de revolução usando o modelo da difusão e o método inverso SILVA, W. P. et al. & &i pesos são feitos iguais à unidade. No termo 1/ σi2 , o parâmetro σi é o desvio padrão do valor médio de Φi. – O qui-quadrado depende de Φ i que depende da difusividade efetiva Def. Em geral, a difusividade efetiva Def pode ser expressa por uma função f (Φ, a, b) em que “a” e “b” são constantes que podem ser determinadas via minimização da função objetivo, e Φ = M. Neste artigo, a função objetivo é definida pelo qui-quadrado referente ao ajuste, o que é expresso através da Equação 9. sim &i & sim sim &i + 1 ti sim ti sim ti + 1 t – Figura 3. Esquema para o cálculo de Φ i por interpolação linear. tenham o mesmo peso estatístico, o desvio padrão pode ser calculado através da Equação 8 (TAYLOR, 1997; SILVA e SILVA, 1998). N σ= p 1 (δΦ i )2 ∑ (Np − p) i=1 (8) onde N p é o número de pontos experimentais, p é o número de parâmetros que ajustam a curva simulada aos dados experimentais, sendo que (Np-p) define o número de graus de liberdade referente ao ajuste. Este artigo tem o objetivo de possibilitar a determinação de parâmetros de uma expressão proposta para a difusividade efetiva, a partir de dados experimentais, através do recurso da minimização de uma função objetivo. A razão disto é que para a descrição completa de um problema de secagem dado por um modelo difusivo há a necessidade da determinação de uma expressão para a difusividade. Dessa forma, um algoritmo de otimização foi desenvolvido a partir dos seguintes requisitos: • minimização do qui-quadrado relativo ao processo de ajustamento de uma curva simulada aos dados experimentais; e • utilização do algoritmo de Levenberg-Marquardt (PRESS et al., 1996), com correções sequenciais dos parâmetros. A Equação 9 para o qui-quadrado envolvendo o ajuste de uma função explícita usada como um modelo (regressão) ou de uma curva simulada a dados experimentais é dada por (TAYLOR, 1997; SILVA e SILVA, 1998) Np χ2 = ∑ (δΦi )2 i=1 1 σi2 (9) onde Np é o número de dados experimentais, 1/ σi2 é o peso estatístico referente ao i-ésimo ponto experimental, sendo que, na ausência de informações, em geral, tais Braz. J. Food Technol., v. 12, n. 1, p. 77-84, jan./mar. 2009 Com relação ao algoritmo de Levenberg-Marquardt, os fatores multiplicativos “f” para as correções dos parâmetros foram feitos iguais a 1/2, no caso da necessidade de diminuir os valores das correções, e a 2, no caso da necessidade de aumento (Equação 10): Dai = f Dai–1 e Dbi = f Dbi–1 (10) Os valores de tais fatores “f” foram definidos como 2 e 1/2, visando minimizar possíveis problemas de divergência durante o processo de otimização. Então, existindo dados experimentais disponíveis, a sequência dos cálculos para a realização do ajuste obedece aos seguintes passos: • Passo 1: Atribuir valores iniciais para os parâmetros “a” e “b”. Resolver a equação de difusão e determinar o qui-quadrado; • Passo 2: Atribuir valores para as correções de “a” e de “b”; • Passo 3: Corrigir o parâmetro “b”, mantendo o parâmetro “a” constante. Resolver a equação de difusão e calcular o qui-quadrado; • Passo 4: Comparar o valor do último quiquadrado calculado com o penúltimo valor. Enquanto o último valor for menor, voltar ao passo 3; • Passo 5: Corrigir o parâmetro “a”, com o parâmetro “b” mantido constante. Resolver a equação de difusão e calcular o qui-quadrado; • Passo 6: Comparar o valor do último quiquadrado calculado com o penúltimo valor. Enquanto o último valor for menor, voltar ao passo 5; e • Passo 7: Voltar ao passo 2 até que o critério estabelecido para a convergência seja atingido. As correções dos parâmetros, mencionadas anteriormente, ocorrem em ciclos, com alternância entre “a” e “b”, até que a tolerância estipulada para os parâmetros seja atingida. O segundo indicador estatístico a ser utilizado para a análise da qualidade dos ajustes a serem realizados é o coeficiente de determinação R2 (TAYLOR, 1997; SILVA 80 www.ital.sp.gov.br/bj Simulação da cinética de secagem de sólidos de revolução usando o modelo da difusão e o método inverso SILVA, W. P. et al. e SILVA, 1998). O coeficiente de determinação R2 é o quadrado do coeficiente de correlação Rfg entre duas séries de valores f e g, em que f e g representam duas variáveis quaisquer. Rfg é definido como a razão entre a covariância entre f e g e o produto dos desvios padrão destas duas séries. Isto resulta, desconsiderando os pesos estatísticos, na expressão (TAYLOR, 1997; SILVA e SILVA, 1998) R fg = (11) ∑ fi .gi − Nf .g ( ∑ fi2 − Nf −2 )( ∑ gi2 − Ng−2 ) – – em que f e g são os valores médios das séries f e g, respectivamente, N é o número de elementos de cada série, sendo que os somatórios são feitos de 1 até N. Para o propósito de utilização da Equação 11 no presente – artigo, deve-se identificar f ≡ Φ (valores experimentais) – e ainda g ≡ Φ sim (valores simulados). Naturalmente, com relação ao otimizador aqui delineado, deve ser observado que, para problemas de secagem, a variável genérica Φ deve ser identificada com o teor de umidade M. O software criado para a determinação da difusividade, incluindo a interface com o usuário, denominado Diffusion RE, foi desenvolvido no estúdio Compaq Visual Fortran Professional Edition V. 6.6.0 (Fortran 95) usando uma opção de programação chamada QuickWin Application, na plataforma Windows XP, e está disponível em http://zeus.df.ufcg.edu.br/labfit/diffusion.htm. Todas as análises estatísticas dos resultados obtidos foram feitas através do LAB Fit Curve Fitting Software V. 7.2.45 (www. labfit.net). 3 Resultados e discussão Os dados experimentais apresentados por Amendola e Queiroz (2007) referentes à secagem convectiva em camada fina de bananas (r = 0,01522 m) foram utilizados para validar o otimizador desenvolvido. Tais dados foram digitalizados usando o software xyExtract Graph Digitizer (http://zeus.df.ufcg.edu.br/labfit/index_xyExtract. htm). Amendola e Queiroz (2007) consideraram, em sua simulação numérica da cinética de secagem, uma condição de contorno do primeiro tipo e difusividade constante. A secagem ocorreu nas seguintes condições: temperatura de 50 °C e umidade relativa de 20%. Os teores de umidade inicial e de equilíbrio foram, respectivamente, 3,21 e 0,0559 kg de água/kg de matéria seca. Para fins de simulação, no presente artigo foi inicialmente desenhada uma malha com 128 x 16 volumes de controle em um retângulo que, por revolução em torno de x, gera o cilindro representativo de uma metade simétrica da banana. A malha, mostrada através da Figura 4, foi gerada através do software 2D Grid Generation (http:// zeus.df.ufcg.edu.br/labfit/Malha.zip). Braz. J. Food Technol., v. 12, n. 1, p. 77-84, jan./mar. 2009 y M y = 0,01522 = 0,0559 M x = 0 = 0,0559 uM uy y=0 =0 uM uy x x = 0,135 =0 Figura 4. Malha para o retângulo gerador do cilindro representativo da banana. Conforme se observa na Figura 4, o comprimento da banana foi superestimado (L/2 = 0,135 m), com o objetivo de comparar os resultados obtidos no presente artigo com os resultados obtidos por Amendola e Queiroz (2007), que consideraram a banana como um cilindro infinito. A malha e a solução numérica utilizadas no presente artigo possibilitam resolver numericamente a Equação 2 e, consequentemente, determinar parâmetros de interesse via otimização, conforme as etapas estabelecidas na Seção 2. Isto permite comparar os resultados obtidos no presente artigo com os resultados apresentados por Amendola e Queiroz (2007). Como a difusividade efetiva foi considerada constante por Amendola e Queiroz (2007), a mesma consideração será inicialmente feita no presente artigo, para efeito de comparação. Os resultados obtidos, com o tempo total de secagem dividido em 1000 passos, são apresentados na Figura 5. O resultado obtido no presente artigo para a difusividade efetiva constante, igual a 1,5547 x 10 –6 m2h–1 (Figura 5), é compatível com o resultado obtido por Amendola e Queiroz (2007): Def = 1,58 x 10–6 m2h-1. Na tentativa de melhorar o resultado obtido para Def, uma nova malha foi gerada, com o mesmo número de elementos que a malha anterior: 16 x 128. Usando-se esta nova malha, mais refinada ao longo do raio, um novo processo de otimização foi realizado, e o resultado obtido foi Def = 1,5686 x 10–6 m2 h–1, ainda mais compatível com o resultado de Amendola e Queiroz (2007). A pequena discrepância entre as soluções pode ser atribuída ao fato de que, no presente artigo, tem-se um cilindro finito (embora longo), e não um cilindro infinito. Por outro lado, a compatibilidade entre as soluções possibilita afirmar que o otimizador proposto funciona de forma adequada na determinação de parâmetros. Ainda, devido à compatibilidade dos resultados apresentados no presente artigo e os resultados disponibilizados por Amendola e Queiroz (2007), pode-se concluir que a última malha utilizada é suficientemente refinada para o estudo do problema, e que a mesma conclusão pode ser estendida sobre o número de passos no tempo utilizado na solução da equação de difusão. Para melhorar o ajuste da curva simulada aos dados experimentais, uma observação da Figura 5 indica que, para uma condição de contorno do primeiro tipo, deve-se considerar o seguinte raciocínio: nos instantes iniciais a difusividade deve ter um valor menor que o valor determinado e, nos instantes finais, maior. Então, torna-se 81 www.ital.sp.gov.br/bj Simulação da cinética de secagem de sólidos de revolução usando o modelo da difusão e o método inverso SILVA, W. P. et al. 4,0 4,0 3,2 C2 = 4,8350 x 102 3,2 C2 = 1,2443 R2 = 0,9990 Def = 1,5547 x 106 m2 h1 2,4 M (bs, decimal) M (bs, decimal) R2 = 0,9869 Experimental Numérico 1,6 Def = 2,4 3,4447 x 105 cosh(5,0054 M1/2) Experimental Numérico 1,6 0,8 0,8 0,0 0,0 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 t (h) t (h) Figura 5. Simulação numérica da cinética da secagem de banana considerando a difusividade efetiva constante. Figura 6. Cinética de secagem de banana com a difusividade efetiva variável, dada pela Equação 12. evidente que, admitindo-se a condição de contorno de equilíbrio, a difusividade deve aumentar quando o teor de umidade diminui. Após várias simulações com o uso de várias funções decrescentes, foi escolhida a seguinte expressão para representar a difusividade efetiva de água como função do teor local de umidade (Equação 12): de contorno do primeiro tipo, a consideração de uma difusividade decrescente com o teor de umidade representa a cinética de secagem com mais precisão do que a simulação supondo-se a difusividade constante (Figura 5). No entanto, este é um resultado oposto ao resultado encontrado usando-se um modelo difusivo com condição de contorno convectiva, em que é esperado um decréscimo da difusividade com a diminuição do teor de umidade (HAMDAMI et al., 2004; RUIZ-LÓPEZ e GARCÍA-ALVARADO, 2007). Def = b cosh aM1/2 ( ) (12) Como a difusividade é variável, existem não- linearidades a serem consideradas na solução numérica da equação de difusão: os coeficientes do sistema de equações resultante da discretização da equação de difusão dependem da difusividade e, consequentemente, do teor de umidade, que é a grandeza a ser determinada em cada passo de tempo. O problema pode ser contornado diminuindo o intervalo de tempo em que os coeficientes do sistema de equações são considerados constantes. Utilizando-se a expressão para a difusividade efetiva de água dada pela Equação 12 nas várias soluções da equação de difusão, após o processo de otimização, com o tempo total de secagem dividido em 5000 passos (ao invés de 1000) e uma malha 16 x 128 (refino maior ao longo do raio), foi obtido a = 5,0054 e b = 3,447 x 10–5 m2h–1. Deve ser observado que “a” e “b” são os parâmetros da Equação 12, e tal equação representa a difusividade em função do teor de umidade. Usando-se esta expressão para difusividade, a nova simulação da cinética de secagem é mostrada através da Figura 6. Através dos parâmetros estatísticos χ2 e R2 e da Figura 6 é possível afirmar que, no caso de condição Braz. J. Food Technol., v. 12, n. 1, p. 77-84, jan./mar. 2009 Com os parâmetros “a” e “b” determinados via otimização, o gráfico da difusividade efetiva em função do teor de umidade é mostrado através da Figura 7. A evolução do processo de secagem ao longo do tempo é mostrada através dos gráficos de contorno representando a distribuição de umidade na área geratriz do cilindro, o que pode ser observado através da Figura 8. Os gráficos de contorno apresentados na Figura 8 foram gerados através do próprio software desenvolvido para o processo de otimização via método inverso. Se a condição de contorno do primeiro tipo não é completamente aceitável para descrever o processo de secagem, a difusividade obtida através do processo de otimização deve ser interpretada apenas como uma expressão que ajusta a simulação numérica aos dados experimentais. Neste caso, apesar do bom ajuste obtido para a cinética de secagem, apresentado na Figura 6, as distribuições de umidade apresentadas na Figura 8 podem não representar as reais distribuições de umidade no interior do produto. 82 www.ital.sp.gov.br/bj Simulação da cinética de secagem de sólidos de revolução usando o modelo da difusão e o método inverso SILVA, W. P. et al. Agradecimentos 10,0 Os autores agradecem à CAPES, FINEP e ao CNPq o apoio financeiro, bem como aos autores referenciados que, com suas pesquisas, contribuíram para o desenvolvimento deste trabalho. Def x 106 (m2 h1) 8,0 Def = 6,0 3,4447 x 105 cosh(5,0054 M1/2) Referências AMENDOLA, M.; QUEIROZ, M. R. Mathematical methodologies for calculating the mass diffusion coefficient of bananas during drying. Revista Brasileira de Engenharia Agrícola e Ambiental, Campina Grande, v. 11, n. 6, p. 623-627, 2007. 4,0 2,0 0,0 0,0 0,8 1,6 2,4 3,2 4,0 M (bs, decimal) Figura 7. Difusividade efetiva em função do teor de umidade. 3,2] c CARBONERA, L.; CARCIOFI, B. M.; HUBER, E.; LAURINDO, J. B. Determinação experimental da difusividade térmica de uma massa de tomate comercial. Brazilian Journal of Food Technology, Campinas, v. 6, n. 2, p. 285-290, 2003. DOYMAZ, I. Drying behaviour of green beans. Journal of Food Engineering, Oxford, v. 65, n. 1, p. 161-165, 2005. GASTÓN, A. L.; ABALONE, R. M.; GINER, S. A. Wheat drying kinetics. Diffusivities for sphere and ellipsoid by finite elements. Journal of Food Engineering, Oxford, v. 52, n. 1, p. 313-322, 2002. [0,0 GASTÓN, A. L.; ABALONE, R. M.; GINER, S. A.; BRUCE, D. M. Geometry effect on water diffusivity estimation in printa-isla verde and broom wheat cultivars. Latin American Applied Research, Bahía Blanca, v. 33, n. 1, p. 327-331, 2003. Figura 8. Gráficos de contorno representando a distribuição do teor de umidade nos instantes: a) t = 12,0 h; b) t = 30,1 h; e c) t = 40,1 h. HACIHAFIZOGLU, O.; CIHAN, A.; KAHVECI, K.; LIMA, A. G. B. A liquid diffusion model for thin-layer drying of rough rice. European Food Research and Technology, Berlin, v. 226, n. 4, p. 787-793, 2008. b a 4 Conclusões Um maior número de parâmetros de ajuste deve melhorar o resultado simulado para a cinética de secagem. Mas o objetivo deste artigo tem outro foco: em algumas situações físicas, como a que foi apresentada, a difusividade constante não é adequada para descrever a cinética de secagem. Assim, se a condição de contorno do primeiro tipo for aceita para descrever o processo, seria necessário propor um outro modelo para a difusividade, diferente daquele supondo Def constante. Neste outro modelo, a difusividade deveria aumentar quando o teor de umidade diminui. Conforme foi mostrado, a escolha adequada de uma função decrescente para a difusividade, com relação ao teor de umidade, produz resultados melhores para a cinética de secagem que aqueles pressupondo difusividade constante. O otimizador desenvolvido para ser acoplado na solução numérica da equação de difusão, baseado no método inverso, funcionou de forma adequada na determinação dos parâmetros da expressão para a difusividade. Braz. J. Food Technol., v. 12, n. 1, p. 77-84, jan./mar. 2009 HAMDAMI, N.; MONTEAU, J. Y., Le BAIL, A. Transport properties of a high porosity model food at above and sub-freezing temperatures. Part 2: Evaluation of the effective moisture diffusivity from drying data. 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