INOVAÇÃO A BETTER MATCH
SIDEL SERVICES
OFERECEMOS UM
Nos últimos anos a Sidel tem conduzido
uma pesquisa anual abrangente entre
seus clientes para manter-se à frente
tanto das tendências como das necessidades dos clientes. Esta pesquisa reúne
respostas de quase 1.000 pessoas que
representam fabricantes de bebidas em
todo o mundo. Como era de se esperar
de um grupo tão grande e diversificado,
as respostas abrangem uma ampla gama
de tópicos. Há, no entanto, uma tendência, que é óbvia em todos os países,
culturas e empresas: a importância dos
serviços. Quando os clientes investem
numa linha de produção da Sidel, eles
necessitam de serviços que os apoiem
48 | INLINE | NÚMERO 7
durante toda a vida útil de seu investimento, e isto se aplica igualmente a clientes em qualquer lugar – de Albuquerque
nos EUA a Zhangjiagang na China.
Mais valor agregado
As respostas às pesquisas também revelam as realidades do ambiente de negócios atual, com questões como a
crescente regulação governamental,
volatilidade econômica e crescentes
preços da matéria-prima que impactam
diretamente as linhas de produção de
bebidas. Isso quer dizer que os fabricantes precisam manter um foco contínuo
no aumento da eficiência de produção e
redução de desperdícios. Ao mesmo
tempo, eles precisam de flexibilidade
suficiente para atender a contínua mudança nas preferências do consumidor
e acompanhar o crescente número de
inovações. Em vista deste cenário, fica
evidente a importância de ter equipamentos que possam continuar a produzir com um custo total de propriedade
reduzido.
Agora, após uma análise profunda de
todas as respostas dos clientes nas pesquisas, a Sidel reorganizou suas operações de serviços. A nova proposta de
serviços é destinada a ajudar os clientes
POUCO MAIS
a agregar valor aos equipamentos instalados da Sidel, seus produtos e o seu
resultado final conseguindo um pouco
mais de qualidade do produto, eficiência,
flexibilidade, otimização de custos e
apoio à marca. Desde a redução dos
tempos de inatividade ou as conversões
rápidas de linha até o desenvolvimento
de soluções inovadoras de envase, a Sidel
Services pode ajudar os fabricantes de
bebidas e engarrafadores a melhorar o
retorno sobre investimento e reduzir
seu custo total de propriedade.
Alto desempenho
Os exemplos dos resultados são tão geo-
graficamente diversificados como a
própria pesquisa de clientes. Mas eles
falam por si mesmos: A PepsiCo na
Alemanha conseguiu economizar 19%
no consumo de energia em uma de suas
fábricas enquanto a Spaipa, com sede
no Brasil, aumentou em 122% a sua
produção, ambas após adotarem as iniciativas da Sidel Services. A Tropic,
uma das fabricantes de bebidas líderes
do Haiti, obteve rendimento de 95% em
duas sopradoras Sidel SBO e economia
de energia de 35%, enquanto a Erikli na
Turquia, parte da Nestlé Waters, alcançou 36% de redução de peso na preforma de seus gargalos. Estas são apenas
algumas das histórias de sucesso criadas
pela Sidel Services. Você pode ler mais
neste número da INLINE.
A nova configuração dos serviços da
Sidel, apoiada por mudanças internas,
é estruturada em torno de seis áreas de
especialização: Manutenção, Melhoria
da Linha, Treinamento, Peças de Reposição e Logística, Conversões de Linha
e Moldes, e Embalagem.
49
INOVAÇÃO A BETTER MATCH
MANUTENÇÃO
Um check-up de equipamentos
Com mais de 30.000 máquinas instaladas em
todo o mundo, funcionando nas mais variadas
condições, os engenheiros da Sidel tem observado os efeitos positivos da manutenção regular
– bem como o que acontece se a manutenção é
negligenciada.
Os serviços de manutenção da Sidel cobrem
tanto a manutenção preventiva proativa como
a reativa. Contratos de manutenção preventiva
têm tido uma crescente aceitação e muitos
clientes da Sidel já desfrutam da confiabilidade
e tranquilidade que este serviço proporciona.
Por reduzir ao mínimo as dispendiosas paradas
não programadas e por identificar e corrigir
pontos vulneráveis na linha, este tipo de contrato assegura um funcionamento sempre ideal
da linha.
A manutenção também inclui um serviço de
assistência por telefone, 24 horas por dia, 7
dias por semana e equipes de resposta rápida.
No caso de algum problema de produção, uma
equipe de experientes técnicos de produção é
enviada à unidade de produção do cliente para
TREINAMENTO
fazer prontamente os reparos. Visto que o tempo de inatividade é dispendioso, esse tipo de
serviço pode fazer a diferença entre atingir as
metas de produção ou um indesejado estouro
de orçamento.
Os engenheiros da Sidel são também capazes
de fazer recomendações de como seus ativos da
linha de produção podem ser usados de modo
mais produtivo. Com base em técnicas de renome internacional tais como a Produção Enxuta
e a Gestão Total de Produtividade (TPM, em
inglês), eles podem analisar a linha para revelar
todas as melhorias de eficiência potenciais e as
economias resultantes.
A TROPIC, UMA DAS FABRICANTES
DE BEBIDAS LÍDERES DO HAITI,
OBTEVE RENDIMENTO DE 95%
EM DUAS SOPRADORAS SIDEL
SBO GRAÇAS AO SUPORTE DE
MANUTENÇÃO.
A fabricante também alcançou uma
economia de energia de 35%.
MELHORIA DA LINHA
Melhorando a eficiência da linha
Visto que os equipamentos representam um
enorme investimento para qualquer empresa,
muitos engarrafadores buscam projetar suas
linhas pensando no futuro, e o serviço de melhoramento da linha pode ajudá-los neste objetivo. Este serviço aumenta a vida útil de sua
linha, antecipando questões referentes aos
avanços, melhorando a eficiência e implementando as últimas tecnologias.
Por exemplo, a Sidel pode compilar à distância
dados provindos de variadas e diferentes fontes
para prever resultados. Com isso, é possível
prever prováveis cenários e dar ao gerente de
produção os dados necessários para tomar medidas para melhorar o desempenho.
Auditorias de linha são projetadas para identificar gargalos e ineficiências que possam atrapalhar o bom desempenho. Os engenheiros
especializados da Sidel avaliam o equipamento,
sua disposição e o ambiente de produção circundante a fim de sugerir melhoramentos que
possam incrementar a produtividade, segurança,
sustentabilidade e custo-eficiência.
50 | INLINE | NÚMERO 7
Desempenho de pessoal
Funcionários bem capacitados são fundamentais
para o sucesso de qualquer negócio, e o engarrafamento não é exceção. É por isso que a Sidel
oferece serviços de treinamento abrangentes
para que o pessoal da produção saiba exatamente o que precisa ser feito a fim de garantir
um funcionamento ideal da linha de envase.
Com centros de treinamento inovadores em
todo o mundo formados por instrutores profissionais que conhecem o setor de bebidas por
dentro e por fora, os clientes da Sidel podem
beneficiar-se de cursos nas seguintes áreas:
›Processos de produção mecânicos e elétricos
›Operações
›Manutenção geral
›Resolução de problemas
›Eficiência de linha completa
O catálogo de treinamento da Sidel foi elaborado para atender todas as exigências dos
clientes e inclui 400 programas oferecidos em
vários idiomas. Além do mais, para atender às
demandas de conciliar trabalho e estudo, estes
cursos são oferecidos tanto no formato on-line
como presencial. Os programas podem ainda
ser personalizados para atender às necessidades específicas de um determinado negócio ou
função.
O serviço de treinamento da Sidel abrange
também auditorias de competência. Essas auditorias avaliam as habilidades da equipe para
revelar os níveis de competência e quaisquer
requisitos de treinamento. Esse processo é geralmente seguido por treinamento e uma avaliação de acompanhamento para que os clientes da Sidel possam se assegurar de que a
equipe alcançou os objetivos de sua instrução.
A SPAIPA, UMA FRANQUEADA DA
COCA-COLA LÍDER NO BRASIL,
AUMENTOU SUA CAPACIDADE
DE PRODUÇÃO EM 122%. Isto foi
alcançado após a instalação de uma
nova linha Sidel Combi, acompanhada de um programa de treinamento
completo para os funcionários da
fábrica.
PEÇAS DE REPOSIÇÃO E LOGÍSTICA
A maioria dos fabricantes jamais cogitaria em
investir em uma nova linha de envase pelo
simples fato de as linhas em funcionamento
mostrarem alguma ineficiência. Com opções e
aprimoramentos, estes fabricantes podem aproveitar as novas tecnologias e funcionalidades
por uma fração do custo de uma nova linha.
Caso decidam investir numa nova linha com
boa economia, a Sidel também oferece um serviço de recompra de equipamento usado para
que os fabricantes possam reaver o valor de
seus ativos antes que se tornem obsoletos, ou
possam adquirir um equipamento recondicionado, tão bom quanto um novo, por um custo
eficaz de atualização do equipamento.
A PEPSICO DEUTSCHLAND REDUZIU EM 19% O USO DE ENERGIA
GRAÇAS ÀS LÂMPADAS ECO INSTALADAS EM UMA SOPRADORA DA
SIDEL. Isto foi parte de uma solução
de melhoria de linha que pagou por
si mesma em apenas 12 meses.
Substituição programada de peças
e entrega rápida
A Sidel investiu pesadamente na reestruturação
completa de sua rede de logística das peças de
reposição para que os clientes se beneficiem do
serviço de entrega que atenda melhor às suas
necessidades. Usando centros de distribuição e a
mais avançada tecnologia em logística no mundo todo, a Sidel introduziu três tipos de entrega:
Prioridade 1: Emergência
Este serviço entrega peças em estoque em 24 a 48
horas e em até cinco dias para peças sem estoque.
Prioridade 2: Reabastecimento
de estoque:
Este serviço entrega dentro de duas a cinco semanas as peças que não são necessárias imediatamente.
Prioridade 3: Manutenção planejada
Para entrega de peças dentro de seis a oito semanas.
Todas as peças de reposição são desenvolvidas,
testadas e aprovadas pela Sidel e são idênticas
àquelas usadas nas máquinas Sidel. Por usar
peças da mesma qualidade, os clientes da Sidel
podem estar certos de que suas linhas continuarão a funcionar perfeitamente. Peças estrategicamente fundamentais estão sempre disponíveis, de modo que não importa o tipo do
equipamento, os clientes serão capazes de fazer
os reparos.
A COCA-COLA ROMENA RECEBEU
PEÇAS CRUCIAIS DENTRO DE 23
HORAS EM ABRIL DE 2013 após
utilizar o serviço de entrega de
emergência da Sidel. No mesmo mês,
a PepsiCo Índia recebeu peças de
emergência em apenas 40 horas,
um serviço que foi muito apreciado.
“Trazer a peça para nós, em mãos,
durante o fim de semana, foi muito
bem apreciado. Por favor, continuem
com esse bom trabalho!”
Gerente, PepsiCo Índia.
51
INOVAÇÃO A BETTER MATCH
CONVERSÕES DE LINHA E MOLDES
Versatilidade em toda a linha com
velocidade e segurança acima de tudo
Normalmente, os fabricantes de bebidas têm um
desses três motivos para converter suas linhas:
a introdução de novos líquidos, uma mudança
na embalagem primária ou uma mudança na
embalagem secundária. Uma conversão de linha
é mais eficiente em termos de custos do que
adquirir um novo equipamento, e dá aos fabricantes a flexibilidade necessária para acompanhar o passo das demandas da indústria.
A Sidel oferece conversões de linha rápidas e
eficientes usando peças originais ligadas à embalagem da Sidel. Isto significa que a nova linha formada oferece a mesma ou até melhor
qualidade e continua atendendo plenamente
todos os padrões de higiene e segurança.
Além das conversões, a Sidel também oferece
moldes originais. Em 2013, mais de 24.000
destes foram fornecidos para novos clientes.
Estes moldes são projetados para as mais exigentes velocidades de produção e testados para
preservar os produtos e marcas. Disponíveis em
alumínio de alta qualidade ou aço inoxidável,
eles podem ser adaptados a todas as sopradoras
da Sidel, oferecendo uma maior liberdade de
formas, bem como trocas de formato rápidas e
fáceis.
MANTER CONSTANTE A PRODUÇÃO PARA
OS CLIENTES EM TODA PARTE
A Sidel está investindo pesadamente em fazer
a diferença para milhões de pessoas ao redor
do mundo que dependem do desempenho de
seus equipamentos. Dois exemplos são a
nova logística de peças de reposição e as iniciativas de apoio técnico lançadas globalmente em 2014. Com estas iniciativas, os
clientes da Sidel terão melhor acesso ao
pessoal e às peças que necessitam para
transformar rapidamente o dispendioso tempo parado em atividade produtiva.
A ERIKLI NA TURQUIA, PARTE DA
NESTLÉ WATERS, ALCANÇOU 36%
DE REDUÇÃO DE PESO NOS
GARGALOS DAS PREFORMAS.
Depois de uma solução completa de
conversão da linha e molde, a Erikli
pode alcançar o pleno potencial de
sua linha de produção.
LOGÍSTICA DE PEÇAS DE REPOSIÇÃO:
Rede global de logística aprimorada incluindo um novo sistema de gerenciamento de
armazéns que permite três níveis de serviço
de entrega, desde a entrega de emergência
dentro de 48 horas até as entregas para manutenção planejada dentro de oito semanas
após o pedido.
SUPORTE TÉCNICO
Respostas mais rápidas a questões urgentes
através de um novo sistema de tickets de suporte que coloca o cliente em contato imediato com especialistas da Sidel.
Estes novos serviços estão sendo implementados mundialmente em 2014, e por isso no
momento podem estar disponíveis apenas
em determinadas regiões.
EMBALAGEM
Aumento na segurança do produto
e economia de recursos
A embalagem é um dos principais fatores de
percepção da marca na indústria de bebidas.
A garrafa interage com os consumidores em
vários níveis sensoriais e precisa comunicar-se
e estar conectada à sua realidade.
Ao mesmo tempo, assim como a garrafa precisa
promover a marca, deve também ajudar na eficiência da linha de produção. É nesse aspecto
que os fabricantes estão percebendo a grande
variedade de formatos oferecidos pelo PET. O
PET possibilita garrafas mais leves, e visto que
a matéria-prima sozinha responde por 70 a
80% do custo da garrafa, isso pode representar
uma economia substancial. Mais importante
ainda, usando menos matéria-prima reduz-se
o impacto ambiental, e uma garrafa mais leve
reduz a pegada de carbono no transporte.
No entanto, a abordagem tradicional de redução
de peso da embalagem também afeta sua rigidez,
caso seja projetada incorretamente. É aí que
entra o novo conceito RightWeighting (ou:
peso certo) da Sidel. Ele garante que o design
52 | INLINE | NÚMERO 7
da garrafa atinja o perfeito equilíbrio entre leveza
e solidez, para que os consumidores desfrutem
de uma experiência aprimorada enquanto os
fabricantes economizam valiosos recursos.
Os engenheiros da Sidel são também especialistas na qualificação de embalagens. Usando
estudos de viabilidade, eles calculam a estabilidade, rigidez e a qualidade da garrafa necessárias para a produção industrial. Eles também
trabalham com especialistas de interação líquido-embalagem para realizar testes de laboratório sob condições reais da cadeia de suprimentos
para determinar os efeitos da luz, oxigênio e
temperatura no design da garrafa. Por isso, os
fabricantes podem ter certeza de que a garrafa
final pode suportar as condições de produção e
chegar ao consumidor em condições ideais.
A GARRAFA DE 500 ML RIGHTWEIGHT DA
SIDEL PESA APENAS 7,95 GRAMAS: 34%
menos do que a média de uma garrafa de
água sem gás. Isto resulta em uma economia de custo de matéria-prima de até 1,75
milhões de euros por ano, segundo dados da
Sidel. A garrafa foi testada em condições reais de produção e oferece ao consumidor
uma experiência superior.
Na acelerada indústria de bebidas, os equipamentos de produção precisam continuar
funcionando perfeitamente – independentemente do tipo de produto que sai no fim da
linha.
Independentemente do tipo de garrafa ou bebida, a equipe de design da Sidel é capaz de
produzir desenhos técnicos e designs de preforma, moldes piloto e protótipos e transformar um projeto numa marca que se destaca na
prateleira.
53