DUTOS PVC RÍGIDO
DUTOS PVC RÍGIDO:
1. APLICAÇÃO: Os Dutos PVC Rígido são utilizados na montagem de linhas de dutos subterrâneos,
destinados à proteção de cabos telefônicos.
2. MATERIAL: Os Dutos Rígidos devem ser fabricados de PVC na cor branca, com ponta e bolsa. Os
Dutos de PVC Rígido podem ser fornecidos em duas classes diferentes de espessura de parede:
- Classe A: para assentamento em materiais granulados como areia e terra.
- Classe B: para assentamento com encapsulamento em concreto.
3. ACABAMENTO: Os dutos devem ser de seção perfeitamente circular, não podendo apresentar
deformações ou estrangulamentos. Os dutos devem apresentar as superfícies externa e interna
isentas de irregularidades, reentrâncias, bolhas ou vazios.
4. MARCAÇÃO: Os Dutos devem ser marcados de forma visível e indelével, contendo os dados do
fabricante, a classe e o diâmetro em mm.
5. EMBALAGEM: Os Dutos devem ser fornecidos em feixes de cinco unidades amarrados com fita
de nylon. Os dutos devem ser empilhados com as pontas alternando-se com as bolsas, de forma
que as bolsas sobressaiam completamente das pontas dos dutos.
Externamente deverão constar no feixe uma etiqueta contendo o nome ou marca do
fabricante, a designação do produto, a quantidade, a classe e o tipo do duto.
6. DESIGNAÇÃO: Os Dutos, especificados por este documento, devem ser fornecidos sob as
designações constantes no quadro do Anexo I.
7. INSPEÇÃO VISUAL: O produto deve apresentar conformidade de acordo com o especificado nos
itens 2, 3, 4 e 5.
8. INSPEÇÃO DIMENSIONAL: Conforme mencionado no quadro do Anexo I.
9. REFERÊNCIA: SDT – 235-210-703.
10. REQUISITOS DE DESEMPENHO:
10.1.
Identificação do Material: As amostras, quando submetidas a ensaio para
Identificação do Material devem apresentar com constituinte básico o cloreto de polivinila
(PVC);
10.2.
Resistência a Tração: Quando submetidas ao ensaio de Resistência a Tração, as
amostras devem resistir a um esforço mínimo de 420 kgf/cm²;
10.3.
Temperatura de Deflexão de Carga: Os corpos de prova, quando submetidos ao
ensaio para a determinação da Temperatura de Deflexão sob Carga devem apresentar uma
temperatura mínima de 65ºC;
10.4.
Estanqueidade da Curva de PVC: Quando submetidas ao de Estanqueidade por
Pressão hidrostática interna de 2 kgf/cm², durante três minutos, não devem apresentar
sinais de vazamento de água;
10.5.
Ruptura por Pressão Interna Instantânea: Os corpos de prova, quando levados a
ruptura por Pressão Interna não devem romper à pressão menor que 15 kgf/cm²;
10.6.
Pressão Interna Prolongada: As amostras, quando submetidas ao ensaio de Pressão
Interna Prolongada devem resistir durante uma hora à temperatura de 60ºC a uma pressão
definida na tabela abaixo:
CLASSE B
Ø
NOMINAL
(mm)
100
CLASSE A
100
TIPO
96,4
Ø
EXTERNO
(mm)
100
95,2
100
Ø INTERNO
(mm)
ESPESSURA DA
PRESSÃO
PAREDE (mm) INTERNA (N/m²)
1,8
5,23
2,4
7,06
1.1. Estabilidade Dimensional: Os corpos de prova, quando submetidos ao ensaio de
Estabilidade Dimensional, a temperatura de 130ºC ± 4ºC não devem apresentar bolhas,
fissuras ou escamas e uma variação dimensional acima de 5%.
Anexo I:
CLASSE
Ø INTERNO Ø EXTERNO ESPESSURA DA CÓDIGO
(mm)
(mm)
PAREDE (mm)
DPR
A
95,2
100
2,4
00823
B
96,4
100
1,8
00848