TruLaser:
Corte económico
através de materiais
espessos e finos.
Máquinas ferramentas / Ferramentas eléctricas
Tecnologia laser / Electrónica
Tecnologia médica
À altura do
­desafio.
Conteúdo
Ao escolher a TRUMPF, você escolhe a entrada mais conveniente no mundo do corte a laser. Enquanto lider mundial de
À altura do desafio. 2
mercado, a TRUMPF fornece tudo a partir de uma única origem:
máquina, laser, automação, software e serviços. A nossa
ampla gama de produtos na cadeia de processamento de
A versatilidade para satisfazer
todas as suas necessidades. 4
Conhecimento especializado. 6
TruLaser série 1000 8
TruLaser série 2000 12
TruLaser série 3000 16
TruLaser série 5000 20
TruLaser série 7000 24
TruLaser série 8000 28
chapas metálicas é suportada por uma vasta rede internacional
de assistência.
Sejam quais forem as suas necessidades, a nossa tecnologia
inovadora proporciona a solução mais económica. O nosso
equipamento é tão fácil de operar que, mesmo não possuindo
experiência, poderá rapidamente cortar peças com a mais
elevada qualidade e tirar partido das grandes vantagens do
feixe laser: liberdade total de movimentos para cortar uma
gama extremamente vasta de tipos e espessuras de materiais.
TruLaser:
Vantagens num ápice.
Automação
que compensa. 32
Software:
Programado para o sucesso. 34
TruServices:
Assistência sem igual. 35
1
A solução mais económica
para todas as necessidades.
2
A tecnologia de corte a laser mais inovadora.
3
Extremamente fácil de operar.
4
Ampla variedade de contornos, espessuras
de chapa e materiais.
5
Tudo a partir de uma única origem:
máquina, laser, automação, software, serviços.
Pode obter mais informações sobre o TruLaser em
www.trumpf-machines.com/TruLaser
2
TruLaser série 1000
Máquinas económicas, compactas e fáceis de utilizar. Estas máquinas compactas e economizadoras de espaço não impressionam apenas pelo investimento
e custos operacionais extremamente reduzidos, mas também pela extraordinária
facilidade de utilização.
TruLaser série 2000
Máquinas com fluxo de material linear. As dimensões compactas e a automação integrada destes sistemas proporcionam uma excelente qualidade no
corte de chapas finas.
TruLaser série 3000
Máquinas universais standard. A flexibilidade e fiabilidade destas máquinas
genuinamente versáteis é excepcional.
TruLaser série 5000
Máquinas produtivas. Estes portentos de energia estabelecem elevados
padrões de produtividade e de eficiência de custos.
TruLaser série 7000
Máquinas de alta precisão para produção em massa. Equipadas com duas
cabeças de corte, estas máquinas produzem peças em paralelo: a melhor forma
para alcançar a máxima produtividade com o mais elevado nível de precisão.
TruLaser série 8000
Máquinas flexíveis para grandes formatos. Estas máquinas proporcionam
a melhor relação custo/eficácia e uma excelente qualidade das peças na gama
dos grandes formatos.
3
Versatilidade
para satisfazer
as n
­ ecessidades.
Lasers TRUMPF.
A TRUMPF disponibiliza uma gama de vários tipos de laser e de potências de saída para satisfazer na íntegra as suas necessidades
de processamento. Cada um dos nossos lasers possui vantagens distintivas e convincentes em diferentes áreas de aplicação.
Ênfase de aplicação
4
Lasers de CO2 TruFlow
Lasers de CO2 TruCoax
Lasers de estado sólido TruDisk
Com potências de saída até 7000 W,
os laser universais TruFlow cortam
todas as espessuras de chapas metálicas com segurança, de forma
produtiva e com elevada qualidade.
Graças ao arrefecimento de difusão, os lasers TruCoax de baixa manutenção consomem quantidades
muito reduzidas de gás de laser,
proporcionando cortes precisos
e uma excelente qualidade das
arestas em chapas finas.
Nestes velozes especialistas em
chapas finas, o feixe laser é guiado
através de uma fibra óptica, que
lhes permite oferecer uma alternativa ace­ssível de soldadura a laser
numa configuração em rede.
Chapa fina
Universal
TruLaser série 1000
n
TruLaser série 2000
n
TruLaser série 3000
n
TruLaser série 5000
n
n
TruLaser série 7000
n
n
TruLaser série 8000
n
Operação intuitiva.
A aprendizagem do funcionamento da máquina é rápida e fácil.
Isto significa custos reduzidos com a formação. A instalação,
Esforçamo-nos por trabalhar de forma mais efi-
manutenção e programação são igualmente fáceis, bem como
ciente e responsável através do uso sensível dos
o acesso a todas as máquinas.
recursos.
Modo de espera do laser para poupança
Grande flexibilidade para vários contornos,
espessuras de chapa e materiais.
Com um laser pode cortar qualquer contorno numa grande
variedade de materiais e espessuras de chapa.
de energia.
Consumo mínimo de gás graças aos
diâ­metros reduzidos dos bicos.
Unidades de arrefecimento extremamente
eficientes.
A tecnologia de corte a laser mais inovadora.
A TRUMPF investe no seu sucesso continuado. Os nossos
encargos com a investigação e desenvolvimento é duas vezes
Recuperação de energia das transmissões.
Recuperação do calor com a interface
universal de arrefecimento.
mais elevado do que a média da indústria. Os nossos produtos
e funcionalidades inovadoras estabelecem regularmente novos
Pode obter mais informações sobre efficiency+ em
padrões que o transportam para o topo do processamento a
www.trumpf.com/efficiencyplus
laser, tais como a nossa estratégia de cabeçal de corte simples
e a nossa cabeçal de corte com espelho.
5
Conhecimento
­especializado.
Produtividade, alta qualidade e fiabilidade – estas úteis opções ajudam-no a melhorar o fluxo de trabalho.
BrightLine
DetectLine
Este excelente sistema de corte possui bicos de corte especiais
O sistema de câmara inteligente analisa
que produzem cortes com a qualidade mais elevada em aço
minuciosamente as chapas em processa-
inoxidável espesso. A suavidade e esquadria da aresta do corte
mento e determina a sua posição exacta.
são muito melhores do que num corte padrão. Não é neces­
sário acabamento.
A máquina também pode utilizar estes
dados para detectar peças já cortadas, para as poder processar com precisão absoluta. Além disso, a DetectLine ajusta
automaticamente a posição de focagem.
ContourLine
Estratégia de cabeçal de corte único
A ContourLine torna possível o corte preciso de orifícios
Já não perderá tempo a trocar o cabeçal
contornados com diâmetros muito mais pequenos do que a
de corte, reduzindo, desse modo, o tempo
espessura do material. Um sistema de feixe de impulsos
de inactividade improdutivo – sobretudo
controla a introdução de calor no material.
ao processar diversos materiais em operações automatizadas.
ControlLine
FastLine
Os sensores mantêm uma distância cons-
A FastLine ajusta previamente e retém todos os parâmetros na
tante entre o bico de corte e o metal da
transição da perfuração para o corte. Isto aumenta a sua pro-
chapa – mesmo quando a chapa é irregu-
dutividade até 100 %, dependendo do material e do número
lar. A boa qualidade do corte é garantida.
de contornos. O sistema penetra automaticamente com uma
Além disso, a ControlLine determina a posição da chapa e
potência inferior do laser e aumenta gradualmente até à
ajusta o programa de corte, eliminando a necessidade de cor-
potência de corte necessária.
recções manuais da posição.
6
Qualidade
Fiabilidade do processo
Produtividade
FlyLine
LensLine
A cabeça de corte desloca-se a alta veloci-
A LensLine desliga imediatamente o feixe caso a lente de foca-
dade numa sequência linha-a-linha atra-
gem seja afectada por sujidade. Isto evita a decomposição
vés de todo o metal da chapa. O sistema
térmica da lente e a orientação do feixe permanece limpa.
de controlo liga e desliga o feixe e corta
O estado da lente é verificado automaticamente no cabeçal de
todas as secções de contorno no respectivo caminho. Esta
corte instalado, permitindo a limpeza da lente quando neces-
estratégia de processamento reduz o tempo despendido na
sário e não como medida de precaução.
deslocação e posicionamento, sobretudo ao cortar grelhas
perfuradas.
FocusLine
NitroLine
Um espelho adaptável no sistema de orientação do feixe per-
Esta técnica introduz azoto com uma
mite adaptar automaticamente a posição de focagem ao tipo
pressão muito elevada para produzir ares-
e espessura do material. O resultado: máxima velocidade de
tas isentas de óxido. Como resultado,
pode cortar chapas mais espessas e alcan-
processamento e excelente qualidade da aresta sem ajustes
manuais, ao longo de toda a superfície e espectro do material.
çar velocidades de corte muito elevadas em aço inoxidável
e alumínio.
Corte de alta velocidade
PierceLine
Uma cabeça de corte especial introduz
A PierceLine monitoriza e controla o processo de perfuração.
plasma de vapor metálico de forma selec-
Isto reduz o esforço no material e na máquina e reduz o tempo
tiva para aumentar significativamente a
de perfuração em 80 %.
velocidade do corte.
Controlo de potência do laser
PlasmaLine
A potência do laser é automaticamente adaptada à velocidade
Se ocorrer formação de plasma durante o corte de chapas
de corte. Isto assegura uma óptima qualidade do corte, inclu-
espessas, o sistema de controlo reduz a velocidade de avanço
sive em cantos afiados e pequenos contornos.
ou pára o movimento do eixo. O feixe não é interrompido,
o que significa que a PlasmaLine assegura a elevada fiabilidade
do processo e qualidade da peça.
7
TruLaser
série 1000
Máquinas económicas, compactas e fáceis de utilizar.
Estas máquinas compactas e economizadoras de espaço não impressionam apenas pelo investimento e custos operacionais
extremamente reduzidos, mas também pela extraordinária facilidade de utilização.
2,3 m
3,3 m
TruLaser série 1000:
Vantagens num ápice.
7,4 m
Cortar a laser por menos.
Baixos custos de transporte e de espaço.
1
Investimento e custos operacionais reduzidos.
O transporte da TruLaser 1030 é fácil e, por isso, económico.
A máquina é tão compacta que é entregue num único contentor padrão. A sua área útil de apenas 25 m2 também permite
2
Muito fácil de operar.
3
Área ocupada reduzida, apenas 25 m2.
4
Instalação rápida e fácil.
economizar espaço.
Custos de configuração e instalação reduzidos.
O tempo e as despesas de instalação também são reduzidos.
A máquina está pronta a funcionar em poucas horas. Na
maioria dos casos não é necessária uma base reforçada.
O pouco peso da máquina requer um pavimento com uma
espessura de apenas 100 mm. Nem os sistemas de fixação
ao pavimento são necessários.
8
Baixos custos de formação.
O conceito de funcionamento da TruLaser 1030 é surpreendentemente simples. As
funções são semelhantes às de um leitor de CD: Iniciar, Parar, Pausa. Seleccionará as
teclas certas intuitivamente. Mesmo sem qualquer conhecimento prévio do corte
a laser, poderá operar a máquina e, desse modo, reduzir ao máximo os custos de
formação.
Simples de operar.
O conceito de funcionamento permite-lhe escolher entre os níveis Principiante e
Controlo fácil e intuitivo.
Profissional. No nível Profissional, só estão visíveis as teclas necessárias para o corte
rápido de peças. A TruLaser 1030 é utilizada com segurança, mesmo que nunca
tenha utilizado uma máquina laser anteriormente. No nível Profissional, pode adaptar todos os valores tecnológicos sozinho e sem dificuldades. A estratégia de cabeçal
único reduz o tempo de inactividade e o manuseamento do material inclui uma
palete amovível que funciona como uma preciosa ajuda de automação.
Palete amovível.
Ópticas flutuantes na TruLaser série 1000.
9
Dados técnicos
TruLaser 1030
Área de trabalho
Exactidão[1]
Eixo X
3000 mm
Eixo Y
1500 mm
Eixo Z
75 mm
Peça de trabalho
Peso máx.
Controlo CNC da TRUMPF
Intervalo médio
da posição Ps[1]
Dimensões e peso[2]
575 kg
Velocidade máx.
Simultânea
Desvio da posição Pa
Comprimento
Largura
85 m/min
B&R ARNC0
Altura
Peso
[1]
A exactidão alcançável depende, entre outras coisas, do tipo da peça de trabalho, do respectivo pré-tratamento, do tamanho da
[2]
Valores aproximados. Os valores exactos podem ser obtidos consultando o plano de instalação vigente.
[3]
Incluindo sistema de ventosas, controlo, gerador de alta frequência e sistema de arrefecimento, dependendo do programa
chapa e do posicionamento na área de trabalho. Em conformidade com a norma VDI/DGQ 3441, comprimento medido de 1 m.
de maquinagem.
10
TruLaser 1030
0,1 mm
0,03 mm
Lasers disponíveis
TruCoax 2500
Especificações do laser
TruCoax 2500
Potência máx.
Comprimento de onda
2500 W
10,6 μm
Máx. espessura da chapa
Aço macio
16 mm
7400 mm
Aço inoxidável
8 mm
3300 mm
Alumínio
6 mm
2300 mm
9000 kg
Consumo de energia
da totalidade do sistema[3]
8 – 59 kW
11
TruLaser
série 2000
Máquinas com fluxo de material linear.
Automação standard integrada.
As dimensões compactas e a automação integrada destes
sistemas proporcionam uma excelente qualidade no corte de
A armação com ventosas carrega a máquina
chapas finas. As dimensões compactas e a automação inte­
automaticamente a partir da pilha de chapas.
grada destes sistemas proporcionam uma excelente qualidade
A unidade de pente descarrega as peças
no corte de chapas finas.
acabadas com segurança. Graças à altura
máxima de empilhamento de 680 mm em
ambos os lados, a máquina funciona com-
Automação incluída.
pletamente em modo automático durante
um longo período de tempo.
Desde o início, concebemos as máquinas TruLaser 2025/2030
como unidades compactas e automatizadas, com fluxo de
material linear. A combinação de laser, máquina e automação
compensa. Nesta máquina, o manuseamento do material é
simples e eficaz. A matéria-prima é carregada automaticamente
e as peças acabadas são descarregadas com segurança.
A chapa desloca-se sempre na mesma direcção.
Máxima automação para funcionamento contínuo.
TruLaser série 2000:
Vantagens num ápice.
Com seis paletes de ambos os lados, pode
processar várias encomendas utilizando
12
1
Excelente qualidade das arestas em chapas finas.
2
Fluxo de material linear eficaz.
3
Automação integrada.
4
Excelente acessibilidade.
5
Configuração compacta.
diversos tipos de material de forma contínua
e fiável.
Um sistema de carris assegura a alimentação
da máquina com o material correcto. As duas
plataformas fora da área de segurança
manuseiam as chapas enquanto a máquina
efectua o corte, o que reduz o tempo de
inactividade improdutivo.
13
Dados técnicos
TruLaser 2025
TruLaser 2030
Eixo X
2500 mm
3000 mm
Eixo Y
1250 mm
1250 / 1500 [1] mm
Eixo Z
115 mm
Área de trabalho
115 mm
Peça de trabalho
Peso máx.
390 kg
470 / 570 [1] kg
170 m/min
170 m/min
Siemens Sinumerik 840D
Siemens Sinumerik 840D
Velocidades máx.
Simultânea
Controlo CNC da TRUMPF
Exactidão[2]
Desvio da posição Pa
Intervalo médio da posição Ps[2]
0,1 mm
0,1 mm
0,03 mm
0,03 mm
[1]
Valores para a configuração alargada.
[2]
A exactidão alcançável depende, entre outras coisas, do tipo da peça de trabalho, do respectivo pré-tratamento, do tamanho da
[3]
Valores aproximados. Os valores exactos podem ser obtidos consultando o plano de instalação vigente.
[4]
Incluindo sistema de ventosas, controlo, gerador de alta frequência e sistema de arrefecimento, dependendo do programa
chapa e do posicionamento na área de trabalho. Em conformidade com a norma VDI/DGQ 3441, comprimento medido de 1 m.
de maquinagem.
14
TruLaser 2025
TruLaser 2030
Dimensões e peso[3]
Comprimento
Largura
Altura
Peso
Lasers disponíveis
Dados do laser
Potência máx.
Comprimento de onda
10.500 mm
5500 mm
2750 mm
15.000 kg
11.400 mm
5500 / 6400 [1] mm
2750 mm
15.100 / 15.300 [1] kg
TruCoax 2000 / 3200
TruCoax 2000 / 3200
TruCoax 2000
TruCoax 3200
2000 W
3200 W
10,6 μm
10,6 μm
Máx. espessura da chapa
Aço macio
12 mm
20 mm
Aço inoxidável
6 mm
10 mm
Alumínio
5 mm
8 mm
8 – 59 kW
8 – 72 kW
Consumo de energia
da totalidade do sistema[4]
15
TruLaser
série 3000
Máquinas universais standard.
A flexibilidade e fiabilidade destas máquinas genuinamente versáteis são excepcionais.
A TruLaser série 3000 baseia-se num conceito muito simples de funcionamento e manutenção. A aplicação da estratégia de
cabeçal de corte único em todas as espessuras de chapa significa que não é necessário mudar a cabeça de corte. Além disso,
o painel de controlo ajustável dispõe da prática funcionalidade de operação por toque que o guia intuitivamente através do
programa. Bastam alguns toques no ecrã para chegar onde é necessário. Estas máquinas também combinam a utilidade com
um design atraente.
Manutenção prática.
Os componentes que necessitam de manutenção estão devidamente identificados. Estes estão localizados na parte central da
máquina para facilitar o acesso. Isto torna a manutenção ainda mais fácil, permitindo-lhe voltar mais rapidamente ao trabalho.
TruLaser série 3000:
Vantagens num ápice.
1
Excelente flexibilidade de processamento.
2
Elevadas velocidades de corte e tempo
de inactividade reduzido.
3
Manutenção reduzida e fácil.
4
Simples de operar.
5
Diversas opções de automação.
Corte perfeito através de materiais espessos e finos.
16
Opções para aumentar a sua flexibilidade.
O sistema opcional de troca de bicos muda os
A funcionalidade RotoLas permite-lhe mudar
A posição transversal do trocador de paletes reduz
bicos automaticamente.
rapidamente para o processamento de tubos.
a área útil da máquina em cerca de 20 %.
TruLaser 3030 Lean Edition: Cresce com o seu negócio.
Pequena, e depois não tão pequena: Esta máquina é uma versão mais reduzida da TruLaser 3030 (L20) que poderá expandir
para satisfazer as necessidades crescentes de produção. Esta possui uma palete amovível ergonómica com guias que podem ser
dobradas para dentro e para fora – uma excelente alternativa ao trocador de paletes.
Com palete amovível.
Com trocador de paletes automático.
Com trocador de paletes e
Com instalação de armazenamento
LiftMaster Compact.
automatizada.
17
18
Dados técnicos
TruLaser 3030
TruLaser 3040
TruLaser 3060
TruLaser 3030
Lean Edition
Eixo X
3000 mm
4000 mm
6000 mm
3000 mm
Eixo Y
1500 mm
2000 mm
2000 mm
1500 mm
Eixo Z
115 mm
115 mm
115 mm
115 mm
Área de trabalho
Peça de trabalho
Peso máx.
900 kg
1700 kg
1900 kg
710 kg
140 m/min
140 m/min
85 m/min
140 m/min
Siemens Sinumerik
840D SL
Siemens Sinumerik
840D SL
Siemens Sinumerik
840D
Siemens Sinumerik
840D SL
Velocidades máx.
Simultânea
Controlo CNC da TRUMPF
Exactidão[1]
Desvio da posição Pa
Intervalo médio da posição Ps[1]
0,1 mm
0,1 mm
0,1 mm
0,1 mm
0,03 mm
0,03 mm
0,03 mm
0,03 mm
Dimensões
e peso[2]
Posição longitudinal do trocador de paletes
Comprimento
9300 mm
12.000 mm
16.100 mm
6500 mm
Largura
4600 mm
5300 mm
5200 mm
5600 [3] / 7100 mm
Altura
2200 mm
2200 mm
2000 mm
2200 mm
Dimensões
e peso[2]
Posição transversal do trocador de paletes
Comprimento
6500 mm
–
–
–
Largura
7600 mm
–
–
–
Altura
Peso
Lasers disponíveis
Dados do laser
Potência máx.
Comprimento de onda
2200 mm
–
12.000 kg
–
14.000 kg
TruFlow
3200 / 4000 / 5000 / 6000
TruFlow
3200 / 4000 / 5000
–
21.500 kg
12.000 kg
TruFlow
2000 / 2700 / 3200 / 4000
TruFlow 3200
TruFlow 2000
TruFlow 2700
TruFlow 3200
TruFlow 4000
TruFlow 5000
TruFlow 6000
2000 W
2700 W
3200 W
4000 W
5000 W
6000 W
10,6 μm
10,6 μm
10,6 μm
10,6 μm
10,6 μm
10,6 μm
12 mm
15 mm
20 mm
20 mm
25 mm
25 mm
Máx. espessura da chapa
Aço macio
Aço inoxidável
4 mm
6 mm
12 mm
15 mm
20 mm
25 mm
Alumínio
3 mm
5 mm
8 mm
10 mm
12 mm
15 mm
20 – 40 kW
23 – 50 kW
11– 72 kW
11– 89 kW
Consumo de energia
da totalidade do sistema[4]
[1]
11 / 26[5] – 53 kW
11 / 32[5] – 65 kW
A exactidão alcançável depende, entre outras coisas, do tipo da peça de trabalho, do respectivo pré-tratamento, do tamanho da chapa e do posicionamento na área
de trabalho. Em conformidade com a norma VDI/DGQ 3441, comprimento medido de 1 m.
[2]
Valores aproximados. Os valores exactos podem ser obtidos consultando o plano de instalação vigente.
[3]
Largura durante o processamento com as guias das paletes dobradas.
[4]
Incluindo sistema de ventosas, controlo, gerador de alta frequência e sistema de arrefecimento, dependendo do programa de maquinagem.
[5]
Para TruLaser 3060.
19
TruLaser
série 5000
Máquinas produtivas.
Verdadeiros portentos de energia.
Estes portentos de energia estabelecem elevados padrões
As nossas produtivas máquinas universais com laser TruFlow
de produtividade e de eficiência de custos.
dominam sem esforço as chapas finas e espessas. Com potências até 7000 W, estas cortam inclusive através de aço inoxi-
As máquinas TruLaser série 5000 oferecem elevada produtivi-
dável espesso de 30 mm. Pode configurar a sua máquina ideal
dade e tempo de inactividade reduzido de forma convincente.
a partir de um leque de opções. Estas incluem:
Isto é concretizado graças às transmissões dinâmicas e às elevadas velocidades dos eixos, juntamente com as funções como
Pacote da tecnologia de cabeçal de corte com
a estratégia de cabeça de corte simples e o trocador de bicos
espelho – para uma focagem sem lente, robusta
automático. Também pode escolher o laser – entre o profissio-
e de manutenção reduzida.
nal universal, TruFlow e o especialista em chapas metálicas
finas, TruDisk.
TruLaser série 5000:
Vantagens num ápice.
1
A mais elevada produtividade para corte
universal ou de chapas metálicas finas.
2
Velocidade dos eixos e dinâmica
de posicionamento elevadas.
3
Tempo de inactividade reduzido.
4
Grande variedade de materiais.
5
Diversas opções de automação.
Trocador de bicos – para troca automática dos bicos.
Espelho de focagem
Feixe laser
Espelho de
focagem
Bico
Cabeça de corte com espelho: cortar sem lente.
20
Com a fibra TruLaser 5030, a TRUMPF oferece-lhe a solução mais económica para o processamento produtivo de chapas
finas. Graças ao seu sistema de transmissão dinâmica, a máquina faz uma utilização plena das elevadas velocidades
de alimentação proporcionadas pelo laser TruDisk, guiado por fibra e energeticamente eficiente.
Vantagens de um laser de estado sólido:
Velocidades de alimentação até três vezes mais elevadas
em chapas finas.
Excelente eficiência energética.
Variedade de materiais expandida para incluir cobre e latão.
Orientação do feixe isenta de manutenção.
TruLaser 5030 com TruFlow 7000.
21
22
Dados técnicos
TruLaser 5030
TruLaser 5040
TruLaser 5060
TruLaser 5030 fiber
Área de trabalho
Eixo X
3000 mm
4000 mm
6000 mm
3000 mm
Eixo Y
1500 mm
2000 mm
2000 mm
1500 mm
Eixo Z
115 mm
115 mm
115 mm
115 mm
Peça de trabalho
Peso máx.
900 kg
1800 kg
2800 kg
900 kg
300 m/min
300 m/min
300 m/min
235 m/min
Siemens Sinumerik
840D
Siemens Sinumerik
840D
Siemens Sinumerik
840D
Siemens Sinumerik
840D SL
Velocidades máx.
Simultânea
Controlo CNC da TRUMPF
Exactidão[1]
Desvio da posição Pa
Intervalo
médio da posição Ps[1]
0,1 mm
0,1 mm
0,1 mm
0,1 mm
0,03 mm
0,03 mm
0,03 mm
0,03 mm
Dimensões e peso[2]
11.100 mm
13.000 mm
16.950 mm
9400 mm
Largura
Comprimento
4600 mm
5400 mm
5550 mm
3000 mm
Altura
2400 mm
2400 mm
2400 mm
2400 mm
Peso
Lasers disponíveis
Dados do laser
Potência máx.
Comprimento de onda
12.000 Kg
14.000 Kg
16.000 Kg
12.700 Kg
TruFlow
5000 / 6000 / 7000
TruFlow
5000 / 6000 / 7000
TruFlow
5000 / 6000 / 7000
TruDisk 3001
TruFlow 5000
TruFlow 6000
TruFlow 7000
TruDisk 3001
5000 W
10,6 μm
6000 W
10,6 μm
7000 W
3000 W
10,6 μm
1,03 μm
Máx. espessura da chapa
Aço macio
25 mm
25 mm
25 mm
20 mm
Aço inoxidável
20 mm
25 mm
30 mm
15 mm
15 mm
Alumínio
12 mm
15 mm
20 mm
Cobre
–
–
–
6 mm
Latão
–
–
–
6 mm
11 – 72 kW
11 – 89 kW
43 – 110 kW
Consumo de energia
da totalidade do sistema[3]
13 – 29 kW
[1]
A exactidão alcançável depende, entre outras coisas, do tipo da peça de trabalho, do respectivo pré-tratamento, do tamanho da chapa e do posicionamento
[2]
Valores aproximados. Os valores exactos podem ser obtidos consultando o plano de instalação vigente.
[3]
Incluindo sistema de ventosas, controlo, gerador de alta frequência e sistema de arrefecimento, dependendo do programa de maquinagem.
na área de trabalho. Em conformidade com a norma VDI/DGQ 3441, comprimento medido de 1 m.
23
TruLaser
série 7000
Máquinas de alta precisão para produção em massa.
Equipadas com duas cabeças de corte, estas máquinas produzem peças em paralelo: a melhor forma para alcançar a máxima
produtividade com o mais elevado nível de precisão.
Produtividade incomparável.
A ideia por trás destas máquinas é tão simples quanto brilhante – elevada produtividade através da tecnologia de transmissão
linear, combinada com duas cabeças de corte por laser. Juntamente com as elevadas velocidades de aceleração e dos eixos, estas
máquinas obtêm resultados notáveis. O seu índice de produção de peças é três vezes superior ao das máquinas com cabeça
simples e o custo das peças é consideravelmente inferior.
Cada uma das cabeças de corte no eixo X da TruLaser 7025 / 7040 possui o seu próprio laser TruFlow. Utilizar apenas uma cabeça
de corte não constitui um problema – basta desligar a outra ou seleccionar apenas uma no início. É possível usar ambos os
modos de operação.
TruLaser série 7000:
Vantagens num ápice.
1
Máxima produtividade com um segundo cabeçal
de corte.
2
Maior dinâmica através da unidade de movimento
fabricada em fibra de carbono.
3
Excepcional precisão e qualidade das peças.
4
Grande variedade de materiais.
Duas vezes mais produtividade com dois cabeçais de corte.
24
Precisão incomparável.
Os sistemas de medição directa de alta resolução em todos os eixos, combinados com um controlo preciso do laser, asseguram
uma excelente precisão. Isto torna esta máquina perfeita para o corte de peças pormenorizadas, tais como painéis eléctricos.
Suporte, aço inoxidável, 6 mm.
Painel eléctrico, aço estrutural, 0,5 mm.
As máquinas TruLaser 7025 fiber / 7040 fiber estão equipadas com um laser de estado sólido TruDisk 6001. Graças à sua
dinâmica única, estas fazem uma utilização plena das elevadas velocidades de alimentação do laser de estado sólido nas
chapas finas. No modo de cabeçal duplo, o feixe laser divide-se, fornecendo uma potência de 3000 W a cada cabeça de
corte. Em alternativa, pode usar a totalidade dos 6000 W com uma cabeça.
Vantagens do laser de estado sólido:
Velocidades de alimentação até três vezes mais elevadas
em chapas finas.
Excelente eficiência energética.
Variedade de materiais expandida para incluir cobre e latão.
Orientação do feixe isenta de manutenção.
25
Dados técnicos
TruLaser 7025
TruLaser 7040
TruLaser 7025 fiber
TruLaser 7040 fiber
Eixo X
2500 mm
2500 mm
2500 mm
2500 mm
Eixo Y
1250 mm
4000 mm
1250 mm
4000 mm
Eixo Z
115 mm
115 mm
100 mm
100 mm
Área de trabalho
Peça de trabalho
Peso máx.
500 kg
1600 kg
500 kg
1600 kg
Velocidades máx.
Simultânea
304 m/min
304 m/min
304 m/min
304 m/min
Siemens
Sinumerik 840D
Siemens
Sinumerik 840D
Siemens
Sinumerik 840D
Siemens
Sinumerik 840D
Desvio da posição Pa
0,05 mm
0,05 mm
0,05 mm
0,05 mm
Intervalo
médio da posição Ps[1]
0,02 mm
0,02 mm
0,02 mm
0,02 mm
Controlo CNC da TRUMPF
Exactidão[1]
[1]
A exactidão alcançável depende, entre outras coisas, do tipo da peça de trabalho, do respectivo pré-tratamento, do tamanho da chapa e do posicionamento na área
[2]
Valores aproximados. Os valores exactos podem ser obtidos consultando o plano de instalação vigente.
[3]
Incluindo sistema de ventosas, controlo, gerador de alta frequência e sistema de arrefecimento, dependendo do programa de maquinagem.
[4]
Ao cortar com dois lasers.
de trabalho. Em conformidade com a norma VDI/DGQ 3441, comprimento medido de 1 m.
26
TruLaser 7025
TruLaser 7040
TruLaser 7025 fiber
TruLaser 7040 fiber
Dimensões e peso[2]
Comprimento
10.200 mm
15.800 mm
10.200 mm
16.800 mm
Largura
8800 mm
7280 mm
8800 mm
8100 mm
Altura
2860 mm
3090 mm
2860 mm
3500 mm
Peso
11.600 kg
16.500 kg
11.600 kg
15.000 kg
TruFlow
3200 / 3600
TruFlow
3200 / 3600 / 6000
TruDisk 6001
TruDisk 6001
2x TruFlow 3200
2x TruFlow 3600
2x TruFlow 6000
TruDisk 6001
2 x 3200 W
2 x 3600 W
2 x 6000 W
6000 W
10,6 μm
10,6 μm
10,6 μm
1,03 μm
Aço macio
20 mm
20 mm
20 mm
20 mm
Aço inoxidável
Lasers disponíveis
Dados do laser
Potência máx.
Comprimento de onda
Máx. espessura da chapa
12 mm
15 mm
20 mm
20 mm
Alumínio
8 mm
10 mm
15 mm
20 mm
Cobre
–
–
–
6 mm
Latão
–
–
–
6 mm
38 – 76 kW [4]
42 – 92 kW [4]
Consumo de energia
da totalidade do sistema[3]
65 – 150 kW [4]
11 – 33 kW
27
TruLaser
série 8000
Máquinas flexíveis para grandes formatos.
Estas máquinas proporcionam a melhor relação custo/eficácia e uma excelente qualidade das peças no processamento
de formatos grandes.
Robusta, fiável e produtiva.
A TruLaser série 8000 assegura vantagens decisivas no processamento de grandes formatos. Com transmissões lineares
dinâmicas e lasers TruFlow com provas dadas, você obtém
a mais elevada qualidade de corte. A solução patenteada para
a sequenciação rápida e precisa das paletes, combinada com
uma monitorização e sistema de controlo inteligentes, é a
garantia de processamentos fiáveis. Como opção, pode
duplicar a produtividade com uma segunda cabeça de corte.
Peça típica de grande formato: suporte longitudinal de 16 m para um camião.
TruLaser série 8000:
Vantagens num ápice.
Inteligente, controlado e preciso.
As estratégias de processamento inovadoras da TRUMPF são
1
28
Chapas até 16 m de comprimento.
garantia da melhor qualidade para o corte de formatos grandes. O controlo das tensões internas dos materiais produz
cortes sem a necessidade de etapas adicionais – para chapas
2
Selecção flexível do conceito de palete.
3
Corte suave e sem emendas de chapas
reposicionadas.
4
Opção: produtividade a dobrar com um segundo
cabeçal de corte.
até 16 m de comprimento. Os sistemas de medição directa
de alta resolução em todos os eixos asseguram a produção de
peças extremamente precisas. Com o sistema de controlo
preciso do laser pode efectuar o corte de contornos com
segurança em chapas espessas e finas.
A TruLaser série 8000 permite-lhe processar chapas até 16 m de comprimento. A chapa é movimentada através da máquina
em várias etapas. Dependendo da frequência com a qual processa formatos grandes, escolha o conceito mais económico para
o trocador de paletes.
Ideal quando os formatos grandes representam até aproxi­
madamente 40 % do seu trabalho:
Para os formatos padrão até 4 m de comprimento,
utilize o trocador de paletes (1) e a automação para
2
obter a mais elevada produtividade.
Aumente a sua flexibilidade com a palete adicional (2)
para chapas até 16 m de comprimento.
1
Flexível com uma palete adicional para formatos grandes.
Ideal quando os formatos grandes representam mais de
aproximadamente 40 % do seu trabalho:
Alcance a máxima produtividade para formatos grandes até 12 m de comprimento ao carregar e descarregar enquanto a máquina está a cortar.
Reduza ao mínimo o tempo dos ciclos com o rápido
trocador de paletes para formatos grandes.
Produza de forma eficiente numa operação sem intervenção do operador com a máxima segurança no processo.
Extremamente produtivo com um trocador de paletes para formatos grandes.
29
30
Dados técnicos
TruLaser 8000
Área de trabalho
Eixo X
2500 mm
Eixo Y
4000 mm
Eixo Z
115 mm
Opções para formatos grandes
Com um trocador de paletes de 4000 x 2500 mm
e palete adicional para formatos grandes
Com trocador de paletes para formatos grandes
16.000 / 14.000 / 12.000 / 10.000 / 8000 / 6000 x 2500 mm
12.000 / 8000 / 6000 x 2500 mm
Peça de trabalho
Peso máx.
Depende do conceito de palete seleccionado
Velocidades máx.
Simultânea
Controlo CNC da TRUMPF
Exactidão
304 m/min
Siemens Sinumerik 840D
[1]
Desvio da posição Pa
0,05 mm
Intervalo
médio da posição Ps[1]
0,02 mm
Repetir precisão
do reposicionamento
± 0,1 mm
Repetir precisão
do reposicionamento
± 0,2 mm
Dimensões e peso
Depende do conceito de palete seleccionado
Dados do laser
TruFlow 3600
TruFlow 6000
3600 W
6000 W
Potência máx.
Comprimento de onda
10,6 μm
10,6 μm
Máx. espessura da chapa
Aço macio
20 mm
20 mm
Aço inoxidável
15 mm
20 mm
Alumínio
10 mm
15 mm
32 – 53 kW
58 – 88 kW
Consumo de energia
da totalidade do sistema[2]
[1]
A exactidão alcançável depende, entre outras coisas, do tipo da peça de trabalho, do respectivo pré-tratamento,
do tamanho da chapa e do posicionamento na área de trabalho. Em conformidade com a norma VDI/DGQ 3441,
comprimento medido de 1 m.
[2]
Incluindo sistema de ventosas, controlo, gerador de alta frequência e sistema de arrefecimento, dependendo do
programa de maquinagem.
31
Automação que
compensa.
Produza de forma lucrativa e eficiente com as opções de automação da TRUMPF.
Unidade integrada de carga e descarga – carga automática
Tudo a partir de uma única origem –
de matéria-prima e descarga de peças acabadas.
sem problemas de interface.
O fluxo optimizado do material e a superior
fiabilidade de processo aumentam a produtividade.
Capacidade expandida pela operação multiturnos até 24 horas por dia com o mínimo de
pessoal.
LoadMaster – a entrada na automação de plataforma laser:
carga simples, economizadora de espaço e acessível do
­trocador de paletes.
LiftMaster – o dispositivo universal de automação para carga
e descarga.
LiftMaster Sort – carga e descarga automática, bem como
O manuseamento delicado aumenta
a triagem de peças grandes.
a eficiência do material.
O armazenamento bem organizado acelera
a disponibilidade do material e economiza
espaço.
Unidade
i­ntegrada de
­carga e descarga
LoadMaster
LiftMaster
LiftMaster
Sort
LiftMaster
Compact
TruLaser série 3000
n
n
n
n
TruLaser série 5000
n
n
n
n
TruLaser série 7000
n
n
n
TruLaser série 8000
n
n
n
Máquinas possíveis:
TruLaser série 1000
TruLaser série 2000
32
n
LiftMaster Compact – tempos dos ciclos reduzidos e requisi-
SortMaster – triagem e descarga flexíveis e económicas de
tos mínimos de espaço graças à rápida unidade de automação
pequenas peças acabadas com 144 ventosas programadas
de carga e descarga.
individualmente.
LiftMaster Linear – carga e descarga eficiente de até três
PalletMaster Tower – manuseamento flexível do material
máquinas.
durante todo o dia: trocador de paletes automatizado combinado com o sistema compacto de armazenamento.
LiftMaster Store – carga e descarga particularmente flexível,
uma vez que existem vários compartimentos de transferência
integrados directamente na instalação de armazenamento.
TruStore – sistema de armazenamento e de racks modular
e expansível, para uma utilização do espaço bem organizada
LiftMaster Store Linear – solução completa para processos
e extremamente eficiente.
de produção totalmente automáticos: carga e descarga de até
três máquinas com armazenamento ligado e sistemas de carri-
Armazenamento personalizado – para necessidades espe-
nhos individuais.
ciais oferecemos ­soluções de armazenamento personalizadas
em cooperação com os nossos parceiros da Stopa.
LiftMaster
Linear
LiftMaster
Store
LiftMaster
Store Linear
SortMaster
PalletMaster
Tower
TruStore
Armazenamento
­personalizado
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
33
Software:
Programado
para o sucesso.
Programação: TruTops Laser.
Controlo de produção: TruTops Fab.
Programas NC eficientes e seguros para o processo.
Controla de forma simples toda a produção.
Com o TruTops Laser pode programar as máquinas TruLaser
O TruTops Fab é uma solução modular completa para a sua
com facilidade e segurança. Graças ao eficiente software de
produção. Quer pretenda optimizar a sua infra-estrutura com
nesting e a ­várias opções de configuração, as diferentes peças
módulos individuais quer se decida por uma solução completa,
são idealmente organizadas e colocadas na chapa metálica.
o TruTops Fab está apetrechado para satisfazer as suas neces-
Além disso, o programa ­evita que as peças de trabalho se
sidades.
inclinem, para que não ocorram colisões.
Os módulos individuais de software permitem-lhe melhorar
Pode optimizar ainda mais o uso do material com a gestão
todos os processos na sua empresa nos âmbitos da produção,
integrada de chapas residuais e algoritmos eficientes para
administração e logística. O TruTops Fab está devidamente
a utilização de cortes de separação comuns. Além disso,
preparado para a prática actual do processamento de chapas
a potência do laser é adaptada individualmente a cada tarefa
metálicas – oferecendo-lhe uma vantagem competitiva sem
e aplicada de forma tão eficiente quanto possível. Isto poupa
igual.
o seu dinheiro.
TruTops Laser:
Vantagens num ápice.
TruTops Fab:
Vantagens num ápice.
Programas NC rápidos e seguros para
Sistema modular para satisfazer as suas
o processo.
necessidades.
Tempo de programação reduzido.
Orientação individual do utilizador.
Nesting extremamente eficiente.
Optimização directa da qualidade da peça.
Óptima utilização da potência do laser.
Os sistemas de programação TruTops podem
ser integrados sem dificuldade.
Comunicação directa com os controlos.
Fácil interacção com o sistema ERP/PPS.
34
TruServices:
Assistência sem
igual.
Durante todo o ciclo de vida da sua máquina.
Máquina semi-nova
Financiamento
Software
Consultadoria
Formação para clientes
Ferramentas para punçonar
Melhorias nos produtos
Ferramentas para quinar
Contratos de assistência
Peças sobressalentes
Assistência técnica
Independentemente da tecnologia TRUMPF que utiliza, você
suas necessidades mudarem, dispomos de opções flexíveis de
beneficiará sempre da melhor assistência. E, graças à logística
actualização e inovações técnicas que tornarão a sua máquina
de peças sobressalentes premiada da TRUMPF, todas as peças
ainda melhor. O nosso vasto leque de cursos de formação
são expedidas no menor espaço de tempo possível. O Leasing
com formadores experientes e aulas práticas também lhe pro-
da TRUMPF oferece-lhe soluções individuais de financiamento
porcionam uma vantagem na compreensão e operação da
de forma rápida e sem documentação em excesso. Os nossos
máquina.
técnicos de assistência são altamente qualificados e estão
sempre disponíveis. Um Contrato de Assistência é a forma
Pode obter mais informações sobre os nossos serviços em
ideal de assegurar a melhor usabilidade da sua máquina. Se as
www.trumpf-machines.com/Services
O Grupo TRUMPF figura entre os principais fabricantes mundiais de tecnologia de produção e de lasers industriais. Desde 1923
que nos concentramos no desenvolvimento de soluções técnicas e eficientes para os nossos clientes. Enquanto fornecedor de
tecnologia de ponta, a TRUMPF constitui um balcão único para todas as suas necessidades tecnológicas: máquinas, automação,
tecnologia de armazenamento e serviços.
35
A TRUMPF está certificada de acordo com a norma
Ident. n.º 0372901-20-07-11-F – Conteúdo sujeito a alterações sem aviso prévio
ISO 9001:2008 (para mais informações consulte www.trumpf.com/en/quality)
TRUMPF
Rua Charneca de Baixo Armz. F · 2710-453 SINTRA · Portugal
Telefone +351 219 152 415 · Fax +351 219 152 417
E-mail [email protected] · Homepage www.trumpf.com