Cigarette Packaging
CASE STUDY
Service by FOCKE & CO
Manutenção baseada em requisitos:
Encontrando o ajuste perfeito
Há alguns anos, a empresa alemã FOCKE & CO, especialista em
máquinas de embalar cigarros,
introduziu um conceito totalmente inovador, que combina a manutenção das máquinas com os requisitos e estratégias individuais
de cada cliente. Conhecido como
Perfect Fit Maintenance, este
conceito provou ser uma maneira
eficaz de substituir a manutenção
padrão por uma abordagem direcionada aos requisitos do cliente.
A Perfect Fit Maintenance (PFM) é caracterizada por um processo
estruturado para a avaliação cuidadosa da situação de cada máquina. O processo começa com uma análise técnica detalhada,
especialmente no caso de máquinas mais antigas, que geralmente passam por uma inspeção técnica inicial. As recomendações de
manutenção resultantes são o resultado de uma discussão detalhada com o cliente. Elas são baseadas numa variedade de opções
que dependem do tempo de uso e das condições da máquina, bem
como das opções de estratégias para se ajustar ao orçamento anual do cliente.
Um plano de manutenção pode ser desenvolvido para o período de
um ano ou mais. O plano pode também conter kits de manutenção
personalizados para serem entregues sob demanda, a fim de proporcionar uma manutenção específica depois de um tempo de operação da máquina de 12.000 ou 36.000 horas. O conteúdo destes
kits de manutenção é acordado mutuamente como parte do plano
de manutenção.
Após o cliente escolher o programa que ele acredita ser o ajuste
perfeito para a sua estratégia de manutenção, um plano de PFM por
escrito é definido e combinado com o cliente.
Basicamente uma ideia simples
Do ponto de vista do cliente, o conceito é realmente muito simples,
embora possa demorar algum tempo para que essa simplicidade >
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possa ser compreendida. Ao contrário do PFM, as
ofertas usuais de manutenção oferecem serviços
primariamente baseados na venda de peças de
máquinas sem o apoio de qualquer conceito específico ou qualquer análise prévia dos requisitos do cliente.
Desde a sua introdução, o sistema PFM tem
provado ser altamente eficaz. Isto ocorre
porque é um programa totalmente customizado, projetado para atender os requisitos
técnicos e de orçamento de cada cliente.
Como resultado, cada programa de PFM
será diferente, uma vez que reflete com
precisão as condições de funcionamento da
«Desenvolver e implementar um programa
de manutenção preventivo com os nossos
sócios OEM nos permite melhorar consideravelmente a confiança e consequentemente a
eficiência na produção de nossos equipamentos.»
Peter Werner
máquina, bem como os requisitos individuais do respectivo cliente.
Para a fase de análise técnica, a FOCKE & CO usa informações de
máquinas da mesma geração e apresenta diagramas explodidos
exemplificativos, nos quais as peças a serem mantidas são marcadas. Com o resultado final da análise é possível definir uma oferta
de PFM específica.
Uma vez que o cliente tenha fornecido a ordem de compra (baseado na oferta final de PFM), a engenharia da FOCKE & CO prepara
uma lista detalhada de peças, incluindo todas as atualizações possíveis previamente
acordadas. Esta lista é enviada ao cliente
para ajustes finais, levando em consideração o estoque existente de peças sobressalentes.
informações do pedido. Elas podem ser programadas para envio just
in time de acordo com o ciclo de manutenção do cliente, a fim de
evitar o aumento desnecessário do estoque de peças de reposição
na planta. «De acordo com minhas observações, este sistema reduziu consideravelmente o tempo necessário para recolher todas as
peças necessárias para o trabalho de manutenção. Ele também >
Entrega inteligente para a
manutenção requisitada
As peças fornecidas para a manutenção
são embaladas em pequenas caixas de papelão que se referem às seções individuais
de uma máquina. Cada uma destas caixas
contém uma documentação detalhada para
dar suporte à instalação mecânica. Depois
de lacradas, as caixas são rotuladas com
todas as informações relevantes ao pedido.
Todas as caixas preparadas para um cliente específico são enviadas em um grande
caixote de madeira rotulado com todas as
Daryl Taylor, Manager Technical Service,
FOCKE & CO INC, USA
Peter Werner, Sr. Manager, Technical
Support, Philip Morris USA
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Partes individuais para manutenção geral do site
(inclusive documentação)
Caixa de papelão selada e devidamente etiquetada
com todas as informações relevantes do pedido
Caixas de papelão embaladas em um grande engradado e individualmente
etiquetadas com todas as informações relevantes do pedido
Com as peças de reposição embaladas por tipo e seção de máquina,
os gestores da planta podem usar o sistema de «gerenciamento
por caixas» e atribuir tarefas necessárias de manutenção de acordo
com as habilidades individuais dos técnicos da manutenção.
em todo o mundo. Daryl Taylor é um deles e foi um dos técnicos
especialistas envolvidos no programa de PFM inicial. Resumindo sua
experiência, ele declara: «Observando várias intervenções de manutenção realizadas pela FOCKE & CO e equipes técnicas dos clientes,
pude comprovar que este é um dos treinamentos mais eficazes aos
quais podem ser expostos, através da participação nas atividades
de manutenção e devolução do maquinário para o departamento de
produção». Desde a introdução da PFM, Taylor e seus colegas se
envolveram em um número crescente de reuniões e conversas com
vários clientes para apresentar o novo conceito de manutenção. Durante cada uma dessas reuniões novos aspectos surgem, direcionando para uma solução personalizada projetada para o benefício
do cliente. Isso leva Taylor a concluir: «O PFM é uma solução dinâmica e também uma grande experiência de aprendizado para mim.
Eu acredito que essa é a solução de manutenção mais adequada
para máquinas de produção».
Suporte técnico interativo
Originalmente este conceito foi desenvolvido como um programa
de manutenção em larga escala para um cliente específico da
FOCKE & CO nos Estados Unidos. Hoje em dia, todas as experiências adquiridas através de vários acordos de PFM em todo o mundo
alimentam continuamente um banco de dados e contribuem para o
aperfeiçoamento deste conceito. Este programa tem produzido resultados claramente visíveis através da melhoria da eficiência da
produção e manutenção. Uma das grandes vantagens da PFM é o
alto nível de interação entre a equipe de manutenção do cliente e os
técnicos da FOCKE & CO que desenvolvem atividades de manutenção
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Focke & Co. (GmbH & Co. KG) | Siemensstr. 10, 27283 Verden/Aller, Germany | Phone: +49 4231 891-0 | [email protected] | www.focke.com
Service 20141119 MBLSTIWB
evita que as peças sobressalentes não estejam prontamente disponíveis por terem
sido retiradas do estoque devido a uma parada de emergência recente», afirma Daryl
Taylor ao descrever um dos benefícios do
fornecimento de peças de reposição pela
FOCKE & CO Taylor é Gerente de Assistência
Técnica da subsidiária da FOCKE & CO nos
Estados Unidos. Este tipo de embalagem
individual auxilia na manutenção de máquinas de acordo com a preferência do cliente.
Os técnicos podem decidir usar as peças
embaladas individualmente para realizar
uma grande manutenção. Alternativamente, eles podem utilizar qualquer tempo de
parada da máquina para um procedimento
de manutenção passo-a-passo contínuo.