Santal Equipamento S.A. Indústria e Comércio
Av. dos Bandeirantes, 384 - Vila Virgínia - Cep 14030-680
Ribeirão Preto - SP- Tel.: 16 2101 6622
FOR-AST-142
__1__/__5__
FOLHA
COLHEDORA TANDEM SII
Período de Garantia: 3000 (três mil) horas ou 12 (doze) meses - valerá a condição de frequencia que ocorrer primeiro, desde que realizadas as revisões obrigatórias
Freqüência de Intervenções
SERVIÇOS A SEREM EXECUTADOS - PLANO DE MANUTENÇÃO
MOTOR - Scania
Cliente
Revisão
Gratuita
Revisão
Gratuita
Revisão
Obrigat.
Plano
Manut.
Revisão
Obrigat.
Diária
50h
200h
400h
600h
800h
SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO COMBUSTÍVEL - Motor Scania
Abasteça o Tanque de Combustível após cada turno
Filtro Sedmentador - Drenar e fazer limpeza
Tanque de Combustível - Fazer limpeza do respiro
Mangueiras, Conexões e Abraçadeiras - Verificar e substituir se necessário
Filtro Centrifogo - Fazer limpeza
* Trocar elementos dos filtros de combustível-(linha e decantador-racor)
* Trocar filtro sedmentador
Tanque de Combustível - Esvaziar e fazer limpeza, verifIcar a boia e as mangueiras
SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO AR - Motor Scania
Indicador de Restrição - Fazer a leitura e verificação.
Elemento Primário - Fazer a limpeza
Mangueiras, Conexões e Abraçadeiras - Verificar vazamentos
* Trocar filtro de ar primario quando necessario - Elemento interno
* Trocar filtro de ar secundario quando necessario - Elemento interno
SISTEMA DE ARREFECIMENTO - Motor Scania
Diária
●
●
●
●
50h
●
●
●
●
●
●
●
●
200h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
400h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Plano
Manut.
Plano
Manut.
Plano
Manut.
Revisão
Obrigat.
Plano
Manut.
Plano
Manut.
Revisão
Obrigat.
Plano
Manut.
Plano
Manut.
Plano
Manut.
1000h
1200h
1400h
1600 h
1800 h
2000 h
2200 h
2400h
2600h
2800h
3000h
3200h
3400h
3600h
600h
●
●
800h
●
●
●
●
●
●
1000h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1200h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1400h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1600 h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1800 h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2000 h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2200 h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2400h
●
●
Diária
●
●
●
Diária
●
●
●
●
50h
●
●
●
50h
●
●
●
●
200h
●
●
●
200h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
400h
●
●
●
●
●
600h
●
●
●
400h
600h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
800h
●
●
●
●
●
1000h
●
●
●
800h
1000h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1200h
●
●
●
●
●
1400h
●
●
●
1200h
1400h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1600 h
●
●
●
●
●
1800 h
●
●
●
1600 h
1800 h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2000 h
●
●
●
●
●
2200 h
●
●
●
2000 h
2200 h
DIÁRIO
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2600h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2800h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
3000h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
3200h
●
●
●
●
●
●
●
●
Diária
50h
3400h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2400h
●
●
●
●
●
2600h
●
●
●
2400h
2600h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2800h
●
●
●
●
●
3000h
●
●
●
2800h
3000h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
3200h
●
●
●
●
●
3400h
●
●
●
3200h
3400h
●
●
●
●
●
●
●
3600h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
200h
400h
600h
800h
1000h
1200h
1400h
1600 h
1800 h
2000 h
2200 h
2400h
2600h
2800h
3000h
3200h
3400h
3600h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
O Cliente deve solicitar direto à SCANIA
O Cliente deve solicitar direto à SCANIA
O Cliente deve solicitar direto à SCANIA
O Cliente deve solicitar direto à SCANIA
O Cliente deve solicitar direto à SCANIA
O Cliente deve solicitar direto à SCANIA
O Cliente deve solicitar direto à SCANIA
O Cliente deve solicitar direto à SCANIA
O Cliente deve solicitar direto à SCANIA
Intervalos
1ª com 50h - Realizar a cada 200 h
1ª com 50h - Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 400 h
Realizar a cada 400 h
Realizar a cada 1200 h
Intervalos
1ª com 50h - Realizar a cada 200 h
1ª com 50h - Realizar a cada 200 h
1ª com 50h - Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 400 h
Realizar a cada 400 h
Intervalos
DIÁRIO
●
●
●
●
●
●
●
O Cliente deve solicitar direto à SCANIA
DIÁRIO
●
●
●
●
●
O Cliente deve solicitar direto à SCANIA
DIÁRIO
●
●
●
●
●
O Cliente deve solicitar direto à SCANIA
3600h
●
●
●
●
●
●
●
Realizar a cada 400 h
DIÁRIO
●
●
●
●
●
1ª troca com 50h - Realizar a cada 200 h
3600h
●
●
●
●
●
1ª troca com 50h - Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 800 h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
●
1ª com 50h - Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 800 h
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
●
●
Intervalos
DIÁRIO
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
Bateria - Verificar nível e completar se necessário.
Filtro de Respiro do Alternador - Remova para fazer a limpeza
Chicotes do sistema elétrico - Verificar estado de conservação
Conexões dos Fios e Cabos - Fazer reaperto e passar limpa contato
Bateria (24v) - Fazer limpeza (untar os pólos e bornes com vaselina sólida)
Sensores de Pressão de óleo e temperatura do motor - Fazer limpeza
Farois (70W) e Sinaleiras (10W) - Verificar as lâmpadas e substituir se estiver queimada
Motor de Partida - Fazer revisão geral
Alternador - Fazer revisão geral
Revisão
Obrigat.
●
●
●
Nível de liquido no Radiador - Verificar e complar (mistura:10% aditivo + 90% água)
SISTEMA ELÉTRICO - Motor Scania
Plano
Manut.
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Verifique o estado de conservação da tampa do radiaor
Radiador - Fazer limpeza externa
Sensor de nível do liquido de arrefecimento - Verificar funcionamento
Mangueiras, Conexões e Abraçadeiras - Verificar vazamentos
* Trocar água e aditivo do radiador (10% de aditivo+90% de água)
Revisão
Obrigat.
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
Verificar Código de Falhas (motor eletrônico)
Verificar Nível de Óleo do Cárter se necessário completar o nível
Compartimento do Motor - Fazer limpeza com ar comprimido
●
* Trocar óleo do Motor Carter - SAE15W40-ACE E3 - (28L)
* Trocar filtro de óleo do Motor DI-12
* Trocar filtro do Alternador
* Trocar correias do Motor
* Trocar correia do Alternador
Isolamento Térmico do Motor - Verificar e substituir se necessário
Marcha Lenta do Motor (650 rpm) - Verificar e regular se necessário
●
Correia da Hélice/Alternador - Verificar e substituir se necessário (deflexão entre 10 e 20 mm)●
Mangueira / Abraçadeira / Conexões / Juntas - Verificar vazamentos
●
Tencionador das Correias da Hélice - Verificar e substituir se necessário
* Trocar rolamento da Hélice
* Trocar rolamento da Tomada de Força
Válvulas Admissão / Escape / Balancins Injetores PDE - Fazer o ajuste de folgas
* Trocar Elemento Injetor
Bicos / Bombas / Unidade Injetora - Fazer revisão geral
Turbina - Fazer revisão geral
Retentor do Virabrequim (lado volante) - Verificar e substituir se necessário
Plano
Manut.
1ª com 50h - Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 600 h
Intervalos
DIÁRIO
DIÁRIO
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
1ª troca com 50h - Realizar a cada 600 h
Realizar a cada 800 h
●
●
Realizar a cada 800 h
●
Realizar a cada 1200 h
* O CLIENTE DEVE CONSULTAR O MANUAL DA SCANIA
FOR-AST-142 - Plano de Manutenção - Colhedora Tandem SII
Santal Equipamento S.A. Indústria e Comércio
Av. dos Bandeirantes, 384 - Vila Virgínia - Cep 14030-680
Ribeirão Preto - SP- Tel.: 16 2101 6622
FOR-AST-142
__2__/__5__
FOLHA
COLHEDORA TANDEM SII
Período de Garantia: 3000 (três mil) horas ou 12 (doze) meses - valerá a condição de frequencia que ocorrer primeiro, desde que realizadas as revisões obrigatórias
Freqüência de Intervenções
SERVIÇOS A SEREM EXECUTADOS - PLANO DE MANUTENÇÃO
SISTEMA TANDEM / SUSPENSÃO DIANTEIRA / DIREÇÃO E PNEUS
Cliente
Revisão
Gratuita
Revisão
Gratuita
Revisão
Obrigat.
Plano
Manut.
Revisão
Obrigat.
Diária
50h
200h
400h
600h
800h
SISTEMA PNEUMÁTICO E FREIO
Mangueiras, Conexões e Abraçadeiras - Verificar e substituir se necessário
Sistema pneumático - Verificar e/ou fazer a regulagem da pressão com 8 a 10 bar
Pressão hidráulica de acionamento freio - Verificar e/ou fazer a regulagem com 20 bar
Disco de freio - Fazer a substituir do conjunto
Reservatório de ar - Fazer a drenagem
Diária
●
CABINE / AR CONDICIONADO
Instrumentação - Verificação o estado de conservação e funcionamento
Diária
Plano
Manut.
Revisão
Obrigat.
Plano
Manut.
Plano
Manut.
Plano
Manut.
Revisão
Obrigat.
Plano
Manut.
Plano
Manut.
Revisão
Obrigat.
Plano
Manut.
Plano
Manut.
Plano
Manut.
1000h
1200h
1400h
1600 h
1800 h
2000 h
2200 h
2400h
2600h
2800h
3000h
3200h
3400h
3600h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
50h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
200h
●
●
●
400h
●
●
●
●
●
600h
●
●
●
800h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1200h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1000h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1400h
●
●
●
●
1600 h
●
●
●
●
●
1800 h
●
●
●
●
2000 h
●
●
●
●
2200 h
●
●
●
●
50h
200h
400h
600h
800h
1000h
1200h
1400h
1600 h
1800 h
2000 h
2200 h
DIÁRIO
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1ª troca com 50h - Realizar a cada 200 h
●
O cliente deve executar quando necessário
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2400h
●
●
●
●
2600h
●
●
●
●
2800h
●
●
●
●
3000h
●
●
●
●
3200h
●
●
●
●
3400h
●
●
●
●
3600h
●
●
●
●
2600h
2800h
3000h
3200h
3400h
3600h
2400h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Diária
●
●
●
●
●
●
50h
●
●
●
●
●
●
●
●
200h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
400h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
600h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
800h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1000h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1200h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1400h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1600 h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1800 h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2000 h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2200 h
●
●
●
●
●
1ª com 50h - Realizar a cada 200 h
1ª com 50h - Realizar a cada 200 h
1ª com 50h - Realizar a cada 200 h
1ª com 50h - Realizar a cada 200 h
1ª com 50h - Realizar a cada 200 h
1ª com 50h - Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
1ª troca com 50h - Realizar a cada 400 h
1ª troca com 50h - Realizar a cada 600 h
Realizar a cada 600 h
Realizar a cada 600 h
Realizar a cada 1200 h
Realizar a cada 1200 h
Realizar a cada 2400 h
●
●
Intervalos
1ª com 50h - Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Qdo Necessário
DIÁRIO
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
●
Intervalos
DIÁRIO
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
Botões - Verificação o estado de conservação e funcionamento
Ar condicionado - Verificar a correia do compressor e se necessário substituir
Ar condicionado - Verificação e Limpeza para saturação dos filtro e substituir se necessário
* Trocar filtro de ar da cabine (limpeza quando necessario)
Cabine - Verificação o estado de conservação
Ar condicionado - Fazer limpeza (vaporizador, evaporador, condensador e compartimento)
Painéis de controle - Verificar e corrigir lâmpadas e comandos
Régua de altura de corte de base - Verificar o respiro, calibrar e completar óleo
Limpador pára-brisa - Verificar funcionamento e corrigir se necessário
* Trocar palhetas do limpador do pára-brisa
* Trocar correia do compressor ar condicionado
Ar condicionado da cabine - Verificar e revisar se necessário
SISTEMA DIV. DE LINHAS / PICADORES LAT. / CORTE PONTA
Rolamentos e mancais dos pirulitos/picadores lat./corte ponta - Verificar folgas
Motores (div/picadores lat./corte ponta) - Verificar vazamento e corrigir se necessário
Motores hidráulicos - Verificar o torque dos parafusos de fixação
Articulações - Verificar se existe folgas
Mangueiras - Verificar vazamentos e eliminar atritos
Rolos Transp. e Aliment. - Verificar desgastes
Corte Pontas - Verificar desgastes
Pirulitos - Verificar desgastes
Sapatas dos divisores e ponteiras - Verificar desgastes
Verificar desgaste das sapatas flutuantes
Alinhar e balancear divisores de linha (pirulito)
Verificar e trocar facas e parafusos do corte de ponta
Verificar e trocar facas e parafusos do corte de base
Revisão
Obrigat.
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
Calibrar Pneus dianteiro com (50psi) e o traseiro com (40psi)
Reapertar as porcas e parafusos das Rodas - Trocar se necessario
* Trocar óleo 02 caixas dos motores - Óleo SAE 90W API GL5 - (1 - 0,5L cada)
Pistões de Direção - Fazer verificação dos terminais
●
Cubos Dianteiros - Verificar os retentores e rolamentos / pré-cargas ou ajustar folga
Suspensão Dianteira - Verificar as rótulas das Bandejas
Caixas do Tandem - Verificar e eliminar vazamentos
●
Redução Primária do Tandem - Fazer limpeza e/ou substituir o respiro
●
Caixas Tandem Lado Direito e Esquerdo - Verificar o nível de óleo.
●
Cubos Rodas Tandem - Verificar rolamentos, porca do eixo / pré-cargas ou ajustar folga
Correntes do Tandem - Verificar folgas e trocar se necessario as
Esticador Direcionadores das Correntes (nylon) - Verificar e se necessário substituir
Redutor Final - Verificar o pinhão e avaliar todo o conjunto e se necessário substituir
* Trocar óleo caixas do redutores finais - Óleo SAE 90W API GL5 - (2,5L cada)
* Trocar óleo das 02 caixas tandem (Direito/Esquerdo) - Óleo SAE 90W API GL5 - (15L cada)
Cilindro Direção - Verificar e eliminar vazamentos
Bomba Carga - Verificar c/ transmissão em neutro e motor diesel
* Trocar terminais dos pistões de direção
* Engraxar o cubo da roda dianteira e o mancal da roda traseira Tandem
Tandem - Fazer revisão geral
Fazer o alinhamento das Rodas Dianteiras - Eliminar o ar do sistema
Plano
Manut.
Intervalos
DIÁRIO
DIÁRIO
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2400h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2600h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1ª com 50h - Realizar a cada 200 h
1ª com 50h - Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 1200 h
Realizar a cada 1200 h
Realizar a cada 2400 h
2800h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
3000h
●
●
●
●
●
●
●
●
3200h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
3400h
●
●
●
●
●
3600h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Intervalos
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 600 h
Realizar a cada 600 h
Realizar a cada 600 h
O cliente deve executar quando necessário
O cliente deve executar quando necessário
O cliente deve executar quando necessário
O cliente deve executar quando necessário
O cliente deve executar quando necessário
FOR-AST-142 - Plano de Manutenção - Colhedora Tandem SII
Santal Equipamento S.A. Indústria e Comércio
Av. dos Bandeirantes, 384 - Vila Virgínia - Cep 14030-680
Ribeirão Preto - SP- Tel.: 16 2101 6622
FOR-AST-142
__3__/__5__
FOLHA
COLHEDORA TANDEM SII
Período de Garantia: 3000 (três mil) horas ou 12 (doze) meses - valerá a condição de frequencia que ocorrer primeiro, desde que realizadas as revisões obrigatórias
Freqüência de Intervenções
SERVIÇOS A SEREM EXECUTADOS - PLANO DE MANUTENÇÃO
SISTEMA CORTE DE BASE
Cliente
Revisão
Gratuita
Revisão
Gratuita
Revisão
Obrigat.
Plano
Manut.
Revisão
Obrigat.
Diária
50h
200h
400h
600h
800h
Verificar e corrigir alinhamento e revestimento do disco
Verificar e corigir folga dos rolam. da cx e mancais de eixo saída
SISTEMA INDUSTRIAL
Verificar do bico e chapa de desgaste das sapatas Flutuantea - manter forma original
Diária
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
SISTEMA DO PICADOR
Diária
50h
200h
400h
600h
800h
●
50h
●
200h
●
400h
●
●
●
600h
●
800h
Verificar e trocar facas e parafusos
SISTEMA ESTRUTURAL / CHASSI
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Diária
●
●
●
50h
200h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
400h
●
●
600h
●
●
●
●
Diária
50h
Plano
Manut.
Plano
Manut.
Revisão
Obrigat.
Plano
Manut.
Plano
Manut.
Revisão
Obrigat.
Plano
Manut.
Plano
Manut.
Plano
Manut.
1000h
1200h
1400h
1600 h
1800 h
2000 h
2200 h
2400h
2600h
2800h
3000h
3200h
3400h
3600h
●
●
1000h
●
●
●
●
●
1200h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1400h
1600 h
1800 h
2000 h
2200 h
●
1000h
●
●
●
1200h
●
1400h
●
1600 h
●
●
●
1800 h
●
2000 h
●
2200 h
200h
400h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
800h
●
●
1000h
●
●
●
●
600h
800h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1200h
●
●
1400h
●
●
●
●
1000h
1200h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1600 h
●
●
1800 h
●
●
●
●
1400h
1600 h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2000 h
●
●
2200 h
●
●
●
●
1800 h
2000 h
2200 h
Diária
●
●
●
●
●
50h
Intervalos
DIÁRIO
DIÁRIO
DIÁRIO
DIÁRIO
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2400h
2600h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
1ª troca com 50h - A Cada 400 h
Realizar a cada 600 h
Realizar a cada 600 h
Realizar a cada 2400 h
Realizar a cada 2400 h
2800h
3000h
3200h
3400h
3600h
Intervalos
DIÁRIO
DIÁRIO
DIÁRIO
●
●
●
●
●
●
●
2400h
2600h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1ª com 50h - Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 600 h
Realizar a cada 600 h
Realizar a cada 2400 h
Realizar a cada 2400 h
Realizar a cada 2400 h
2800h
3000h
3200h
3400h
3600h
Intervalos
DIÁRIO
DIÁRIO
DIÁRIO
DIÁRIO
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2400h
●
●
●
●
●
●
2600h
●
2400h
2600h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2800h
●
●
3000h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
3200h
●
●
3400h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
3600h
●
●
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
1ª troca com 50h - Realizar a cada 400 h
1ª troca com 50h - Realizar a cada 400 h
O cliente deve executar quando necessário
Intervalos
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 400 h
Realizar a cada 2400 h
●
●
●
2800h
●
●
●
3000h
3200h
●
●
●
3400h
O cliente deve executar quando necessário
O cliente deve executar quando necessário
O cliente deve executar quando necessário
3600h
O cliente deve executar diáriamente
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
Fazer a lavagem da máquina completa
Chassi - Verificar existencia de trincas / rachaduras e corrigir se necessário
Componentes e conjunto móveis - Verificação de desgastes e corrigir se necessário
Componentes e conjunto móveis - Verificação suas fixações e corrigir se necessário
Componentes e conjunto móveis - Verificação de trincas e corrigir se necessário
SISTEMA DE ESTEIRA ELEVADORA
Motores, comandos, cilindros, mang. e conexões - Verificar e eliminar vazamentos
Motores e mancais - Verificar o torque dos parafusos de fixação
Corrente do elevador e guias laterais - Verificar desgaste
Engrenagens da esteiras - Verificar desgaste
Correntes e engrenagens da esteira do elevador - Verificar desgaste
Taliscas - Verificar desgastes e se estão tortas
Cililindro de giro - Verificar desgaste na articulação
Esteira - Verificar o mancal de inclinação da esteira
Taliscas - Verificar folgas nos rodízio
Cinta do elevador - Verificar fixação
Plano
Manut.
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
Verificar torque de fixação das facas do picador
SISTEMA DE EXTRATOR PRIMÁRIO E BIRUTA
Mangueiras, Conexões e Abraçadeiras - Verificar e substituir se necessário
Pás da hélice - Verificar desgaste e substituir se necessário
Cilindros do elevador e da esteira - Verificar desgaste e substituir se necessário
Verificar e corrigir folga no cubo da hélice
Verificar torque de fixação do alojamento do motor e cubo da hélice
Verificar e corrigir desgastes nos defletores de ar
Revisão
Obrigat.
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
Verificar vazamentos nas caixas e mancais do picador
Verificar, sincronizar e ajustar folgas entre as facas (inclusive nas trocas)
Mangueiras, Conexões e Abraçadeiras - Verificar e substituir se necessário
Caixas e mancais dos rolos picadores - Verificar torque de fixação e folgas
Motores dos rolos picadores - Verificar torque de fixação e folgas
Rolos do picador - Verificar folga nos rolamentos
Mancais dos motores do rolo lançador - Verificar torque de fixação e folgas
Rolos Picadores - Verificar desgastes
Respiro da caixa do picador - Fazer limpeza e/ou substituir se necessário
* Trocar óleo da caixa dos rolos picadores - Óleo SAE 90 API GL5 - (7L)
* Trocar óleo dos 02 mancais do picador - Óleo SAE 90 API GL5 - (0,5-250ml)
Verificar e ajustar embreagem dos rolos picadores
Plano
Manut.
●
●
Verificar e corrigir desgastes das articulações rolos oscilantes
Verificar e corrigir desgastes nas cartolas
Mangueiras, Conexões e Abraçadeiras - Verificar e substituir se necessário
●
Rolos oscilantes - Verificar os batentes
●
Pessão do sistema - Verificar e fazer regulagem com (2.800psi / 193bar)
Taliscas dos rolos Sup. Inf. Lev. - Verificar desgaste se neces. recuperar mantendo forma original
Acoplamentos de borracha dos motores hidráulico - Verificar e substituir se necessário
Verificar e corrigir rolamentos e mancais dos rolos
Revisão
Obrigat.
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
Verificar e eliminar vazamentos na caixa do corte de base
Verificar e trocar facas e parafusos do corte de base
Caixa do corte de base - Fazer limpeza e/ou trocar o respiro
●
Caixa do corte de base - Fazer limpeza e/ou trocar o respiro
●
* Trocar óleo da cx de engrenagens -SAE 90W API GL5 -( 9 L 1ºLinha / 13 L 2ºlinhas )
Corte de Base - Verificar desgastes
●
Extrator Primário - Verificar e regular pressão (2700 psi regime/válvula alivio aberta 5000 psi)
Taliscas do carretel - Verificar alinhamento e corrigir desgaste
Carretéis - Verificar e eliminar folgas
Plano
Manut.
Intervalos
DIÁRIO
DIÁRIO
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
200h
●
●
●
400h
●
●
●
600h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
800h
●
●
●
1000h
●
●
●
1200h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1400h
●
●
●
1600 h
●
●
●
1800 h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2000 h
●
●
●
2200 h
●
●
●
2400h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2600h
●
●
●
2800h
●
●
●
3000h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
3200h
●
●
●
3400h
●
●
●
3600h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
O cliente deve executar quando necessário
Intervalos
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 600 h
Realizar a cada 600 h
Realizar a cada 600 h
Realizar a cada 600 h
Realizar a cada 600 h
Realizar a cada 600 h
Realizar a cada 1200 h
FOR-AST-142 - Plano de Manutenção - Colhedora Tandem SII
Santal Equipamento S.A. Indústria e Comércio
Av. dos Bandeirantes, 384 - Vila Virgínia - Cep 14030-680
Ribeirão Preto - SP- Tel.: 16 2101 6622
FOR-AST-142
__4__/__5__
FOLHA
COLHEDORA TANDEM SII
Período de Garantia: 3000 (três mil) horas ou 12 (doze) meses - valerá a condição de frequencia que ocorrer primeiro, desde que realizadas as revisões obrigatórias
Freqüência de Intervenções
SERVIÇOS A SEREM EXECUTADOS - PLANO DE MANUTENÇÃO
SISTEMA DE ESTEIRA ELEVADORA
Esteira do elevador - Verificar folgas e ajustar tensão da corrente
Cliente
Revisão
Gratuita
Revisão
Gratuita
Revisão
Obrigat.
Plano
Manut.
Revisão
Obrigat.
Diária
50h
200h
400h
600h
800h
Revisão
Obrigat.
Plano
Manut.
Revisão
Obrigat.
Plano
Manut.
Plano
Manut.
Plano
Manut.
Revisão
Obrigat.
Plano
Manut.
Plano
Manut.
Revisão
Obrigat.
Plano
Manut.
Plano
Manut.
Plano
Manut.
1000h
1200h
1400h
1600 h
1800 h
2000 h
2200 h
2400h
2600h
2800h
3000h
3200h
3400h
3600h
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
Esteira do elevador - Verificar chapas de desgaste e se necessário substituir
Taliscas - Verificar torque dos parafusos e ajustar folga das taliscas
Elevador - Verificar desgaste excessivos nas chapas do fundo do elevador
Giro do elevador - Verificar fim de curso do mecanismo
Carrinho de giro - Verificar e corrigir trincas no
Biruta do extrator primário e secundário - Fazer limpeza somente com água
Esteira do elevados - Lavar no mínimo a cada turno somente com água
Elevador (cesto) - Verificar chapa de proteção
Elevador - Verificare corrigir trincas na estrutura
SISTEMA HIDRÁULICO
Diária
Caixa de Engren. Princ. Acion. das bombas - Verificar nível de óleo e completar se necessário
50h
200h
400h
600h
800h
Presilhas da caixa do motor - Verificar e substituir se necessário
Presilhas da caixa do bombas - Verificar e substituir se necessário
Circuito hidráulico - Verificar e eliminar vazamentos
●
Circuito hidráulico - Verificar seu funcionamento geral
●
Caixa de acionamento das bombas - Fazer limpeza e/ou trocar o respiro
●
* Trocar filtros hidráulicos (primeira troca 50h)
* Trocar óleo da caixa engrenagens principal das bombas-Óleo Sintético ISO VG 220 (3L)
Sistema de direção - Verificar e regular pressão
Elevador - Verificar acumulador hidráulico
Verificar sistema de compensação dos motores translação
Cilindros hidráulico - Fazer teste da pressão - ver TABELA PARA REGULAGEM DE PRESSÕES
Ventilador do Radiador Óleo - Fazer teste da pressão abertura vávula de alivio aberta 2800 psi
* Trocar acoplamento do motor/caixa (safra ou 2400 hrs)
* Trocar óleo hidráulico (650L) - Óleo SAE 15W 40API CG4
SISTEMA DE EXTRATOR SECUNDÁRIO
Diária
Conjunto de engrenagens e correntes - Verificar folgas nos rolamentos e trocar se necessário
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
50h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
200h
400h
600h
800h
1200h
1400h
1600 h
1800 h
2000 h
2200 h
2400h
DIÁRIO
DIÁRIO
DIÁRIO
DIÁRIO
DIÁRIO
DIÁRIO
DIÁRIO
DIÁRIO
DIÁRIO
2600h
2800h
3000h
3200h
3400h
3600h
1000h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1200h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1400h
1600 h
1800 h
2000 h
2200 h
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
DIÁRIO
DIÁRIO
DIÁRIO
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
2400h
2600h
●
●
●
Intervalos
DIÁRIO
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
1ª com 50h - Realizar a cada 200 h
1ª com 50h - Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 200 h
1ª troca com 50h - Realizar a cada 400 h
Realizar a cada 400 h
1ª troca com 50h - Realizar a cada 600 h
Realizar a cada 600 h
Realizar a cada 600 h
Realizar a cada 600 h
Realizar a cada 600 h
Realizar a cada 2400 h
Realizar a cada 2400 h
2800h
3000h
3200h
3400h
3600h
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
Motor da hélice - Verificar torque de fixação dos mancais
Defletores de ar - Verificar desgaste e substituir se necessário
●
●
1000h
Intervalos
DIÁRIO
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário
Hidráulico - Verificar nível de óleo e completar se necessário
Cubo da hélice - Verificar folgas nos rolamentos e trocar se necessário
Mangueiras, Conexões e Abraçadeiras - Verificar e substituir se necessário
Pás da hélice - Verificar desgaste e substituir se necessário
Esteira e Extrator - Verificar desgaste
Plano
Manut.
Intervalos
DIÁRIO
DIÁRIO
DIÁRIO
DIÁRIO
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Realizar a cada 200 h
Realizar a cada 400 h
Realizar a cada 600 h
FOR-AST-142 - Plano de Manutenção - Colhedora Tandem SII
Santal Equipamento S.A. Indústria e Comércio
Av. dos Bandeirantes, 384 - Vila Virgínia - Cep 14030-680
Ribeirão Preto - SP- Tel.: 16 2101 6622
FOR-AST-142
__5__/__5__
FOLHA
COLHEDORA TANDEM SII
TABELA PARA REGULAGEM DE PRESSÕES
PRESSÕES
2800 PSI
2800 PSI
2800 PSI
5075 PSI
348 PSI
5075 PSI
348 PSI
5075 PSI
348 PSI
3000 PSI
2600 PSI
3000 PSI
2600 PSI
2400 PSI
2000 PSI
2500 PSI
2000 PSI
3000 PSI
2700 PSI
2700 PSI
2000 PSI
2755 PSI
3000 PSI
Bomba tripla
VALVULA DO DIVISOR DUPLO
VALVULA DO DIVISOR TRIPLO
VÁLVULA DO DIVISOR QUADRUPLO
BOMBAS TRANSMISSÃO - PRESSÃO DE ALTA
BOMBAS TRANSMISSÃO - PRESSÃO DE CARGA
BOMBA CORTE BASE - PRESSÃO DE ALTA
BOMBA CORTE DE BASE - PRESSÃO DE CARGA
BOMBA EXTRATOR 1 - PRESSÃO DE ALTA
BOMBA EXTRATOR 1 - PRESSÃO DE CARGA
ROLOS ALIMENTADORES
CORTE DE PONTAS
PIRULITOS
PICADORES LATERAIS
CILINDROS HIDRÁULICOS - ENTRADA COMANDO 6
COMANDO 6 - PÓRTICO GIRO ELEVADOR
COMANDO 6 - PÓRTICO ROLO TOMBADOR AUX
COMANDO 6 - PÓRTICO DIVISORES LINHA
ROLOS PICADORES
EXTRATOR SECUNDÁRIO
ESTEIRA ELEVADOR
DIREÇÃO - ORBITROL
DIREÇÃO - VÁLVULA ANTI CHOQUE
MOTOR RADIADOR HIDRÁULICO
PLANO DE LUBRIFICAÇÃO PERIÓDICA
COMPONENTES/CONJUNTO
Balança Direita e Esquedo (eixos e pinos)
Diária
●
Mancal Central do Tandem
●
Mancais Inferiores dos Pirulitos
Pino de Giro do Elevador
●
●
Mancal do Corte de Pontas
Frequencia de Lubrificação
A Cada 2 Dias
A Cada 7 Dias
●
Braços Inferiores e Superiores das Sapatas
●
07 cilindros (haste e caudas)
●
Extratores Primários e Secundários
●
Mancal Hélice do Radiador de Óleo
●
Roldanas dos Carrinhos de Sustentação do Elevador
●
Mancais dos Eixos e Roldanas do Elevador
●
Braços Inferiores e Superiores do Corte de Pontas
●
Mancais da Caixa do Corte de Base
Mecanismo Acelerador e Afogador
●
●
Mancais Superiores dos Pirulitos
●
Articulações da Cabine
Dobradiças do Radiador de Óleo
●
●
FOR-AST-142 - Plano de Manutenção - Colhedora Tandem SII
Download

Plano de Manutenção - Colhedora Tandem SII