Santal Equipamento S.A. Indústria e Comércio Av. dos Bandeirantes, 384 - Vila Virgínia - Cep 14030-680 Ribeirão Preto - SP- Tel.: 16 2101 6622 FOR-AST-142 __1__/__5__ FOLHA COLHEDORA TANDEM SII Período de Garantia: 3000 (três mil) horas ou 12 (doze) meses - valerá a condição de frequencia que ocorrer primeiro, desde que realizadas as revisões obrigatórias Freqüência de Intervenções SERVIÇOS A SEREM EXECUTADOS - PLANO DE MANUTENÇÃO MOTOR - Scania Cliente Revisão Gratuita Revisão Gratuita Revisão Obrigat. Plano Manut. Revisão Obrigat. Diária 50h 200h 400h 600h 800h SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO COMBUSTÍVEL - Motor Scania Abasteça o Tanque de Combustível após cada turno Filtro Sedmentador - Drenar e fazer limpeza Tanque de Combustível - Fazer limpeza do respiro Mangueiras, Conexões e Abraçadeiras - Verificar e substituir se necessário Filtro Centrifogo - Fazer limpeza * Trocar elementos dos filtros de combustível-(linha e decantador-racor) * Trocar filtro sedmentador Tanque de Combustível - Esvaziar e fazer limpeza, verifIcar a boia e as mangueiras SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO AR - Motor Scania Indicador de Restrição - Fazer a leitura e verificação. Elemento Primário - Fazer a limpeza Mangueiras, Conexões e Abraçadeiras - Verificar vazamentos * Trocar filtro de ar primario quando necessario - Elemento interno * Trocar filtro de ar secundario quando necessario - Elemento interno SISTEMA DE ARREFECIMENTO - Motor Scania Diária ● ● ● ● 50h ● ● ● ● ● ● ● ● 200h ● ● ● ● ● ● ● ● ● 400h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Plano Manut. Plano Manut. Plano Manut. Revisão Obrigat. Plano Manut. Plano Manut. Revisão Obrigat. Plano Manut. Plano Manut. Plano Manut. 1000h 1200h 1400h 1600 h 1800 h 2000 h 2200 h 2400h 2600h 2800h 3000h 3200h 3400h 3600h 600h ● ● 800h ● ● ● ● ● ● 1000h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1200h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1400h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1600 h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1800 h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2000 h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2200 h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2400h ● ● Diária ● ● ● Diária ● ● ● ● 50h ● ● ● 50h ● ● ● ● 200h ● ● ● 200h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 400h ● ● ● ● ● 600h ● ● ● 400h 600h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 800h ● ● ● ● ● 1000h ● ● ● 800h 1000h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1200h ● ● ● ● ● 1400h ● ● ● 1200h 1400h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1600 h ● ● ● ● ● 1800 h ● ● ● 1600 h 1800 h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2000 h ● ● ● ● ● 2200 h ● ● ● 2000 h 2200 h DIÁRIO ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2600h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2800h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 3000h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 3200h ● ● ● ● ● ● ● ● Diária 50h 3400h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2400h ● ● ● ● ● 2600h ● ● ● 2400h 2600h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2800h ● ● ● ● ● 3000h ● ● ● 2800h 3000h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 3200h ● ● ● ● ● 3400h ● ● ● 3200h 3400h ● ● ● ● ● ● ● 3600h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 200h 400h 600h 800h 1000h 1200h 1400h 1600 h 1800 h 2000 h 2200 h 2400h 2600h 2800h 3000h 3200h 3400h 3600h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● O Cliente deve solicitar direto à SCANIA O Cliente deve solicitar direto à SCANIA O Cliente deve solicitar direto à SCANIA O Cliente deve solicitar direto à SCANIA O Cliente deve solicitar direto à SCANIA O Cliente deve solicitar direto à SCANIA O Cliente deve solicitar direto à SCANIA O Cliente deve solicitar direto à SCANIA O Cliente deve solicitar direto à SCANIA Intervalos 1ª com 50h - Realizar a cada 200 h 1ª com 50h - Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 400 h Realizar a cada 400 h Realizar a cada 1200 h Intervalos 1ª com 50h - Realizar a cada 200 h 1ª com 50h - Realizar a cada 200 h 1ª com 50h - Realizar a cada 200 h Realizar a cada 400 h Realizar a cada 400 h Intervalos DIÁRIO ● ● ● ● ● ● ● O Cliente deve solicitar direto à SCANIA DIÁRIO ● ● ● ● ● O Cliente deve solicitar direto à SCANIA DIÁRIO ● ● ● ● ● O Cliente deve solicitar direto à SCANIA 3600h ● ● ● ● ● ● ● Realizar a cada 400 h DIÁRIO ● ● ● ● ● 1ª troca com 50h - Realizar a cada 200 h 3600h ● ● ● ● ● 1ª troca com 50h - Realizar a cada 200 h Realizar a cada 800 h ● ● ● ● ● ● ● ● ● O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário ● 1ª com 50h - Realizar a cada 200 h Realizar a cada 800 h O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário ● ● Intervalos DIÁRIO O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário Bateria - Verificar nível e completar se necessário. Filtro de Respiro do Alternador - Remova para fazer a limpeza Chicotes do sistema elétrico - Verificar estado de conservação Conexões dos Fios e Cabos - Fazer reaperto e passar limpa contato Bateria (24v) - Fazer limpeza (untar os pólos e bornes com vaselina sólida) Sensores de Pressão de óleo e temperatura do motor - Fazer limpeza Farois (70W) e Sinaleiras (10W) - Verificar as lâmpadas e substituir se estiver queimada Motor de Partida - Fazer revisão geral Alternador - Fazer revisão geral Revisão Obrigat. ● ● ● Nível de liquido no Radiador - Verificar e complar (mistura:10% aditivo + 90% água) SISTEMA ELÉTRICO - Motor Scania Plano Manut. ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Verifique o estado de conservação da tampa do radiaor Radiador - Fazer limpeza externa Sensor de nível do liquido de arrefecimento - Verificar funcionamento Mangueiras, Conexões e Abraçadeiras - Verificar vazamentos * Trocar água e aditivo do radiador (10% de aditivo+90% de água) Revisão Obrigat. O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário Verificar Código de Falhas (motor eletrônico) Verificar Nível de Óleo do Cárter se necessário completar o nível Compartimento do Motor - Fazer limpeza com ar comprimido ● * Trocar óleo do Motor Carter - SAE15W40-ACE E3 - (28L) * Trocar filtro de óleo do Motor DI-12 * Trocar filtro do Alternador * Trocar correias do Motor * Trocar correia do Alternador Isolamento Térmico do Motor - Verificar e substituir se necessário Marcha Lenta do Motor (650 rpm) - Verificar e regular se necessário ● Correia da Hélice/Alternador - Verificar e substituir se necessário (deflexão entre 10 e 20 mm)● Mangueira / Abraçadeira / Conexões / Juntas - Verificar vazamentos ● Tencionador das Correias da Hélice - Verificar e substituir se necessário * Trocar rolamento da Hélice * Trocar rolamento da Tomada de Força Válvulas Admissão / Escape / Balancins Injetores PDE - Fazer o ajuste de folgas * Trocar Elemento Injetor Bicos / Bombas / Unidade Injetora - Fazer revisão geral Turbina - Fazer revisão geral Retentor do Virabrequim (lado volante) - Verificar e substituir se necessário Plano Manut. 1ª com 50h - Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 600 h Intervalos DIÁRIO DIÁRIO ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h 1ª troca com 50h - Realizar a cada 600 h Realizar a cada 800 h ● ● Realizar a cada 800 h ● Realizar a cada 1200 h * O CLIENTE DEVE CONSULTAR O MANUAL DA SCANIA FOR-AST-142 - Plano de Manutenção - Colhedora Tandem SII Santal Equipamento S.A. Indústria e Comércio Av. dos Bandeirantes, 384 - Vila Virgínia - Cep 14030-680 Ribeirão Preto - SP- Tel.: 16 2101 6622 FOR-AST-142 __2__/__5__ FOLHA COLHEDORA TANDEM SII Período de Garantia: 3000 (três mil) horas ou 12 (doze) meses - valerá a condição de frequencia que ocorrer primeiro, desde que realizadas as revisões obrigatórias Freqüência de Intervenções SERVIÇOS A SEREM EXECUTADOS - PLANO DE MANUTENÇÃO SISTEMA TANDEM / SUSPENSÃO DIANTEIRA / DIREÇÃO E PNEUS Cliente Revisão Gratuita Revisão Gratuita Revisão Obrigat. Plano Manut. Revisão Obrigat. Diária 50h 200h 400h 600h 800h SISTEMA PNEUMÁTICO E FREIO Mangueiras, Conexões e Abraçadeiras - Verificar e substituir se necessário Sistema pneumático - Verificar e/ou fazer a regulagem da pressão com 8 a 10 bar Pressão hidráulica de acionamento freio - Verificar e/ou fazer a regulagem com 20 bar Disco de freio - Fazer a substituir do conjunto Reservatório de ar - Fazer a drenagem Diária ● CABINE / AR CONDICIONADO Instrumentação - Verificação o estado de conservação e funcionamento Diária Plano Manut. Revisão Obrigat. Plano Manut. Plano Manut. Plano Manut. Revisão Obrigat. Plano Manut. Plano Manut. Revisão Obrigat. Plano Manut. Plano Manut. Plano Manut. 1000h 1200h 1400h 1600 h 1800 h 2000 h 2200 h 2400h 2600h 2800h 3000h 3200h 3400h 3600h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 50h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 200h ● ● ● 400h ● ● ● ● ● 600h ● ● ● 800h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1200h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1000h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1400h ● ● ● ● 1600 h ● ● ● ● ● 1800 h ● ● ● ● 2000 h ● ● ● ● 2200 h ● ● ● ● 50h 200h 400h 600h 800h 1000h 1200h 1400h 1600 h 1800 h 2000 h 2200 h DIÁRIO ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1ª troca com 50h - Realizar a cada 200 h ● O cliente deve executar quando necessário ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2400h ● ● ● ● 2600h ● ● ● ● 2800h ● ● ● ● 3000h ● ● ● ● 3200h ● ● ● ● 3400h ● ● ● ● 3600h ● ● ● ● 2600h 2800h 3000h 3200h 3400h 3600h 2400h ● ● ● ● ● ● ● ● ● Diária ● ● ● ● ● ● 50h ● ● ● ● ● ● ● ● 200h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 400h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 600h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 800h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1000h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1200h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1400h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1600 h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1800 h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2000 h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2200 h ● ● ● ● ● 1ª com 50h - Realizar a cada 200 h 1ª com 50h - Realizar a cada 200 h 1ª com 50h - Realizar a cada 200 h 1ª com 50h - Realizar a cada 200 h 1ª com 50h - Realizar a cada 200 h 1ª com 50h - Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h 1ª troca com 50h - Realizar a cada 400 h 1ª troca com 50h - Realizar a cada 600 h Realizar a cada 600 h Realizar a cada 600 h Realizar a cada 1200 h Realizar a cada 1200 h Realizar a cada 2400 h ● ● Intervalos 1ª com 50h - Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Qdo Necessário DIÁRIO O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário ● Intervalos DIÁRIO O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário Botões - Verificação o estado de conservação e funcionamento Ar condicionado - Verificar a correia do compressor e se necessário substituir Ar condicionado - Verificação e Limpeza para saturação dos filtro e substituir se necessário * Trocar filtro de ar da cabine (limpeza quando necessario) Cabine - Verificação o estado de conservação Ar condicionado - Fazer limpeza (vaporizador, evaporador, condensador e compartimento) Painéis de controle - Verificar e corrigir lâmpadas e comandos Régua de altura de corte de base - Verificar o respiro, calibrar e completar óleo Limpador pára-brisa - Verificar funcionamento e corrigir se necessário * Trocar palhetas do limpador do pára-brisa * Trocar correia do compressor ar condicionado Ar condicionado da cabine - Verificar e revisar se necessário SISTEMA DIV. DE LINHAS / PICADORES LAT. / CORTE PONTA Rolamentos e mancais dos pirulitos/picadores lat./corte ponta - Verificar folgas Motores (div/picadores lat./corte ponta) - Verificar vazamento e corrigir se necessário Motores hidráulicos - Verificar o torque dos parafusos de fixação Articulações - Verificar se existe folgas Mangueiras - Verificar vazamentos e eliminar atritos Rolos Transp. e Aliment. - Verificar desgastes Corte Pontas - Verificar desgastes Pirulitos - Verificar desgastes Sapatas dos divisores e ponteiras - Verificar desgastes Verificar desgaste das sapatas flutuantes Alinhar e balancear divisores de linha (pirulito) Verificar e trocar facas e parafusos do corte de ponta Verificar e trocar facas e parafusos do corte de base Revisão Obrigat. O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário Calibrar Pneus dianteiro com (50psi) e o traseiro com (40psi) Reapertar as porcas e parafusos das Rodas - Trocar se necessario * Trocar óleo 02 caixas dos motores - Óleo SAE 90W API GL5 - (1 - 0,5L cada) Pistões de Direção - Fazer verificação dos terminais ● Cubos Dianteiros - Verificar os retentores e rolamentos / pré-cargas ou ajustar folga Suspensão Dianteira - Verificar as rótulas das Bandejas Caixas do Tandem - Verificar e eliminar vazamentos ● Redução Primária do Tandem - Fazer limpeza e/ou substituir o respiro ● Caixas Tandem Lado Direito e Esquerdo - Verificar o nível de óleo. ● Cubos Rodas Tandem - Verificar rolamentos, porca do eixo / pré-cargas ou ajustar folga Correntes do Tandem - Verificar folgas e trocar se necessario as Esticador Direcionadores das Correntes (nylon) - Verificar e se necessário substituir Redutor Final - Verificar o pinhão e avaliar todo o conjunto e se necessário substituir * Trocar óleo caixas do redutores finais - Óleo SAE 90W API GL5 - (2,5L cada) * Trocar óleo das 02 caixas tandem (Direito/Esquerdo) - Óleo SAE 90W API GL5 - (15L cada) Cilindro Direção - Verificar e eliminar vazamentos Bomba Carga - Verificar c/ transmissão em neutro e motor diesel * Trocar terminais dos pistões de direção * Engraxar o cubo da roda dianteira e o mancal da roda traseira Tandem Tandem - Fazer revisão geral Fazer o alinhamento das Rodas Dianteiras - Eliminar o ar do sistema Plano Manut. Intervalos DIÁRIO DIÁRIO ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2400h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2600h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1ª com 50h - Realizar a cada 200 h 1ª com 50h - Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 1200 h Realizar a cada 1200 h Realizar a cada 2400 h 2800h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 3000h ● ● ● ● ● ● ● ● 3200h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 3400h ● ● ● ● ● 3600h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Intervalos Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 600 h Realizar a cada 600 h Realizar a cada 600 h O cliente deve executar quando necessário O cliente deve executar quando necessário O cliente deve executar quando necessário O cliente deve executar quando necessário O cliente deve executar quando necessário FOR-AST-142 - Plano de Manutenção - Colhedora Tandem SII Santal Equipamento S.A. Indústria e Comércio Av. dos Bandeirantes, 384 - Vila Virgínia - Cep 14030-680 Ribeirão Preto - SP- Tel.: 16 2101 6622 FOR-AST-142 __3__/__5__ FOLHA COLHEDORA TANDEM SII Período de Garantia: 3000 (três mil) horas ou 12 (doze) meses - valerá a condição de frequencia que ocorrer primeiro, desde que realizadas as revisões obrigatórias Freqüência de Intervenções SERVIÇOS A SEREM EXECUTADOS - PLANO DE MANUTENÇÃO SISTEMA CORTE DE BASE Cliente Revisão Gratuita Revisão Gratuita Revisão Obrigat. Plano Manut. Revisão Obrigat. Diária 50h 200h 400h 600h 800h Verificar e corrigir alinhamento e revestimento do disco Verificar e corigir folga dos rolam. da cx e mancais de eixo saída SISTEMA INDUSTRIAL Verificar do bico e chapa de desgaste das sapatas Flutuantea - manter forma original Diária ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● SISTEMA DO PICADOR Diária 50h 200h 400h 600h 800h ● 50h ● 200h ● 400h ● ● ● 600h ● 800h Verificar e trocar facas e parafusos SISTEMA ESTRUTURAL / CHASSI ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Diária ● ● ● 50h 200h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 400h ● ● 600h ● ● ● ● Diária 50h Plano Manut. Plano Manut. Revisão Obrigat. Plano Manut. Plano Manut. Revisão Obrigat. Plano Manut. Plano Manut. Plano Manut. 1000h 1200h 1400h 1600 h 1800 h 2000 h 2200 h 2400h 2600h 2800h 3000h 3200h 3400h 3600h ● ● 1000h ● ● ● ● ● 1200h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1400h 1600 h 1800 h 2000 h 2200 h ● 1000h ● ● ● 1200h ● 1400h ● 1600 h ● ● ● 1800 h ● 2000 h ● 2200 h 200h 400h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 800h ● ● 1000h ● ● ● ● 600h 800h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1200h ● ● 1400h ● ● ● ● 1000h 1200h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1600 h ● ● 1800 h ● ● ● ● 1400h 1600 h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2000 h ● ● 2200 h ● ● ● ● 1800 h 2000 h 2200 h Diária ● ● ● ● ● 50h Intervalos DIÁRIO DIÁRIO DIÁRIO DIÁRIO ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2400h 2600h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h 1ª troca com 50h - A Cada 400 h Realizar a cada 600 h Realizar a cada 600 h Realizar a cada 2400 h Realizar a cada 2400 h 2800h 3000h 3200h 3400h 3600h Intervalos DIÁRIO DIÁRIO DIÁRIO ● ● ● ● ● ● ● 2400h 2600h ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1ª com 50h - Realizar a cada 200 h Realizar a cada 600 h Realizar a cada 600 h Realizar a cada 2400 h Realizar a cada 2400 h Realizar a cada 2400 h 2800h 3000h 3200h 3400h 3600h Intervalos DIÁRIO DIÁRIO DIÁRIO DIÁRIO ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2400h ● ● ● ● ● ● 2600h ● 2400h 2600h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2800h ● ● 3000h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 3200h ● ● 3400h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 3600h ● ● Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h 1ª troca com 50h - Realizar a cada 400 h 1ª troca com 50h - Realizar a cada 400 h O cliente deve executar quando necessário Intervalos Realizar a cada 200 h Realizar a cada 400 h Realizar a cada 2400 h ● ● ● 2800h ● ● ● 3000h 3200h ● ● ● 3400h O cliente deve executar quando necessário O cliente deve executar quando necessário O cliente deve executar quando necessário 3600h O cliente deve executar diáriamente O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário Fazer a lavagem da máquina completa Chassi - Verificar existencia de trincas / rachaduras e corrigir se necessário Componentes e conjunto móveis - Verificação de desgastes e corrigir se necessário Componentes e conjunto móveis - Verificação suas fixações e corrigir se necessário Componentes e conjunto móveis - Verificação de trincas e corrigir se necessário SISTEMA DE ESTEIRA ELEVADORA Motores, comandos, cilindros, mang. e conexões - Verificar e eliminar vazamentos Motores e mancais - Verificar o torque dos parafusos de fixação Corrente do elevador e guias laterais - Verificar desgaste Engrenagens da esteiras - Verificar desgaste Correntes e engrenagens da esteira do elevador - Verificar desgaste Taliscas - Verificar desgastes e se estão tortas Cililindro de giro - Verificar desgaste na articulação Esteira - Verificar o mancal de inclinação da esteira Taliscas - Verificar folgas nos rodízio Cinta do elevador - Verificar fixação Plano Manut. O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário Verificar torque de fixação das facas do picador SISTEMA DE EXTRATOR PRIMÁRIO E BIRUTA Mangueiras, Conexões e Abraçadeiras - Verificar e substituir se necessário Pás da hélice - Verificar desgaste e substituir se necessário Cilindros do elevador e da esteira - Verificar desgaste e substituir se necessário Verificar e corrigir folga no cubo da hélice Verificar torque de fixação do alojamento do motor e cubo da hélice Verificar e corrigir desgastes nos defletores de ar Revisão Obrigat. O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário Verificar vazamentos nas caixas e mancais do picador Verificar, sincronizar e ajustar folgas entre as facas (inclusive nas trocas) Mangueiras, Conexões e Abraçadeiras - Verificar e substituir se necessário Caixas e mancais dos rolos picadores - Verificar torque de fixação e folgas Motores dos rolos picadores - Verificar torque de fixação e folgas Rolos do picador - Verificar folga nos rolamentos Mancais dos motores do rolo lançador - Verificar torque de fixação e folgas Rolos Picadores - Verificar desgastes Respiro da caixa do picador - Fazer limpeza e/ou substituir se necessário * Trocar óleo da caixa dos rolos picadores - Óleo SAE 90 API GL5 - (7L) * Trocar óleo dos 02 mancais do picador - Óleo SAE 90 API GL5 - (0,5-250ml) Verificar e ajustar embreagem dos rolos picadores Plano Manut. ● ● Verificar e corrigir desgastes das articulações rolos oscilantes Verificar e corrigir desgastes nas cartolas Mangueiras, Conexões e Abraçadeiras - Verificar e substituir se necessário ● Rolos oscilantes - Verificar os batentes ● Pessão do sistema - Verificar e fazer regulagem com (2.800psi / 193bar) Taliscas dos rolos Sup. Inf. Lev. - Verificar desgaste se neces. recuperar mantendo forma original Acoplamentos de borracha dos motores hidráulico - Verificar e substituir se necessário Verificar e corrigir rolamentos e mancais dos rolos Revisão Obrigat. O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário Verificar e eliminar vazamentos na caixa do corte de base Verificar e trocar facas e parafusos do corte de base Caixa do corte de base - Fazer limpeza e/ou trocar o respiro ● Caixa do corte de base - Fazer limpeza e/ou trocar o respiro ● * Trocar óleo da cx de engrenagens -SAE 90W API GL5 -( 9 L 1ºLinha / 13 L 2ºlinhas ) Corte de Base - Verificar desgastes ● Extrator Primário - Verificar e regular pressão (2700 psi regime/válvula alivio aberta 5000 psi) Taliscas do carretel - Verificar alinhamento e corrigir desgaste Carretéis - Verificar e eliminar folgas Plano Manut. Intervalos DIÁRIO DIÁRIO ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 200h ● ● ● 400h ● ● ● 600h ● ● ● ● ● ● ● ● ● 800h ● ● ● 1000h ● ● ● 1200h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1400h ● ● ● 1600 h ● ● ● 1800 h ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2000 h ● ● ● 2200 h ● ● ● 2400h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2600h ● ● ● 2800h ● ● ● 3000h ● ● ● ● ● ● ● ● ● 3200h ● ● ● 3400h ● ● ● 3600h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h O cliente deve executar quando necessário Intervalos Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h Realizar a cada 600 h Realizar a cada 600 h Realizar a cada 600 h Realizar a cada 600 h Realizar a cada 600 h Realizar a cada 600 h Realizar a cada 1200 h FOR-AST-142 - Plano de Manutenção - Colhedora Tandem SII Santal Equipamento S.A. Indústria e Comércio Av. dos Bandeirantes, 384 - Vila Virgínia - Cep 14030-680 Ribeirão Preto - SP- Tel.: 16 2101 6622 FOR-AST-142 __4__/__5__ FOLHA COLHEDORA TANDEM SII Período de Garantia: 3000 (três mil) horas ou 12 (doze) meses - valerá a condição de frequencia que ocorrer primeiro, desde que realizadas as revisões obrigatórias Freqüência de Intervenções SERVIÇOS A SEREM EXECUTADOS - PLANO DE MANUTENÇÃO SISTEMA DE ESTEIRA ELEVADORA Esteira do elevador - Verificar folgas e ajustar tensão da corrente Cliente Revisão Gratuita Revisão Gratuita Revisão Obrigat. Plano Manut. Revisão Obrigat. Diária 50h 200h 400h 600h 800h Revisão Obrigat. Plano Manut. Revisão Obrigat. Plano Manut. Plano Manut. Plano Manut. Revisão Obrigat. Plano Manut. Plano Manut. Revisão Obrigat. Plano Manut. Plano Manut. Plano Manut. 1000h 1200h 1400h 1600 h 1800 h 2000 h 2200 h 2400h 2600h 2800h 3000h 3200h 3400h 3600h O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário Esteira do elevador - Verificar chapas de desgaste e se necessário substituir Taliscas - Verificar torque dos parafusos e ajustar folga das taliscas Elevador - Verificar desgaste excessivos nas chapas do fundo do elevador Giro do elevador - Verificar fim de curso do mecanismo Carrinho de giro - Verificar e corrigir trincas no Biruta do extrator primário e secundário - Fazer limpeza somente com água Esteira do elevados - Lavar no mínimo a cada turno somente com água Elevador (cesto) - Verificar chapa de proteção Elevador - Verificare corrigir trincas na estrutura SISTEMA HIDRÁULICO Diária Caixa de Engren. Princ. Acion. das bombas - Verificar nível de óleo e completar se necessário 50h 200h 400h 600h 800h Presilhas da caixa do motor - Verificar e substituir se necessário Presilhas da caixa do bombas - Verificar e substituir se necessário Circuito hidráulico - Verificar e eliminar vazamentos ● Circuito hidráulico - Verificar seu funcionamento geral ● Caixa de acionamento das bombas - Fazer limpeza e/ou trocar o respiro ● * Trocar filtros hidráulicos (primeira troca 50h) * Trocar óleo da caixa engrenagens principal das bombas-Óleo Sintético ISO VG 220 (3L) Sistema de direção - Verificar e regular pressão Elevador - Verificar acumulador hidráulico Verificar sistema de compensação dos motores translação Cilindros hidráulico - Fazer teste da pressão - ver TABELA PARA REGULAGEM DE PRESSÕES Ventilador do Radiador Óleo - Fazer teste da pressão abertura vávula de alivio aberta 2800 psi * Trocar acoplamento do motor/caixa (safra ou 2400 hrs) * Trocar óleo hidráulico (650L) - Óleo SAE 15W 40API CG4 SISTEMA DE EXTRATOR SECUNDÁRIO Diária Conjunto de engrenagens e correntes - Verificar folgas nos rolamentos e trocar se necessário ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 50h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 200h 400h 600h 800h 1200h 1400h 1600 h 1800 h 2000 h 2200 h 2400h DIÁRIO DIÁRIO DIÁRIO DIÁRIO DIÁRIO DIÁRIO DIÁRIO DIÁRIO DIÁRIO 2600h 2800h 3000h 3200h 3400h 3600h 1000h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1200h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1400h 1600 h 1800 h 2000 h 2200 h ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● DIÁRIO DIÁRIO DIÁRIO ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 2400h 2600h ● ● ● Intervalos DIÁRIO ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1ª com 50h - Realizar a cada 200 h 1ª com 50h - Realizar a cada 200 h Realizar a cada 200 h 1ª troca com 50h - Realizar a cada 400 h Realizar a cada 400 h 1ª troca com 50h - Realizar a cada 600 h Realizar a cada 600 h Realizar a cada 600 h Realizar a cada 600 h Realizar a cada 600 h Realizar a cada 2400 h Realizar a cada 2400 h 2800h 3000h 3200h 3400h 3600h O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário Motor da hélice - Verificar torque de fixação dos mancais Defletores de ar - Verificar desgaste e substituir se necessário ● ● 1000h Intervalos DIÁRIO O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário O cliente deve executar diáriamente e corrigir se necessário Hidráulico - Verificar nível de óleo e completar se necessário Cubo da hélice - Verificar folgas nos rolamentos e trocar se necessário Mangueiras, Conexões e Abraçadeiras - Verificar e substituir se necessário Pás da hélice - Verificar desgaste e substituir se necessário Esteira e Extrator - Verificar desgaste Plano Manut. Intervalos DIÁRIO DIÁRIO DIÁRIO DIÁRIO ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Realizar a cada 200 h Realizar a cada 400 h Realizar a cada 600 h FOR-AST-142 - Plano de Manutenção - Colhedora Tandem SII Santal Equipamento S.A. Indústria e Comércio Av. dos Bandeirantes, 384 - Vila Virgínia - Cep 14030-680 Ribeirão Preto - SP- Tel.: 16 2101 6622 FOR-AST-142 __5__/__5__ FOLHA COLHEDORA TANDEM SII TABELA PARA REGULAGEM DE PRESSÕES PRESSÕES 2800 PSI 2800 PSI 2800 PSI 5075 PSI 348 PSI 5075 PSI 348 PSI 5075 PSI 348 PSI 3000 PSI 2600 PSI 3000 PSI 2600 PSI 2400 PSI 2000 PSI 2500 PSI 2000 PSI 3000 PSI 2700 PSI 2700 PSI 2000 PSI 2755 PSI 3000 PSI Bomba tripla VALVULA DO DIVISOR DUPLO VALVULA DO DIVISOR TRIPLO VÁLVULA DO DIVISOR QUADRUPLO BOMBAS TRANSMISSÃO - PRESSÃO DE ALTA BOMBAS TRANSMISSÃO - PRESSÃO DE CARGA BOMBA CORTE BASE - PRESSÃO DE ALTA BOMBA CORTE DE BASE - PRESSÃO DE CARGA BOMBA EXTRATOR 1 - PRESSÃO DE ALTA BOMBA EXTRATOR 1 - PRESSÃO DE CARGA ROLOS ALIMENTADORES CORTE DE PONTAS PIRULITOS PICADORES LATERAIS CILINDROS HIDRÁULICOS - ENTRADA COMANDO 6 COMANDO 6 - PÓRTICO GIRO ELEVADOR COMANDO 6 - PÓRTICO ROLO TOMBADOR AUX COMANDO 6 - PÓRTICO DIVISORES LINHA ROLOS PICADORES EXTRATOR SECUNDÁRIO ESTEIRA ELEVADOR DIREÇÃO - ORBITROL DIREÇÃO - VÁLVULA ANTI CHOQUE MOTOR RADIADOR HIDRÁULICO PLANO DE LUBRIFICAÇÃO PERIÓDICA COMPONENTES/CONJUNTO Balança Direita e Esquedo (eixos e pinos) Diária ● Mancal Central do Tandem ● Mancais Inferiores dos Pirulitos Pino de Giro do Elevador ● ● Mancal do Corte de Pontas Frequencia de Lubrificação A Cada 2 Dias A Cada 7 Dias ● Braços Inferiores e Superiores das Sapatas ● 07 cilindros (haste e caudas) ● Extratores Primários e Secundários ● Mancal Hélice do Radiador de Óleo ● Roldanas dos Carrinhos de Sustentação do Elevador ● Mancais dos Eixos e Roldanas do Elevador ● Braços Inferiores e Superiores do Corte de Pontas ● Mancais da Caixa do Corte de Base Mecanismo Acelerador e Afogador ● ● Mancais Superiores dos Pirulitos ● Articulações da Cabine Dobradiças do Radiador de Óleo ● ● FOR-AST-142 - Plano de Manutenção - Colhedora Tandem SII