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Informações sobre
1
FLANGES
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1 – INTRODUÇÃO
Flanges são elementos que promovem a ligação entre tubos e/ou entre tubos e
equipamentos facilitando a montagem e a desmontagem.
As classes de pressão de flanges são definidas pela ANSI (American National Standards
Institute) em 150, 300, 400, 600, 900, 1500 e 2500 lb.
O padrão ANSI, exige a marcação na lateral do flange por meio de punção, contendo:
- Identificação do fabricante
- diâmetro nominal da da tubulação
- classe de pressão (150, 300 lb...)
- faceamento (superfície usinada onde será colocada a junta)
- material – especificação ASTM que indica a matéria prima
- numero da junta de anel (quando o flange for RTJ)
- número da corrida
- espessura da parede do tubo que será instalado no flange.
TAYLOR FORGE 4” 300 RF .237 A-105I AK32
Fabricante
Diâmetro
nominal (in )
Classe de
Pressão
Faceamento
Espessura
Material
2
Nº da Corrida
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2 – PRINCIPAIS TIPOS DE FLANGES E SUA UTILIZAÇÃO
2.1 – FLANGES PADRÃO ANSI
Os principais tipos de flanges, padrão ANSI, estão mostrados nas figuras abaixo:
FLANGE DE PESCOÇO
Weld Neck Flange
FLANGE ROSCADO
Threaded Flange
FLANGE DESLIZANTE COM PESCOÇO PARA SOLDA
Lap Joint Flange
FLANGE ENCAIXE SOLDA
Socket Weld Flange
FLANGE CEGO
Blind Flange
FLANGE SOBREPOSTO
Slip On Forged Flange
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Tipos de flanges
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2.2 - UTILIZAÇÃO DOS FLANGES
Flange Deslizante ou Solto (Lap Joint Flange)
Esses flanges são apropriados para pestanas (stub-ends).
Os flanges não são fixados às tubulações por solda daí a denominação deslizante. Na
montagem o flange é preso ao outro flange da linha pressionando a junta. São indicados
para baixas pressões e a principal utilização se dá em locais onde ocorre muita troca,
montagem e desmontagem.
Flange Sobreposto (Slip-on Flange)
Esses flanges são menos espessos que a maioria dos flanges ficando sobreposto sobre o
tubo. Recebem solda interna e externa.
Sua utilização se limita a esforços e pressões moderadas. Apresentam vantagem de
preço em relação ao flange de pescoço.
Flange Roscado (Threaded Pipe Flange)
4
É um dos tipos mais populares de flange sendo fabricado em diversos tipos de materiais.
É utilizado com ou sem solda observando-se obviamente o tipo de aplicação. É
extremamente interessante para conectar tubulações de pequeno diâmetro por
apresentar baixo custo.
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Flange de Pescoço (Weld Neck Flange)
É o tipo de flange mais utilizado em tubulações de alta pressão. São soldados
circunferencialmente no pescoço o que facilita a inspeção da solda por raios X. São
também resistentes tanto a altas como a baixas temperaturas, de acordo com o material
selecionado. É seguramente o flange de maior aplicação nas indústrias.
Flange de Encaixe (Socket Welding Flange)
Esse flange possui um encaixe que recebe a tubulação a ser soldada, sendo utilizada
somente um cordão de solda externa. Foi desenvolvido especificamente para tubulações
de pequeno diâmetro que devem suportar altas pressões e garantir o não vazamento de
produtos químicos.
Flange Cego (Blind Flanges)
5
Os flanges cegos (sem furo) são usados para interromper a passagem de fluidos em
tubulações, válvulas e bombas ou como acessório no final de linhas.
Podem ser utilizados em quaisquer valores de pressão e temperatura desde que
dimensionados adequadamente e com o material selecionado convenientemente.
Flange de Redução (Reducing Flange)
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Utilizados quando o projeto requer constantes variações no diâmetro das tubulações. Os
flanges de redução conectam, de modo econômico, diferentes tipos e tamanhos de
flanges. Podem ser utilizados em pressões elevadas e apresentam facilidade de
manuseio.
As figuras mostram diversos tipos de flanges de redução.
6
TABELA DE FLANGES DE REDUÇÃO (TERCOFLAN)
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2.3 – FLANGES PADRÃO API
Os flanges API 6BX e 6B (pescoço, cego, target e testes) são definidos pelo padrão API 6 A.
Os flanges tipo 6B flanges são do tipo junta anel ou “ ring joint type “ e não são projetadas
para vedação face-a-face mas a partir do aperto dos parafusos que comprime a junta (anel)
no seu alojamento.
Os flanges do tipo 6BX também são de junta anel “ring joint type” e projetados com face
em ressalto. A face em ressalto previne danos para os flanges ou para o anel de vedação por
aperto excessivo dos parafusos.
CEGO
PESCOÇO
6B FLANGE DE PESCOÇO PARA SOLDA
6BX FLANGE DE PESCOÇO PARA SOLDA
6BX FLANGE CEGO
6BX FLANGE CEGO COM FURO AMORTECIMENTO
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6B FLANGE CEGO
DE TESTE
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FLANGE TARGET
6B FLANGE DE TESTE
6BX FLANGE DE TESTE
COMPARAÇÃO ENTRE OS FLANGES ASME/ANSI E API
As diferenças entre os flanges ANSI/ASME e API estão no material de fabricação e na maior pressão de operação
definida para os flanges API.
Os flanges ASME/ANSI são muito comuns nas indústrias de processo manuseando água, vapor, ar e gases. Os
flanges API são fabricados para sistemas de elevados esforços em refinarias trabalhando com produtos como óleo e
gás em atmosferas explosivas. São também utilizados na exploração de petróleo.
Os padrões de flanges API 6A e ASME/ANSI B16.5 são similares dimensionalmente mas os flanges API são
especificados para maiores taxas de pressão como indica a tabela abaixo:
COMPARAÇÃO FLANGES API e. ASME/ANSI
Classe de Pressão (psi)
Flange
De Pescoço
Cego
E
Rosqueado
API 6A
600
2000
900
3000
1500
5000
600
2000
900
3000
1500
5000
ASME/ANSI
B16.5
1/2 - 24
1)
API 6A
13/16
1
13/16
- 21
13/16
- 20
1
1/2 - 24
Na edição antiga do API standard, a faixa de flanges ia de 1
1
1/4
13/16
1
1/2
- 11
3/4
- 11
to 10(20) inches.
8
1)
ASME/ANSI
B16.5
Diâmetro nominal
(inches)
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2.4 CLASSIFICAÇÃO DOS FLANGES EM RELAÇÃO À FACE





Os tipos mais comuns de face de flanges são:
Raised Face (RF) (flange com ressalto)
Flat Face (FF) (face plana)
Ring-Type Joint (RTJ) (junta anel)
Male-and-Female (M&F) (macho / fêmea)
Tongue-and-Groove (T&G) (ranhura e anel)
FACE COM RESSALTO - RAISED FACE (RF)
9
Flanges com ressalto (RF) são os mais utilizados e facilmente identificados.
A altura do ressalto nas classes de pressão 150lb e 300 lb é aproximadamente 1,6 (1/16in) e
para classe de pressão 400 até 2500 é de 6,4 mm (1/4in).
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FACE PLANA - FLAT FACE (FF)
Os flanges de face plana têm a superfície de gaxeta no mesmo plano do circulo de furanção
dos parafusos. A aplicação de flanges de face plana se dá onde o flange da linha ou o flange
do equipamento é fundido. A utilização de flanges de face com ressalto em ferro fundido por
exemplo, pode provocar a quebra do flange durante o aperto dos parafusos.
Flanges de face plana nunca devem fazer par com flanges com ressalto. Caso seja necessária
a instalação de flanges de ferro fundido face plana com flanges de aço carbono, o ressalto do
flange de aço carbono deve ser removido. (ASME B.31.1)
JUNTA ANEL - RING-TYPE JOINT (RTJ)
O tipo de junta anel mais aplicados são:
O tipo OVAL de acordo com o ASME B 16.20, disponíveis para clases de pressão de 150 a
2500 lb.
O tipo R – OCTOGONAL de acordo com o ASME B 16.20. também disponíveis para classes de
pressão de 150 a 2500 lb. Considera-se uma melhoria no projeto do anel OVAL mas só pode
ser utilizado em ranuras com fundo plano.
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Os flanges RTJ possuem ranhura usinada na face dentro da qual é alojado o anel que serve
de vedação. Esse anel é um anel metálico com dureza inferior a do flange que, quando
comprimido pelo aperto dos parafusos, promove uma vedação metal-metal.
Os flanges RTJ (como são usualmente denominados) são adequados para altas pressões e
altas temperaturas.
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MACHO – FEMEA - MALE-AND-FEMALE (M&F)
Com esse tipo os flanges são comprados e utilizados aos pares. A protuberância no flange
macho e o recesso no flange fêmea são usinados e ajustados. Esse tipo de flange é
comumente encontrado em casco de permutadores de calor.
11
TONGUE-AND-GROOVE (T&G)
De modo identico ao macho-femea esses flanges trabalham aos pares. Um dos flanges tem
uma protuberância (anel externo) e outro um recesso (rebaixo) que se casam na montagem.
Esses flanges são comumente utilizados em flanges carcaça caixa de gaxetas de bombas e
parte superior / corpo de válvulas (bonnet).
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2.5 - ACABAMENTO DAS FACES DOS FLANGES
O ASME B16.5 especifica que a face dos flanges (plana ou ranhurada) tenha uma rugosidade
definida de modo a garantir a compatibilidade com a junta e prover um alto grau de
vedação.
O acabamento ranhurado pode ser de ranhuras concêntricas ou ranhuras em espiral e são
especificadas 30 a 55 ranhuras por polegada e uma rugosidade entre 125 e 500 micro inches.
Os acabamentos superficiais mais utilizados são:
Acabamento Stock (estoque) - Stock Finish
12
É o tipo de acabamento mais empregado por que, praticamente, é adequado para todos os
serviços de condições ordinárias. A junta é prensada pelas ranhuras promovendo uma
selagem. O acabamento para esses flanges é gerado por uma ferramenta de ponta com
1,6mm de raio com um avanço de 0,8mm por rotação até 12 polegadas. Par tamanhos a
partir de 14 polegadas, o acabamento é feito com ferramenta com raio de 3,2mm e avanço
de 1,2 mm por rotação.
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Ranhuras em espiral - Spiral Serrated
Conhecida também como ranhura contínua ou ranhura fonográfica (dos antigos discos LP).
No entanto difere da STOCK pois a ferramenta tem ponta de 90º que cria um “V” com
ângulo na ranhura de 45º.
Ranhuras Concêntricas - Concentric Serrated
Como o nome indica é constituída de ranhuras concêntricas, utilizando uma ferramenta com
ângulo de ponto de 90º.
Acabamento Suave - Smooth Finish
13
Esse acabamento não mostra nenhuma ranhura aparente deixada pela ferramenta de
usinagem. Esse tipo de acabamento é normalmente utilizada com gaxetas de metal como
dupla camisa, planas ou onduladas.
O acabamento é obtido com uma ferramenta de 0,8mm de raio na ponta com um acanço de
0,3mm por rotação e uma profundidade de corte de 0,05mm. Com isso o acabamento
superficial (rugosidade) ficará entre Ra3,2 e 6,3 micrometros (125 a 250 micro inches).
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2.6 - PARAFUSOS E PARAFUSOS ESTOJO
A união por flanges é feita pelo aperto dos parafusos que são normalizados pelo ANSI/ASME e
outras normas internacionais.
A conexão dos flanges pode ser feita por parafusos máquina (hexagonal) ou parafusos estojo.
O parafuso estojo é fabricado a partir de barras roscadas com 2 porcas pesadas enquanto o
parafuso máquina tem cabeça hexagonal e uma porca pesada. Todas as porcas são sextavadas.
O comprimento do parafuso estojo é definido pelo ASME B 16.5. O comprimento em
polegadas é igual ao comprimento roscado efetivo medido paralelamente ao eixo desde o
primeiro fio de rosca ate o último sem considerar os chanfros (pontas dos parafusos).
Nota: o comprimento de parafusos estojo métricos, medidos paralelamente ao eixo, inclui as
pontas.
A quantidade de parafusos dos flanges bem como seu diâmetro será função do tipo de flange e
classe de pressão definidos nas normas.
As roscas são definidas no ASME B 1.1 .1 Unified Inch Screw Threads, (UN and UNR Thread
Form).
A rosca mais comum é a simetrica com perfil V, cujo ângulo é s 60°. Esse tipo de roscamente é
a utilizada nas UM (Unified Thread) (UN, UNC, UNF, UNRC, UNRF) bem como nas roscas
métricas, padrão ISO.
The advantage of a symmetrical threads is that they are easier to produce and inspect
compared with non-symmetrical threads. These are typically used in general-purpose
fasteners.
MARCAÇÃO DOS PARAFUSOS ESTOJO
14
Os Parafusos estojo e as porcas devem ser marcados pelo fabricante de acordo com a norma
ASTM.
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2.7 - MATERIAIS PARA PARAFUSOS E PORCAS
As dimensões para os parafusos estojos estão definidas no ASME B 16.5. Os materiais estão
definidos nos padrões do ASTM e são indicados pelo grau (grade). Os graus mais
frequentemente utilizdos são o ASTM A 193 para parafusos e ASTM A 194 para porcas
O ASTM A193 cobre aços ligas e inoxidáveis para parafusos de vasos de pressão, válvulas,
flanges e acessórios de tubulação para altas temperaturas e altas pressões ou ainda para
aplicações especiais.
O ASTM A194 cobre uma variedade de aço carbono, aço liga e aços inoxidáveis austeníticos e
martensíticos para fabricação de porcas. Essas porcas se destinam a utilização em serviços
de altas temperaturas, altas pressões ou ambos.
A tabela a seguir apresenta alguns materiais utilizados:
TEMPERATURA
FLANGES
DE PROJETO
MATERIAL (GRAU) ASTM
MATERIAL (GRAU) ASTM
PARAFUSO ESTOJO
PORCAS
A320 Gr. B8 Class 2
A194 Gr. 8A
A 320 Gr. L7
A 194 Gr. 7
A 320 Gr. L7
A 194 Gr. 7
A 193 Gr. B7
A 194 Gr. 2H
A 193 Gr. B16
A 194 Gr. 2H
A 193 Gr. B8 Class 1
A 194 Gr. 8A
A 193 Gr. B8 Class 1
A 194 Gr. 8A
ASTM A 182
-195° to 102°C
Gr. F304, F304L, F316,
F316L, F321, F347
-101° to -47°C
-46° to -30°C
-29° to 427°C
428° to 537°C
ASTM A 350
Gr. LF3
ASTM A 350
Gr. LF2
ASTM A 105
ASTM A 182
Gr. F11, F22
ASTM A182
538° to 648°C
649° to 815°C
Gr. F11, F22
ASTM A182
Gr. F304 H, F316 H
15
Os parafusos estojo são normalmente fornecimento com incrementos no comprimento de ¼
in. A medição, conforme mencionado anteriormente, vai di 1º fio de rosca até o último (L).
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A tolerância está indicada na tabela abaixo:
Comprimento (in)
Até 12
De 12 a 18
Acima de 18
Tolerância (in)
± 0,062
± 0,125
± 0,250
As extremidades dos parafusos estojo devem ser chatas (planas) e chanfradas.
extremidade chanfrada
2.8 MATERIAIS PARA FLANGES, ACESSÓRIOS DE TUBULAÇÃO, VÁLVULAS E
PARAFUSOS, SEGUNDO O ASTM
Os padrões do ASTM definem o processo de fabricação específico do material e determinam
a exata composição química para cada GRAU.
Por exemplo, um flange de aço carbono pode ser identificado com o GRAU F9 ou F11, um aço
inoxidável com Grau F 316 ou F 321.
A tabela abaixo mostra a composição química para o ASTM A 182 graus F304, F304L e F316L.
Como pode ser observado para o ASTM A 105 não há grau definido
Requisitos de composição química ( %)
ASTM A 182
Grade F304 (A) Grade F304L (A) Grade F316L (A)
Carbono, max
0.08
0.035
0.035
Manganês, max
2.00
2.00
2.00
Fósforo, max
0.045
0.045
0.045
Enxofre, max
0.030
0.030
0.030
Silicio, max
1.00
1.00
1.00
Niquel
8 - 11
8 - 13
10 - 15
Cromo
18 - 20
18 - 20
16 - 18
Molibdenio
2.00-3.00
16
(A) Nitrogen 0.10% max.
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Graus ASTM
Material
Aço Carbonol
Aço liga
Alta
Temperatura
Aço liga
Baixa
Temperatura
Aços
Inoxidáveis
Austeníticos
Tubos
Acessórios
Flanges
Válvulas
A106 Gr A
A106 Gr B
A106 Gr C
A335 Gr P1
A335 Gr P11
A335 Gr P12
A335 Gr P22
A335 Gr P5
A335 Gr P9
A333 Gr 5
A234 Gr WPA
A234 Gr WPB
A234 Gr WPC
A234 Gr WP1
A234 Gr WP11
A234 Gr WP12
A234 Gr WP22
A234 Gr WP5
A234 Gr WP9
A420 Gr WPL6
A105
A105
A105
A182 Gr F1
A182 Gr F11
A182 Gr F12
A182 Gr F22
A182 Gr F5
A182 Gr F9
A350 Gr LF2
A216 Gr WCB
A216 Gr WCB
A216 Gr WCB
A217 Gr WC1
A217 Gr WC6
A217 Gr WC6
A217 Gr WC9
A217 Gr C5
A217 Gr C12
A352 Gr LCB
A333 Gr 3
A420 Gr WPL3
A350 Gr LF3
A352 Gr LC3
A312 Gr TP304
A312 Gr TP316
A312 Gr TP321
A312 Gr TP347
A403 Gr WP304
A403 Gr WP316
A403 Gr WP321
A403 Gr WP347
A182 Gr F304
A182 Gr F316
A182 Gr F321
A182 Gr F347
A182 Gr F304
A182 Gr F316
A182 Gr F321
A182 Gr F347
Parafusos
e Porcas
A193 Gr B7
A194 Gr 2H
A193 Gr B7
A194 Gr 2H
A320 Gr L7
A194 Gr 7
A193 Gr B8
A194 Gr 8
IDENTIFICAÇÃO / APLICAÇÃO DOS MATERIAIS PADRONIZADOS SEGUNDO ASTM
17
Grau ASTM
Aplicação / Identificação
TUBOS
A 106
Aço carbono para serviços em altas temperaturas
A 335
Tubos sem costura aço liga ferrítico para altas temperaturas
A 312
Tubos sem costura, solda reta contínua, aços austeníticos trabalhados
a frio e soldados para altas temperaturas e serviços corrosivos
ACESSÓRIOS DE TUBULAÇÃO
A 234
Aço carbono forjado e aços liga para construção com ou sem solda.
A 420
Aço carbono forjado e aço liga para serviços em baixas temperaturas
A 403
Forjados de aço austenítico para acessórios de tubulação.
FLANGES
A 105
Aço carbono forjado para flanges, acessórios de tubulação, válvulas
para utilização em sistemas pressurizados à temperatura ambiente ou
altas temperaturas.
A 182
Aço inoxidável forjado ou laminado para flanges, acessórios e válvulas
para serviços à altas temperaturas.
A 350
Cobre diversos graus de aço carbono e aços baixa liga forjado,
laminados para flanges, acessórios e válvulas para serviços em baixas
temperaturas.
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VÁLVULAS
A 216
Aço carbono para válvulas, flanges, acessórios de tubulação ou outras
partes pressurizadas para serviços à altas temperaturas e de
qualidade aceitável para montagem com outros fundidos ou forjados
por solda de fusão.
A 217
Aço fundido, aço inoxidável martensítico e aços ligas fundidos para
válvulas, flanges e acessórios e outras partes sob pressão destinadas,
primeiramente a serviços em altas temperaturas e corrosivos.
A 352
Aço fundido para válvulas, flanges e acessórios de tubulação além de
outras partes sob pressão destinadas a serviços em baixas
temperaturas.
A 182
Tubos de condução forjados ou laminados, acessórios forjados e
válvulas e outras partes para serviços à altas temperaturas.
PARAFUSOS E PARAFUSOS ESTOJO
A 193
Parafusos de aço liga e aço inoxidável para vasos de pressão, válvulas,
flanges e acessórios de tubulação para serviços à altas temperaturas
ou altas pressões ou outras aplicações especiais.
A 320
Parafusos de aço liga e aço inoxidável para serviços à baixas
temperaturas
A 194
Especificação para porcas em muitos tipos de materiais diferentes.
3 – DIMENSÕES DE FLANGES
18
A seguir serão apresentadas algumas tabelas das normas identificadas no título do sub-item.
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3.1 - ASME B 16.5 : Pipe Flanges and Flanged Fittings: NPS 1/2 through NPS 24
Metric/Inch Standard
FLANGES FORJADOS ANSI B16.5 Classe 150 libras
FLANGE DE PESCOÇO FORJADO
Weld Neck Forged Flange
FLANGE ROSCADO FORJADO
Threaded Forged Flange
FLANGE DESLIZANTE C/ PESCOÇO FORJADO P/ SOLDA
Lap Joint Forged Flange
FLANGE ENCAIXE SOLDA FORJADO
Socket Weld Forged Flange
FLANGE CEGO FORJADO
Blind Forged Flange
FLANGE SOBREPOSTO FORJADO
Slip On Forged Flange
Diam.
Nominal
Do Tubo
O
T
TJ
R
X
½
¾
1
1¼
1½
2
2½
3
3½
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
3.50
3.88
4.25
4.62
5.00
6.00
7.00
7.50
8.50
9.00
10.00
11.00
13.50
16.00
19.00
21.00
23.50
25.00
27.50
29.50
32.00
0.38
0.44
0.50
0.56
0.62
0.69
0.81
0.88
0.88
0.88
0.88
0.94
1.06
1.12
1.19
1.31
1.38
1.50
1.62
1.75
1.81
0.44
0.50
0.56
0.62
0.69
0.75
0.88
0.94
0.94
0.94
0.94
1.00
1.12
1.19
1.25
1.38
1.44
1.56
1.69
1.81
1.88
1.38
1.69
2.00
2.50
2.88
3.62
4.12
5.00
5.50
6.19
7.31
8.50
10.62
12.75
15.00
16.25
18.50
21.00
23.00
25.25
27.25
1.19
1.50
1.94
2.31
2.56
3.06
3.56
4.25
4.81
5.31
6.44
7.56
9.69
12.00
14.38
15.75
18.00
19.88
22.00
24.25
26.12
Diam.
qte/diam.
a Circ.
dos furos
Furos
4-0.62
4-0.62
4-0.62
4-0.62
4-0.62
4-0.75
4-0.75
4-0.75
8-0.75
8-0.75
8-0.88
8-0.88
8-0.88
12-1.00
12-1.00
12-1.12
16-1.12
16-1.25
20-1.25
20-1.38
20-1.38
2.38
2.75
3.12
3.50
3.88
4.75
5.50
6.00
7.00
7.50
8.50
9.50
11.75
14.25
17.00
18.75
21.25
22.75
25.00
27.25
29.50
b
B
B2
B3
H
L
L2
L3
r
0.88
1.09
1.36
1.70
1.95
2.44
2.94
3.57
4.07
4.57
5.66
6.72
8.72
10.88
12.88
14.14
16.16
18.18
20.20
22.22
24.25
0.62
0.82
1.05
1.38
1.61
2.07
2.47
3.07
3.55
4.03
5.05
6.07
7.98
10.02
12.00
13.25
15.25
17.25
19.25
21.25
23.25
0.90
1.11
1.38
1.72
1.97
2.46
2.97
3.60
4.10
4.60
5.69
6.75
8.75
10.92
12.92
14.18
16.19
18.20
20.25
22.25
24.25
0.84
1.05
1.32
1.66
1.90
2.38
2.88
3.50
4.00
4.50
5.56
6.63
8.63
10.75
12.75
14.00
16.00
18.00
20.00
22.00
24.00
0.56
0.56
0.62
0.75
0.81
0.94
1.06
1.12
1.19
1.25
1.38
1.50
1.69
1.88
2.12
2.19
2.44
2.62
2.81
3.07
3.19
1.81
2.00
2.12
2.19
2.38
2.44
2.69
2.69
2.75
2.94
3.44
3.44
3.94
3.94
4.44
4.94
4.94
5.44
5.62
5.82
5.94
0.62
0.62
0.69
0.81
0.88
1.00
1.12
1.19
1.25
1.31
1.44
1.56
1.75
1.94
2.19
3.12
3.44
3.81
4.06
4.25
4.38
0.12
0.12
0.12
0.19
0.25
0.31
0.31
0.38
0.38
0.44
0.44
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
D Rosca
0.38
0.44
0.50
0.56
0.62
0.69
0.75
0.81
0.88
0.94
0.94
1.06
1.25
1.31
1.56
1.63
1.75
1.94
2.13
2.38
2.50
0.62
0.62
0.69
0.81
0.88
1.00
1.12
1.19
1.25
1.31
1.44
1.56
1.75
1.94
2.19
2.25
2.50
2.69
2.88
3.13
3.25
Dimensões em polegadas .
(a)- Diâmetro do furo do parafuso é maior 1/8 in do que o diâmetro do parafuso.
19
(b)- Fornecida dimensão do furo padrão. Para outros furos ver Norma.
TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA
2011
Material para consulta sujeito aos Termos de Utilização da área de Download e Informações Técnicas do Site da TECÉM (www.tecem.com.br)
tECÉM
FLANGES FORJADOS ANSI B16.5 Classe 300
Diam.
Nominal O
Do Tubo
FLANGE DE PESCOO
FLANGE ROSCADO
FLANGE DESLIZANTE
FLANGE SOLDA DE ENCAIXE
FLANGE CEGO
FLANGE SOBREPOSTO
T
TJ
R
X
Diam.
qte/diam.
a Circ.
dos furos
Furos
B
b
B2
B3
H
L
L2
L3
r
Diam.
D Rosca Nominal
Do Tubo
½
3.75 0.50 0.56 1.38 1.50
4-0.63
2.62
0.88 0.62 0.90 0.84 0.81 2.00 0.88 0.12 0.93
0.38
0.62
¾
4.62 0.56 0.62 1.69 1.88
4-0.75
3.25
1.09 0.82 1.11 1.05 0.94 2.19 1.00 0.12 1.14
0.44
0.62
1
4.88 0.62 0.69 2.00 2.12
4-0.75
3.50
1.36 1.05 1.38 1.32 1.00 2.38 1.06 0.12 1.41
0.50
0.69
1¼
5.25 0.69 0.75 2.50 2.50
4-0.75
3.88
1.70 1.38 1.72 1.66 1.00 2.50 1.06 0.19 1.75
0.56
0.81
1½
2
6.12 0.75 0.81 2.88 2.75
6.50 0.81 0.88 3.62 3.31
4-0.88
8-0.75
4.50
5.00
1.95 1.61 1.97 1.90 1.13 2.63 1.19 0.25 1.98
2.44 2.07 2.46 2.38 1.25 2.69 1.31 0.31 2.50
0.62
0.69
0.88
1.12
2½
7.50 0.94 1.00 4.12 3.94
8-0.88
5.88
2.94 2.47 2.97 2.88 1.44 2.94 1.50 0.31 3.00
0.75
1.25
3
8.25 1.06 1.12 5.00 4.62
8-0.88
6.62
3.57 3.07 3.60 3.50 1.63 3.06 1.69 0.38 3.63
0.81
1.25
3½
9.00 1.12 1.19 5.50 5.25
8-0.88
7.25
4.07 3.55 4.10 4.00 1.69 3.13 1.75 0.38 4.13
….
1.44
4
10.00 1.19 1.25 6.19 5.75
8-0.88
7.88
4.57 4.03 4.60 4.50 1.82 3.32 1.88 0.44 4.63
….
1.44
5
6
11.00 1.31 1.38 7.31 7.00
12.50 1.38 1.44 8.50 8.12
8-0.88
12-0.88
9.25 5.66 5.05 5.69 5.56 1.94 3.82 2.00 0.44 5.69
10.62 6.72 6.07 6.75 6.63 2.00 3.82 2.06 0.50 6.75
….
….
1.69
1.81
13.00 8.72
15.25 10.8
8
17.75 12.8
8
20.25 14.1
8
15.00 1.56 1.62 10.62 10.25
12-1.00
10
17.50 1.81 1.88 12.75 12.62
16-1.12
12
20.50 1.94 2.00 15.00 14.75
16-1.25
14
23.00 2.06 2.12 16.25 16.75
20-1.25
16
18
25.50 2.19 2.25 18.50 19.00
28.00 2.31 2.38 21.00 21.00
20-1.38
24-1.38
20
30.50 2.44 2.50 23.00 23.12
24-1.38
22
33.00 2.57 2.63 25.25 25.25
24-1.63
24
36.00 2.69 2.75 27.25 27.62
24-1.63
Dimensões em polegadas .
7.98 8.75 8.63 2.38 4.32 2.44 0.50 8.75
….
2.00
10.02 10.92 10.75 2.56 4.56 3.75 0.50 10.88
….
2.19
12.00 12.92 12.75 2.82 5.06 4.00 0.50 12.94
….
2.38
13.25 14.18 14.00 2.94 5.56 4.38 0.50 14.19
….
2.50
16.19 16.00 3.19 5.69 4.75 0.50 16.19
18.20 18.00 3.44 6.19 5.12 0.50 18.19
….
….
2.69
2.75
20.25 20.00 3.69 6.32 5.50 0.50 20.19
….
2.88
22.25 22.00 3.93 6.43 5.75 0.50 22.19
….
3.13
2 23.25 24.25 24.00 4.13 6.56 6.00 0.50 24.19
32.00 24.2
5
….
3.25
4 15.25
22.50 16.1
6 17.25
24.75 18.1
8 19.25
27.00 20.2
0 21.25
29.25 22.2
20
(a)- Diâmetro do furo do parafuso é maior 1/8 in do que o diâmetro do parafuso.
(b)- Fornecida dimensão do furo padrão. Para outros furos ver Norma.
TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA
2011
Material para consulta sujeito aos Termos de Utilização da área de Download e Informações Técnicas do Site da TECÉM (www.tecem.com.br)
tECÉM
FLANGES FORJADOS ANSI B16.5 Classe 600
½
¾
1
1¼
1½
2
2½
3
3½
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
FLANGE ROSCADO
FLANGE DESLIZANTE
FLANGE COM SOLDA DE ENCAIXE
FLANGE CEGO
FLANGE SOBREPOSTO
O
T
TJ
R
3.75
4.62
4.88
5.25
6.12
6.50
7.50
8.25
9.00
10.75
13.00
14.00
16.50
20.00
22.00
23.75
27.00
29.25
32.00
34.25
37.00
0.56
0.62
0.69
0.81
0.88
1.00
1.12
1.25
1.38
1.50
1.75
1.88
2.19
2.50
2.62
2.75
3.00
3.25
3.50
3.75
4.00
1.38
1.69
2.00
2.50
2.88
3.62
4.12
5.00
5.50
6.19
7.31
8.50
10.62
12.75
15.00
16.25
18.50
21.00
23.00
25.25
27.25
1.50
1.88
2.12
2.50
2.75
3.31
3.94
4.62
5.25
6.00
7.44
8.75
10.75
13.50
15.75
17.00
19.50
21.50
24.00
26.25
28.25
X
40.63
40.75
40.75
40.75
40.88
80.75
80.88
80.88
81.00
81.00
81.12
121.12
121.25
161.38
201.38
201.50
201.63
201.75
241.75
241.75
242.00
Diam.
qte/diam.
B
a Circ.
dos furos
Furos
2.62
3.25
3.50
3.88
4.50
5.00
5.88
6.62
7.25
8.50
10.50
11.50
13.75
17.00
19.25
20.75
23.75
25.75
28.50
30.63
33.00
0.88
1.09
1.36
1.70
1.95
2.44
2.94
3.57
4.07
4.57
5.66
6.72
8.72
10.88
12.88
14.14
16.16
18.18
20.20
22.22
24.25
A ser especificado pelo comprador
Diam.
Nominal
Do Tubo
FLANGE DE PESCOÇO
b
B2
B3
H
L
L2
L3
r
0.90
1.11
1.38
1.72
1.97
2.46
2.97
3.60
4.10
4.60
5.69
6.75
8.75
10.92
12.92
14.18
16.19
18.20
20.25
22.25
24.25
0.84
1.05
1.32
1.66
1.90
2.38
2.88
3.50
4.00
4.50
5.56
6.63
8.63
10.75
12.75
14.00
16.00
18.00
20.00
22.00
24.00
0.88
1.00
1.06
1.12
1.25
1.44
1.62
1.81
1.94
2.12
2.38
2.62
3.00
3.38
3.62
3.69
4.19
4.62
5.00
5.25
5.50
2.06
2.25
2.44
2.62
2.75
2.88
3.12
3.25
3.38
4.00
4.50
4.62
5.25
6.00
6.12
6.50
7.00
7.25
7.50
7.75
8.00
0.88
1.00
1.06
1.12
1.25
1.44
1.62
1.81
1.94
2.12
2.38
2.62
3.00
4.38
4.62
5.00
5.50
6.00
6.50
6.88
7.25
0.12
0.12
0.12
0.19
0.25
0.31
0.31
0.38
0.38
0.44
0.44
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.93
1.14
1.41
1.75
1.99
2.50
3.00
3.63
4.13
4.63
5.69
6.75
8.75
10.88
12.94
14.19
16.19
18.19
20.19
….
24.19
D Rosca
0.38
0.44
0.50
0.56
0.62
0.69
0.75
0.81
….
….
….
….
….
….
….
….
….
….
….
….
….
0.62
0.62
0.69
0.81
0.88
1.12
1.25
1.38
1.56
1.62
1.88
2.00
2.25
2.56
2.75
2.88
3.06
3.12
3.25
-3.62
Dimensões em polegadas .
(a)- Diâmetro do furo do parafuso é maior 1/8 in do que o diâmetro do parafuso.
FLANGES FORJADOS ANSI B 16.5 Class 900
TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA
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21
(b)- Fornecida dimensão do furo padrão. Para outros furos ver Norma.
tECÉM
FLANGE COM PESCOÇO
FLANGE ROSCADO
FLANGE DESLIZANTE
FLANGE CEGO
FLANGE SOBREPOSTO
Diam.
Nom.
(in)
O
T
R
X
Qte/diam Diam.
furos Circ.
furos
B
b
B2
B3
H
L
L2
L3
r
C
Rosca
Tamanhos 1/2" a 2 1/2" são idênticos à classe 1500.
9.50
1.50 5.00 5.00
8-1.00
7.50 3.57
3.60 3.50 2.12 4.00 2.12 0.38 3.63 1.62
4
11.50 1.75 6.19 6.25
8-1.25
9.25 4.57
4.60 4.50 2.75 4.50 2.75 0.44 4.63 1.88
5
13.75 2.00 7.31 7.50
8-1.38
11.00 5.66
6
15.00 2.19 8.50 9.25 12-1.25 12.50 6.72
8
18.50 2.50 10.63 11.75 12-1.50 15.50 8.72
10
21.50 2.75 12.75 14.50 16-1.50 18.50 10.88
12
24.00 3.12 15.00 16.50 20-1.50 21.00 12.88
14
25.25 3.38 16.25 17.75 20-1.63 22.00 14.14
16
27.75 3.50 18.50 20.00 20-1.75 24.25 16.16
18
31.00 4.00 21.00 22.25 20-2.00 27.00 18.18
20
33.75 4.25 23.00 24.50 20-2.13 29.50 20.20
20.25 20.00 6.25 9.75 8.25 0.50 20.19 3.62
24
41.00 5.50 27.25 29.50 20-2.63 35.50 24.25
24.25 24.00 8.00 11.50 10.50 0.50 24.19 4.00
A ser especificado pelo comprador
3
5.69 5.56 3.12 5.00 3.12 0.44 5.69 2.12
6.75 6.63 3.38 5.50 3.38 0.50 6.75 2.25
8.75 8.63 4.00 6.38 4.50 0.50 8.75 2.50
10.92 10.75 4.25 7.25 5.00 0.50 10.88 2.81
12.92 12.75 4.63 7.88 5.62 0.50 12.94 3.00
14.18 14.00 5.12 8.38 6.12 0.50 14.19 3.25
16.19 16.00 5.25 8.50 6.50 0.50 16.19 3.38
18.20 18.00 6.00 9.00 7.50 0.50 18.19 3.50
Dimensões em polegadas .
(a)- O diâmetro do furo do parafuso é 1/8in maior que o diâmetro do parafusor.
22
(b)- Veja tabela de furos para espessura de parede.
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2011
Material para consulta sujeito aos Termos de Utilização da área de Download e Informações Técnicas do Site da TECÉM (www.tecem.com.br)
tECÉM
FLANGES FORJADOS ANSI B16.5 Class 1500
FLANGE DE PESCOÇO
FLANGE ROSCADO
FLANGE DESLIZANTE
FLANGE SOLDA DE ENCAIXE
FLANGE CEGO
FLANGE SOBREPOSTO
Qte/ Diam
b
c
O
T
R
X Diam. Circ. B
B2
B3
H
L
L2
L3
r
C D rosca
a
furos Furos.
Paraf.
½
4.75
0.88 1.38 1.50 4-0.88 3.25 0.88
0.90 0.84 1.25 2.38 1.25 0.12 0.93 0.38 0.88
¾
5.12
1.00 1.69 1.75 4-0.88 3.50 1.09
1.11 1.05 1.38 2.75 1.38 0.12 1.14 0.44 1.00
1
5.88
1.12 2.00 2.06 4-1.00 4.00 1.36
1.38 1.32 1.62 2.88 1.62 0.12 1.41 0.50 1.12
1¼
6.25
1.12 2.50 2.50 4-1.00 4.38 1.70
1.72 1.66 1.62 2.88 1.62 0.19 1.75 0.56 1.19
1½
7.00
1.25 2.88 2.75 4-1.12 4.88 1.95
1.97 1.90 1.75 3.25 1.75 0.25 1.99 0.62 1.25
2
8.50
1.50 3.63 4.12 8-1.00 6.50 2.44
2.46 2.38 2.25 4.00 2.25 0.31 2.50 0.69 1.50
2½
9.62
1.62 4.13 4.88 8-1.12 7.50 2.94
2.97 2.88 2.50 4.12 2.50 0.31 3.00 0.75 1.88
3
10.50
1.88 5.00 5.25 8-1.25 8.00 ….
3.60 3.50 …. 4.62 2.88 0.38 …. …. ….
4
12.25
2.12 6.19 6.38 8-1.38 9.50 ….
4.60 4.50 …. 4.88 3.56 0.44 …. …. ….
5
14.75
2.88 7.31 7.75 8-1.63 11.50 ….
5.69 5.56 …. 6.12 4.12 0.44 …. …. ….
6
15.50
3.25 8.50 9.00 12- 12.50 ….
6.75 6.63 …. 6.75 4.69 0.50 …. …. ….
8
19.00
3.62 10.63 11.50 1.50
12- 15.50 ….
8.75 8.63 …. 8.38 5.62 0.50 …. …. ….
10
23.00
4.25 12.75 14.50 1.75
12- 19.00 ….
10.92 10.75 …. 10.00 7.00 0.50 …. …. ….
12
26.50
4.88 15.00 17.75 2.00
16- 22.50 ….
12.92 12.75 …. 11.12 8.62 0.50 …. …. ….
14
29.50
5.25 16.25 19.50 2.12
16- 25.00 ….
14.18 14.00 …. 11.75 9.50 0.50 …. …. ….
16
32.50
5.75 18.50 21.75 2.38
16- 27.75 ….
16.19 16.00 …. 12.25 10.25 0.50 …. …. ….
18
36.00
6.38 21.00 23.50 2.63
16- 30.50 ….
18.20 18.00 …. 12.88 10.88 0.50 …. …. ….
20
38.75
7.00 23.00 25.25 2.88
16- 32.75 ….
20.25 20.00 …. 14.00 11.50 0.50 …. …. ….
24
46.00
8.00 27.25 30.00 3.12
16- 39.00 ….
24.25 24.00 …. 16.00 13.00 0.50 …. …. ….
3.63
Dimensões em polegadas.
(a)- diâmetro do furo é 1/8 in maior que o diâmetro do parafuso .
(b)- Ver tabela de furos para espessura de parede (Norma).
23
Diam
Nom
tubo
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tECÉM
3.2 – PESO APROXIMADO DE FLANGES FORJADOS ANSI/ASME B 16.5
PESO APROXIMADO DE FLANGES FORJADOS ANSI B16.5- 150# - DIAMETROS ½" a 24"
peso aproximado em libras
CLASSE
Solda
Encaixe Sobreposto
Socket
Lap Joint
Weld
2
1
Cego
Blind
De Pesçoso
Weld Neck
2
2
½
1
1
¾
2
2
2
2
2
2
1
2
2
2
2
2
3
1¼
3
3
3
3
3
3
1½
3
3
3
3
4
4
2
5
5
5
5
5
6
2½
8
8
8
8
7
10
3
9
9
9
9
9
11.5
3½
11
12
11
11
13
12
4
13
13
13
13
17
16.5
5
15
15
15
15
20
21
6
19
19
19
19
27
26
8
30
30
30
30
47
42
10
43
43
43
43
70
54
12
64
64
64
64
123
88
14
90
90
90
105
140
114
16
106
98
98
140
180
140
18
130
130
130
160
220
165
20
165
165
165
195
285
197
22
185
185
185
245
355
225
24
220
220
220
275
430
268
24
150 lb
Diam. Nom. Deslizante Roscado
do tubo
Slip On Threaded
TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA
2011
Material para consulta sujeito aos Termos de Utilização da área de Download e Informações Técnicas do Site da TECÉM (www.tecem.com.br)
tECÉM
PESO APROXIMADO DE FLANGES FORJADOS ANSI B16.5- 3000# - DIAMETROS ½" a 24"
CLASSE
300 lb
Diam. Nom. Deslizante Roscado
do tubo
Slip On Threaded
Solda
Encaixe Sobreposto
Socket
Lap Joint
Weld
3
2
Cego
Blind
De Pesçoso
Weld Neck
2
2
½
2
2
¾
3
3
3
3
3
3
1
3
3
3
3
4
4
1¼
4.5
4.5
4
4.5
6
5
1½
6.5
6.5
6
6.5
7
7
2
7
7
7
7
8
9
2½
10
10
10
10
12
12
3
13
14
13
14.5
16
18
3½
4
5
17
23.5
29
17
24
31
17
22
28
17
24
28
21
28
37
20
26.5
36
6
39
39
39
39
50
45
8
58
58
58
58
81
69
10
81
81
81
91
124
100
12
115
115
115
140
185
142
14
165
165
165
190
250
206
16
210
220
190
234
315
250
18
253
280
250
305
414
320
20
315
325
315
375
515
400
22
370
370
370
435
640
465
24
490
490
475
550
800
580
PESO APROXIMADO DE FLANGES FORJADOS ANSI B16.5- 4000# - DIAMETROS ½" a 24"
TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA
2011
Material para consulta sujeito aos Termos de Utilização da área de Download e Informações Técnicas do Site da TECÉM (www.tecem.com.br)
25
peso aproximado em libras
tECÉM
peso aproximado em libras
CLASSE
Roscado
Threaded
Solda
Encaixe Sobreposto
Socket
Lap Joint
Weld
2
2
Cego
Blind
De Pesçoso
Weld Neck
2
3
½
2
2
¾
3
3
3
3
3
3.5
1
3.5
3.5
3.5
3.5
4
4
1¼
4.5
4.5
4.5
4.5
6
4.5
1½
6.5
6.5
6.5
6.5
8
8
2
8
8
8
8
10
10
2½
12
12
12
11
15
14
3
15
15
15
14
20
18
3½
21
21
21
20
29
26
4
26
26
26
25
33
35
5
31
31
31
29
44
43
6
44
44
44
42
61
57
8
67
67
67
64
100
89
10
91
91
91
110
155
125
12
130
130
130
152
226
175
14
191
191
191
210
310
233
16
253
253
253
280
398
295
18
310
310
310
345
502
360
20
378
378
378
420
621
445
22
405
405
405
455
720
505
24
539
539
539
615
936
640
26
400 lb
Diam. Nom. Deslizante
do tubo
Slip On
TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA
2011
Material para consulta sujeito aos Termos de Utilização da área de Download e Informações Técnicas do Site da TECÉM (www.tecem.com.br)
tECÉM
PESO APROXIMADO DE FLANGES FORJADOS ANSI B16.5- 6000# - DIAMETROS ½" a 24"
peso aproximado em libras
CLASSE
Roscado
Threaded
Solda
Encaixe Sobreposto
Socket
Lap Joint
Weld
2
2
Cego
Blind
De Pesçoso
Weld Neck
3
3
½
2
2
¾
3
3
3
3
4
4
1
4
4
4
4
4
4
1¼
5
5
5
5
6
6
1½
7
7
7
7
8
8
2
9
9
9
9
10
12
2½
13
13
13
12
15
18
3
16
16
16
15
20
23
3½
21
21
21
20
29
26
4
37
37
37
36
41
42
5
63
63
63
63
68
68
6
80
80
80
78
86
81
8
115
15
15
112
140
120
10
177
177
177
195
231
190
12
215
215
215
240
295
226
14
259
259
259
290
378
347
16
366
366
366
400
527
481
18
476
476
476
469
665
555
20
612
612
612
604
855
690
22
590
590
590
670
1000
720
24
876
876
876
866
1250
977
27
600 lb
Diam. Nom. Deslizante
do tubo
Slip On
TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA
2011
Material para consulta sujeito aos Termos de Utilização da área de Download e Informações Técnicas do Site da TECÉM (www.tecem.com.br)
tECÉM
PESO APROXIMADO DE FLANGES FORJADOS ANSI B16.5- 9000# - DIAMETROS ½" a 24"
peso aproximado em libras
CLASSE
Roscado
Threaded
Solda
Encaixe Sobreposto
Socket
Lap Joint
Weld
6
6
Cego
Blind
De Pesçoso
Weld Neck
4
7
½
6
6
¾
6
6
6
6
6
7
1
7.5
7.5
7.5
7.5
9
8.5
1¼
10
10
10
10
10
10
1½
14
14
14
14
14
14
2
22
22
22
21
25
24
2½
31
31
31
25
32
31
3
36
36
36
29
35
36
4
53
53
53
51
54
53
5
83
83
83
81
87
86
6
110
110
110
105
115
110
8
172
172
172
190
200
187
10
245
245
245
277
290
268
12
326
326
326
371
415
372
14
400
400
400
415
520
562
16
459
459
459
488
619
685
18
647
647
647
670
880
924
20
792
792
792
868
1107
1164
24
1480
1480
1480
1659
2099
2107
28
900 lb
Diam. Nom. Deslizante
do tubo
Slip On
TECÉM TECNOLOGIA EMPRESARIAL LTDA
2011
Material para consulta sujeito aos Termos de Utilização da área de Download e Informações Técnicas do Site da TECÉM (www.tecem.com.br)
tECÉM
PESO APROXIMADO DE FLANGES FORJADOS ANSI B16.5- 15000# - DIAMETROS ½" a 24"
peso aproximado em libras
CLASSE
Roscado
Threaded
Solda
Encaixe Sobreposto
Socket
Lap Joint
Weld
6
6
Cego
Blind
De Pesçoso
Weld Neck
4
7
½
6
6
¾
6
6
6
6
6
7
1
8
8
8
8
9
9
1¼
10
10
10
10
10
10
1½
14
14
14
14
14
14
2
25
25
25
25
25
25
2½
36
36
36
35
35
36
3
48
48
48
47
48
48
4
73
73
73
75
73
73
5
132
132
132
140
140
132
6
165
165
165
170
160
165
8
260
260
260
286
302
275
10
436
436
436
485
510
455
12
667
667
667
749
775
690
14
940
940
940
890
975
940
16
1250
1250
1250
1250
1300
1250
18
1625
1625
1625
1475
1750
1625
20
2050
2050
2050
1775
2225
2050
24
2825
2825
2825
2825
3625
3325
29
1500 lb
Diam. Nom. Deslizante
do tubo
Slip On
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PESO APROXIMADO DE FLANGES FORJADOS ANSI B16.5- 25000# - DIAMETROS ½" a 12"
peso aproximado em libras
CLASSE
Roscado
Threaded
Solda
Encaixe Sobreposto
Socket
Lap Joint
Weld
….
7
½
….
7
¾
….
9
….
1
….
12
1¼
….
1½
Cego
Blind
De Pesçoso
Weld Neck
7
8
8
10
9
….
12
12
13
18
….
17
18
20
….
25
….
24
25
28
2
….
38
….
37
39
42
2½
….
55
….
53
56
52
3
….
83
….
80
86
94
4
….
127
….
122
133
146
5
….
210
….
204
223
244
6
….
323
….
314
345
378
8
….
485
….
471
533
576
10
….
925
….
897
1025
1068
12
….
1300
….
1262
1464
1608
30
2500 lb
Diam. Nom. Deslizante
do tubo
Slip On
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3.3 - FLANGES DE FERRO FUNDIDO
ANSI/ASME B16.1 - 1998 - Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings
FLANGES DE FERRO FUNDIDO CLASSE 125LW
AWWA CLASS D HUB
Diam.
Nom.
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
60
66
72
78
84
90
96
D. ext
espessura
Diam. na
Base
furo
LTH
A
9.00
10.00
11.00
13.50
16.00
19.00
21.00
23.50
25.00
27.50
29.50
32.00
34.25
36.50
38.75
41.75
43.75
46.00
48.75
50.75
53.00
55.25
57.25
59.50
61.75
64.00
66.25
73.00
80.00
86.50
93.00
99.75
106.50
113.25
T
0.500
0.562
0.562
0.562
0.688
0.688
0.750
0.750
0.750
0.750
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.125
1.125
1.125
1.125
1.125
1.250
1.250
1.250
1.375
1.375
1.375
1.375
1.500
1.500
1.500
1.750
1.750
2.000
2.000
E
5.312
6.438
7.562
9.688
12.000
14.375
15.750
18.000
19.875
22.000
24.000
26.125
28.500
30.500
32.500
34.750
36.750
38.750
40.750
43.000
45.000
47.000
49.000
51.000
53.000
55.000
57.000
63.000
69.000
75.000
81.250
87.500
93.750
100.000
B
4.57
5.66
6.72
8.72
10.88
12.88
14.19
16.19
18.19
20.19
22.19
24.19
26.19
28.19
30.19
32.19
34.19
36.19
38.19
40.19
42.19
44.19
46.19
48.19
50.19
52.19
54.19
60.19
66.19
72.19
78.19
84.19
90.19
96.19
L
0.875
1.250
1.250
1.250
1.250
1.250
1.250
1.250
1.250
1.250
1.750
1.750
1.750
1.750
1.750
1.750
1.750
1.750
1.750
1.750
1.750
2.250
2.250
2.500
2.500
2.500
2.500
2.750
2.750
2.750
3.000
3.000
3.250
3.250
Diam
Circ.
Furos
C
7.50
8.50
9.50
11.75
14.25
17.00
18.75
21.25
22.75
25.00
27.25
29.50
31.75
34.00
36.00
38.50
40.50
42.75
45.25
47.25
49.50
51.75
53.75
56.00
58.25
60.50
62.75
69.25
76.00
82.50
89.00
95.50
102.00
108.50
Compr.
Paraf.
Diam.
Furo
Paraf.
Qte de
furos
peso
2.75
3.25
3.25
3.25
3.75
3.75
4.00
4.00
4.25
4.25
5.00
5.00
5.00
5.00
5.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.25
6.25
6.25
6.50
7.00
7.00
7.00
7.25
7.25
7.25
8.25
8.25
9.50
9.50
0.750
0.875
0.875
0.875
1.000
1.000
1.125
1.125
1.250
1.250
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.875
1.875
1.875
1.875
1.875
1.875
2.125
2.125
2.438
2.438
8
8
8
8
12
12
12
16
16
20
20
20
24
28
28
28
32
32
32
36
36
40
40
44
44
44
44
52
52
60
64
64
68
68
7
9
11
15
22
33
43
52
52
61
92
105
119
130
144
182
191
207
237
249
287
334
348
407
421
448
475
605
718
803
1010
1160
1430
1618
Dimensões em polegadas. Peso em libras.
31
Notes: Flanges com cubo são usados em tubos que tem diâmetro externo igual ao diâmetro nominal do tubo da primeira coluna.
*Classe de pressão são da AWWA Table 3 Class D. Pressão à temperatura atmosférica: tamanhos 4-12 in. inclusive, 175 psi;
tamanhos maiores que 12 in., 150 psi. Esses flanges têm o mesmo diâmetro e furação dos flanges ASME ANSI B 16.1 classe 125
ferro fundido.
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tECÉM
FLANGES DE FERRO FUNDIDO CLASSE 125WN
Diam
Nom
Diam
Ext
Espessura
D ext Dia na
Circ. Compr. Diam
Furoe Diam Conico LTH
do RF Base
Furose Paraf. furos
O
C
R
X
6
11.00
1.00
8.50
8
13.50
1.13
10.63
10
16.00
12
19.00
14
Peso
A
Y
7.56
6.63
3.50
9.50
4.00
0.88
8
24
9.69
8.63
4.00 11.75
4.50
0.88
8
39
1.19
12.75 12.00
10.75
4.00 14.25
5.00
1.00
12
52
1.25
15.00 14.38
12.75
4.50 17.00
5.00
1.00
12
80
21.00
1.38
16.25 15.75
14.00
5.00 18.75
5.50
1.13
12
110
16
23.50
1.44
18.50 18.00
16.00
5.00 21.25
5.75
1.13
16
140
18
25.00
1.56
21.00 19.88
18.00
5.50 22.75
6.00
1.25
16
150
20
27.50
1.69
23.00 22.00
20.00
5.69 25.00
6.50
1.25
20
180
22
29.50
1.81
25.25 24.25
22.00
5.88 27.25
6.75
1.38
20
225
24
32.00
1.88
27.25 26.13
24.00
6.00 29.50
7.00
1.38
20
255
26
34.25
2.00
29.50 28.50
26.00
5.00 31.75
7.25
1.38
24
265
28
36.50
2.06
31.50 30.75
28.00
5.06 34.00
7.50
1.38
28
295
30
38.75
2.13
33.75 32.75
30.00
5.13 36.00
7.75
1.38
28
340
32
41.75
2.25
36.00 35.00
32.00
5.25 38.50
8.50
1.63
28
410
34
43.75
2.31
38.00 37.00
34.00
5.31 40.50
8.50
1.63
32
440
36
46.00
2.38
40.25 39.25
36.00
5.38 42.75
8.75
1.63
32
495
38
48.75
2.38
42.25 41.75
38.00
5.38 45.25
8.75
1.63
32
570
40
50.75
2.50
44.25 43.75
40.00
5.50 47.25
9.00
1.63
36
620
42
53.00
2.63
47.00 46.00
42.00
5.63 49.50
9.25
1.63
36
710
44
55.25
2.63
49.00 48.00
44.00
5.63 51.75
9.25
1.63
40
750
46
57.25
2.69
51.00 50.00
46.00
5.68 53.75
9.25
1.63
40
800
48
59.50
2.75
53.50 52.25
48.00
5.75 56.00
9.50
1.63
44
870
50
61.75
2.75
55.50 54.25
50.00
5.75 58.25
10.00
1.88
44
900
52
64.00
2.88
57.50 56.50
52.00
5.88 60.50
10.25
1.88
44
1000
54
66.25
3.00
59.75 58.75
54.00
6.00 62.75
10.50
1.88
44
1100
60
73.00
3.13
66.00 65.25
60.00
6.13 69.25
11.00
1.88
52
1350
66
80.00
3.38
-
71.50
66.00
6.38 76.00
11.50
1.88
52
1775
72
86.50
3.50
-
78.50
72.00
6.50 82.50
11.75
1.88
60
2100
84
99.75
3.88
-
90.50
84.00
6.88 95.50
13.00
2.13
64
2825
96
113.25
4.25
-
102.75
96.00
7.25 108.50
14.25
2.44
68
3800
A ser especificado pelo comprador
B
Qte
de
furos
Dimensões em polegadas. Pesos em libras
32
Notes: Can be furnished with a flat face. These flanges have the same OD and drilling as ANSI/ASME B16.1 class
125 cast-iron flanges.
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tECÉM
FLANGES DE FERRO FUNDIDO CLASSE 250 (300 psi*)
Flange de Pescoço (WN)
Flange Deslizante (SO)
Furo
Diam
Diam
Dext
Dext Espessura
na
Nom
do RF
base
R
X
LTH
WN
SO
WN
B2
B
L2
Pesos
Diam
Compr Diam Qte WN
SO Circ
Paraf Furo furos
Paraf
SO
Cego
O
T
L
26
38.25
2.81
32.44 30.50
26.25 5.81 4.75 34.50 10.00
1.88
28
534
531
916
28
40.75
2.94
34.94 33.00
28.25 5.94 5.00 37.00 10.25
1.88
28
629
637
1095
30
43.00
3.00
37.19 35.25
30.25 6.00 5.00 39.25 10.50
1.88
28
702
707
1236
32
45.25
3.12
39.44 37.50
32.25 6.12 5.12 41.50 10.75
1.88
28
793
801
1424
34
47.50
3.25
41.44 39.50
34.25 6.25 5.25 43.50 11.25
1.88
28
882
889
1649
36
50.00
3.38
43.69 41.50
36.25 6.38 5.38 46.00 12.00
2.13
32
969
970
1884
38
52.25
3.44
45.69 43.50
38.25 6.44 5.50 48.00 12.00
2.13
32
1057 1062 2094
40
54.25
3.56
47.94 45.75
40.25 6.56 5.50 50.25 12.25
2.13
36
1158 1172 2336
42
57.00
3.69
50.44 47.75
42.25 6.94 5.62 52.75 12.50 2.125
36
1318 1288 2673
44
59.25
3.75
52.69 49.75
44.25 7.00 5.75 55.00 12.75
2.13
36
1423 1397 2935
46
61.50
3.88
54.94 51.75
46.25 7.12 5.88 57.25 13.00
2.13
40
1536 1510 3272
48
65.00
4.00
58.44 54.00
48.25 7.25 6.00 60.75 13.25
2.13
40
1824 1797 3768
Dimensões em polegadas . Pesos em libras
33
Nota: *Pressão definida na AWWA à temperatura atmosférica é 300 psi. Esses flanges têm o mesmo diâmetro e
dados de furação dos flanges ASME/ANSI B 16.1 classe 250 – tubos e acessórios de ferro fundido.
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tECÉM
FLANGES DE FERRO FUNDIDO CLASSE 125 SO (275 psi*)
Dext
Espessura
Dia na
Base
Furo
LTH
Diam.
Circ.
Paraf.
A
T
E
B
L
C
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
60
66
9.00
10.00
11.00
13.50
16.00
19.00
21.00
23.50
25.00
27.50
29.50
32.00
34.25
36.50
38.75
41.75
43.75
46.00
48.75
50.75
53.00
55.25
57.25
59.50
61.75
64.00
66.25
73.00
80.00
0.938
0.938
1.000
1.125
1.188
1.250
1.375
1.438
1.562
1.688
1.812
1.875
2.000
2.062
2.125
2.250
2.312
2.375
2.375
2.500
2.625
2.625
2.688
2.750
2.750
2.875
3.000
3.125
3.375
5.312
6.438
7.562
9.688
12.000
14.375
15.750
18.000
19.875
22.000
24.000
26.125
28.500
30.750
32.750
35.000
37.000
39.250
41.750
43.750
46.000
48.000
50.000
52.250
54.250
56.500
58.750
65.250
71.500
4.57
5.66
6.72
8.72
10.88
12.88
14.19
16.19
18.19
20.19
22.19
24.19
26.19
28.19
30.19
32.19
34.19
36.19
38.19
40.19
42.19
44.19
46.19
48.19
50.19
52.19
54.19
60.19
66.19
1.312
1.438
1.562
1.750
1.938
2.188
2.250
2.500
2.688
2.875
3.125
3.250
3.375
3.438
3.500
3.625
3.688
3.750
3.750
3.875
4.000
4.000
4.062
4.125
4.125
4.250
4.375
4.500
4.875
7.50
8.50
9.50
11.75
14.25
17.00
18.75
21.25
22.75
25.00
27.25
29.50
31.75
34.00
36.00
38.50
40.50
42.75
45.25
47.25
49.50
51.75
53.75
56.00
58.25
60.50
62.75
69.25
76.00
72
78
86.50
93.00
3.500
3.875
78.500
84.500
72.19
78.19
5.000
5.375
84
99.75
3.875
90.500
84.19
90
106.50
4.250
96.750
90.19
96
113.25
4.250
102.750
96.19
Diam
Nom
Diam.
Qte de
Furo
furos
Paraf
Peso
3.75
4.00
4.00
4.50
5.00
5.00
5.50
5.75
6.00
6.50
6.75
7.00
7.25
7.50
7.75
8.50
8.50
8.75
8.75
9.00
9.25
9.25
9.25
9.50
10.00
10.25
10.50
11.00
11.50
0.750
0.875
0.875
0.875
1.000
1.000
1.125
1.125
1.250
1.250
1.375
1.375
1.375
1.375
1.375
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.625
1.875
1.875
1.875
1.875
1.875
8
8
8
8
12
12
12
16
16
20
20
20
24
28
28
28
32
32
32
36
36
40
40
44
44
44
44
52
52
13
14
17
28
37
59
78
101
110
139
162
197
235
269
303
375
401
452
528
573
648
688
733
799
827
922
1024
1253
1623
82.50
89.00
11.75
13.00
1.875
2.125
60
64
1922
2279
5.375
95.50
13.00
2.125
64
2586
5.750
102.00
14.25
2.438
68
3061
5.750
108.50
14.25
2.438
68
3432
Compr.
Paraf.
Dimensions are in inches. Weights are in pounds.
34
Notas: Comumente conhecido como classe 150# em maiores diâmetros. Pode ser fornecido com a face com
ressalto.
* Pressão definida na AWMA tabela 4 Classe E para temperatura atmosférica como 275 psi.
Esses flanges tem o mesmo D ext e cotas de usinagem do ASME/ANSI B 16.5 150 libras (flanges de aço carbono)
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3.4 – DIMENSÕES DE PARAFUSOS DE FLANGES ANSI/ASME B 16.5
Flanges de aço forjado - 150 lb
Nº de estojos
Diametro do estojo
(in)
Comprimento
do estojo
(in)
1/2
3/4
1
1-1/4
1-1/2
2
2-1/2
3
3-1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
4
4
4
4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
12
12
12
16
16
20
20
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
3/4
3/4
3/4
7/8
7/8
1
1
1-1/8
1-1/8
1-1/4
2-1/2
2-1/2
2-3/4
2-3/4
3
3-1/2
3-3/4
3-3/4
3-3/4
3-3/4
4
4-1/4
4-1/2
4-3/4
5
5-1/2
5-1/2
6
6-1/2
7
35
Diametro nominal
do tubo
(in)
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Flanges de Aço Forjado - 300 lb
Nº de estojos
Diametro do estojo
(in)
Comprimento
do estojo
(in)
1/2
3/4
1
1-1/4
1-1/2
2
2-1/2
3
3-1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
8
12
12
16
16
20
20
24
24
24
1/2
5/8
5/8
5/8
3/4
5/8
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
7/8
1
1
1-1/8
1-1/4
1-1/4
1-1/4
1-1/4
2-3/4
3-1/4
3-1/4
3-1/2
3-3/4
3-3/4
4-1/4
4-1/2
4-1/2
4-3/4
5
5
5-3/4
6-1/2
7
7-1/4
7-3/4
8
8-1/4
9-1/4
36
Diametro nominal do
tubo
(in)
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Flanges de Aço Forjado - 400 lb
Nº de estojos
4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
8
12
12
16
16
20
20
24
24
Diametro do
estojo
(in)
1/2
5/8
5/8
5/8
3/4
5/8
3/4
3/4
7/8
7/8
7/8
7/8
1
1-1/8
1-1/4
1-1/4
1-3/8
1-3/8
1-1/2
Comprimento
do estojo
(in)
3-1/4
3-3/4
3-3/4
4
4-1/2
4-1/2
5
5-1/4
5-3/4
5-3/4
6
6-1/4
7
7-3/4
8-1/4
8-1/2
9
9-1/4
9-3/4
24
24
1-3/4
10-3/4
37
Diametro nominal
do tubo
(in)
1/2
3/4
1
1-1/4
1-1/2
2
2-1/2
3
3-1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
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Flanges de Aço Forjado - 600 lb
Nº de estojos
4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
8
12
12
16
20
20
20
20
24
24
Diametro do
estojo
(in)
1/2
5/8
5/8
5/8
3/4
5/8
3/4
3/4
7/8
7/8
1
1
1-1/8
1-1/4
1-1/4
1-3/8
1-1/2
1-5/8
1-5/8
1-7/8
Comprimento
do estojo
(in)
3-1/4
3-3/4
3-3/4
4
4-1/2
4-1/2
5
5-1/4
5-3/4
6
6-3/4
7
7-3/4
8-3/4
9
9-1/2
10-1/4
11
11-1/2
13
38
Diametro nominal
do tubo
(in)
1/2
3/4
1
1-1/4
1-1/2
2
2-1/2
3
3-1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
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Flanges de Aço Forjado - 900 lb
Nº de estojos
4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
12
12
16
20
20
20
20
20
20
Diametro do
estojo
(in)
3/4
3/4
7/8
7/8
1
7/8
1
7/8
1-1/8
1-1/4
1-1/8
1-3/8
1-3/8
1-3/8
1-1/2
1-5/8
1-7/8
2
2-1/2
Comprimento
do estojo
(in)
4-1/2
4-3/4
5-1/4
5-1/4
5-3/4
6
6-1/2
6
7
7-3/4
7-3/4
9
9-1/2
10-1/4
11
11-1/2
13
14
17-1/2
39
Diametro nominal
do tubo
(in)
1/2
3/4
1
1-1/4
1-1/2
2
2-1/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
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Flanges de Aço Forjado - 1500 lb
Nº de estojos
4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
12
12
12
16
16
16
16
16
16
Diametro do
estojo
(in)
3/4
3/4
7/8
7/8
1
7/8
1
1-1/8
1-1/4
1-1/2
1-3/8
1-5/8
1-7/8
2
2-1/4
2-1/2
2-3/4
3
3-1/2
Comprimento
do estojo
(in)
4-1/2
4-3/4
5-1/4
5-1/4
5-3/4
6
6-1/2
7-1/4
8
10
10-1/2
11-3/4
13-1/2
15
16-1/2
18
19-1/2
21-1/2
24-1/2
40
Diametro nominal
do tubo
(in)
1/2
3/4
1
1-1/4
1-1/2
2
2-1/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
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4 - RECOMENDAÇÕES PARA PARAFUSOS ESTOJO DA AWHEM
American Well Head Equipment Manufacturers- TECHNICAL REPORT TR9501 Revision A
Recomendações para parafusos estojo e prisioneiros de FLANGES API Spec 6A
D = diâmetro nominal do parafuso
PRISIONEIRO
L = comprimento medido de ponta a ponta
T= Para flanges 6B & 6BX com junta anel R, RX & BX , o comprimento de rosca máximo em um lado =
1 diâmetro + 1,5 passo da rosca + 1/16
N= Comprimento roscado para a Porca em flanges 6B & 6BX com junta anel R, RX & BX deve ser 21/2 diameters de rosca total minimo.
* Classe de Rosca –Prisioneiros devem ser fornecidos com qualquer classe de rosca especificada. As
porcas deverão ser American Standard Coarse or Fine series, Class 2A ou 8 UN.
Quando for especificar para compra, inforamar:
Diametro (D);
Comprimento (L);
Comprimento ponta a ponta. (Se o comprimento é tomado a partir do 1º fio de rosca isso deverá ser
especificado)
Comprimento roscado do prisioneiro (T) e a série da rosca
Comprimento roscado dap orca (N) e a série da rosca
Os parafusos estojo e priosioneiros são disponíveis tanto com rosca laminada (rosca rolada) como
rosca usinada (cortada).
41
Estojos e Prisioneiros estão disponíves em diversos graus do ASTM A193 Grades ou em materiais
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5 – TORQUE RECOMENDADO PARA PARAFUSOS DE FLANGES (B7 / L7 ESTOJO)*
ANSI / API 6A / ISO 10423:2003 Feb. 1, 2005
ASTM A193 Grade B7 – Resistência à tração e escoamento
2 1/2″ e abaixo – tração 125 ksi; escoamento 105 ksi
Acima de 2 1/2″ até 4″ – tração 115 ksi; escoamento 95 ksi
Acima de 4″ até 7″ – tração 100ksi ; escoamento 75 ksi
ASTM A320 L7 – Resistência à tração e escoamento
Cobre somente 2 1/2″ e abaixo - tração 125 ksi; escoamento 105 ksi
Fonte: API 6-A, 19th Appendix D, Table D1 & D2
Diametro do
estojo
Tensão
Tamanho
Ibf
Inch
Coeficiente de Fricção para
parfuso revestido com teflon
Coeficiente de Fricção para
parafuso simples (não revestido)
Torque
Torque
Torque
Torque
Nm
Ft. lbs
Nm
Ft. lbs
f=0.07
f=0.07
f=0.13
f=0.13
7450
48
35
80
59
5/8″
11865
92
68
155
115
3/4″
17559
160
118
270
200
7/8″
24241
253
188
429
319
1″
31802
376
279
639
474
1 1/8″
41499
540
401
925
686
1 1/4″
52484
745
553
1285
953
1 3/8″
64759
996
739
1727
1281
1 1/2″
78322
1297
962
2261
1677
1 5/8″
93173
1653
1226
2894
2146
1 3/4″
109313
2069
1534
3636
2696
1 7/8″
126741
2549
1890
4493
3332
2″
145458
3097
2297
5476
4061
2 1/4″
186758
4418
3276
7851
5822
2 1/2″
233212
6068
4500
10828
8030
2 5/8″
233765
6394
4716
11429
8430
2 3/4″
257694
7354
5424
13168
9712
3″
309050
9555
7047
17156
12654
3 1/4″
365070
12154
8965
21878
16136
3 3/4″
491099
18685
13782
33766
24905
3 7/8″
525521
20620
15208
37293
27506
4″
561108
22683
16730
41057
30282
42
1/2″
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6 - PRESSÃO MÁXIMA PARA FLANGES DE DIMENSÕES CONFORME ISO 2229
E MATERIAL ASTM A 105. *
Pressão Manométrica (kPa)
Temperatura (oC)
Classe de pressão do flange 150 - 2500
150
300
400
600
900
1500
2500
< 38
1900
4960
6610
9920
14900
24830
41380
50
1830
4940
6560
9850
14840
24670
41130
100
1630
4800
6400
9600
14450
24020
40060
150
1450
4680
6260
9400
14130
23500
39200
200
1260
4600
6150
9190
13850
23060
38380
250
1070
4370
5850
8780
13170
21920
36600
300
940
3960
5300
7900
11900
19810
33060
350
810
3480
4670
6930
10490
17440
29000
375
750
3210
4340
6380
9660
15800
26770
400
690
2910
3940
5820
8780
14580
24360
425
640
2550
3440
5100
7730
12820
21250
450
580
2140
2880
4270
6460
10760
17820
475
510
1680
2240
3340
5070
8420
14030
500
400
1240
1620
2460
3720
6170
10330
525
340
810
1080
1600
2410
4030
6720
538
260
550
760
1100
1650
2820
4590
* ISO 2229:1973
Equipment for the petroleum and natural gas industries -- Steel pipe flanges, nominal sizes 1/2 to 24 in -- Metric
dimensions
*ASTM A105 – aço cabono
Especificações
ASTM A105 (Forging - Open Die), ASTM A695 (B), UNS K03504
C%
max
Si%
Mn%
P%
S%
max
max max max max
0,4
0,4
Cr% Mo%
0,3
V%
Nb%
max
max max
0,12
0,08 0,02
43
0,35 0,10-0,35 0,60-1,05 0,035 0,04
Cu% Ni%
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7 - PRESSÃO MÁXIMA DE TRABALHO X TEMPERATURA DE TRABALHO PARA FLANGES
DE FERRO FUNDIDO
PRESSÃO MÁXIMA DE TRABALHO (psig)
CLASSE DE PRESSÃO
125
Temperatura
o
( F)
250
Tamanho (diâmetro) do tubo (in)
14 - 24
30 - 48
1 - 12
14 - 24 1)
-20 up to 150
200
150
150
500
300
200
190
135
115
460
280
225
180
130
100
440
270
250
175
125
85
415
260
275
170
120
65
395
250
300
165
110
50
375
240
325
155
105
-
355
230
350
150
100
-
335
220
375
145
-
-
315
210
400
140
-
-
290
200
425
130
-
-
270
-
450
125
-
-
250
-
44
1 - 12
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8 – MONTAGEM DOS FLANGES NA TUBULAÇÃO
8.1 - CHANFROS PARA SOLDAGEM DE FLANGES
PADRÕES PARA CHANFRO DE SOLDA
Espessura de parede (t)
Espessura de Parede maior que ¾”
3/16" à 3/4" inclusive
45
8.2 – MONTAGEM DOS FLANGES À TUBULAÇÃO - FIGURAS
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8.3 – SEQUÊNCIA DE APERTO DE PARAFUSOS
A sequência de aperto de parafusos ou parafusos estojo tem grande influencia na prée-carga em uma
junta.
Desde que os parafusos não são apertados simultaneamente, é recomendável que o aperto seja
cruzado, isto é, o aperto deve se dar na sequencia dos parafusos diametralmente opostos.
As figuras abaixo indicam a sequencia de aperto X-Y e a sequencia de rotação que deve ser adotada
no aperto dos flanges.
Esse procedimento deverá ser adotado para todos os equipamentos e acessórios que tenham tampas
com juntas.
O primeiro passo é lubrificar os parafusos e as porcas. Em seguida aperte-os até que encostem no
flante (conhecido como aperto com a mão- nessa fase não há torque). Caso esteja utilizando uma
máquina pneumática, coloque a pressão de ar no MÍNIMO.
A seguir adote o procedimento descrito a seguir:
Flanges com 4 e 8 parafusos
 Aplique torque de 30% do torque final na sequencia de aperto
 Aplique 60% do torque final na sequencia de aperto
 Aplique 100% do torque final na sequencia de aperto
 Por fim cheque o torque final no sentido dos ponteiros do relógio (ou ao contrário)
Flanges com 12 parafusos ou mais
Aplique torque de 20% do torque final na sequencia de aperto
Aplique 40% do torque final na sequencia de aperto
Aplique 80% do torque final na sequencia de aperto
Aplique 100% do torque final na sequencia de aperto
Por fim cheque o torque final no sentido dos ponteiros do relógio (ou ao contrário)
47





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1
3
4
2
Sequencia de aperto – 1-2, 3-4
Ordem de rotação – 1, 3, 2, 4
Sequencia de aperto – 1-2, 3-4, 5-6, 7-8
Ordem de rotação – 1, 5, 3, 7, 2, 6, 4, 8
48
Sequencia de aperto – 1-2, 3-4, 5-6, 7-8, 9-10, 11-12
Ordem de rotação – 1, 5, 9, 3, 7,11, 10, 2, 6, 4, 8, 12
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9 – PROTEÇÃO, ARMAZENAMENTO E PRESERVAÇÃO DE FLANGES
9.1 – PROTEÇÃO
No comércio são encontradas diversos dispositivos para proteção dos flanges, principalmente das
ranhuras que se danificadas não proporcionarão a vedação.
Os modelos mais comums estão mostrados a seguir.
Normalmente o material de fabricação dessas proteção é polietileno.
Protetores tipo Flange full face, fabricados em polietileno usualmente na cor preta.
(fabricante : Caplug, Alliance Plasticos )
Pode ser afixado ao flange com plugs
ou com pinos e arruelas
O modelo abaixo, também em poletileno não requer fixadores pois ajusta-se ao furo do flange
(fabricante: Alliance Plasticos)
Material Polietileno de baixa densidade, cor preto, Normas ANSI/ASME B 16.5
49
Protetor com adesivo.
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Protetores que se encaixam nos furos também estão disponíveis, como indicado abaixo.
Material: PEBD cores azul e preto
Outro tipo de protetor é o que cobre totalmente o flange, como mostrado abaixo
(Dhatec)
9.2 - ARMAZENAMENTO E PRESERVAÇÃO
O método de armazenamento preferencial para flanges é a com face para baixo em paletes de
madeira estrados de madeira , utilizando estrado para separar cada camada de flanges, conforme
mostrado na figura.
Cuidado especial deve ser tomado com a face do flange durante manuseio ou transporte.
50
As faces e roscas dos flanges devem ser protegidas contra corrosão e avarias mecânicas, utilizando
graxa anticorrosiva ou verniz removível à base de resina vinílica e discos de madeira prensada
impregnada com resina, fixados aos flanges por meio de parafusos comuns ou arame galvanizado
(fixar no mínimo em 4 pontos defasados de 90°).
A proteção anticorrosiva das faces e roscas deve ser feita no recebimento e a cada 90 dias, quando
expostas às intempéries, ou a cada 180 dias, quando armazenados em local abrigado. Em caso de
chuvas intensas esta periodicidade deve ser alterada. (N 115 PETROBRAS)
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Os biséis dos flanges devem ser protegidos no recebimento contra corrosão, utilizando verniz
removível à base de resina vinílica.
Recomenda-se que as superfícies externas e internas dos flanges sejam protegidas contra a corrosão.
No caso de aplicação de pintura, atender a norma PETROBRAS N-442, considerando a condição de
armazenamento. [Prática Recomendada] . (N 115 PETROBRAS)
As partes usinadas devem ser revestidas com Shell Ensis (ou similar) durante o armazenamento.
Roscas devem ser protegidas com caps plásticos ou caps de metal com metalurgia idêntica.
PRODUTOS DE PROTEÇÃO CONTRA CORROSÃO
TECTIL 506
CASTRO BRAYCOTE 194
SHELL ENSIS
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FONTES








51


http://wermac.org/others/studs.html
http://www.dot.il.gov/materials/fasteneridentificationguide.pdf
http://praticalmaintenance.wordpress.com/
Mohinder L. Nayyar, P.E. Piping Databook
Mohinder L. Nayyar, PE, Piping Handbook, 7th Edition
http://www.flacon.ind.br/images/catalogo/flacon_catalogotecnico.pdf
http://www.texasflange.com/Texas%20Flange%20PDFs/Catalog.pdf
N 115 PETROBRAS REVISÃO E - Fabricação e Montagem de Tubulações
Metálicas
NORSOK Z006 Rev. 2, Nov. 2001 PRESERVATION
R. R. Lee, Pocket Guide to Flanges, Fittings, and Piping Data
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