Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial
Departamento Regional de São Paulo
Formação Inicial e Continuada
(Decreto Federal nº 5154/04 e
Lei Federal nº 11741/08)
PLANO DE CURSO
Área Tecnológica: Metalurgia
Qualificação Profissional: Soldador de Solda
Elétrica e Oxiacetileno
SÃO PAULO
Formação Inicial e Continuada - Plano de Curso de Qualificação Profissional – Soldador de
Solda Elétrica e Oxiacetileno
SENAI-SP, 2009
Diretoria Técnica
Coordenação
Gerência de Educação
Elaboração
Gerência de Educação
Escola SENAI “Mário Henrique Simonsen” – CFP 5.10,
Piracicaba”
Escola SENAI “Eng.º Octávio Marcondes Ferraz” CFP 6.02,
Ribeirão Preto
2
SUMÁRIO
I.
QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL – SOLDADOR DE SOLDA ELÉTRICA E OXIACETILENO............ 5
a)
b)
c)
II.
Objetivo ....................................................................................................................................5
Requisitos de Acesso...............................................................................................................5
Perfil da Qualificação Profissional Soldador de Solda Elétrica e Oxiacetileno .........................5
ORGANIZAÇÃO CURRICULAR............................................................................................................ 6
a)
b)
c)
d)
Quadro de Organização Curricular...........................................................................................6
Enfoque didático-pedagógico ...................................................................................................6
Ementa de conteúdo formativo ................................................................................................8
Organização de turmas ..........................................................................................................25
III.
CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO.............................................................................................................. 25
IV.
CRITÉRIOS DE APROVEITAMENTO DE CONHECIMENTOS E EXPERIÊNCIAS ANTERIORES..... 25
V.
INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS................................................................................................... 26
VI.
PESSOAL DOCENTE E TÉCNICO...................................................................................................... 26
VII.
CERTIFICADOS .................................................................................................................................. 26
3
4
I.
QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL – SOLDADOR DE SOLDA ELÉTRICA E
OXIACETILENO1
a)
Objetivo
O Curso de Qualificação Profissional Soldador de Solda Elétrica e Oxiacetileno tem por objetivo o
desenvolvimento de competências relativas ao processo de soldagem, permitindo a aquisição de
capacidades relativas à soldagem nas posições plana, horizontal e vertical em chapas de aço carbono
considerando a legislação pertinente, normas técnicas, bem como aspectos de saúde e meio
ambiente.
b)
Requisitos de Acesso
Os candidatos ao curso devem:
•
ter concluído a 6ª série ou 7º ano2 do Ensino Fundamental,
•
ter, no mínimo, 18 anos completos.
c)
Perfil da Qualificação Profissional Soldador de Solda Elétrica e Oxiacetileno
Corta, prepara e solda material metálico pelos processos Eletrodo Revestido, MAG,TIG e
Oxiacetilênico nas posições plana, horizontal e vertical, para confecção e recuperação de
equipamentos, máquinas, estruturas metálicas e ferramentas, utilizando materiais em aço carbono,
montando e preparando o equipamento de soldagem e seguindo legislação pertinente, procedimentos
e normas técnicas, de qualidade, de preservação ambiental, de saúde e segurança.
1
Esta Qualificação Profissional faz parte do Itinerário Formativo da Área Tecnológica de Metalurgia, disponível na Intranet, área Ensino –
Itinerários Formativos.
2
De acordo com a Lei Federal 11.274 de 6 de fevereiro de 2006 que institui o ensino fundamental de 9 anos.
5
II.
ORGANIZAÇÃO CURRICULAR
a)
Quadro de Organização Curricular
UNIDADES CURRICULARES
Lei Federal nº11741/08
Decreto Federal nº5154/04
Lei Federal
no 9394/96
LEGISLAÇÃO
Tecnologia da Soldagem
36
Soldagem Processo Eletrodo Revestido 3F e 3G
48
Soldagem Processo MAG 3F e 3G
24
Soldagem Processo TIG 3F e 3G
24
Soldagem Oxiacetilênica
36
Carga Horária Total
b)
CARGA
HORÁRIA
TOTAL
(HORAS)
168
Enfoque didático-pedagógico
Os processos de ensino e de aprendizagem devem ser planejados pelo docente e desenvolvidos com
a utilização de diferentes métodos, estratégias e técnicas, tendo em vista a aquisição de capacidades
técnicas, sociais, organizativas e metodológicas e conhecimentos definidos como conteúdo formativo e
necessário para o desempenho profissional do Soldador de Solda Elétrica e Oxiacetileno.
Desse modo, o curso deve ser desenvolvido a partir da proposição de situações contextualizadas e
desafiadoras, tais como situações-problema que envolva tarefas, operações ou ensaios. Além disso,
podem ser desenvolvidos projetos, pesquisas e atividades que levem o aluno ao entendimento
tecnológico da área de soldagem processo Solda Elétrica e Oxiacetilênico.
No decorrer do processo formativo, deve-se observar:
•
a avaliação não tem um fim em si mesma, mas insere-se como estratégia fundamental para o
desenvolvimento de competências;
•
a avaliação não enfocará aspectos isolados da teoria desvinculada da prática, sem estabelecer
relações entre elas;
•
a avaliação fomentará a resolução de problemas em que seja necessário mobilizar
conhecimentos, habilidades e atitudes.
6
•
a avaliação enfatizará a proposição de situações, hipotéticas ou não, de ordem teórica e prática,
que envolvem elementos relevantes na caracterização de desempenho profissional do Soldador
Processo Solda Elétrica e Oxiacetilênico;
•
os resultados das avaliações deverão ser sempre discutidos com os alunos, para que haja clareza
sobre o pretendido e o alcançado.
Ademais, o processo de avaliação deve estar centrado principalmente nos resultados demonstrados
pelo aluno durante a realização das situações de aprendizagem propostas.
7
c)
Ementa de conteúdo formativo
MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO SOLDADOR DE SOLDA ELÉTRICA E OXIACETILENO
Unidade Curricular: Tecnologia da Soldagem - 36 horas
CONTEÚDO FORMATIVO
Capacidades Técnicas
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade de
equipamentos de proteção utilizados no processo de
soldagem.
•
•
Identificar aplicações da solda de revestimento.
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade das
diversas lixas a serem utilizadas na aplicação de
técnicas de lixamento.
Identificar tipos, características e aplicabilidade dos
diversos rebolos a serem utilizados na aplicação de
técnicas de esmerilhamento.
•
Identificar as características e aplicabilidade das
diversas técnicas de controle de deformação de
soldagem.
•
Identificar as características e aplicabilidade do
processo de soldagem com eletrodo revestido.
•
Identificar as características e aplicabilidade dos
diversos processos de corte (cortes térmicos e
mecânicos), utilizados na preparação de juntas a
serem soldadas.
•
•
1.
Identificar as características e aplicabilidade dos
diversos processos de corte (cortes térmicos e
mecânicos).
propriedades mecânicas e metalúrgicas; estrutura
cristalina e aplicabilidade; diagrama ferro-carbono.
2.
metais não-ferrosos e suas ligas: tipos;
características; classificação; propriedades físicas;
propriedades químicas; propriedades mecânicas e
metalúrgicas, estrutura cristalina e aplicabilidade.
3.
eletricidade básica : definições; grandezas elétricas;
circuitos elétricos; tipos de proteção dos circuitos
energizados; cuidados a serem tomados com
circuitos energizados; tipos de equipamentos de
proteção individual e coletiva utilizados no manuseio
de equipamentos energizados; tipos de radiação
emitidas na soldagem; iluminação.
4.
consumíveis de soldagem: eletrodo revestido: tipos;
características;
mecânicas
Identificar as características e aplicabilidade dos
diversos tipos de materiais utilizados na confecção de
escovas a serem aplicadas no escovamento da junta
soldada.
Identificar as diversas técnicas de controle de
deformação de soldagem.
metais ferrosos: tipos; características; classificação;
propriedades físicas; propriedades químicas;
Identificar aplicações da solda em materiais
dissimilares.
•
•
Conhecimentos
especificação;
propriedades
e
físicas;
metalúrgicas;
químicas,
normalização;
classificação;
aplicação;
procedimentos de conservação; armazenagem e
secagem.
5.
equipamentos de proteção individual e coletiva:
•
Identificar as possíveis causas e soluções de
descontinuidade provenientes do processo de corte.
tipos, características, normalização e aplicabilidade.
•
Identificar as propriedades mecânicas do metal de
base.
saúde. manuseio e transporte de cargas.
•
Identificar as técnicas de marcação da soldagem
realizada.
•
Identificar as técnicas de realização dos ensaios de
líquido penetrante.
•
Identificar características do processo de soldagem
por eletrodo revestido.
•
Identificar características e aplicabilidade de
máquinas, ferramentas e acessórios utilizados nos
processos de corte.
•
Identificar características e aplicabilidade dos diversos
processos mecânicos e químicos para limpeza de
superfície, na preparação de juntas soldadas.
riscos ergonômicos, físicos e químicos nocivos à
6.
lixas e rebolos: tipos, características, aplicabilidade.
7.
técnicas de lixamento, esmerilhamento e
escovação: tipos e características de máquinas,
ferramentas e acessórios.
8.
processo de corte: características; aplicação;
descontinuidades; tipos (mecânico e térmico).
mecânico: tesoura manual; tesoura de bancada;
tesoura portátil; tesoura guilhotina; serra tico-tico;
serra manual; máquina de corte abrasivo;
•
Identificar características e aplicabilidade dos diversos
processos manuais e mecânicos da junta soldada.
esmerilhadeira de corte e de desbaste. térmico:
•
Identificar características e tipos de radiações emitidas
convencional e a cnc; laser.
oxicorte manual, semi-automático e a cnc; plasma
8
MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO SOLDADOR DE SOLDA ELÉTRICA E OXIACETILENO
Unidade Curricular: Tecnologia da Soldagem - 36 horas
CONTEÚDO FORMATIVO
na soldagem.
•
Identificar causas e possíveis soluções de
descontinuidade provenientes do processo de limpeza
de juntas.
•
Identificar classificação, especificação e aplicação de
eletrodos revestidos.
•
Identificar classificação, especificação e aplicação de
varetas para soldagem.
•
Identificar dispositivos e gabaritos necessários à
execução do trabalho de soldagem.
•
•
Identificar instrumentos para controle de temperatura.
•
Identificar máquinas, ferramentas e acessórios
utilizadas nos processos de limpeza de superfície, na
preparação de juntas soldadas.
Identificar tipos, características e aplicabilidade de
máquinas, ferramentas e acessórios utilizados nos
processos de corte.
•
Identificar máquinas, ferramentas e acessórios
utilizados nos processos de limpeza da junta soldada.
•
Identificar máquinas, ferramentas e instrumentos
necessários à execução do trabalho de soldagem.
•
Identificar métodos e procedimentos de
armazenagem, secagem, e manutenção de
consumíveis utilizados nos processos de soldagem.
•
Identificar os diversos processos manuais e
mecânicos para limpeza da junta soldada.
•
Identificar os diversos tipos de deformação de peças
soldadas.
•
Identificar os riscos referentes à utilização de lixas na
aplicação de técnica de lixamento nas juntas soldadas.
•
Identificar os riscos referentes à utilização de
máquinas e ferramentas para a eliminação de defeitos
da junta soldada
•
Identificar os riscos referentes à utilização de
máquinas, ferramentas e produtos químicos aplicados
no processo de acabamento da junta soldada.
•
•
•
9.
simbologia e terminologia: tipos; características;
aplicabilidade.
10. máquinas, equipamentos, ferramentas e acessórios de
soldagem: processo eletrodo revestido: tipos;
características; normalização; especificação;
classificação; parâmetros; aplicabilidade.
11. técnicas de soldagem: preparação da junta a ser
soldada; preparação da emenda do cordão;
resfriamento da peça; montagem da junta;
movimentação da tocha, maçarico, eletrodo e
consumíveis; inclinação da tocha, maçarico, eletrodo e
consumíveis; controle dos tipos de deformações;
confecção de dispositivos e gabaritos; alívio de tensão
da junta soldada; instrumentos para ensaios
dimensionais e visuais.
12. controle de temperatura: tipos, características e
aplicabilidade dos instrumentos de controle de
temperatura de pré e pós-aquecimento dos
processos de soldagem; isolantes térmicos.
13. descontinuidades e defeitos na soldagem: tipos,
características, causas e efeitos; instrumentos para
detecção de descontinuidade e correção do defeito.
14. limpeza e acabamento do metal de base,
consumíveis e superfície soldada. processo
mecânico: esmerilhamento, escovação, jateamento
e lixamento. processo químico: decapagem e
limpeza por produtos químicos.
Identificar os riscos referentes à utilização de produtos
químicos aplicados nos processos de decapagem
química.
15. corrosão: definição; tipos, características; causas e
Identificar os riscos referentes à utilização de rebolos
de acabamento na aplicação de técnica de
esmerilhamento nas juntas soldadas.
16. ensaios destrutivos e não-destrutivos: definição;
Identificar os tipos, as características e aplicabilidade
das diversas lixas a serem utilizadas na aplicação de
técnica de lixamento.
17. soldabilidade dos materiais metálicos e suas ligas:
•
Identificar os tipos, as características e aplicabilidade
das diversas técnicas de decapagem e seus
correspondentes produtos químicos a serem utilizadas
nos processos de acabamento da junta soldada.
•
Identificar os tipos, características e aplicabilidade das
máquinas e ferramentas utilizadas na eliminação de
defeitos da junta soldada.
•
Identificar os tipos, características e aplicabilidade de
ferramentas utilizadas nos processos de alívio de
efeitos.
tipos; características; aplicabilidade.
tipos; características e aplicabilidade no processo,
eletrodo revestido.
9
MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO SOLDADOR DE SOLDA ELÉTRICA E OXIACETILENO
Unidade Curricular: Tecnologia da Soldagem - 36 horas
CONTEÚDO FORMATIVO
tensão da junta soldada por martelamento.
•
Identificar os tipos, características e aplicabilidade de
máquinas e ferramentas utilizadas no processo de
lixamento das juntas soldadas.
•
Identificar os tipos, características e aplicabilidade de
máquinas e ferramentas utilizadas no processo de
esmerilhamento das juntas soldadas.
•
Identificar propriedades físicas, mecânicas e
metalúrgicas dos metais de base utilizados na
soldagem.
•
Identificar propriedades mecânicas e metalúrgicas
(estrutura cristalina) dos aços médio carbono.
•
Identificar propriedades mecânicas, químicas e
metalúrgicas dos materiais utilizados na montagem de
juntas soldadas.
•
Identificar propriedades metalúrgicas (estrutura
cristalina) dos consumíveis de soldagem.
•
Identificar propriedades metalúrgicas (estrutura
cristalina) dos materiais a serem soldados.
•
Identificar propriedades metalúrgicas (estrutura
cristalina) dos consumíveis de soldagem.
•
Identificar propriedades químicas (corrosão, elementos
químicos) dos consumíveis de soldagem.
•
Identificar riscos ergonômicos, físicos e químicos
nocivos à saúde.
•
Identificar técnicas de inclinação de eletrodos
revestidos.
•
Identificar técnicas de movimentação de eletrodos
revestidos.
•
Identificar técnicas de pré e pós-aquecimento na
soldagem pelo processo eletrodo revestido.
•
Identificar tipos de EPI e EPC utilizados no manuseio
de equipamentos energizados.
•
Identificar tipos de proteção utilizados em circuitos
elétricos.
•
Identificar tipos de riscos existentes em circuitos
elétricos.
•
Identificar tipos e características das descontinuidades
da junta soldada.
•
Identificar tipos e características de consumíveis
utilizados na soldagem.
•
Identificar tipos e características de ensaios nãodestrutivos, aplicados na avaliação visual de juntas
soldadas.
•
Identificar tipos e características de instrumentos de
medição, utilizados na montagem de juntas.
•
Identificar tipos e características elétricas das
máquinas e instrumentos utilizados nos processos de
soldagem.
•
Identificar tipos e propriedades dos metais de adição
utilizados nos processos de soldagem.
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade das
máquinas de soldagem convencionais.
10
MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO SOLDADOR DE SOLDA ELÉTRICA E OXIACETILENO
Unidade Curricular: Tecnologia da Soldagem - 36 horas
CONTEÚDO FORMATIVO
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade das
máquinas, ferramentas e acessórios utilizados no
processo de soldagem com eletrodo revestido.
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade das
técnicas de preparação de emenda do cordão de
solda.
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade das
técnicas de soldagem de revestimento de peças.
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade das
técnicas de resfriamento da peça soldada.
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade de
consumíveis utilizados no processo de soldagem co
eletrodo revestido.
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade de
ensaios não-destrutivos, aplicados na avaliação visual
de juntas soldadas.
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade de
exaustores utilizados nos processos de soldagem.
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade de
instrumentos para controle de temperatura, na
soldagem pelo processo eletrodo revestido.
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade de
instrumentos utilizados no controle de temperatura de
interpasse, no processo de soldagem eletrodo
revestido.
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade de
instrumentos utilizados na inspeção visual das juntas
soldadas.
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade de
instrumentos utilizados na identificação da localização
e da extensão do defeito da junta soldada.
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade de
máquinas para soldagem pelo processo eletrodo
revestido.
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade de
máquinas utilizadas nos procedimentos de préaquecimento, no processo de soldagem.
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade de
máquinas, ferramentas, instrumentos e acessórios
utilizados na preparação de emendas dos cordões de
solda.
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade de
metais de adição para solda de revestimento.
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade dos
acessórios de máquinas para soldagem.
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade dos
acessórios de máquinas de soldagem convencionais.
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade dos
ensaios destrutivos utilizados na verificação das
características mecânicas das juntas soldadas.
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade dos
instrumentos utilizados nos processos de controle de
temperatura da junta soldada.
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade dos
isolantes térmicos a serem utilizados na peça soldada.
11
MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO SOLDADOR DE SOLDA ELÉTRICA E OXIACETILENO
Unidade Curricular: Tecnologia da Soldagem - 36 horas
CONTEÚDO FORMATIVO
•
Identificar tipos, características e aplicabilidade dos
procedimentos de controle de temperatura de
interpasse, nos processos de soldagem.
•
Identificar tipos, características e aplicabilidades dos
EPI e EPC utilizados na soldagem.
• Identificar tipos, características e conseqüências das
descontinuidades das juntas soldadas.
•
Identificar tipos, características, aplicabilidade e
propriedades mecânicas e metalúrgicas (estrutura
cristalina) dos aços baixo carbono.
•
Identificar tipos, características, aplicabilidade e
soldabilidade dos aços médio carbono.
•
Identificar tipos, características, propriedades e
aplicabilidade das ligas metálicas.
•
Identificar tipos, características, propriedades e
aplicabilidade de aço baixo carbono.
•
Identificar tipos, características, propriedades e
aplicabilidade dos metais de base e do metal
depositado na junta soldada.
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
•
•
•
•
•
Argumentar tecnicamente.
•
•
Trabalhar em equipe.
Fazer previsão de conseqüências.
Manter o local de trabalho limpo e organizado.
Seguir normas e procedimentos.
Ter consciência prevencionista em relação a saúde e
segurança no trabalho.
Zelar pelas condições de equipamentos, máquinas,
instrumentos e ferramentas.
MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL SOLDADOR DE SOLDA ELÉTRICA E
OXIACETILENO
Unidade Curricular: Soldagem Processo Eletrodo Revestido 3F e 3G - 48 horas
CONTEÚDO FORMATIVO
3
Capacidades Técnicas
•
Ajustar parâmetros de máquinas, na soldagem pelo
processo eletrodo revestido, de acordo com
procedimentos.
Conhecimentos
1
Técnicas de Pré-aquecimento, controle de
temperatura de interpasse e de pós-aquecimento:
1.1 Fundamentos do processo, técnicas e
3
Caracterizam uma qualificação, expressando desempenhos específicos (explicitados por verbos), seguidos de contextualização
(conhecimento) que são resultado da análise das competências profissionais de um perfil. Permitem operar eficientemente os objetos e
variáveis que interferem diretamente na criação do produto. Implicam o domínio dos conteúdos do âmbito do trabalho e a posse de
conhecimento e habilidades necessários em determinada atividade.
4
As capacidades sociais permitem responder a relações e procedimentos estabelecidos na organização do trabalho, e integrar-se com
eficácia, em nível horizontal e vertical, cooperando com outros profissionais de forma comunicativa e construtiva; as organizativas permitem
coordenar as diversas atividades, participar na organização do ambiente de trabalho e administrar racional e conjuntamente os aspectos
técnicos, sociais e econômicos implicados, bem como utilizar forma adequada e segura os recursos materiais e humanos à disposição; as
metodológicas permitem responder a situações novas e imprevistas que se apresentem no trabalho, com relação a procedimentos,
seqüências, equipamentos e produtos, encontrar soluções apropriadas e tomar decisões autonomamente.
12
MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL SOLDADOR DE SOLDA ELÉTRICA E
OXIACETILENO
Unidade Curricular: Soldagem Processo Eletrodo Revestido 3F e 3G - 48 horas
CONTEÚDO FORMATIVO
•
Analisar, no procedimento, as informações referentes
a temperatura interpasse, na soldagem em aço de
baixa liga, na posição sobre cabeça, pelo processo
eletrodo revestido.
•
Aplicar técnicas de movimentação do eletrodo
revestido para revestimento de peças
•
Aplicar normas de segurança em circuitos elétricos,
na operação de máquinas, na soldagem pelo
processo eletrodo revestido.
•
equipamentos.
2
2.1 Fundamentos do processo;
2.2 Equipamentos de soldagem;
2.3 Tipos características e aplicabilidade das
máquinas para soldagem;
2.4 Acessórios para soldagem;
2.5 Consumíveis;
Aplicar normas de segurança, de acordo com o local
de trabalho, na soldagem pelo processo eletrodo
revestido.
2.6 Características e aplicações;
2.7 Descontinuidades induzidas pelo processo.
•
Aplicar técnicas de inclinação do eletrodo, na
soldagem em aço de baixa liga, na posição 4F e 4G ,
pelo processo eletrodo revestido.
•
Aplicar técnicas de limpeza entre os passes, na
soldagem de peças em aço baixo carbono, pelo
processo eletrodo revestido.
4
•
Aplicar técnicas de movimentação do eletrodo na
soldagem em aço baixo carbono.
5
•
Aplicar técnicas de pré e pós-aquecimento, na
soldagem em aço de baixa liga, na posição sobre
cabeça, pelo processo eletrodo revestido.
•
•
Aplicar técnicas de pré-aquecimento, no controle de
temperatura, na soldagem em aço de baixa liga, na
posição sobre cabeça, pelo processo eletrodo
revestido.
Avaliar viabilidade técnica e econômica dos processos
de limpeza de superfície da junta a ser soldada, na
soldagem por eletrodo revestido.
•
Compatibilizar dados de temperatura medidos em
instrumento e equiparar com o procedimento, na
soldagem em aço de baixa liga, na posição sobre
cabeça, pelo processo eletrodo revestido.
•
•
3
Consultar, em catálogos e manuais, as especificações
de máquinas, ferramentas e acessórios utilizados na
preparação de emendas do cordão de solda, na
soldagem por eletrodo revestido.
Controlar temperatura entre os passes, de acordo
com procedimentos, na soldagem em aço de baixa
liga, na posição sobre cabeça, pelo processo eletrodo
revestido.
Controlar temperatura entre os passes, na soldagem
em aço de baixa liga, na posição plana, pelo processo
eletrodo revestido.
Técnicas de limpeza entre os passes, na soldagem
de peças em aço baixo carbono.
Utilização de Técnicas de Movimentação do
Eletrodo.
Soldagem com o processo eletrodo Revestido:
5.1 Ângulos e movimentos laterais; Sentido da
soldagem;
5.2 Ângulo de inclinação transversal;
5.3 Ângulo de inclinação longitudinal;
5.4 Comprimento do arco elétrico na soldagem.
6
Soldagem de junta de angulo, em aço baixo
carbono, na posição 4F , utilizando eletrodo de
Avaliar as condições de acabamento, após a
aplicação dos processos de limpeza entre os passes
de soldagem da junta soldada, no processo eletrodo
revestido.
•
•
Soldagem com eletrodo revestido
revestimento básico, nos diâmetros de 2,5 mm e 3,25
mm.
7
Soldagem de junta de topo, em aço baixo carbono,
na posição 4G , utilizando eletrodo de revestimento
básico, nos diâmetros de 2,5 mm e 3,25 mm.
8
Normas de segurança, de acordo com o local de
trabalho, na soldagem pelo processo eletrodo revestido;
8.1 Ambiente de soldagem: Leiaute, piso, pintura,
iluminação, ventilação e exaustão.
9
Avaliação visual da limpeza entre passes em juntas
soldadas no processo eletrodo
10
Tipos de processos de limpeza entre os passes de
soldagem da junta soldada.
11
Tipos de processos de limpeza de superfície da
junta ser soldada.
12
Tipos características e aplicabilidade das máquinas,
•
Definir máquinas, ferramentas e acessórios para
preparação de emendas nos cordões de solda, na
soldagem pelo processo eletrodo revestido.
•
Definir máquinas, ferramentas e acessórios, na
soldagem por eletrodo revestido, de acordo com o
processo de limpeza da junta soldada.
13
Técnicas para emendas dos cordões de solda.
14
Avaliação visual da limpeza em juntas soldadas.
Definir técnicas para soldagem de revestimento, de
15
Tipos, características e aplicabilidade da limpeza
•
ferramentas e acessórios utilizados na preparação de
emendas do cordão de solda.
13
MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL SOLDADOR DE SOLDA ELÉTRICA E
OXIACETILENO
Unidade Curricular: Soldagem Processo Eletrodo Revestido 3F e 3G - 48 horas
CONTEÚDO FORMATIVO
acordo com o material.
•
Executar limpeza mecânica entre os passes de
soldagem, na soldagem por eletrodo revestido.
•
Identificar normas de segurança, de acordo com o
local de trabalho (ambientes confinados, riscos de
queda, incêndio, explosão, etc), na soldagem pelo
processo eletrodo revestido.
•
Identificar risco de acidentes em ambientes de
soldagem.
•
Preparar, de acordo com procedimentos, a emenda
do cordão de solda, na soldagem pelo processo
eletrodo revestido.
•
mecânica entre os passes de soldagem.
16
Regulagem de parâmetros de soldagem nas
posições 4F e 4G
17
Regulagem de parâmetros, seguindo especificações
técnicas definidas em catálogos e em procedimentos.
18
Segurança e higiene na soldagem:
18.1 Radiações emitidas na soldagem; raios
ultravioleta; raios infravermelho;
18.2 Proteção ocular e facial; área protegida pelos
equipamentos; materiais utilizados nos
Realizar cálculo de temperatura de interpasse,
fazendo conversão de unidades, a partir de resultados
obtidos em instrumentos de medição, na soldagem
em aço de baixa liga, na posição sobre cabeça, pelo
processo eletrodo revestido
equipamentos; visor para lente filtrante e lente
de proteção; ventilação, lentes de proteção,
lentes filtrantes; manutenção; vestuário de
•
Selecionar corretamente os EPI e EPC na soldagem
de peças pelo processo eletrodo revestido.
proteção, luvas, macacões, casacos, aventais,
•
Selecionar polaridade da corrente elétrica na
operação de máquinas de soldagem pelo processo
eletrodo revestido, seguindo normas e procedimentos.
sapato de segurança; protetores auriculares;
•
Soldar aço de baixa liga na posição sobre cabeça,
com eletrodo apropriado, pelo processo eletrodo
revestido.
•
Soldar junta de topo em aço baixo carbono, na
posição 4G, utilizando eletrodo de revestimento
básico, nos diâmetros de 2,5 mm e 3,25 mm.
•
Utilizar acessórios de soldagem, de acordo com o
procedimento, no processo de soldagem eletrodo
revestido.
•
Utilizar corretamente os EPI e EPC de soldagem pelo
processo eletrodo revestido. (2)
•
Utilizar EPI e EPC de acordo com o processo de
limpeza da junta soldada, na soldagem por eletrodo
revestido.
•
Utilizar EPI para operar máquinas de soldagem, pelo
processo eletrodo revestido.
•
Utilizar EPIs adequados ao processo de soldagem em
aço de baixa liga, na posição sobre cabeça , pelo
processo eletrodo revestido. (2)
•
Utilizar EPIs adequados na aplicação de técnicas de
controle de temperatura de interpasse, na soldagem
em aço de baixa liga, na posição sobre cabeça, pelo
processo eletrodo revestido.
•
Utilizar fonte de corrente para soldagem, de acordo
com o procedimento, no processo de soldagem
eletrodo revestido.
•
Utilizar máquinas, ferramentas e acessórios para
preparação de emendas nos cordões de solda, na
soldagem pelo processo eletrodo revestido.
•
Utilizar, na soldagem pelo processo eletrodo
revestido, EPI e EPC de acordo com o processo de
limpeza da junta soldada.
mangas, perneiras, aventais conjugados, touca,
equipamentos de proteção respiratória.
19
Tipos características e aplicabilidade dos acessórios
de soldagem:
19.1 Picador de escória,
19.2 Tenaz,
19.3 Escova com fios de aço,
19.4 Martelete pneumático.
20
Técnicas de controle de temperatura na soldagem.
14
MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL SOLDADOR DE SOLDA ELÉTRICA E
OXIACETILENO
Unidade Curricular: Soldagem Processo Eletrodo Revestido 3F e 3G - 48 horas
CONTEÚDO FORMATIVO
4
Capacidades sociais, organizativas e metodológicas
•
Trabalhar em equipe;
•
Prever conseqüências;
•
Ter raciocínio lógico;
•
Ser analítico;
•
Ter atenção a detalhes;
•
Ser organizado.
15
MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL SOLDADOR DE SOLDA ELÉTRICA E
OXIACETILENO
Unidade Curricular: Soldagem Processo MAG 3F e 3G - 24 horas
CONTEÚDO FORMATIVO
5
Capacidades Técnicas
•
Ajustar parâmetros ao operar máquinas, na soldagem
Conhecimentos
1
1.1 Definição;
pelo processo MAG.
•
1.2 Fundamentos do processo;
Aplicar normas de segurança referentes aos circuitos
1.3 Equipamentos de soldagem;
elétricos, na operação de máquinas, no processo de
1.4 Tipos características e aplicação dos
soldagem MAG.
•
acessórios das máquinas de solda;
1.5 Tipos de máquinas para soldagem;
Aplicar normas de segurança, de acordo com o local
1.6 Retificadores, transformadores, inversores;
de trabalho, na soldagem pelo processo MAG.
•
1.7 Máquina de soldagem sinérgica;
Aplicar técnicas de inclinação da tocha, na soldagem
1.8 Comportamento da atmosfera ativa no processo
de peças em aço baixo carbono, em todas as
MAG;
posições, pelo processo MAG.
•
1.9 Máquina de soldagem multiprocesso;
1.10 Tipos de Transferência do metal de adição;
Aplicar técnicas de limpeza entre os passes da
soldagem, de acordo com procedimentos, na
2
2.2 Características e aplicações;
Aplicar técnicas de limpeza entre os passes de
3
Descontinuidades induzidas pelo processo.
soldagem, na soldagem de peças em aço, em aço
4
Soldagem pelo processo MAG:
4.1 Técnicas:
baixo carbono, nas posiçoes sobre cabeça, pelo
4.2 Ângulos e movimentos laterais;
processo MAG.
•
•
4.4 Angulo de inclinação transversal;
soldagem de em aço baixo carbono, nas posiçoes
4.5 Angulo de inclinação longitudinal;
sobre cabeça, pelo processo MAG.
4.6 Comprimento do arco elétrico na soldagem.
Aplicar técnicas de pré-aquecimento, no controle de
Avaliar as condições de acabamento, após a
aplicação dos processos de limpeza entre os passes
•
4.3 Sentido da soldagem;
Aplicar técnicas de movimentação da tocha, na
temperatura, na soldagem pelo processo MAG.
•
Tipos e funções dos consumíveis:
2.1 Gases e eletrodos;
soldagem pelo processo MAG.
•
Soldagem MAG:
5
Soldagem em junta de topo e de ângulo, em aço
baixo carbono, na posição sobre cabeça.
6
Regulagem de parâmetros de soldagem, na posição
sobre cabeça.
7
Regulagem de parâmetros, seguindo especificações
de soldagem da junta soldada, pelo processo MAG.
técnicas definidas em catálogos e em
Avaliar as condições do ambiente onde será realizada
procedimentos.
a soldagem, em aço , em aço baixo carbono, nas
posiçoes sobre cabeça, pelo processo MAG, tendo
8
Segurança e higiene na soldagem:
8.1 Radiações emitidas na soldagem, raios
ultravioleta, raios infravermelho,
5
Caracterizam uma qualificação, expressando desempenhos específicos (explicitados por verbos), seguidos de contextualização
(conhecimento) que são resultado da análise das competências profissionais de um perfil. Permitem operar eficientemente os objetos e
variáveis que interferem diretamente na criação do produto. Implicam o domínio dos conteúdos do âmbito do trabalho e a posse de
conhecimento e habilidades necessários em determinada atividade.
6
As capacidades sociais permitem responder a relações e procedimentos estabelecidos na organização do trabalho, e integrar-se com
eficácia, em nível horizontal e vertical, cooperando com outros profissionais de forma comunicativa e construtiva; as organizativas permitem
coordenar as diversas atividades, participar na organização do ambiente de trabalho e administrar racional e conjuntamente os aspectos
técnicos, sociais e econômicos implicados, bem como utilizar forma adequada e segura os recursos materiais e humanos à disposição; as
metodológicas permitem responder a situações novas e imprevistas que se apresentem no trabalho, com relação a procedimentos,
seqüências, equipamentos e produtos, encontrar soluções apropriadas e tomar decisões autonomamente.
16
MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL SOLDADOR DE SOLDA ELÉTRICA E
OXIACETILENO
Unidade Curricular: Soldagem Processo MAG 3F e 3G - 24 horas
CONTEÚDO FORMATIVO
em vista evitar interferências no processo (vento,
poeira, umidade).
•
Avaliar viabilidade técnica e econômica dos processos
de limpeza de superfície da junta a ser soldada, na
•
8.2 Proteção ocular e facial, área protegida pelos
equipamentos,
8.3 Materiais utilizados nos equipamentos, visor
para lente filtrante e lente de proteção,
ventilação, lentes de proteção, lentes filtrantes,
soldagem pelo processo MAG.
8.4 Manutenção,
Compatibilizar dados de temperatura medidos em
8.5 Vestuário de proteção, luvas, macacões,
instrumento e equiparar com o procedimento, na
casacos, aventais, mangas, perneiras, aventais
soldagem pelo processo MAG.
•
Consultar, em catálogos e manuais, as especificações
de máquinas, ferramentas e acessórios utilizados na
preparação de emendas do cordão de solda, na
soldagem pelo processo MAG.
•
Controlar a temperatura entre os passes, na soldagem
de peças em aço, em aço baixo carbono, nas
posiçoes sobre cabeça, pelo processo MAG.
•
Controlar temperatura entre os passes, de acordo
com procedimentos, na soldagem pelo processo
MAG.
•
Definir máquinas, ferramentas e acessórios para
preparação de emendas nos cordões de solda, na
soldagem pelo processo MAG.
•
Executar limpeza mecânica entre os passes de
soldagem, na soldagem pelo processo MAG.
•
Identificar as vantagens de utilização das máquinas,
na soldagem pelo processo MAG.
•
Identificar normas de segurança, de acordo com o
local de trabalho (ambientes confinados, riscos de
queda, incêndio, explosão, etc), na soldagem pelo
processo MAG.
•
Identificar risco de acidentes em ambientes de
soldagem..
•
Regular parâmetros de máquinas, na soldagem de
peças em aço , em aço baixo carbono, nas posiçoes
sobre cabeça, pelo processo MAG.
•
Selecionar corretamente os EPI e EPC na soldagem
de peças pelo processo MAG.
•
Soldar junta de peças, em aço baixo carbono, nas
17
MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL SOLDADOR DE SOLDA ELÉTRICA E
OXIACETILENO
Unidade Curricular: Soldagem Processo MAG 3F e 3G - 24 horas
CONTEÚDO FORMATIVO
posiçoes sobre cabeça, pelo processo MAG.
•
Soldar pelo processo MAG utilizando máquinas, de
acordo com normas e procedimentos.
•
Utilizar acessórios de máquinas de soldagem, de
acordo com o procedimento, na soldagem pelo
processo MAG.
•
Utilizar EPI e EPC de acordo com o processo de
limpeza da junta soldada, na soldagem pelo processo
MAG. (2)
•
Utilizar EPI na soldagem de peças em aço baixo
carbono, nas posiçoes sobre cabeça, pelo processo
MAG.
•
Utilizar EPI para operar máquinas, na soldagem pelo
processo MAG.
•
Utilizar máquinas, ferramentas e acessórios para
preparação de emendas nos cordões de solda, na
soldagem pelo processo MAG.
6
Capacidades sociais, organizativas e metodológicas
•
Trabalhar em equipe;
•
Prever conseqüências;
•
Ter racicínio lógico;
•
Ser analítico;
•
Ter atenção a detalhes;
•
Ser organizado.
18
MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL SOLDADOR SOLDA ELÉTRICA E OXIACETILENO
Unidade Curricular: Soldagem Processo TIG 3F e 3G - 24 horas
CONTEÚDO FORMATIVO
7
Capacidades Técnicas
•
Ajustar parâmetros ao operar máquinas, na soldagem
pelo processo TIG.
•
•
Aplicar normas de segurança referentes aos circuitos
•
Aplicar normas de segurança, de acordo com o local
1.5 Tipos de máquinas para soldagem;
Aplicar técnicas de inclinação da tocha, na soldagem
1.7Máquina de soldagem sinérgicas;
1.8Comportamento da atmosfera ativa no processo
TIG;
posições, pelo processo TIG.
1.9 Máquina de soldagem multiprocesso;
Aplicar técnicas de limpeza entre os passes da
1.10Tipos de Transferência do metal de adição;
2 Tipos e funções dos consumíveis:
2.1 Gases e eletrodos;
2.2 Características e aplicações;
Aplicar técnicas de limpeza entre os passes de
3 Descontinuidades induzidas pelo processo.
soldagem, na soldagem de peças em aço, em aço
4 Soldagem pelo processo TIG:
Aplicar técnicas de movimentação da tocha, na
4.1 Técnicas:
4.2 Ângulos e movimentos laterais;
4.3 Sentido da soldagem;
4.4 Angulo de inclinação transversal;
soldagem de em aço baixo carbono, nas posiçoes
4.5 Angulo de inclinação longitudinal;
sobre cabeça, pelo processo TIG.
4.6 Comprimento do arco elétrico na soldagem.
Aplicar técnicas de pré-aquecimento, no controle de
temperatura, na soldagem pelo processo TIG.
•
1.6 Retificadores, transformadores, inversores;
de peças em aço baixo carbono, em todas as
processo TIG.
•
1.3 Equipamentos de soldagem;
das máquinas de solda;
baixo carbono, nas posiçoes sobre cabeça, pelo
•
1.2 Fundamentos do processo;
soldagem TIG.
soldagem pelo processo TIG.
•
1.1 Definição;
1.4 Tipos características e aplicação dos acessórios
soldagem, de acordo com procedimentos, na
•
1 Soldagem TIG:
elétricos, na operação de máquinas, no processo de
de trabalho, na soldagem pelo processo TIG.
•
Conhecimentos
Avaliar as condições de acabamento, após a
5 Soldagem em junta de topo e de ângulo, em aço baixo
carbono, na posição sobre cabeça.
6 Regulagem de parâmetros de soldagem, na posição
sobre cabeça.
aplicação dos processos de limpeza entre os passes
7 Regulagem de parâmetros, seguindo especificações
de soldagem da junta soldada, pelo processo TIG.
técnicas definidas em catálogos e em procedimentos.
Avaliar as condições do ambiente onde será realizada
8 Segurança e higiene na soldagem:
a soldagem, em aço , em aço baixo carbono, nas
posiçoes sobre cabeça, pelo processo TIG, tendo em
vista evitar interferências no processo (vento, poeira,
8.1Radiações emitidas na soldagem, raios
ultravioleta, raios infravermelho,
8.2 Proteção ocular e facial, área protegida pelos
equipamentos,
7
Caracterizam uma qualificação, expressando desempenhos específicos (explicitados por verbos), seguidos de contextualização
(conhecimento) que são resultado da análise das competências profissionais de um perfil. Permitem operar eficientemente os objetos e
variáveis que interferem diretamente na criação do produto. Implicam o domínio dos conteúdos do âmbito do trabalho e a posse de
conhecimento e habilidades necessários em determinada atividade.
8
As capacidades sociais permitem responder a relações e procedimentos estabelecidos na organização do trabalho, e integrar-se com
eficácia, em nível horizontal e vertical, cooperando com outros profissionais de forma comunicativa e construtiva; as organizativas permitem
coordenar as diversas atividades, participar na organização do ambiente de trabalho e administrar racional e conjuntamente os aspectos
técnicos, sociais e econômicos implicados, bem como utilizar forma adequada e segura os recursos materiais e humanos à disposição; as
metodológicas permitem responder a situações novas e imprevistas que se apresentem no trabalho, com relação a procedimentos,
seqüências, equipamentos e produtos, encontrar soluções apropriadas e tomar decisões autonomamente.
19
MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL SOLDADOR SOLDA ELÉTRICA E OXIACETILENO
Unidade Curricular: Soldagem Processo TIG 3F e 3G - 24 horas
CONTEÚDO FORMATIVO
8.3 Materiais utilizados nos equipamentos, visor
umidade).
•
para lente filtrante e lente de proteção, ventilação,
Avaliar viabilidade técnica e econômica dos processos
lentes de proteção, lentes filtrantes,
de limpeza de superfície da junta a ser soldada, na
8.4 Manutenção,
soldagem pelo processo TIG.
•
Compatibilizar dados de temperatura medidos em
instrumento e equiparar com o procedimento, na
soldagem pelo processo TIG.
•
Consultar, em catálogos e manuais, as especificações
de máquinas, ferramentas e acessórios utilizados na
•
8.5 Vestuário de proteção, luvas, macacões,
casacos, aventais, mangas, perneiras, aventais
9
Eletrodo de tungstênio utilizado no processo TIG:
9.1 Tipos;
9.2 Características;
9.3 Propriedades físicas, químicas, mecânicas e
metalúrgicas; normalização;
preparação de emendas do cordão de solda, na
9.4 Especificação; classificação;
soldagem pelo processo TIG.
9.5 Aplicação; procedimentos de conservação e
Controlar a temperatura entre os passes, na soldagem
armazenagem
de peças em aço, em aço baixo carbono, nas
posiçoes sobre cabeça, pelo processo TIG.
•
Controlar temperatura entre os passes, de acordo
com procedimentos, na soldagem pelo processo TIG.
•
Definir máquinas, ferramentas e acessórios para
preparação de emendas nos cordões de solda, na
soldagem pelo processo TIG.
•
Executar limpeza mecânica entre os passes de
soldagem, na soldagem pelo processo TIG.
•
Identificar as vantagens de utilização das máquinas,
na soldagem pelo processo TIG.
•
Identificar normas de segurança, de acordo com o
local de trabalho (ambientes confinados, riscos de
queda, incêndio, explosão, etc), na soldagem pelo
processo TIG.
•
Identificar risco de acidentes em ambientes de
soldagem..
•
Regular parâmetros de máquinas, na soldagem de
peças em aço , em aço baixo carbono, nas posiçoes
sobre cabeça, pelo processo TIG.
•
Selecionar corretamente os EPI e EPC na soldagem
de peças pelo processo TIG.
•
Soldar junta de peças, em aço baixo carbono, nas
posiçoes sobre cabeça, pelo processo TIG.
•
Soldar pelo processo TIG utilizando máquinas, de
acordo com normas e procedimentos.
20
MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL SOLDADOR SOLDA ELÉTRICA E OXIACETILENO
Unidade Curricular: Soldagem Processo TIG 3F e 3G - 24 horas
CONTEÚDO FORMATIVO
•
Utilizar acessórios de máquinas de soldagem, de
acordo com o procedimento, na soldagem pelo
processo TIG.
•
Utilizar EPI e EPC de acordo com o processo de
limpeza da junta soldada, na soldagem pelo processo
TIG. (2)
•
Utilizar EPI na soldagem de peças em aço baixo
carbono, nas posiçoes sobre cabeça, pelo processo
TIG.
•
Utilizar EPI para operar máquinas, na soldagem pelo
processo TIG.
•
Utilizar máquinas, ferramentas e acessórios para
preparação de emendas nos cordões de solda, na
soldagem pelo processo TIG.
8
Capacidades sociais, organizativas e metodológicas
•
Trabalhar em equipe;
•
Prever conseqüências;
•
Ter racicínio lógico;
•
Ser analítico;
•
Ter atenção a detalhes;
•
Ser organizado.
21
MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO SOLDADOR DE SOLDA ELÉTRICA E OXIACETILENO
Unidade Curricular: Soldagem Oxiacetilênica 3F e 3G - 36 horas
CONTEÚDO FORMATIVO
Capacidades Técnicas
Conhecimentos
OXIACETILENO
OXIACETILENO
1.
1
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
Apagar corretamente a chama do maçarico, ao final da
soldagem de peças em aço baixo carbono, em todas as
posições, pelo processo oxigás.
Apagar corretamente a chama do maçarico, ao final da
soldagem por brasagem e solda-brasagem.
Aplicar normas de segurança no que se refere ao
transporte, armazenagem e manuseio de ferramentas,
instrumentos e acessórios, utilizados nos processos de
soldagem oxigás, com peças em aço baixo carbono, em
todas as posições.
Aplicar normas de segurança no que se refere ao
transporte, armazenagem e manuseio de ferramentas,
instrumentos e acessórios, utilizados nos processos de
soldagem por brasagem e solda-brasagem.
Aplicar normas de segurança nos processos de soldagem
oxigás, de peças em aço baixo carbono, em todas as
posições, utilizando normas e seguindo procedimentos
operacionais.
Aplicar normas de segurança nos processos de soldagem
por brasagem e solda-brasagem, de, utilizando normas e
seguindo procedimentos operacionais.
Aplicar normas de segurança, de acordo com o local de
trabalho, na soldagem pelo processo oxigás.
Aplicar técnicas de inclinação de maçaricos e varetas, na
soldagem de peças em aço baixo carbono, em todas as
posições, pelo processo oxigás.
Aplicar técnicas de inclinação de maçaricos e varetas, na
soldagem por brasagem e solda-brasagem.
Aplicar técnicas de limpeza entre os passes da soldagem,
de acordo com procedimentos, no processo oxigás.
Aplicar técnicas de movimentação de maçaricos e varetas,
na soldagem de peças em aço baixo carbono, em todas as
posições, pelo processo oxigás.
Aplicar técnicas de movimentação de maçaricos e varetas,
na soldagem de peças por brasagem e solda-brasagem.
Avaliar as condições de acabamento, após a aplicação dos
processos de limpeza entre os passes de soldagem, no
processo oxigás.
Avaliar viabilidade técnica e econômica dos processos de
limpeza entre os passes, na soldagem pelo processo
oxigás.
Consultar, em catálogos e manuais, as especificações de
máquinas, ferramentas e acessórios utilizados na
preparação de emendas do cordão de solda, na soldagem
pelo processo oxigás.
Corrigir possíveis descontinuidades identificadas na
soldagem de peças em aço baixo carbono, em todas as
posições, pelo processo oxigás.
Corrigir possíveis descontinuidades identificadas na
soldagem por brasagem e solda-brasagem.
Definir máquinas, ferramentas e acessórios para
preparação de emendas nos cordões de solda, na
soldagem pelo processo oxigás.
Definir máquinas, ferramentas e acessórios, na soldagem
pelo processo oxigás, na limpeza entre os passes de
soldagem.
Soldagem Oxiacetilênica:
1.1 Definição;
1.2 Fundamentos do processo;
1.3 Equipamentos de soldagem;
1.4 Tipos características e aplicação dos acessórios do
processo;
1.5 Tipos e funções dos gases;
1.6 Tipos e funções dos consumíveis;
1.7 Características e aplicações do processo;
1.8 Tipos de chamas;
1.9 Descontinuidades induzidas pelo processo.
2
Soldagem com o processo Oxiacetilênico: ângulos e
movimentos laterais; sentido da soldagem; ângulo de
inclinação transversal; ângulo de inclinação longitudinal;
posicionamento do maçarico.
3
Soldagem de peças em aço baixo carbono, em todas as
posições, conforme normas.
4
União de peças por brasagem e solda-brasagem.
5
Operação de equipamentos.
6
Normas de segurança no transporte, armazenagem e
manuseio de cilindros e gases.
7
Regulagem da chama.
8
Segurança e higiene na soldagem: radiações emitidas
na soldagem, raios ultravioleta, raios infravermelho, proteção
ocular e facial, área protegida pelos equipamentos, materiais
utilizados nos equipamentos, visor para lente filtrante e lente
de proteção, ventilação, lentes de proteção, lentes filtrantes,
manutenção, vestuário de proteção, luvas, macacões,
casacos, aventais, mangas, perneiras, aventais conjugados,
touca, sapato de segurança, protetores auriculares,
equipamentos de proteção respiratória.
22
MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO SOLDADOR DE SOLDA ELÉTRICA E OXIACETILENO
Unidade Curricular: Soldagem Oxiacetilênica 3F e 3G - 36 horas
CONTEÚDO FORMATIVO
20. Despressurizar os reguladores e mangueiras ao final da
soldagem de peças em aço baixo carbono, em todas as
posições, pelo processo oxigás.
21. Despressurizar os reguladores e mangueiras ao final da
soldagem de peças por brasagem e solda-brasagem.
22. Despressurizar os reguladores e mangueiras ao final da
soldagem de peças em aço baixo carbono, em todas as
posições, pelo processo oxigás.
23. Executar limpeza mecânica entre os passes de soldagem,
na soldagem pelo processo oxigás.
24. Identificar normas de segurança, de acordo com o local de
trabalho (ambientes confinados, riscos de queda, incêndio,
explosão, etc), na soldagem pelo processo oxigás.
25. Identificar risco de acidentes em ambientes de soldagem,
na aplicação do processo oxigás.
26. Identificar, na soldagem de peças em aço baixo carbono,
em todas as posições, pelo processo oxigás, possíveis
descontinuidades, tais como: perfurações, falta de
penetração, deposição insuficiente, superfície irregular,
porosidade, reforço excessivo.
27. Identificar, na soldagem por brasagem e solda-brasagem,
possíveis descontinuidades, tais como: perfurações, falta
de penetração, deposição insuficiente, superfície irregular,
porosidade, reforço excessivo.
28. Preparar, de acordo com procedimentos, a emenda do
cordão de solda, na soldagem pelo processo oxigás.
29. Regular, nos processos de soldagem oxigás, com peças
em aço baixo carbono, em todas as posições, a vazão de
gás, conforme especificações do fabricante.
30. Regular, por brasagem e solda-brasagem, a vazão de gás,
conforme especificações do fabricante.
31. Selecionar a chama do maçarico, para soldagem de peças
em aço baixo carbono, em todas as posições, pelo
processo oxigás.
32. Selecionar a chama do maçarico, para soldagem por
brasagem e solda-brasagem.
33. Selecionar corretamente os EPI e EPC na soldagem de
peças pelo processo oxigás.
34. Soldar peças, de acordo com normas e procedimentos,
pelo processo brasagem e solda-brasagem.
35. Soldar, de acordo com normas e procedimentos, peças em
aço baixo carbono, em todas as posições, pelo processo
oxigás.
36. Utilizar corretamente os EPI e EPC de soldagem pelo
processo oxigás.
37. Utilizar EPI e EPC de acordo com o processo de limpeza
entre os passes de soldagem, na soldagem oxigás.
38. Utilizar máquinas, ferramentas e acessórios para
preparação de emendas nos cordões de solda, na
soldagem pelo processo oxigás.
39. Utilizar, na soldagem pelo processo oxigás, EPI e EPC de
acordo com o processo de limpeza da junta soldada.
Capacidades sociais, organizativas e
metodológicas
23
MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO SOLDADOR DE SOLDA ELÉTRICA E OXIACETILENO
Unidade Curricular: Soldagem Oxiacetilênica 3F e 3G - 36 horas
CONTEÚDO FORMATIVO
1. Fazer previsão de conseqüências.
2. Seguir normas e procedimentos.
3. Ser criterioso.
4. Ser cuidadoso.
5. Ser ético.
6. Ser metódico.
7. Ter consciência prevencionista em relação à saúde e
segurança no trabalho.
8. Ter raciocínio lógico.
9. Trabalhar em equipe.
24
d)
Organização de turmas
As turmas devem ser organizadas com um número máximo de alunos em função da capacidade dos
ambientes pedagógicos e com um número mínimo que garanta a auto-suficiência do curso,
considerando, prioritariamente, a qualidade dos processos de ensino e de aprendizagem e o
desenvolvimento das aulas dentro do enfoque didático-pedagógico proposto.
III.
CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO
Os critérios de avaliação, promoção, recuperação e retenção de alunos são os definidos pelo
Regimento Comum das Unidades Escolares SENAI, aprovado pelo Parecer CEE nº 528/98, e
complementados na Proposta Pedagógica da unidade escolar.
IV.
CRITÉRIOS DE APROVEITAMENTO DE CONHECIMENTOS E EXPERIÊNCIAS
ANTERIORES
Em conformidade com o artigo 11 da Resolução CNE/CEB nº 4/99, a Unidade Escolar:
“poderá aproveitar conhecimentos e experiências anteriores, desde que diretamente relacionados com
o perfil profissional de conclusão da respectiva qualificação ou habilitação profissional, adquiridos:
I - no ensino médio;
II - em qualificações profissionais e etapas ou módulos de nível técnico concluídos em outros cursos;
III- em cursos de educação profissional de nível básico, mediante avaliação do aluno;
IV - no trabalho ou por outros meios informais, mediante avaliação do aluno;
V - e reconhecidos em processos formais de certificação profissional”.
A avaliação será feita por especialistas da Unidade Escolar, especialmente designados pela direção,
atendidas as diretrizes e procedimentos constantes na proposta pedagógica.
25
V.
INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS
Para o desenvolvimento das aulas devem ser utilizados os mesmos ambientes pedagógicos e
equipamentos existentes para os cursos regulamentados da mesma área tecnológica, incluindo-se a
Biblioteca que dispõe de acervo bibliográfico adequado para o desenvolvimento do curso e faz parte
do sistema de informação do SENAI.
VI.
PESSOAL DOCENTE E TÉCNICO
O quadro de docentes para o curso de Soldador de Solda Elétrica e Oxiacetileno deve ser composto,
preferencialmente, por profissionais técnicos, com formação e experiência profissional condizentes
com a qualificação.
VII. CERTIFICADOS
Para a qualificação profissional concluída será conferido o certificado de Soldador de Solda Elétrica e
Oxiacetileno.
26
CONTROLE DE REVISÕES
REV.
DATA
00
08/10/2009
NATUREZA DA ALTERAÇÃO
Primeira Emissão