UTP 690
Normas:
AWS A5.13-2000 : E Fe 6
DIN 8555
: E 4-UM-60-ST
Eletrodo especial, tipo aço rápido, para
revestimentos duros ou fabricação de
ferramentas de corte em geral.
Alta tenacidade.
Campo de Aplicação
Eletrodo especialmente indicado para a recuperação e fabricação de ferramentas destinadas ao corte,
como também para aplicações altamente resistentes ao desgaste em máquinas e ferramentas. O material
depositado resiste ao desgaste causado por atrito, impacto e compressão em temperaturas até 550 ºC. Este
eletrodo é apropriado também para a fabricação de ferramentas de corte de qualquer tipo, ou seja, buris
de aplainar, brocas, alargadores, fresas, ferramentas para escarear, assim como para ferramentas
destinadas ao trabalho a quente, como por exemplo: punções, facas de corte a quente e a frio,
rebarbadores, guias etc. Muito empregado para a confecção de ferramentas de corte em substituição de
“bitz”ou “wídia”.
Características de Soldagem
As soldas podem ser realizadas em todas as posições, exceto na vertical descendente. Eletrodo de alto
rendimento, fácil remoção da escória, bom acabamento e isento de salpicos. O depósito do UTP 690
apresenta as mesmas características do aço rápido (HSS), com elevado teor de Molibdênio.
Análise Química do Metal Depositado (em %)
C
Si
Mn
Cr
0.9
0.8
0.5
4.5
Mo
W
V
8.0
1.0
1.2
Características Mecânicas do Metal Depositado
υ
υ
Após a soldagem: 55 – 60 RC
Recozido
: ~25 RC
υ
υ
Temperado
: 64 – 68 RC
Resistência ao calor : até 550 ºC
Tratamento Térmico
υ
υ
υ
Recozimento : 800 – 830 ºC/2 horas.
Têmpera
: 1160 a 1240 ºC/resfriamento em óleo.
Revenimento : 1 a 2 revenidos de 30 minutos cada, entre 540 e 560 ºC.
Tipo de Corrente : CC (+) ou CA
Regulagem da Máquina
Eletrodo
Corrente
Ø mm
A
2,5 x 300
70 – 90
3,25 x 350
4,0 x 450
90 – 110
110 – 130
Instruções para Soldagem
As peças pequenas que aquecem rapidamente durante a soldagem não necessitam ser pré-aquecidas,
desde que o metal de base permita. As peças maiores devem ser pré-aquecidas entre 400 – 600 ºC,
mantendo-se essa temperatura no decorrer da soldagem. Conforme as dimensões da ferramenta, a
espessura do material depositado pode alcançar até 15 mm. De qualquer forma é recomendada
aplicação de almofada com o UTP 65 ou o UTP 653. O resfriamento após a soldagem deve ser lento
em forno, cal, etc. Após o resfriamento, o acabamento só pode ser feito por meio de abrasivos. Se
houver a necessidade de executar um acabamento por ferramentas de corte é imprescindível recorrer
ao recozimento.
IMPORTANTE:
As informações contidas nesta separata não devem ser consideradas como garantia ou certificado pelo qual
assumimos alguma responsabilidade legal. São oferecidas aos Clientes para consideração, investigação e
verificação. Estas informações podem ser alteradas sem aviso prévio.
nov/2009 Rev. 3
DISK SOLDAS 0800-119002