s MICROMASTER 440 Guia Básico para seleção de Resistores de Frenagem Edição 07.2007 A&D CS – Suporte Técnico Drives Hotline s MM4 – Guia Básico para Seleção de Resistores de Frenagem Índice: 1. Guia Básico para Seleção de Resistores de Frenagem 1.1 Interpretação das Colunas 2. Exemplos 2.1 Exemplo 1 2.2 Exemplo 2 2.3 Exemplo 3 3. Parametrização do Inversor Hotline s – (11) 3833-4040 Página 2 de 5 s MM4 – Guia Básico para Seleção de Resistores de Frenagem 1. Guia Básico para Seleção de Resistores de Frenagem. Para o Micromaster 440 (até 75kW CT) é possível realizar frenagem dinâmica, simplesmente conectando um resistor de frenagem aos bornes B+/DC+ e B-. Para tanto é necessário dimensionar o resistor levando em conta o ciclo de operação (ciclo de trabalho e tempo de frenagem) com cuidados especiais para aplicações com alta inércia. Para uma especificação simples de resistores de frenagem, devemos utilizar a tabela abaixo com as explicações a seguir: Tensão de linha (AC) Tamanho da Carcaça (Frame Size) 1 220 240 V Faixa de potência do Inversor (kW) 500 – 600 V Corrente Nominal (A) Seção dos Cabos* (mm² / AWG) 7 8 Contínua (5% ciclo de frenagem) Pico de Potência 5% (12s de duração) 4 5 6 Tensão mínima de isolação (Vrms) Máxima tensão DC (V) 9 10 2 3 A 0,12-0,75 44 889 180 2,3 1,0/17 265 450 B 1,1 118 2353 68 6,2 1,0/17 265 450 B 1,5 / 2,2 118 2353 68 6,2 1,0/17 265 450 C 3 205 4103 39 10,8 1,0/17 265 450 C 4 / 5,5 296 5926 27 15,6 1,5/15 265 450 D 7,5 - 15 800 16000 10 42 10/7 265 450 E 18,5 / 22 F 380 – 480 V Potência Calculada Valor Resistência +/- 10% (Ω) 1176 23529 6,8 61,8 16/5 265 450 2424 48485 3,3 127,3 70/-2 265 450 A 0,37 - 1,5 86 1724 390 2,2 1,0/17 530 900 B 2,2 - 3 210 4203 160 5,3 1,0/17 530 900 B 4 210 4203 160 5,3 1,0/17 530 900 C 5,5 600 12007 56 15 1,5/15 530 900 C 7,5 / 11 600 12007 56 15 1,5/15 530 900 D 15 - 22 1245 24904 27 31,1 6,0/9 530 900 E 30 / 37 2241 44827 15 56 16/5 530 900 F 45 - 75 4100 82000 8,2 102,4 35/2 530 900 C 0,75 - 2,2 442 8841 120 8,8 1,0/17 660 1100 C 4 / 5,5 442 8841 120 8,8 1,0/17 660 1100 C 7,5 / 11 647 12938 82 12,8 1,5/15 660 1100 D 15 - 22 1360 27203 39 26,9 4/11 4/11 1100 E 30 / 37 1965 39293 27 38,9 10/7 10/7 1100 F 45 - 75 4420 88408 12 87,5 35/2 35/2 1100 * Certifique-se que os cabos selecionados respeitem a tensão de isolação mínima, que operem sob altas temperaturas geradas pelo resistor. São sugeridos Cabos Blindados. Hotline s – (11) 3833-4040 Página 3 de 5 s MM4 – Guia Básico para Seleção de Resistores de Frenagem 1.1 Interpretação das Colunas Coluna 1: Tensão do inversor Coluna 2: Tamanho do inversor Coluna 3: Faixa de potência do inversor Coluna 4: Potência do resistor de frenagem para ciclo de frenagem de 5% Coluna 5: Potência instantânea do resistor de frenagem. Normalmente o resistor selecionado está entre os valores da coluna 4 e coluna 5. Coluna 6: Valor mínimo de resistência em OHM (Ω) e sua tolerância. Coluna 7: Corrente na frenagem baseada nestes dados. Coluna 8: Seção dos cabos recomendada para serem utilizados nas ligações dos resistores (já dimensionado para um ciclo de 100%) A mínima isolação para terra é mostrada na coluna 9, e máxima tensão aplicada no resistor é mostrada na coluna 10 Usar as colunas 6 a 10 para dimensionar os cabos para a ligação do resistor. 2. Exemplos 2.1 Exemplo 1 Um conversor de 7,5 kW em 400 V 3AC opera um sistema de elevação de carga, onde em 15 segundos eleva a carga e em 15 segundos desce a carga. Calculo do ciclo de frenagem: 15 segundos motorizando e 15 segundos regenerando, portando possui um ciclo de frenagem de 50%. Resistor especificado é: 56 Ω, 6000W continuo (50% / 5% = 10 x 600W = 6000 W), 12000W (observe que este valor não muda porque é um valor máximo) instantâneo, operando até 900 V DC, 530 V em relação à terra. 2.2 Exemplo 2 Uma esteira de descarga (carga sempre descendo) precisa de um resistor de frenagem para um inversor de 18,5kW em 400 V 3AC. Ciclo de frenagem: 100% Como a operação é sempre regenerativa, assumir o valor do resistor com a potência nominal do conversor. Então o resistor especificado é: 27 Ω, 18,5 kW de potência continua, 900 V DC máx, 530 V em relação à terra. 2.3 Exemplo 3 Um movimentador de pallet usa um conversor de 5,5kW em 230 V 3AC com um ciclo de trabalho de 1 minuto e rampa de desaceleração de 5 segundos. Hotline s – (11) 3833-4040 Página 4 de 5 s MM4 – Guia Básico para Seleção de Resistores de Frenagem Ciclo de frenagem: 5 segundos em 60, podemos dizer 10%. Resistor especificado: 27 Ω, 6000W instantâneo (observe que este valor não muda porque é um valor máximo) e 600 W contínuo (10% / 5% x 300W) em 450 V DC, 265V em relação à terra. 3. Parametrização do Inversor Para habilitar o resistor de frenagem no MM440 (equipamentos até 75kW) é necessário o ajuste dos parâmetros: P1237 = Ciclo de frenagem (tempo de frenagem / ciclo de trabalho) Ex: P1237 = 0 P1237 = 1 P1237 = 2 P1237 = 3 P1237 = 4 P1237 = 5 (Desabilitado) (5% de ciclo de frenagem) (10% de ciclo de frenagem) (20% de ciclo de frenagem) (50% de ciclo de frenagem) (100% de ciclo de frenagem) P1240 = 0 é necessário desabilitar o controle de Vdc máximo. OBS: Para o Micromaster 440 tamanhos FX/GX (a partir de 90kW CT), é necessária a colocação de um módulo de frenagem (chopper) externo para a frenagem dinâmica. Deverá ser utilizado o módulo chopper da família SIMOVERT MASTERDRIVES. SE VOCÊ AINDA TEM DÚVIDAS OU SUGESTÕES ENTRE EM CONTATO COM A SIEMENS: Hotline Drives SIEMENS: E-mail: [email protected] Fone: (11) 3833-4040 Atendimento: segunda à sexta-feira das 7:30 às 17:30 hs Para dados técnicos, catálogos, manuais, notícias e novidades, visitem: http://www.siemens.com.br/acionamentos ou http://www.siemens.com.br/servicos&suporte Hotline s – (11) 3833-4040 Página 5 de 5