Apresentando o NOVO centro de
puncionamento elétrico para bobinas.
A puncionadeira que produz diretamente da bobina,
consome menos energia, requer menos manutenção
e respeita o meio ambiente.
Aumentando a produtividade
na fabricação de peças metálicas.
O Centro de Puncionamento Pivatic, PivaPunch, permite um avanço lucrativo
para os fabricantes de peças metálicas, quer produzam em grandes quantidades
ou com uma grande variedade de peças em pequenos lotes.
PivaPunch oferece uma grande variedade de métodos para garantir a máxima
utilização do material quando em produção direta a par tir da bobina.
Comparada com as puncionadeiras convencionais, a PivaPunch é substancialmente mais rápida porque a chapa
metálica se desloca direito através das ferramentas de puncionamento. Com o nosso método, o tempo de golpe
deixa de ser critico na determinação da eficiência e do rendimento. Os tempos de ciclo são excepcionalmente
mais curtos e fazem-se peças completas num único ciclo.
Utilização da largura total da bobina:
•Máxima utilização do material – mínimo desperdicio
•tempos de ciclo mais curtos – sem perda de tempo
no corte à largura
•Conjuntos de peças e quantidades elevadas são
executadas por ordem
Chapas cortadas vs. Bobinas
Utilização da largura comum da bobina
•Conjuntos de peças puncionadas e refiladas na
mesma bobina sem interrupção
• Peças semelhantes colocadas lado a lado utilizando
na largura standard da bobina
• Peças puncionadas e refiladas à largura na mesma
bobina interruptamente
• Sem tempos de espera entre pequenos lotes de peças
• Permite a compra de maiores quantidades de
bobinas comuns a um custo mais baixo.
As Puncionadeiras PivaPunch são fornecidas em 3 modelos :
PCC60-e, PCC125-e e PCC150-e. Os números representam a
largura da bobina com a qual a puncionadeira poderá trabalhar.
Vantagens do método PivaPunch:
•100% do tempo é puncionamento efectivo
•Sem troca de ferramenta – todas as ferramentas
estão ativas
•Alimentação contínua da tira
•Ausência de zonas mortas no puncionamento
•Ferramenta Dupla de Puncionamento (DTP): 2 furos ou recortes
de um padrão simétrico puncionados simultaneamente para minimizar o tempo de ciclo (PCC80, PCC125 e PCC150)
•Sem tempo de carga, com alimentação contínua da bobina
•Sem perda de tempo na descarga com empilhador.
O empilhamento das peças ocorre durante o puncionamento.
Aumentando a produtividade
na fabricação de peças metálicas.
2.
•Utilização da largura total da bobina
•Inclue suficientes estações para as ferramentas
necessárias na utilização da largura standard
da bobina cortada na largura requerida
PivaPunch PCC60-e
• Largura da bobina de 60 até 610 mm / 2,36” até 24”
• Peso da bobina até 5.000 kgs / 11.000 lbs
• Espessura de 0,5 a 2 mm / 0,019 a 0,078”,
resistência do material até 400 N/mm2
• Força de Puncionamento 300 kN / 33 tons
• Quantidade de cassettes de ferramentas = 1 pç
• Capacidade do empilhador de 1.250 mm/50” até
6.000 mm/237” de comprimento
A PivaPunch PCC-e Elétrica
O modelo elétrico da PivaPunch possui um sistema
controlado por comando numérico CNC de alta
velocidade que proporciona várias vantagens : sem
sistema hidráulico consumindo energia e sem
manutenção requerida para o mesmo.
Vantagens da PivaPunch-e:
•Baixo consumo de energia devido a todos os
drivers elétricos :
• PCC60-e < 5 kVA
• PCC125-e / PCC150-e < 10 kVA.
•Custos de manutenção baixos
•De fácil operação
•Design compacto e fácil para relocação
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Conseguem-se obter maior velocidade de produção e menor consumo de energia
através da combinação do layout simples da linha Pivatic com a sua tecnologia avançada.
A PivaPunch pode ser equipada com uma linha completa de equipamento totalmente automático para a produção 24h por dia. Mínimo set up
o esquema abaixo configura um sistema simples que requer pouca manutenção, que trabalhando diretamente a partir da bobina e fazendo o
empilhamento das peças de maneira totalmente automática.
Empilhador
Guilhotina
Cassettes de Ferramentas
As peças são armazenadas em
paletes utilizando um empilhador
fixo para o empilhamento logo
atrás da guilhotina, sem nenhum
atraso ou através de um aparelho
para apanhar e posicionar fazendo
o armazenamento em diferentes
locais.
A guilhotina que corta à largura reduz os
tempos de ciclo A guilhotina é programada
conforme os blanks produzidos : um único
golpe em toda largura útil da bobina e
cortes parciais para peças agrupadas.
Cassete com ferramentas posicionadas e indexadas são utilizados no mesmo
cabeçote. O servo motor para auto-index é opcional.
Aumentando a produtividade
na fabricação de peças metálicas.
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Alimentadores de tiras
A PCC60-e apresenta um alimentador de rolos controlado por servomotor
com força ajustável e com rolos acionados tanto superior como verticalmente
para assegurar um posicionamento da tira com elevada precisão para o
puncionamento e corte ao comprimento na guilhotina.
Aplanadora
Equipada com rolos de entrada e 9 rolos de
aplanamento para eliminar as tensões de bobinamento.
O Leveller está disponível sob consulta.
PCC125-e e PCC150-e possuem um sistema de alimentador de pinças
controlado por servomotor para assegurar o posicionamento com elevada precisão
da tira seja qual for a espessura, largura da bobina e tipo de material.
Prensas adicionais para ferramentas dedicadas de
prensa ou ferramentas para grandes estaçõesdo
tipo F de torreta compacta estão disponíveis.
PivaPunch PCC125-e - PCC150-e
•Largura da bobina de 60 até 1.250 mm / 2,36” até
49,21” - 60 até 1.525 mm / 2,36” até 60”
•Peso da bobina até 10.000 kgs / 22.000 lbs
•Espessura de 0,5 a 2 mm / 0,019 a 0,078”,
resistência do material até 400 N/mm2
•Força de Puncionamento 300 kN / 33 tons
•Quantidade de cassettes de ferramentas = 2 pçs
•Capacidade do empilhador de 1.250 mm/50” até
6.000 mm/237” de comprimento
Estações de Puncionamento Elétricas
A estação de puncionamento PCC60-e, possui um
cabeçote para a cassette de ferramentas enquanto as
PCC125-e e PCC150-e tem dois cabeçotes instalados
um em cada lado da tira.
A estação de puncionamento elétrica possui acionamento
por servomotor para programação livre do comprimento e
velocidade de golpe. A precisão do comprimento de golpe
torna precisos e fiáveis os trabalhos de moldagem,
gravação em relevo e embutimentos. A chapa é guiada
em todos os quatro cantos através de guias lineares
prismáticas de precisão para cargas assimétricas.
O martelo do seletor de ferramentas direciona
automaticamente a força de puncionamento desde
o disco para o conjunto de ferramentas de
puncionamento no cassete de ferramentas.
O Software PivaCam
O pacote inclui:
• Módulos para peça
programação diretamente
dos desenhos em DXF
• Listas de ordem de
produção
• Pós processador e
transmissão de dados
• A PivaPunch é equipado
com um comando numérico
Siemens e PLC “Topo de
Linha”.
Manuseamento da bobina
e da tira
•para troca rápida e segura
de bobinas. Está disponível
um suporte para
armazenamento de bobinas..
•Para reduzir o tempo de
mudança da bobina,
possui mesas de roscar a
inserção da tira sem
interferência dentro da
estação de puncionamento
•Rebatedor e berço auxiliar
para bobinas é possível
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As ferramentas podem ser substituidas em minutos por outro conjunto de cassette,
tornando a PivaPunch pronta para a próxima família de peças, sem perder tempo valioso.
Pivatic oferece uma completa linha de componentes para satisfazer todas as
necessidades de fabrico.
Cassetes de ferramentas para estações fixas de puncionamento
As linhas de montagem em series da PivaPunch possibilitam a
fabricação de produtos complexos e reduzidos tempos de ciclo.
Estações de Puncionamento do tipo HT é colocada em frente da
Guilhotina, para trabalhos dedicados de furações e recortes.
Tipo
TT
Descrição
Tipo Universal inclui
26 ferramentas fixas em tamanhos
de A até E
Tipo
TTd
Descrição
Estações 4 D com
capacidade para
grandes furos, 16
estação posicionadas
de A até E
Tipo
TTf
Descrição
Tipo
Estação F para
entalhes de recortes
de cantos complexos
e para refilar, 21
estações fixas
de A até F
TTfd
Descrição
Estações D e F
amplas para entalhes, ferramentas
agrupadas e corte
de tiras, 16 estações
fixas de A até F
Estações de Puncionamento do tipo LT estão preparadas para 2 amplas
estações do tipo F por cada lado, instaladas em cassettes de
ferramentas para puncionamento CNC, utlizações em refilamento e de
embutimento.
Cassetes de ferramentas para estações fixas e auto-index
Código de Cor Diâmetro até
Disponivel sob consulta:
A Ø 0.500” Ø 12.7 mm
•Sistema de armazenagem
de bobinas
•Leveller
•Aplanadores especiais
•Modelação de rosca
ou Unidades de corte
•Ferramentas de corte
para refilar
B Ø 1.250” Ø 31.8 mm
C Ø 2.000” Ø 50.8 mm
D Ø 3.500” Ø 88.9 mm
E Ø 4.500” Ø 114.3 mm
Tipo
TTi
Descrição
Versátil set de 16
estações posicionadas
e 1 auto-index tipo D
para cortes
angulares
Tipo
TTii
Descrição
O mais versátil
conjunto de 16
estações posicionadas
de A até E mais as
estações auto-index
BeC
F Ø 6.000” Ø 152.4 mm
Cilindros superiores instalados nas estações
C, D ou F possibilitam capacidades de
modelação para embutimentos maiores que
4mm/0,157”.
A amplitude de puncionamento é desde a borda
até ao centro da tira. A cobertura do porta
ferramentas é no mín. 625mm/24,60”.
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•Estação de refilamento
& chanframento
•Corte à Largura automático
•Empilhador com múltiplas
opções
•Tambor giratório
Upender hidráulico ou Posicionador de Bobina
integrado com um sistema de armazenamento.
Com este sistema de manuseio de bobina, PivaPunch
pode produzir auto - suficientemente por um período
de tempo mais longo, por exemplo :
durante o fim de semana
Aumentando a produtividade
na fabricação de peças metálicas.
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Ursviken Group permite produtividade na
transformação de chapas metálicas.
O Ursviken Group é um fornecedor global de soluções
finais para os processadores de chapas metálicas. A
base de nossos serviços e soluções iniciou há mais
de 100 anos na vanguarda da indústria de
transformação de metais. . Nossas soluções são as
melhores para a indústria atual e possibilitam aos
nossos clientes um “pulo” na produtividade o que
garante um saudável retorno de seus investimentos.
O Ursviken Group consiste em duas companhias
controladas, Ursviken Technology AB e Pivatic Oy.
Ursviken é uma companhia sueca especializada em
equipamentos para trabalhar chapas metálicas
grossas. A companhia Finlandesa Pivatic é a pioneira
nas soluções para manufatura baseada em bobinas.
En Escandinavia:
En USA:
Pivatic Oy
Varastokatu 8
FI-05800 Hyvinkää
Finland
Tel: +358 19 427 4000
Fax: +358 19 427 4099
[email protected]
www.pivatic.com
Ursviken Inc.
1636 Todd Farm Drive
Elgin, IL 60123
USA
Tel: (866) 872-4868
Fax: (847) 214-8705
[email protected]
www.ursviken.com
Ursviken Technology AB
Mekanvägen 71
SE-932 82 URSVIKEN
Sweden
Tel: +910 516 00
Fax: +910 516 80
[email protected]
www.ursviken.com
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