O USO DE SOFTWARES DE MODELAGEM
PARA A DETERMINAÇÃO DE
PARÂMETROS DE PERFURAÇÃO E
DESMONTE EM PROJETOS GREENFIELD.
Carine Braga
Orica Mining Services
[email protected]
SUMÁRIO
1. INTRODUÇÃO
2. SOFTWARES DE MODELAGEM PARA PERFURAÇÃO &
DESMONTE
3. SIMULAÇÃO DE FRAGMENTAÇÃO
4. EXEMPLO DE APLICAÇÃO
5. CONCLUSÕES
1. INTRODUÇÃO
INTERDEPENDÊNCIA DAS
OPERAÇÕES NA REDUÇÃO
DE CUSTOS DA MINA
1. INTRODUÇÃO
Perfuração
Performance
teórica da
perfuração
Performance
real da
perfuração
Desmonte
Mina
Carregamento
& Transporte
Razão de
Carga
Fator de
Desenho
Fator de
Enchimento
Acessórios
Fator de
Segurança
Tempo de
Escavação
Desmonte
Secundário
Vibrações
Fragmentação
# Desmontes
Produtividade
Operacional
tph
Produtividade
Efetiva tph ef
Britagem &
Moagem
Tratamento
Operacional
tph
Tratamento
Efetivo tph
Consumo
de Energia,
KWh/t
SOFTWARES
DE
MODELAGEM
Flotação Lixiviação
% Recuperação
2. SOFTWARES DE MODELAGEM PARA
PERFURAÇÃO & DESMONTE
• Permitem a simulação e gestão da informação do processo de
desmonte em minas e operações relacionadas.
• O sistema é projetado para padronizar o controle da detonação
através da integração de todas as tarefas associadas ao processo,
como simulação, análise e otimização, incluindo o armazenamento e
manipulação de modelos.
• Em projetos greenfield, poder prever a fragmentação de um plano
de fogo preestabelecido, pode ajudar na tomada de decisão quanto
à escolha de parâmetros de perfuração, equipamentos e produtos a
serem usados no desmonte de rocha, além de ser um fator
importante para ajustar as etapas posteriores ao processo.
2. SOFTWARES DE MODELAGEM PARA
PERFURAÇÃO & DESMONTE
3. SIMULAÇÃO DE FRAGMENTAÇÃO
Descrição do Modelo
• Software BDATM
Desenvolvido a partir do modelo Kuz-Ram:
 Equação de Kuznetsov: Determina o tamanho médio do fragmento
em função da qualidade da rocha
Onde:
Xm: tamanho da partícula (cm);
A: fator da rocha;
K: razão de carga (kg/m3);
Qe: quantidade do explosivo utilizado (kg);
RWS: representa a energia relativa em massa do explosivo comparada ao ANFO
(ANFO=100).
3. SIMULAÇÃO DE FRAGMENTAÇÃO
Descrição do Modelo
• Software BDATM
 Equação de Rosim-Ramler: define a forma da distribuição
Onde:
X : tamanho da malha da peneira;
Xc: tamanho médio de partícula;
n é o índice de uniformidade;
F(x): percentual de material passante na peneira de tamanho X.
3. SIMULAÇÃO DE FRAGMENTAÇÃO
Software BDATM
 Índice de uniformidade de Cunningham: Correlaciona os parâmetros
geométricos do plano de fogo e fornece uma abordagem modificada para
determinar o fator de qualidade da rocha, com base no conceito de
desmontabilidade (Blastability Index) de Lilly.
Onde:
B: afastamento (m);
S: espaçamento (m);
D: diâmetro do furo (mm);
R: relação espaçamento-afastamento;
W: desvio da perfuração (m);
L: comprimento total de carga (m);
H: altura do banco (m).
Quando se utiliza carga de fundo e de coluna no furo, a equação anterior é modificada
para:
Onde:
BCL: comprimento da carga de fundo (m);
CCL: comprimento da carga de coluna (m);
abs: valor absoluto referente a (BCL- CCL).
4. EXEMPLO DE APLICAÇÃO
• Software BDATM utilizado para determinar os parâmetros de perfuração e
desmonte de um projeto greenfield de ouro na região norte do Brasil.
• Malhas definidas de acordo com as distintas classes litológicas.
4. EXEMPLO DE APLICAÇÃO
• Planos de fogo definidos segundo os diâmetros de perfuração e altura de
bancada previamente determinados no projeto e utilizando os explosivos
ANFO e emulsão bombeada.
• Avaliação dos custos de cada cenário.
Custos
Emulsão x ANFO
-7,5% minério
+ 9% estéril
5. CONCLUSÕES
• Os softwares de modelagem são ferramentas capazes de otimizar
e racionalizar os esforços nas áreas de perfuração e desmonte.
• Em projetos greenfield, além de possibilitar prever os resultados
da detonação, permite ter uma maior facilidade na definição da
frota, tipos de equipamentos e produtos a serem usados, bem como
pré-determinar os custos operacionais do projeto.
• A principal contribuição dos modelos é poder analisar os custos
incorridos para se chegar a uma certa granulometria. Esta
informação, em conjunto com os benefícios resultantes do nível de
fragmentação desejado, permite fazer uma rápida análise para
definir a geometria de plano de fogo que possa maximizar a
produtividade e eficiência dos processos pós-desmonte.
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