Cerâmica técnica extrudada
Linha KerArt
®
MEMBRO
NBK 4008
400 X 400 X 8 mm
Cerâmica técnica extrudada NBK® HunterDouglas®:
Tecnologia para
máxima resistência
e desempenho.
Há anos os revestimentos cerâmicos se
A linha KerArt® NBK® HunterDouglas®
mostram vantajosos em matéria de usabilidade
destaca-se no mercado de pisos cerâmicos
e durabilidade.
produzidos por extrusão plana. Graças à perfeita
E com a tecnologia de extrusão, apresentam
mais resistência ao impacto, produtos químicos,
manchas e bactérias, com baixo nível de
absorção de água, facilidade de limpeza e
calibragem e ao formato inovador, proporciona
um perfeito alinhamento, maior produtividade
no assentamento e, principalmente, redução do
consumo de rejunte.
manutenção, leveza, vida útil longa e alto
É ideal para ambientes interiores, pavimentos,
desempenho térmico, suportando variações
pequenas e até grandes áreas ao ar livre,
bruscas de temperatura.
atendendo aos mais exigentes requisitos
industriais de qualidade e de órgãos de
inspeção quanto à resistência a agentes
químicos e resíduos industriais.
Diferenciais da linha KerArt
®
� Menor absorção de água
do mercado
� Formato inovador
� Alto desempenho ao trânsito
pesado
� Facilidade de limpeza e
manutenção
� Alta resistência
química
� Baixo consumo
de rejunte
� Superfície antiderrapante
� Design que combina
sofisticação e
durabilidade
linha
podoTÁTIL
linha
podoTÁTIL
CINZA CLARO K82
O processo produtivo NBK HunterDouglas
®
®
As placas de cerâmica extrudada NBK®
Este processo garante ao produto
HunterDouglas são produzidas a partir de uma
características inigualáveis de resistência ao
pasta homogênea de excelentes matérias-
atrito, baixa absorção de água (apenas 0,5%
primas, contendo argila, água e demais
grupo Ala, que representa 1/6 do máximo
componentes, que alimenta a extrusora por
permitido segundo a norma NBR 13818), e
meio de pressão. A massa é compactada em
melhor acabamento estético com uniformidade
uma câmara a vácuo que reduz a presença
de cor, corte e esquadro das peças,
de ar entre as partículas, de onde em forma de
favorecendo o rendimento na instalação.
®
fita contínua é cortada conforme o tamanho
especificado, ainda antes da queima.
Os pisos KerArt® recebem ainda a aplicação de
uma película protetora, que impede a absorção
de óleo e demais produtos agressivos, além
de conferir uma superfície antiderrapante e
antimanchamento.
Especificações técnicas
Características físico-químicas
Descrição
Unidades
Requisitos norma NBR 13818
Especificações NBK®
Absorção de água Grupo Ala
%
0a3
≤ 0,1
Módulo de resistência à flexão
MPa
≥ 23
≥ 35
Carga de ruptura
N
≥ 1.100
8 mm ≥ 1.800
12 mm ≥ 3.500
Resistência ao choque térmico
Por acordo
Resiste
Resistência ao impacto
Por acordo
Resiste
Resistência ao manchamento
≥ Classe 3
Classe 5
Resistência ao congelamento
A declarar
Resiste
Coeficiente de atrito
(Método Tortus)
Resistência
a agentes
químicos
≤ 0,4
(satisfatório para instalações
normais)
Seco
≥ 0,6
≥ 0,4
(recomendado para locais
que requerem resistência ao
escorregamento)
Molhado
≥ 0,4
Domésticos / tratamento de piscinas
≥ Classe GB
GA
Ácidos / álcalis de baixa concentração
≥ Classe GLB
GLA
Ácidos / álcalis de alta concentração
Por acordo
GHA
Dados de especificação
Características
Peças por m2
Peças por caixa
Rendimento por caixa (m2)
Peso por caixa (kg)
Peso por m2 (kg)
Peso por pallet (kg)
Consumo de rejunte (kg/m2)
NB 3006
NB 3008
NB 3012
NB 2409
NB 4008
NB 6008
11,11
11,11
11,11
35
6,25
5,56
17
13
9
30
12
6
1,53
1,17
0,81
0,84
1,92
1,08
21
22,40
21
16,08
40
24,4
14,5
19,15
25
19,15
20,83
22,3
1.050
1.045
1.250
924
1.440
1.150
0,5
0,65
0,7
0,8
0,5
0,35
Resistência química
ƒƒ Acetaldeído (até 50%)
ƒƒ Álcool benzílico
ƒƒ Leite de cal
ƒƒ Acetona pura
ƒƒ Álcool butílico normal
ƒƒ Leite desnatado
ƒƒ Ácido acético (qualquer
concentração)
ƒƒ Amoníaco diluído (até 28%)
ƒƒ Líquido alvejante de hipoclorito
de sódio
ƒƒ Ácido acético anidro
ƒƒ Amilacetato
ƒƒ Líquido de decapagem
ƒƒ Ácido clorídrico (até 37%)
ƒƒ Anilha
ƒƒ Lixívia ou sólido de sabão
ƒƒ Ácido carbônico seco e úmido
ƒƒ Bicarbonato de potássio
(qualquer concentração)
ƒƒ Lixívia de sulfite, proveniente
da fabricação de papel
ƒƒ Ácido cítrico
ƒƒ Benzeno
ƒƒ Metanol puro
ƒƒ Ácido crômico (até 30%)
ƒƒ Benzina
ƒƒ Óleo mineral
ƒƒ Ácido benzoico
ƒƒ Carbonato de sódio diluído e
concentrado
ƒƒ Óleo de linhaça
ƒƒ Ácido fosfórico (até 85%)
ƒƒ Cloreto de magnésio
ƒƒ Óleo para motores
ƒƒ Ácido fórmico (até 85%)
ƒƒ Cloreto de sódio
ƒƒ Óleo vegetal e animal
ƒƒ Ácido galotânico (cortim)
ƒƒ Clorofórmio
ƒƒ Óleo diesel
ƒƒ Ácido graxo
ƒƒ Dióxido de cloro
ƒƒ Óleo de alcatrão de carvão
mineral
ƒƒ Ácido graxo de gordura de
coco
ƒƒ Éter etílico
ƒƒ Peróxido de hidrogênio (até
40%)
ƒƒ Ácido lácteo (até 90%)
ƒƒ Emulsão de óleos minerais
ƒƒ Piridina pura
ƒƒ Ácido nítrico (até 98%)
ƒƒ Emulsão de revelador
fotográfico
ƒƒ Piche vegetal
ƒƒ Ácido oleico
ƒƒ Fenol puro
ƒƒ Polpa - celulose
ƒƒ Ácido oxálico
ƒƒ Fluoreto de cálcio e sódio
ƒƒ Revelador fotográfico
ƒƒ Ácido sulfúríco (até 96%)
ƒƒ Furforol
ƒƒ Sangue animal
ƒƒ Ácido sulfúrico fumegante
ƒƒ Gás cloro seco
ƒƒ Soro de leite
ƒƒ Ácido tânico
ƒƒ Gás cloro úmido
ƒƒ Solução formaldeído (até 40%)
ƒƒ Ácido tartárico (qualquer
concentração)
ƒƒ Gás sulfídrico
ƒƒ Solução de sacarose (qualquer
concentração)
ƒƒ Adubo
ƒƒ Gordura de animais
ƒƒ Sulfeto de carbono (50 mg/l)
ƒƒ Água régia
ƒƒ Glicerina pura
ƒƒ Suspensão de cal virgem com
cloro ativo concentrado
ƒƒ Água do mar
ƒƒ Hidróxido de potássio (até
20%)
ƒƒ Suspensão aquosa de cloro
ativo saturado
ƒƒ Água servida e condensada
ƒƒ Hidróxido de sódio (até 20%)
ƒƒ Álcool etílico puro
ƒƒ Hipoclorito de sódio (a 10%)
Outras substâncias: consulte
o departamento técnico
NBK.
Comparativos
Piso extrudado KerArt e pisos monolíticos convencionais
®
Pisos monolíticos
convencionais
Linha KerArt
Resistência química
Baixa a média
Muito alta
Resistência à abrasão
Baixa
Muito alta
Resistência ao choque térmico
Média
Muito alta
Tempo de cura
Rápido, mas com limitações
Rápido
Manutenção
Complicada, com aspecto de
remendo
Simples e barata
Poder antiderrapante
Ruim
Adequado
Instalação (tempo)
Rápido
Médio
Instalação (custo)
Baixo
Médio
Custo do sistema
Médio
Médio
®
Piso extrudado KerArt e porcelanatos técnicos convencionais
®
Porcelanatos técnicos
convencionais
Linha KerArt
Método de obtenção
Prensagem em formas (moldes)
Extrusão a vácuo
Densidade
Menor
Maior (alta resistência)
Variações dimensionais (bitolas)
Pequena variação
Pequena variação
Peças de acabamento
Limitadas pelo processo
Grande variedade
Custo de produção
Menor (mais simples)
Maior
(várias etapas de produção)
Espessuras
Menores (baixa resistência)
Maiores (alta resistência)
Certificações
®
Linha KerArt Life
®
Porcelanato extrudado técnico vidrado
NBk 3008 K13
PERGAMON DRENANTE
Resistência e praticidade para
qualquer aplicação industrial.
As placas cerâmicas extrudadas KerArt®Life suportam as mais severas
condições inerentes à rotina de áreas industriais, como a agressão de ácidos e
produtos de limpeza em alta concentração.
Sua durabilidade e resistência garantem o pleno desempenho em diversos
segmentos, como indústrias alimentícias e de bebidas, laticínios, cozinhas
industriais, padarias, frigoríficos, usinas de açúcar etc.
Vantagens da linha KerArt Life
®
ƒƒ Alta resistência química e mecânica.
ƒƒ Antibactericida, atendendo às exigências da vigilância sanitária.
ƒƒ Baixo custo de manutenção, sem a necessidade de reaplicação
de camadas protetoras de impermeabilizante, pintura etc.
ƒƒ Alta durabilidade do sistema e das condições estéticas.
ƒƒ Facilidade de limpeza e resistência à ação de
produtos mais concentrados.
NBK RDP K12
PERGAMON rodapé
NBk 3008 K12
PERGAMON
Linha KerArt Life
®
Formato inovador. Calibragem perfeita.
Baixo consumo de rejunte.
As placas cerâmicas NBK® KerArt® Life são a solução ideal para pisos industriais.
Em várias opções de formato e espessuras de 4.5, 6, 8, 9 e 12 mm, possibilitam um
consumo de rejunte até 4 vezes menor que o de produtos convencionais.
m
3m
Nas placas cerâmicas tradicionais, as grandes variações dimensionais exigem um
assentamento com juntas de 8 a 10 mm, consumindo mais rejunte e aumentando
o custo de instalação, além dos pontos de infiltração e manutenção.
Já as placas KerArt® têm suas medidas rigorosamente controladas e
calibradas, como resultado de uma moderna linha de produção.
Podem ser assentadas com juntas de 4 a 6 mm, com perfeito alinhamento, ótimo
efeito estético, maior produtividade no assentamento e principalmente, redução do
uso de rejunte, com melhor relação custo/benefício.
NBk 3008 K12
PERGAMON
Linha KerArt Life
®
Placas cerâmicas
NBK 3006 K12
300 x 300 x 6 mm
NBK 3008 K12
300 x 300 x 8 mm
NBK 4008 K12
400 x 400 x 8 mm
NBK 3012 K12
300 x 300 x 12 mm
NBK 6008 K12
600 x 300 x 8 mm
NBK 6004 K12
600 x 300 x 4,5 mm
NBK 8008 K12
800 x 400 x 8 mm
NBK 2409 K12
240 x 117 x 9 mm
NBK 3008 K12
DRENANTE
300 x 300 x 8 mm
Acessórios
RODAPÉ CÔNCAVO
ÂNGULO INTERNO
NBK RDP K12
110 x 300 x 8 mm
NBK AIM K12
25 x 110 x 8 mm
NBK R24 K12
110 x 240 x 8 mm
RODAPÉ BOLEADO
ÂNGULO EXTERNO
NBK RDB K12
110 x 300 x 8 mm
NBK AEX K12
25 x 110 x 8 mm
DEGRAU
NBK DGB K12
300 x 300 x 8 mm
MEIA CANA
NBK MCD K12
25 x 200 x 6 mm
Linha KerArt Design
®
OURO K27
Linha KerArt Design
®
Placa de cerâmica extrudada em terracota natural. Apresenta superfície de alta
resistência e diversidade de tons para inspirar a criação de belíssimas paginações.
Combinação perfeita de
sofisticação e durabilidade.
OURO K27
CINZA CLARO K82
VERMELHO K48
PERGAMON K12
BRONZE K49
Orientações técnicas
Orientações técnicas
Assentamento
ƒƒ Realize a limpeza do contrapiso para remoção completa
de possíveis resíduos de obra (areia, poeira, tinta, pequenas
pedrinhas etc).
ƒƒ Para remoção das sujeiras mais resistentes, recomenda-se
utilizar espátula metálica, resultando numa perfeita superfície,
sem ondulações e resíduos sólidos.
ƒƒ Recomendamos argamassa colante KerArt® NBK®
HunterDouglas® tipo AC-III para pisos internos e externos.
ƒƒ Prepare a argamassa colante em quantidade suficiente para
ser utilizada em até 30 minutos.
ƒƒ Siga as orientações do fabricante para o preparo e uso da
argamassa.
ƒƒ Evite massas muito duras ou moles (secas ou excessivamente
molhadas).
ƒƒ Caso a argamassa seque superficialmente, descarte-a.
ƒƒ Atenção quanto à informação do fabricante sobre o tempo
que a embalagem pode ficar aberta.
ƒƒ Recomendamos utilizar juntas de 3 mm a 6 mm. Use linhas
paralelas (espaçadas a cada três peças) para facilitar o
assentamento das placas.
ƒƒ Trabalhe em áreas de aproximadamente 1 m2 por vez.
ƒƒ Preencha totalmente o verso das placas antes de seu
assentamento evitando espaços vazios, ou seja, sem o
preenchimento completo.
ƒƒ Utilize um martelete de borracha para uma aplicação perfeita.
ƒƒ Após 72 horas do assentamento ou cura da argamassa,
faça o teste do cabo do martelo e verifique se não há placas
com som oco. Caso detecte placas nessas condições, é
recomendável remover as peças e reaplicá-las seguindo as
instruções acima.
Orientações técnicas
Rejuntamento
ƒƒ Salientamos que não existe um único rejunte que resista
a todas as condições de corrosão e ataques químicos
existentes no universo da indústria, portanto, siga as
orientações quanto ao rejunte apropriado para sua indústria
ou cozinha. Para isso, procure a Equipe Técnica NBK®
HunterDouglas®.
ƒƒ É recomendado fazer o rejuntamento somente 72 horas
(3 dias) depois do assentamento das placas.
ƒƒ Se o local for muito grande, iniciar o rejuntamento pela primeira
área revestida, seguindo dessa maneira até a finalização o
processo.
ƒƒ Não realize o rejuntamento sobre substrato saturado (molhado)
e nem após longos períodos de chuva.
ƒƒ Proteja a superfície do piso (limpo ou não) até o final da obra
com sacos de estopa e/ou saco de gesso.
ƒƒ Para o correto assentamento, contrate mão de obra
especializada e siga as instruções constantes nas normas
NBR 13573, NBR 13574 e NBR 13575.
ƒƒ Evite assentar placas sobre o substrato saturado de umidade.
Se o ambiente estiver muito seco e quente, umedeça
levemente o substrato antes do assentamento.
ƒƒ Umidade excessiva prejudica a cura da argamassa.
Orientações técnicas
Limpeza pós-obra
A limpeza pós-obra inicial deve ser executada
ƒƒ Caso necessário, reaplique o produto
72 horas após o final do rejuntamento. O
sobre as áreas onde haja concentração de
objetivo é remover os resíduos de rejunte.
resíduos.
Caso ocorram falhas na aplicação, proceda
com os devidos reparos. Se todas as etapas
do rejuntamento foram respeitadas (aplicação
conforme os critérios e indicações da
embalagem, além dos pisos protegidos no
decorrer da obra), o processo de limpeza será
bastante simples.
Etapas
ƒƒ Proteja todo material que possa sofrer
ataque químico, como mármores, caixilhos
de alumínio e outros.
ƒƒ Molhe com abundância de água a superfície
dos pisos e posteriormente escove com
KerArt® Limpeza Pós-Obra ou produto
removedor de rejunte conforme indicação.
ƒƒ Em caso de dúvidas, solicite orientação
do Departamento Técnico NBK®
HunterDouglas®. Essa sequência vai
evitar que o rejuntamento seja atacado
quimicamente com a concentração do
agente químico.
ƒƒ Não utilize cerdas de aço ou esponjas
de aço, que podem deixar pequenos
resíduos e, em contato com a água, causar
enferrujamento. Utilize sempre esponjas
sintéticas.
ƒƒ Remova o excesso de água com um rodo e
verifique a eficiência do procedimento.
ƒƒ Utilize sempre produtos recomendados
pelo fabricante das placas cerâmicas ou do
rejuntamento.
Atenção
ƒƒ Não utilize produtos com ácido clorídrico
ou muriático em manutenções, pois
esses produtos atacam e danificam o
rejuntamento.
ƒƒ Nunca utilize detergentes de origem
desconhecida ou que contenham ácido
fluorídrico (HF) ou limpa pedras em sua
formulação. Esses produtos irão atacar e
provocar danos irreversíveis nas placas
cerâmicas bem como no rejuntamento.
ƒƒ Consulte o Departamento Técnico NBK®
HunterDouglas® para orientação sobre o
produto recomendado.
Orientações técnicas
Recomendações do
departamento técnico NBK
®
ƒƒ Evite danos superficiais e sujeiras indesejáveis. Pingos de solda e fagulhas de
discos de corte não podem ser removidos da superfície das peças. Pingos de
tintas, óleos ou outros agentes podem causar manchas.
ƒƒ Para manutenções futuras adquira de 5 a 10% a mais de placas cerâmicas do
que o necessário.
ƒƒ Paginações diferenciadas podem gerar perdas maiores do produto.
ƒƒ No ato do recebimento, inspecione o produto e verifique modelo, quantidade,
qualidade, tonalidade e defeitos visuais aparentes.
ƒƒ Guarde a embalagem do produto para futuras consultas (lote, bitola e
tonalidade).
ƒƒ Pequenas variações de tonalidade são próprias ao processo de fabricação de
placas cerâmicas.
ƒƒ Não há necessidade de deixar as placas cerâmicas KerArt® NBK®
HunterDouglas® imersas em água antes do assentamento.
Produtos e agregados técnicos
NBK HunterDouglas
®
®
Soluções completas para sua obra e manutenção.
PISOS | RODAPÉS | CANTOS | ARGAMASSA INDUSTRIAL
REJUNTES ANTICORROSIVOS | LINHA LIMPEZA E MANUTENÇÃO
O grupo Hunter Douglas reúne 169 empresas e é líder no mercado mundial
de produtos arquitetônicos, atendendo às exigentes demandas do segmento em mais de 80 países, com escritórios nos cinco continentes e mais
de 16.500 funcionários.
Com alto padrão de qualidade, tecnologia de ponta e um time internacional
de profissionais criativos, a Hunter Douglas antecipa tendências e oferece
ampla gama de soluções arquitetônicas inovadoras.
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Cerâmica técnica extrudada