Cerâmica técnica extrudada Linha KerArt ® MEMBRO NBK 4008 400 X 400 X 8 mm Cerâmica técnica extrudada NBK® HunterDouglas®: Tecnologia para máxima resistência e desempenho. Há anos os revestimentos cerâmicos se A linha KerArt® NBK® HunterDouglas® mostram vantajosos em matéria de usabilidade destaca-se no mercado de pisos cerâmicos e durabilidade. produzidos por extrusão plana. Graças à perfeita E com a tecnologia de extrusão, apresentam mais resistência ao impacto, produtos químicos, manchas e bactérias, com baixo nível de absorção de água, facilidade de limpeza e calibragem e ao formato inovador, proporciona um perfeito alinhamento, maior produtividade no assentamento e, principalmente, redução do consumo de rejunte. manutenção, leveza, vida útil longa e alto É ideal para ambientes interiores, pavimentos, desempenho térmico, suportando variações pequenas e até grandes áreas ao ar livre, bruscas de temperatura. atendendo aos mais exigentes requisitos industriais de qualidade e de órgãos de inspeção quanto à resistência a agentes químicos e resíduos industriais. Diferenciais da linha KerArt ® � Menor absorção de água do mercado � Formato inovador � Alto desempenho ao trânsito pesado � Facilidade de limpeza e manutenção � Alta resistência química � Baixo consumo de rejunte � Superfície antiderrapante � Design que combina sofisticação e durabilidade linha podoTÁTIL linha podoTÁTIL CINZA CLARO K82 O processo produtivo NBK HunterDouglas ® ® As placas de cerâmica extrudada NBK® Este processo garante ao produto HunterDouglas são produzidas a partir de uma características inigualáveis de resistência ao pasta homogênea de excelentes matérias- atrito, baixa absorção de água (apenas 0,5% primas, contendo argila, água e demais grupo Ala, que representa 1/6 do máximo componentes, que alimenta a extrusora por permitido segundo a norma NBR 13818), e meio de pressão. A massa é compactada em melhor acabamento estético com uniformidade uma câmara a vácuo que reduz a presença de cor, corte e esquadro das peças, de ar entre as partículas, de onde em forma de favorecendo o rendimento na instalação. ® fita contínua é cortada conforme o tamanho especificado, ainda antes da queima. Os pisos KerArt® recebem ainda a aplicação de uma película protetora, que impede a absorção de óleo e demais produtos agressivos, além de conferir uma superfície antiderrapante e antimanchamento. Especificações técnicas Características físico-químicas Descrição Unidades Requisitos norma NBR 13818 Especificações NBK® Absorção de água Grupo Ala % 0a3 ≤ 0,1 Módulo de resistência à flexão MPa ≥ 23 ≥ 35 Carga de ruptura N ≥ 1.100 8 mm ≥ 1.800 12 mm ≥ 3.500 Resistência ao choque térmico Por acordo Resiste Resistência ao impacto Por acordo Resiste Resistência ao manchamento ≥ Classe 3 Classe 5 Resistência ao congelamento A declarar Resiste Coeficiente de atrito (Método Tortus) Resistência a agentes químicos ≤ 0,4 (satisfatório para instalações normais) Seco ≥ 0,6 ≥ 0,4 (recomendado para locais que requerem resistência ao escorregamento) Molhado ≥ 0,4 Domésticos / tratamento de piscinas ≥ Classe GB GA Ácidos / álcalis de baixa concentração ≥ Classe GLB GLA Ácidos / álcalis de alta concentração Por acordo GHA Dados de especificação Características Peças por m2 Peças por caixa Rendimento por caixa (m2) Peso por caixa (kg) Peso por m2 (kg) Peso por pallet (kg) Consumo de rejunte (kg/m2) NB 3006 NB 3008 NB 3012 NB 2409 NB 4008 NB 6008 11,11 11,11 11,11 35 6,25 5,56 17 13 9 30 12 6 1,53 1,17 0,81 0,84 1,92 1,08 21 22,40 21 16,08 40 24,4 14,5 19,15 25 19,15 20,83 22,3 1.050 1.045 1.250 924 1.440 1.150 0,5 0,65 0,7 0,8 0,5 0,35 Resistência química Acetaldeído (até 50%) Álcool benzílico Leite de cal Acetona pura Álcool butílico normal Leite desnatado Ácido acético (qualquer concentração) Amoníaco diluído (até 28%) Líquido alvejante de hipoclorito de sódio Ácido acético anidro Amilacetato Líquido de decapagem Ácido clorídrico (até 37%) Anilha Lixívia ou sólido de sabão Ácido carbônico seco e úmido Bicarbonato de potássio (qualquer concentração) Lixívia de sulfite, proveniente da fabricação de papel Ácido cítrico Benzeno Metanol puro Ácido crômico (até 30%) Benzina Óleo mineral Ácido benzoico Carbonato de sódio diluído e concentrado Óleo de linhaça Ácido fosfórico (até 85%) Cloreto de magnésio Óleo para motores Ácido fórmico (até 85%) Cloreto de sódio Óleo vegetal e animal Ácido galotânico (cortim) Clorofórmio Óleo diesel Ácido graxo Dióxido de cloro Óleo de alcatrão de carvão mineral Ácido graxo de gordura de coco Éter etílico Peróxido de hidrogênio (até 40%) Ácido lácteo (até 90%) Emulsão de óleos minerais Piridina pura Ácido nítrico (até 98%) Emulsão de revelador fotográfico Piche vegetal Ácido oleico Fenol puro Polpa - celulose Ácido oxálico Fluoreto de cálcio e sódio Revelador fotográfico Ácido sulfúríco (até 96%) Furforol Sangue animal Ácido sulfúrico fumegante Gás cloro seco Soro de leite Ácido tânico Gás cloro úmido Solução formaldeído (até 40%) Ácido tartárico (qualquer concentração) Gás sulfídrico Solução de sacarose (qualquer concentração) Adubo Gordura de animais Sulfeto de carbono (50 mg/l) Água régia Glicerina pura Suspensão de cal virgem com cloro ativo concentrado Água do mar Hidróxido de potássio (até 20%) Suspensão aquosa de cloro ativo saturado Água servida e condensada Hidróxido de sódio (até 20%) Álcool etílico puro Hipoclorito de sódio (a 10%) Outras substâncias: consulte o departamento técnico NBK. Comparativos Piso extrudado KerArt e pisos monolíticos convencionais ® Pisos monolíticos convencionais Linha KerArt Resistência química Baixa a média Muito alta Resistência à abrasão Baixa Muito alta Resistência ao choque térmico Média Muito alta Tempo de cura Rápido, mas com limitações Rápido Manutenção Complicada, com aspecto de remendo Simples e barata Poder antiderrapante Ruim Adequado Instalação (tempo) Rápido Médio Instalação (custo) Baixo Médio Custo do sistema Médio Médio ® Piso extrudado KerArt e porcelanatos técnicos convencionais ® Porcelanatos técnicos convencionais Linha KerArt Método de obtenção Prensagem em formas (moldes) Extrusão a vácuo Densidade Menor Maior (alta resistência) Variações dimensionais (bitolas) Pequena variação Pequena variação Peças de acabamento Limitadas pelo processo Grande variedade Custo de produção Menor (mais simples) Maior (várias etapas de produção) Espessuras Menores (baixa resistência) Maiores (alta resistência) Certificações ® Linha KerArt Life ® Porcelanato extrudado técnico vidrado NBk 3008 K13 PERGAMON DRENANTE Resistência e praticidade para qualquer aplicação industrial. As placas cerâmicas extrudadas KerArt®Life suportam as mais severas condições inerentes à rotina de áreas industriais, como a agressão de ácidos e produtos de limpeza em alta concentração. Sua durabilidade e resistência garantem o pleno desempenho em diversos segmentos, como indústrias alimentícias e de bebidas, laticínios, cozinhas industriais, padarias, frigoríficos, usinas de açúcar etc. Vantagens da linha KerArt Life ® Alta resistência química e mecânica. Antibactericida, atendendo às exigências da vigilância sanitária. Baixo custo de manutenção, sem a necessidade de reaplicação de camadas protetoras de impermeabilizante, pintura etc. Alta durabilidade do sistema e das condições estéticas. Facilidade de limpeza e resistência à ação de produtos mais concentrados. NBK RDP K12 PERGAMON rodapé NBk 3008 K12 PERGAMON Linha KerArt Life ® Formato inovador. Calibragem perfeita. Baixo consumo de rejunte. As placas cerâmicas NBK® KerArt® Life são a solução ideal para pisos industriais. Em várias opções de formato e espessuras de 4.5, 6, 8, 9 e 12 mm, possibilitam um consumo de rejunte até 4 vezes menor que o de produtos convencionais. m 3m Nas placas cerâmicas tradicionais, as grandes variações dimensionais exigem um assentamento com juntas de 8 a 10 mm, consumindo mais rejunte e aumentando o custo de instalação, além dos pontos de infiltração e manutenção. Já as placas KerArt® têm suas medidas rigorosamente controladas e calibradas, como resultado de uma moderna linha de produção. Podem ser assentadas com juntas de 4 a 6 mm, com perfeito alinhamento, ótimo efeito estético, maior produtividade no assentamento e principalmente, redução do uso de rejunte, com melhor relação custo/benefício. NBk 3008 K12 PERGAMON Linha KerArt Life ® Placas cerâmicas NBK 3006 K12 300 x 300 x 6 mm NBK 3008 K12 300 x 300 x 8 mm NBK 4008 K12 400 x 400 x 8 mm NBK 3012 K12 300 x 300 x 12 mm NBK 6008 K12 600 x 300 x 8 mm NBK 6004 K12 600 x 300 x 4,5 mm NBK 8008 K12 800 x 400 x 8 mm NBK 2409 K12 240 x 117 x 9 mm NBK 3008 K12 DRENANTE 300 x 300 x 8 mm Acessórios RODAPÉ CÔNCAVO ÂNGULO INTERNO NBK RDP K12 110 x 300 x 8 mm NBK AIM K12 25 x 110 x 8 mm NBK R24 K12 110 x 240 x 8 mm RODAPÉ BOLEADO ÂNGULO EXTERNO NBK RDB K12 110 x 300 x 8 mm NBK AEX K12 25 x 110 x 8 mm DEGRAU NBK DGB K12 300 x 300 x 8 mm MEIA CANA NBK MCD K12 25 x 200 x 6 mm Linha KerArt Design ® OURO K27 Linha KerArt Design ® Placa de cerâmica extrudada em terracota natural. Apresenta superfície de alta resistência e diversidade de tons para inspirar a criação de belíssimas paginações. Combinação perfeita de sofisticação e durabilidade. OURO K27 CINZA CLARO K82 VERMELHO K48 PERGAMON K12 BRONZE K49 Orientações técnicas Orientações técnicas Assentamento Realize a limpeza do contrapiso para remoção completa de possíveis resíduos de obra (areia, poeira, tinta, pequenas pedrinhas etc). Para remoção das sujeiras mais resistentes, recomenda-se utilizar espátula metálica, resultando numa perfeita superfície, sem ondulações e resíduos sólidos. Recomendamos argamassa colante KerArt® NBK® HunterDouglas® tipo AC-III para pisos internos e externos. Prepare a argamassa colante em quantidade suficiente para ser utilizada em até 30 minutos. Siga as orientações do fabricante para o preparo e uso da argamassa. Evite massas muito duras ou moles (secas ou excessivamente molhadas). Caso a argamassa seque superficialmente, descarte-a. Atenção quanto à informação do fabricante sobre o tempo que a embalagem pode ficar aberta. Recomendamos utilizar juntas de 3 mm a 6 mm. Use linhas paralelas (espaçadas a cada três peças) para facilitar o assentamento das placas. Trabalhe em áreas de aproximadamente 1 m2 por vez. Preencha totalmente o verso das placas antes de seu assentamento evitando espaços vazios, ou seja, sem o preenchimento completo. Utilize um martelete de borracha para uma aplicação perfeita. Após 72 horas do assentamento ou cura da argamassa, faça o teste do cabo do martelo e verifique se não há placas com som oco. Caso detecte placas nessas condições, é recomendável remover as peças e reaplicá-las seguindo as instruções acima. Orientações técnicas Rejuntamento Salientamos que não existe um único rejunte que resista a todas as condições de corrosão e ataques químicos existentes no universo da indústria, portanto, siga as orientações quanto ao rejunte apropriado para sua indústria ou cozinha. Para isso, procure a Equipe Técnica NBK® HunterDouglas®. É recomendado fazer o rejuntamento somente 72 horas (3 dias) depois do assentamento das placas. Se o local for muito grande, iniciar o rejuntamento pela primeira área revestida, seguindo dessa maneira até a finalização o processo. Não realize o rejuntamento sobre substrato saturado (molhado) e nem após longos períodos de chuva. Proteja a superfície do piso (limpo ou não) até o final da obra com sacos de estopa e/ou saco de gesso. Para o correto assentamento, contrate mão de obra especializada e siga as instruções constantes nas normas NBR 13573, NBR 13574 e NBR 13575. Evite assentar placas sobre o substrato saturado de umidade. Se o ambiente estiver muito seco e quente, umedeça levemente o substrato antes do assentamento. Umidade excessiva prejudica a cura da argamassa. Orientações técnicas Limpeza pós-obra A limpeza pós-obra inicial deve ser executada Caso necessário, reaplique o produto 72 horas após o final do rejuntamento. O sobre as áreas onde haja concentração de objetivo é remover os resíduos de rejunte. resíduos. Caso ocorram falhas na aplicação, proceda com os devidos reparos. Se todas as etapas do rejuntamento foram respeitadas (aplicação conforme os critérios e indicações da embalagem, além dos pisos protegidos no decorrer da obra), o processo de limpeza será bastante simples. Etapas Proteja todo material que possa sofrer ataque químico, como mármores, caixilhos de alumínio e outros. Molhe com abundância de água a superfície dos pisos e posteriormente escove com KerArt® Limpeza Pós-Obra ou produto removedor de rejunte conforme indicação. Em caso de dúvidas, solicite orientação do Departamento Técnico NBK® HunterDouglas®. Essa sequência vai evitar que o rejuntamento seja atacado quimicamente com a concentração do agente químico. Não utilize cerdas de aço ou esponjas de aço, que podem deixar pequenos resíduos e, em contato com a água, causar enferrujamento. Utilize sempre esponjas sintéticas. Remova o excesso de água com um rodo e verifique a eficiência do procedimento. Utilize sempre produtos recomendados pelo fabricante das placas cerâmicas ou do rejuntamento. Atenção Não utilize produtos com ácido clorídrico ou muriático em manutenções, pois esses produtos atacam e danificam o rejuntamento. Nunca utilize detergentes de origem desconhecida ou que contenham ácido fluorídrico (HF) ou limpa pedras em sua formulação. Esses produtos irão atacar e provocar danos irreversíveis nas placas cerâmicas bem como no rejuntamento. Consulte o Departamento Técnico NBK® HunterDouglas® para orientação sobre o produto recomendado. Orientações técnicas Recomendações do departamento técnico NBK ® Evite danos superficiais e sujeiras indesejáveis. Pingos de solda e fagulhas de discos de corte não podem ser removidos da superfície das peças. Pingos de tintas, óleos ou outros agentes podem causar manchas. Para manutenções futuras adquira de 5 a 10% a mais de placas cerâmicas do que o necessário. Paginações diferenciadas podem gerar perdas maiores do produto. No ato do recebimento, inspecione o produto e verifique modelo, quantidade, qualidade, tonalidade e defeitos visuais aparentes. Guarde a embalagem do produto para futuras consultas (lote, bitola e tonalidade). Pequenas variações de tonalidade são próprias ao processo de fabricação de placas cerâmicas. Não há necessidade de deixar as placas cerâmicas KerArt® NBK® HunterDouglas® imersas em água antes do assentamento. Produtos e agregados técnicos NBK HunterDouglas ® ® Soluções completas para sua obra e manutenção. PISOS | RODAPÉS | CANTOS | ARGAMASSA INDUSTRIAL REJUNTES ANTICORROSIVOS | LINHA LIMPEZA E MANUTENÇÃO O grupo Hunter Douglas reúne 169 empresas e é líder no mercado mundial de produtos arquitetônicos, atendendo às exigentes demandas do segmento em mais de 80 países, com escritórios nos cinco continentes e mais de 16.500 funcionários. Com alto padrão de qualidade, tecnologia de ponta e um time internacional de profissionais criativos, a Hunter Douglas antecipa tendências e oferece ampla gama de soluções arquitetônicas inovadoras. VISITE NOSSO SHOW ROOM: Cidade Jardim Corporate Center Av. Magalhães de Castro, 4.800 | Park Tower | 8º andar | São Paulo SP +55 [11] 2135-1038 / 1043 / 1000 / 1002 w w w. h u n t e r d o u g l a s . c o m . b r/n b k MEMBRO
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