AS MAIS FREQUENTES NÃO CONFORMIDADES
DETECTADAS NA AVALIAÇÃO DE DESEMPENHO
DOS INSPETORES DE SOLDAGEM
ETM-CORP/ST/SEQUI-ETCM/CEND
AVALIAÇÃO DE DESEMPENHO DE IS
O QUE É:
• A Avaliação de Desempenho consiste em verificar se o profissional
certificado pelo Sistema Nacional de Qualificação e Certificação de
Inspetores de Soldagem - SNQC-IS, está exercendo corretamente as
atividades estabelecidas na Norma NBR 14842 “Critérios para
Qualificação e Certificação de Inspetores de Soldagem”.
BENEFÍCIOS:
• Para as Empresas/PETROBRAS: buscar um padrão elevado e
uniforme do desempenho dos inspetores nas obras, bem como
promover uma maior conscientização no mercado da necessidade
de se realizar um trabalho responsável e com qualidade.
• Para o Inspetor: oferecer a oportunidade de receber o “feedback”
sobre seu desempenho, possibilitando aprimoramento profissional.
NCs – INSPETORES DE SOLDAGEM NÍVEL 1
Distribuição das não-conformidades detectadas por
processo:
+ frequente
1.Durante a soldagem
2.Inspeção após a soldagem
3.Inspeção antes da soldagem
4.Verificação dos consumíveis
5.Inspeção dos equipamentos/instrumentos de soldagem
6.Verificação dos soldadores
7.Reparo de solda
8.Verificação de material de base
- frequente
NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES – ISN1
1. Durante a soldagem
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Não localiza corretamente o valor ou faixa dos parâmetros de controle, pois não
localiza a IEIS que está sendo utilizada na soldagem da junta;
Não realiza a medição da vazão de gás no bocal, o que contribui para a introdução
de defeitos seja devido a proteção deficiente (baixa vazão) ou a intensa
turbulência no fluxo de gás (elevada vazão);
Não verifica a corrente ou tensão utilizada na soldagem com instrumento
adequado (exemplo de instrumento: alicate-amperímetro);
Contamina o metal de solda (exemplo:lápis térmico, grafite);
Não controla o aporte térmico;
Não mede a velocidade de soldagem;
Permite que a junta seja soldada fora dos parâmetros de soldagem mesmo após
constatar que os parâmetros não atendem a IEIS ou procedimentos;
Permite que soldador realize a soldagem na progressão de soldagem para a qual
não está qualificado;
Não providenciar a proteção da junta contra vento e intempéries.
NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES – ISN1
2. Inspeção após a soldagem
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Executa ensaio de dureza fora da ZTA, em desacordo com o procedimento, o que
torna inválida a medição de dureza realizada;
Não utiliza de modo correto o(s) procedimento(s) / documento(s) que dão suporte
à inspeção da junta:
- Seleção incorreta de critério de aceitação;
- Aplicação incorreta de critério de aceitação
- Não realiza o nível de inspeção mínimo requerido.
NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES – ISN1
3. Inspeção da antes da soldagem
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Não verificar o tipo, classificação AWS ou marca comercial do consumível de
soldagem antes de iniciar a soldagem;
Não providenciar a proteção da junta contra vento e intempéries.
Permite que a soldagem seja realizada numa condição inadequada de uso dos
dispositivos auxiliares de montagem;
Utiliza de modo inadequado os instrumentos de medição;
Não utiliza de modo correto o(s) procedimento(s) / documento(s) que dão suporte
a soldagem da junta:
- Seleção incorreta de critério de aceitação;
- Aplicação incorreta de critério de aceitação;
- Não realiza o nível de inspeção mínimo requerido.
NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES – ISN1
4. Verificação dos consumíveis
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Omissão na inspeção de recebimento de consumível de soldagem;
Não utiliza de modo correto o procedimento de inspeção de recebimento dos
consumíveis;
Não utiliza de modo correto o procedimento manuseio, secagem e
armazenamento dos consumíveis.
NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES – ISN1
5. Inspeção dos equipamentos/instrumentos de soldagem
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Utiliza instrumento não calibrado;
Utiliza máquina de soldagem não aferida.
NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES – ISN1
6. Verificação dos soldadores
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Permitir que soldador considerado “inativo” (habilidade duvidosa) solde a junta;
Falha na seleção do soldador, permitindo que soldador não qualificado para a
condição exigida realize a soldagem da junta;
NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES – ISN1
7. Reparo de solda
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Não utiliza de modo adequado dos procedimentos que dão suporte ao reparo da
junta.
NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES – ISN1
8. Verificação de material de base
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Não identifica corretamente o número da junta;
Não correlaciona corretamente a junta especificada na documentação com a junta
localizada em campo.
NCs – INSPETORES DE SOLDAGEM NÍVEL 2
Distribuição das não-conformidades detectadas por
processo:
+ frequente
1.Procedimento de Soldagem
2.Qualificação de procedimentos e de soldadores
3.Verificação de material de base
4.Verificação de soldadores
5.IEIS
6.Verificação dos consumíveis
- frequente
NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES – ISN2
1. Procedimento de Soldagem
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Elaboração de documentação técnica divergindo do estabelecido pela norma ou
especificação técnica;
Soldar juntas sem tratamento térmico, utilizando EPS qualificada para uso em
junta que requer tratamento térmico, contrariando a norma que especifica o
tratamento térmico como sendo variável essencial;
Não utiliza a edição das normas contratualmente aplicáveis;
Elaboração de documentos/procedimentos de soldagem que não instruem
claramente o inspetor de soldagem nível 1, favorecendo a ocorrência de desvios
nas atividades de campo.
NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES – ISN2
2. Qualificação de procedimentos e de soldadores
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Elaboração de documentação técnica divergindo do estabelecido pela norma ou
especificação técnica;
Não identifica na RQPS (Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem)
as normas de qualificação aplicáveis ou normas de projeto, fabricação ou
montagem do equipamento ou não identifica a revisão;
Documentação de soldagem incompleta;
Especificação incorreta da faixa qualificada, tanto para soldadores quanto para
procedimento;
Elaboração da “Relação de Soldadores e Operadores de Soldagem Qualificados”
informando de modo incorreto no documento a faixa qualificada, o que induz o
inspetor de soldagem nível 1 a cometer erros no campo.
Não evidencia que a RQPS, elaborada em edição anterior, atende a norma na
edição contratualmente aplicável.
NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES – ISN2
3. Verificação de material de base
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Não utiliza a edição contratualmente aplicável da norma para avaliar os
certificados dos materiais de base.
Não avalia/evidencia se o metal de base atende aos requisitos contratuais.
NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES – ISN2
4. Verificação de soldadores
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Inadequada aplicação do Controle de Desempenho dos Soldadores, permitindo que
soldadores de habilidade duvidosa estejam presentes na “Relação de Soldadores e
Operadores de Soldagem Qualificados”.
NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES – ISN2
5. IEIS (Instrução de Execução e Inspeção de Soldagem)
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Elaboração de documentação técnica divergindo do requisitado pela(s) norma(s)
ou especificação técnica;
Elaboração de documento permitindo soldar fora da faixa de corrente qualificada.
NÃO-CONFORMIDADES MAIS FREQUENTES – ISN2
6. Verificação dos consumíveis
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Não utilização da edição contratualmente aplicável da norma para avaliar os
certificados dos consumíveis de soldagem.
Não avalia/evidencia se os consumíveis atendem aos requisitos contratuais.
CONCLUSÃO
PORQUE É NECESSÁRIA A AVALIAÇÃO DO DESEMPENHO DE INSPETORES NAS
OBRAS DA PETROBRAS?
Porque o exercício incorreto das atividades dos Inspetores de Soldagem, tem impacto
direto:
•
Na Qualidade do Produto entregue a Petrobras (Ex: Diminuição dos limites de
operação);
•
Na Produtividade (Aumento de Reparos, Requalificação de Procedimentos, Corte
Integral da Junta). A queda da produtividade devido aos problemas de soldagem
impacta o CUSTO e o PRAZO do empreendimento;
•
Na Segurança Operacional pois aumenta o risco de falha catastrófica quando da
Pré-Operação, Partida e Operação das Unidades. Implica em risco grave de dano às
pessoas, às instalações e à imagem da Petrobras e das Contratadas.