Centro Federal de Educação Tecnológica
Celso Suckow da Fonseca
Engenharia de Produção
Disciplina: Gestão da Manutenção
Professor: Leydervan
Grupo: 8
Alunos participantes:
Jefferson dos S. Bulhões
José Francisco S.Viana da Silva
Osvaldo Rui S. Felix
23 de Setembro de 2010
Seção 2
CAPÍTULO 1
Manutenção Corretiva
Keith R. Mobley
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2010/02
Preparado por: Jefferson Bulhões,
José Francisco e Osvaldo Rui
Gestão da Manutenção
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Sumário
Definição de Manutenção;
 Tipos de Manutenção;

◦ Manutenção Preventiva;
◦ Manutenção Breakdown;
◦ Manutenção Corretiva;

Pré requisitos da Manutenção Corretiva;
◦
◦
◦
◦

Procedimentos adequados de manutenção;
Procedimentos padrão de manutenção;
Tempo adequado de reparo;
Verificação de reparo;
Papel da Manutenção Corretiva - Conclusão
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Definição de Manutenção
O conjunto das ações que têm por fim
executar as operações necessárias para
que os equipamentos sejam mantidos ou
restabelecidos num estado especificado ou
com possibilidade de assegurar um serviço
determinado, por um custo global mínimo.

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Definição de Manutenção
Operações de lubrificação, observação dos
equipamentos, reparo e melhoramentos, que
permitem conservar o estado do equipamento;
Diferencial de competitividade entre as empresas:
Menor custo e qualidade comprovada!
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Tipos de Manutenção
A diferença não é teórica, mas sim prática.
O resultado ótimo é a combinação dos três:
Manutenção Breakdown;
 Manutenção Preventiva;
 Manutenção Corretiva;

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Manutenção Breakdown
Realizada após uma máquina falhar,
por mau funcionamento ou desligamento;
Quanto mais rápido funcionando, melhor.
Infelizmente, recurso utilizado pela maioria.
Ponto principal de avaliação: CUSTO.
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Manutenção Breakdown

Primeiro fator de contribuição:
Mau planejamento.

Segundo fator de contribuição:
Reparo superficial.
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Manutenção Preventiva

Está comprometida com a eliminação ou
prevenção de corretivos e tarefas de
manutenção de falhas;

Regular avaliação dos equipamentos
críticos de máquinas e sistemas;
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Manutenção Preventiva

Na maioria das plantas, a manutenção
preventiva é limitada à lubrificação
periódica, ajustes e outros medidores
de tarefas de manutenção;
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Manutenção Corretiva

Corretiva X Preventiva;
◦ Tarefas preventivas, destinadas a evitar
a ocorrência de um problema;
◦ Tarefas corretivas, corrigir os
problemas existentes.
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Manutenção Corretiva
Corretiva X Breakdown
◦ A corretiva é focada em regular, as tarefas de
planejamento que irão manter todas as máquinas e
sistemas críticos em ótimas condições,
◦ É eficaz quando avaliada sobre os custos do ciclo de
vida de máquinas, instalações críticas, equipamentos e
sistemas , não sobre o quão rápido uma máquina
quebrada pode ser retornado ao serviço.
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Manutenção Corretiva

Programa de manutenção preventiva
abrangente.
◦ Reparos bem planejados, executados por
pessoal devidamente treinado e verificar
antes se a máquina ou sistema retorna ao
serviço em ótimas condições.
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Pré requisitos da manutenção
corretiva.

Programa de manutenção preditiva abrangente.
◦ Identificar com precisão a causa raiz de todos os
problemas incipiente é o primeiro requisito de
manutenção corretiva

Sem esta capacidade, ações corretivas não
podem ser planejadas ou programadas.
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Planejamento.
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Planejamento.
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Planejamento.
Minimizar custos e interrupção da programação
de produção.
 gestores e profissionais bem treinados, um
banco de dados de manutenção viável, e realizar
os procedimentos de reparação de cada
máquina ou sistema de comboios dentro da
fábrica.

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Formação dos Profissionais de
Manutenção.

A formação adequada garante que cada
planejador tem as habilidades necessárias
para planejar adequadamente as
reparações e manutenção.
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Manutenção do Banco de Dados.
Histórico de manutenção precisa.
 No mínimo, ele deve saber o tipo de reparo, o
tempo médio para reparar todos os
recorrentes, reconstrução e manutenção, tarefa
necessária para manter as condições ótimas das
instalações de máquinas críticas, equipamentos
e sistemas.

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Manutenção do Banco de Dados.
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Procedimentos adequados de
Manutenção.

Reparos devem ser completos e
devidamente executados;

técnicos que têm as competências
necessárias;
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Procedimentos adequados de
Manutenção

As peças de reparo, e as ferramentas
necessárias para devolver o aparelho ou
sistema ao estado como novo;

Programa de treinamento;
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Procedimentos Padrão de
Manutenção

Ferramentas, as preocupações de
segurança e peças de reposição,
necessários para a tarefa e um passo-apasso, seqüência de tarefas necessárias
para completar o reparo.
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VERIFICAÇÃO DE REPARAÇÃO

Verificar que todos os reparos ou
substituições devem ser verificados antes
da máquina ou sistema retornar ao
serviço;
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Papel da Manutenção Corretiva
Conclusão

É a correção que se faz em função de um
acompanhamento preditivo, detectivo, ou até
pela decisão gerencial de se operar até a falha.
Esse tipo de manutenção é PLANEJADA. Tudo
que é planejado é sempre mais barato, mais
seguro e mais rápido .
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