ADMINISTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO
Introdução à Administração
da Produção e Operações
Prof. Wagner Barbosa dos Santos, M.Sc.
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Histórico
 A Revolução Industrial do Século XVIII transformou a face do mundo;
 Este Revolução marca o início da produção industrial moderna:
 Watt inventou a máquina a vapor na Inglaterra em 1765;
 Utilização intensiva de máquinas;
 Criação de fábricas;
 Melhoria das condições de trabalho;
 Transformações urbanas e rurais.
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Histórico
 A Inglaterra foi o berço desta Revolução
 Transformou-se na grande potência econômica do XIX;
 Devido ao grande capacidade de produção de produtos manufaturados;
 Realizava trocas por alimentos, minerais e matérias-primas em geral em
condições extremamente vantajosas.
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Histórico
 Em 1801, Eli Whitney apresentou o conceito de padronização de peças,
onde ele escolhia ao acaso as peças para montar um rifle e dispará-lo.
 As Técnicas de Administração que se tornaram populares durante a
maior parte do século XX, entretanto, nasceram ou se desenvolveram
nos EUA;
 De lá para cá as técnicas e instrumentos de gestão da produção se
difundiram por inúmeros países.
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Histórico
 No início do Século XX um engenheiro chamado “Frederick Taylor”,
introduziu o conceito da aplicação de racionalidade e métodos científicos à
administração
do
trabalho
nas
fábricas,
sendo
conhecida
como
“administração científica”.
 A essência da filosofia de Taylor era que leis científicas governam o quanto
um trabalhador pode produzir por dia, e que é função da administração
descobrir e usar estas leis na operação de sistemas produtivos (e a função do
trabalhador é de executar as desejos dos administradores sem questioná-los).
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Histórico
 A chamada produção em massa, que foi e continua sendo a marca
registrada dos EUA, pôde ser encontrada já em 1913, quando
começou a linha de montagem da Ford;
 Diz-se que Ford teve a idéia ao observar o uso que um fabricante de
relógios suíço fazia da tecnologia;
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Histórico
 Todos os Ford modelo T forma pintados de preto;
 A introdução da linha de montagem em agosto daquele ano, cada
chassi era montado por um trabalhador em aproximadamente 12
horas e mais, oito meses mais tarde, cada trabalhador realizava uma
pequena unidade de trabalho e o chassi sendo movido
mecanicamente o tempo médio era de 93 minutos.
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Histórico
 Os principais mecanismos de Taylor foram: Estudos de tempos
e plano de incentivos;
 As idéias de Taylor forma amplamente aceitas no Japão
contemporâneo, e até hoje há um forte legado taylorismo nas
abordagens Japonesas à gestão da manufatura.
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Conceitos de AP
 Definição de AP: Gestão do processo de conversão
que transforma insumos, tais como matéria-prima e
mão-de-obra , em resultados na forma de produtos
acabados e serviços.
Davis et al, 2001
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Operações na Prática
Ler o Texto Operações na Prática.
IKEA
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Produção na Organização
 Função Produção
Representa a união de recursos destinados à produção de seus bens e
serviços.
 Gerentes de Produção
Exercem a responsabilidade particular de administrar algum ou todos os
recursos envolvidos pela função de produção.
 Administração da Produção
É o termo usado para as atividades, decisões e responsabilidades dos
gerentes de produção.
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Funções centrais e de apoio
Funções
Principais
Funções de
Suporte
Slack et al, 2002
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Estudo de Caso
Exercício
Responder as questões do estudo de caso da ACME WHISTLES.
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Modelo de Transformação
Slack et al, 2002
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Conceito de processo de
transformação
 Processo de Transformação:
 Conversão real de entradas em saídas;
Davis et al, 2001
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Inputs
 Recursos transformados
São os recursos que são tratados, transformados ou convertidos de
alguma forma.
 materiais
 informações; e
 consumidores
Ex: doente, farinha de trigo, notícia.
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Inputs
 Recursos transformadores
São os recursos que agem sobre os recursos transformados.
 Instalações – prédios, equipamentos, terreno e tecnologia do
processo de produção
 Funcionários – Todas pessoas, de todos os níveis, envolvidas no
processo de produção.
Ex: estetoscópio, batedeira, impressora.
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Processo de transformação
 É diretamente relacionado com a natureza dos recursos de
input transformados.
 Processamento de materiais

Propriedades físicas

Propriedades de localização

Propriedades de posse

Propriedade de estoque ou acomodação
Ex: operações de manufatura, mineração, serviços postais,
operações de varejo, armazéns, distribuidoras.
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Processo de transformação
–
Processamento de informações

Propriedades informativas

Propriedades de localização

Propriedades de posse

Propriedade de estoque ou acomodação
Ex: contadores, telecomunicações, empresas de
pesquisa de mercado, arquivos, bibliotecas.
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Processo de transformação
–
Processamento de consumidores

Propriedades físicas

Propriedades de localização

Propriedades fisiológicas

Propriedades psicológicas

Propriedade de estoque ou acomodação
Ex: cabeleireiros, cirurgiões plásticos, táxis, hospitais,
teatros, parques,faculdades, hotéis
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Outputs
Os outputs e o propósito do processo de transformação são bens físicos
e/ou serviços, e estes, geralmente, são vistos como diferentes em vários
sentidos.
Tangibilidade
Estocabilidade
Transportabilidade
Simultaneidade
Contato com o consumidor
Qualidade
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Outputs

A maioria das operações produz tanto produtos
como serviços.
Bens Puros
Serviços Puros
Tangíveis
Intangíveis
Podem ser estocados
Não podem ser estocados
A produção precede o consumo
Produção e consumo simultâneos
Baixo nível de contato
Alto nível de contato
Qualidade evidente
Qualidade percebida
Produção de Petróleo
Clínica Psicoterápica
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Hierarquia do Sistema de Produção - Macro e
Microperações
OUTPUT
INPUT
A-1
INPUT
OUTPUT
A-2
OUTPUT
INPUT
B-1
INPUT
OUTPUT
INPUT
INPUT
C-1
INPUT
OUTPUT
C-2
OUTPUT
Processo de Transformação
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Exercício
1. Descreva as operações das organizações a seguir usando o modelo
de transformação. Identifique cuidadosamente os recursos de
transformação, os recursos transformados, o tipo de processo de
transformação e os outputs resultantes do processo de
transformação:
a) Delegacia do GOE
b) Fábrica de Massas Vitarella
c) Clínica de Estética Modelle Center
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Proteção da Produção
Os gerentes de produção devem procurar minimizar problemas e
proteger a produção do ambiente externo.
A produção é vulnerável às incertezas “ambientais” em termos de oferta
e demanda.
o Circunstâncias mutantes
o Ambiente econômico instável
o Intempéries naturais
o Prever precisamente a safra de um alimento
o Crises de insumos (petróleo), alta do dólar
o Terremotos, chuvas, secas, etc.
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Proteção da Produção
Uma forma de minimizar-se problemas “ambientais” é
isolando a função produção do ambiente externo. Isso
pode ser feito de duas maneiras:
 Proteção Física: manter estoque de recursos, seja input
para o processo de transformação ou output;
 Proteção Organizacional: alocar as responsabilidades das
várias funções da organização, de modo que a função
produção seja protegida do ambiente externo pelas mesmas.
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Proteção da Produção
FÍSICA
 Envolve a construção de um estoque de recursos, de forma
que qualquer interrupção de fornecimento possa ser
absorvida pelo estoque, o chamado estoque de proteção.
 É usado tanto na entrada, no meio do processo como na
saída do processo de transformação.
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Proteção da Produção
ORGANIZACIONAL
 Envolve as outras funções da organização, à medida em que,
estas, efetivamente, formam uma barreira ou proteção entre
as incertezas ambientais e a função produção.
 Busca-se com este tipo de proteção dar estabilidade, e
permitir que a organização possa organizar-se para obter a
máxima eficiência .
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Tipos de Operações de Produção
 As operações são similares na forma de transformar
recursos de input em output de bens e serviços. Existem
diferenças, no entanto, medidas a partir de “4
dimensões”.
 Dimensões da Operação Produção:
 Volume de output;
 Variedade de output;
 Variação da demanda do output;
 Grau de contato com o consumidor.
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(Slack et al., 1996)
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Dimensão Volume
Baixa repetição
Menor sistematização
Restaurante
Porto Ferreiro
Alto custo unitário
Cada funcionário par-ticipa
mais do trabalho
Alta repetitividade
Especialização
Lanchonete
McDonald´s
Sistematização
Capital intensivo
Baixo custo unitário
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Dimensão Variedade
Flexível
Táxi
Completo
Atende as necessidades dos
consumidores
Alto custo unitário
Bem definida
Rotineira
Ônibus
Padronizada
Regular
Baixo custo unitário
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Dimensão Variação
Capacidade mutante
Resort Muro Alto
Antecipação
Flexibilidade
Ajustado com a demanda
Alto custo unitário
Estável
Rotineira
Mar Hotel
Previsível
Alta utilização
Baixo custo unitário
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Dimensão Visibilidade
Tolerância de espera limitada;
Satisfação definida pela
percepção do consumidor;
Atendimento em
Loja (Claro)
Necessidade de contato com o
consumidor;
Alto custo unitário.
Tempo entre produção
e consumo;
Padronização;
Atendimento Via
Internet (Claro)
Pouca habilidade de
contato;
Centralização;
Baixo custo unitário;
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Implicações dos 4 Vs
Todas possuem implicações para o custo de produção
volume +
variedade +
=
volume +
visibilidade
CUSTO
variedade +
=
variação +
variação +
visibilidade
CUSTO
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