FICHA TÉCNICA L 512
Aglutinante para inyecciones resistentes a los sulfatos para paredes
históricas.
Composición:
El L 512 es un aglutinante para inyecciones en paredes históricas resistente a
las sales a base de cal hidratada coloidal, aglutinantes puzolánicos y filler
seleccionado.
Características técnicas:
- Peso específico del polvo: 1.000 kg/m3 aprox.
- Granulometría: inferior a 0,1 mm
- Agua de mezcla: aprox. 36%
- Bleeding: ausente
- Densidad del mortero fresco: 1850 kg/m3 aprox.
- Resistencia a la flexión a 7 días: 35 kg/cm2 aprox.
- Resistencia a la flexión a 28 días: 45 kg/m3 aprox.
- Resistencia a la compresión a 7 días: 80 kg/cm2 aprox.
- Resistencia a la compresión a 28 días: 120 kg/cm2 aprox.
- Módulo de elasticidad dinámica a 28 días: 100.000 kg/cm2 aprox.
- Resistencia a los sulfatos: expansión en ensayo de Anstett inferior al 2%
tras 28 días. Ninguna alteración de las muestras de mortero tras su
inmersión en soluciones de sulfato de sodio durante 28 días.
Utilización:
El L 512 se utiliza como mortero de inyección para la consolidación de
fundaciones o paredes de edificios históricos.
Preparación del fondo:
La pared debe ser previamente saturada con agua, utilizando los mismos
orificios preparados para la inyección de consolidación. Nunca hay que dejar
agua estancada en el interior de la pared.
Los orificios (de unos 3-4 cm de diámetro), se disponen en formación de malla
cuadriculada con diagonal comprendida entre 60 y 100 cm.
Elaboración:
Es necesario sellar las vías de escape del mortero de cemento, utilizando el B
550M. Por cada saco de L 512, añadir un 36% de agua limpia (10 litros por
saco de 30 kg, aproximadamente) y mezclar con agitador mecánico hasta
conseguir un mortero de cemento de aspecto oleoso fluido y homogéneo, libre
de bleeding. Inyectar el mortero de cemento a presión no elevada a través los
apropiados tubos de plástico introducidos en los orificios realizados en la pared,
hasta la salida del material por los orificios contiguos. Realizar esta operación
de inyección partiendo de abajo hacia arriba.
La inyección debe realizarse en ambos lados de la pared, cuando el espesor de
ésta supere los 50 cm.
El mortero de cemento mezclado debe ser aplicado en un plazo de media hora;
en caso de imprevistos en la obra que no permitan utilizar el producto en este
tiempo, es posible añadir más agua para restablecer la aplicabilidad perdida,
pero procurando que el agua total de mezcla no supere el 50%, con el fin de no
perjudicar las características mecánicas del producto.
Lavar los útiles con agua antes de que el producto se seque; tras su
endurecimiento, es necesario arrancarlo mecánicamente.
Advertencias:
• No debe exponerse el mortero fresco a temperaturas bajas y se debe
evitar que se seque rápidamente. Como valor mínimo para la aplicación
y buen endurecimiento del mortero, se recomienda una temperatura de
+5ºC. Por debajo de este valor, el fraguado se retardaría en exceso, y
por debajo de los 0ºC el mortero fresco o incluso no totalmente
endurecido estaría expuesto a la acción de disgregación del hielo.
El L 512 debe ser utilizado en su estado original, sin añadir
materiales extraños.
Suministro:
• Sacos especiales de 30 kg. aprox. con protección contra la humedad.
Conservación:
Si se almacena en locales secos en palets de madera el material, se conserva
durante unos 6 meses.
Calidad:
El L 512 está sometido a un cuidadoso y constante control en nuestros
laboratorios. Las materias primas utilizadas están rigurosamente seleccionadas
y controladas.
Los datos indicados se refieren a pruebas de laboratorio; en las aplicaciones a
pie de obra los datos pueden variar sensiblemente, según las condiciones de
aplicación.
El usuario debe en todo caso comprobar la idoneidad del producto a la
utilización prevista, asumiendo toda la responsabilidad derivada de su uso.
La empresa Fassa se reserva el derecho de aportar modificaciones técnicas sin
previo aviso. Edición 06/02.