Logística Industrial LOGÍSTICA EMPRESARIAL- 3 LOGÍSTICA INDUSTRIAL Visa maximizar o valor econômico dos produtos ou materiais tendo-os disponíveis, a um preço razoável, onde e quando houver procura. LOGÍSTICA INDUSTRIAL FÁBRICA Pode ser definida como um prédio industrial, onde se empregam , no arranjo físico mais adequado de homens , máquinas e materiais, nas diversas formas processo de produção. LOGÍSTICA INDUSTRIAL PRODUÇÃO # É o processo através do qual se criam bens e serviços. # É o ato de mudar a forma composição ou combinação de materiais peças ou sub-montagens, a fim de aumentar seu valor. LOGÍSTICA INDUSTRIAL PRODUÇÃO SIGNIFICA MOVIMENTO DE MATERIAIS: # Fornecedor: entrega matérias-primas e materiais auxiliares. # Recepção: marcação, registro, testes, final de checagem. # Armazenagem: classificação e guarda dos materiais. # Produção: fabricação de bens tangíveis. # Armazenagem: materiais em processo e de produto acabados. # Expedição: liberação dos produtos acabados para distribuição física. LOGÍSTICA INDUSTRIAL SISTEMAS DE PRODUÇÃO TRABALHO PRODUTOS ENERGIA MATERIAIS SERVIÇOS LOGÍSTICA INDUSTRIAL GESTÃO DA PRODUÇÃO Enfrentando problemas: Altos lead times. Baixa utilização da capacidade das máquinas. Horas extras. Pouca flexibilidade. Níveis altos de estoque em processo. Baixa disponibilidade, entre outros. LOGÍSTICA INDUSTRIAL VERTICALIZAÇÃO É a estratégia que prevê que a em presa produzirá internamente tudo o que puder , ou pelo menos tentará produzir. LOGÍSTICA INDUSTRIAL VERTICALIZAÇÃO VANTAGENS DESVANTAGENS # Independência de terceiros. # Maior investimento. # Maiores lucros. # Menor flexibilidade (perda de foco). # Maior autonomia. # Domínio sobre tecnologia propia. # Aumento da estrutura da empresa. LOGÍSTICA INDUSTRIAL HORIZONTALIZAÇÃO É a estratégia de comprar de terceiros o máximo possível dos itens que compõem o produto final ou os serviços de que necessita. LOGÍSTICA INDUSTRIAL HORIZONTALIZAÇÃO VANTAGENS DESVANTAGENS # Redução de custos . # Menor controle tecnológico. #Maior flexibilidade e eficiência. # Deixa de auferir o lucro do fornecedor #Incorporação de novas tecnologias. # Maior exposição. #Foco no negócio principal da empresa. VOLKSWAGEN LOGÍSTICA DE SUPRIMENTO • Sinergia entre fábrica e fornecedores. • Redução de custos operacionais de expedição e recebimento. • Menor gasto com frete. • Maior segurança com o rastreamento de carga. • Melhor gerenciamento no retorno de embalagens. • Corte dos estoques em toda a cadeia produtiva. • Aplicação do MILK RUN (coleta de porta em porta). VOLKSWAGEN Revolução Industrial em tempos de globalização • A Volkswagen traz os fornecedores para dentro de sua nova fábrica, em Resende RJ. (consórcio modular) • Cria um moderno sistema de produção. • Trata-se da fábrica de caminhões e ônibus. • Modelo inédito de fabricação, batizado de consórcio modular. • Galpões da unidade fabril, com 80mil metros quadrados de área construída. VOLKSWAGEN Revolução Industrial em tempos de globalização • Integração total entre montadora e fornecedores • Esforço para reduzir custos e ganhar competitividade • Antes a Vokswagen comprava centenas de peças de seus parceiros e montava sozinha os veículos • Agora os principais fornecedores da VW é que ficam responsáveis pela montagem de partes inteiras de caminhões e ônibus • A fábrica emprega 1.4 mil funcionários, dos quais apenas 200 são contratados diretos da própria montadora GENERAL MOTORS ( Projeto Arara Azul ) • Reversão do modelo em série para fabricar o carro como o cliente quer (customização da produção) • Fábrica construída com linha de produção e o sistema de vendas via Internet regidos pelo cliente • Na nova fábrica em Gravataí-RS, o carro é feito no local pela GM e 17 SISTEMISTAS • Cada sistemista responde pela entrega de cada parte do carro • A GM envia o pedido on line para cada um deles, prevendo exatamente a hora em que as peças deverão estar na linha de montagem GENERAL MOTORS - Projeto Arara Azul • Um único carro é montado em cerca de 17 horas, contra 22 horas gastas nas fábricas tradicionais. • Na ponta da linha de montagem saem 30 carros por hora. • Na GM da Espanha, produção dentre 45 e 60 carros por hora. • Peças na fábrica de 100 fornecedores, contra 400 em fábricas tradicionais. LOGÍSTICA INDUSTRIAL NA FÁBRICA DO FUTURO : Capacidade de combinar tecnologia e talentos. Resposta rápida às demandas de mercado. Gestão e disseminação do conhecimento. Flexibilidade, velocidade, desenvolvimento sustentável. LOGÍSTICA INDUSTRIAL NA FÁBRICA DO FUTURO Os funcionários não serão encarados como meio de produção. > Serão membros de uma comunidade, com valores, objetivos e rituais em comum. > As fábricas terão espécie de mini-cidade, com restaurante, clube, creche e escola. LOGÍSTICA INDUSTRIAL NA FÁBRICA DO FUTURO # A de produção e os escritórios convergem num centro de comunicação. # Uma mistura de área de lazer e ambiente de trabalho. LOGÍSTICA INDUSTRIAL NA FÁBRICA DO FUTURO # A idéia é que a informação flua livremente pela fábrica. # Que homens e mulheres da produção possam intervir para a melhoria dos processos. LOGÍSTICA INDUSTRIAL NA FÁBRICA DO FUTURO Poder no chão de fábricas # O novo modelo de produção coloca em xeque as rígidas estruturas hierárquicas do passado. # Executivos, passam boa parte do tempo nas linhas de produção. # Funcionários da produção, participam do gerenciamento de suas células de traba lho e desempenham múltiplas tarefas. LOGÍSTICA INDUSTRIAL FÁBRICAS PARA OUTRAS FÄBRICAS TERCEIRIZAR PARQUES INDUSTRIAIS INTEIROS,UNIDADES FABRIS E TODO O CONTROLE DA CADEIA PRODUTIVA. LOGÍSTICA INDUSTRIAL FÁBRICA PARA OUTRAS FÁBRICAS TRÊS RAZÕES PODEM SER APONTADAS : • O valor está na marca e não no maquinário. • Globalização (instalação de fábricas de equipamentos eletrônicos no Sudeste Asiático, onde há mão-de-obra especializada a um quarto do custo nos EUA). • A ociosidade de máquinas, o que nem as grandes empresas tem conseguido evitar. LOGÍSTICA INDUSTRIAL FABRICA DENTRO FABRICA OBJETIVOS : • REDUZIR O TEMPO DE REPOSIÇÃO DE ESTOQUES E DESPERDÍCIO DE MATERIAIS . • DAR MAIS AGILIDADE AO PROCESSO INDUSTRIAL . • TER MAIOR CONTROLE DOS ESTOQUES E DA PRODUÇÃO.