Administração da Produção/Operações
EVOLUÇÃO HISTÓRICA
A função produção
Revolução industrial
Padronização de componentes
Administração da Produção/Operações
A FUNÇÃO PRODUÇÃO
O Processo de Transformação
Inputs
Recursos Humanos,
Instalações e Processos,
Materiais, Terra, Energia
e Informação
Outputs
Bens
Processo de
transformação
Serviços
Medida de Performance
(Qualidade, Custo, Produtividade, etc.)
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Pessoas chaves na História da Gestão
de Operações
o Eli Whitney (fins de 1700s)
- Intercambiabilidade de Partes
o Frederick Winslow Taylor (inicio 1900s)
- Administração científica
o Henry Ford (inicio 1900s)
- Produção em massa
o Alfred P. Sloan, Jr. (1920s)
- Planejamento Centralizado e
o
Controle Descentralizado
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ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO
ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO
INDUSTRIAL
ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO DE
OPERAÇÕES
PRODUÇÃO EM MASSA
PRODUÇÃO ENXUTA
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ENGENHARIA/ADMINISTRAÇÃO
INDUSTRIAL
Na ENGENHARIA/ADM INDUSTRIAL foram
introduzidos novos conceitos: linha de montagem,
posto de trabalho, estoques intermediários, monotonia
do trabalho, arranjo físico, balanceamento de linha,
produtos e processos, motivação, sindicatos,
manutenção preventiva, controle estatístico de
qualidade e fluxograma de processos
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PRODUÇÃO EM MASSA :
Caracteriza-se por grandes volumes de
produtos extremamente padronizados, isto é,
baixíssima variação nos tipos de produtos
finais. Esses conceitos predominaram até
meados da década de 1960.
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PRODUÇÃO ENXUTA :
Introduzida a partir de meados de 1960, com
o surgimento de novas técnicas produtivas,
como o JIT(Just in Time), Engenharia
simultânea, Tecnologia de grupo, Consórcio
modular, células de produção,
desdobramento da função qualidade,
comakership, sistemas flexíveis de
manufatura, manufatura integrada por
computador e benchmarking.
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NOVOS CONCEITOS
o Just-in-time
o Engenharia simultânea
o Tecnologia de grupo
o Consórcio modular
o Células de produção
o Desdobramento da função qualidade (QFD)
o Comakership
o Sistemas flexíveis de manufatura
o Manufatura integrada por computador
o Benchmarking
o Produção customizada
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NOVOS CONCEITOS
o Just-in-time
É o gerenciamento da produção usando o mínimo de
matéria prima possível. Requer um rígido controle de
abastecimento. Exemplos do Japão (fábrica de derivados
de petróleo).
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NOVOS CONCEITOS
oEngenharia simultânea
Envolve a participação de todas as áreas funcionais da
empresa no desenvolvimento do projeto do produto.
Clientes e fornecedores são também envolvidos com
objetivos de reduzir prazos, custos e problemas de
fabricação e comercialização;
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NOVOS CONCEITOS
oTecnologia de grupo
É uma filosofia de engenharia e manufatura que identifica
as similaridades físicas dos componentes – com roteiros
de fabricação semelhantes – agrupando-os em processos
produtivos comuns;
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NOVOS CONCEITOS
oConsórcio modular
A primeira fábrica no mundo a adotar esse tipo de conceito
foi a Volkswagen, na divisão de caminhões e ônibus, de
Resende, no Rio de Janeiro. Diversos parceiros trabalham
juntos dentro da planta da VW, nos seus respectivos
módulos, para a montagem de veículos.
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NOVOS CONCEITOS
oCélulas de produção
São pequenas unidades de manufatura e/ou serviços com
mecanismos de transporte e estoques intermediários entre
elas. São dispostas em “U” com o objetivo de haver maior
produção. Exige que o funcionário seja polivalente. Visa
também obter um melhor controle de qualidade pois o
defeito é, muitas vezes, detectado na própria estação.
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NOVOS CONCEITOS
o Desdobramento da função qualidade (QFD)
( Quality Function Deployment-QFD) : como o próprio
nome sugere, a qualidade é desdobrada em funções
que primam por procedimentos objetivos em cada
estágio do ciclo de desenvolvimento do produto, desde
a pesquisa até a sua venda
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NOVOS CONCEITOS
oComakership
O termo pode ser traduzido como “Co-fabricação” ,
pois o fornecedor participa ativamente, envolvendo-se
com as várias fases do projeto, como seu
planejamento, custos e qualidade, pois possui a
garantia de contratos de fornecimento de longo prazo.
O COMAKERSHIP representa o mais alto nível de
relacionamento entre cliente e fornecedor
Administração da Produção/Operações
NOVOS CONCEITOS
oSistemas flexíveis de manufatura
São máquinas de controle numérico interligadas por
um sistema central de controle e por um sistema
automático de transporte
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NOVOS CONCEITOS
o Manufatura integrada por computador
Integração total da operação manufatureira por meio
de sistemas de computadores = CIM
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NOVOS CONCEITOS
o Benchmarking
São as comparações das operações realizadas em
uma unidade produtiva com os indicadores
apresentados por empresas líderes em seus
segmentos
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MANUFATURA versus SERVIÇOS
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
FLUXO DE MATERIAIS, SERVIÇOS E CAPITAIS
Administração da Produção/Operações
MANUFATURA versus SERVIÇOS
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
Até 1950, a indústria de transformação era a que se destacava no
cenário político e econômico mundial. As chaminés das fábricas eram
símbolos de poder, pois empregavam um grande número de pessoas
e eram responsáveis por 90 % do Produto Interno Bruto dos países
industrializados.
Os manuais acadêmicos sobre produção referiam-se ao chão de
fábrica ( termo usado para designar os trabalhadores ou os processos
relativos à fase de produção propriamente dita) e abordavam temas
relativos à fabricação de bens tangíveis: arranjo físico, processos de
fabricação, planejamento e controle da produção, controle de
qualidade, manutenção das instalações fabris, manuseio e
armazenamento de materiais. Gerir todos esses elementos era
denominado Administração da Produção.
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MANUFATURA versus SERVIÇOS
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
O setor de serviços hoje emprega mais pessoas que
qualquer outro e é responsável pela maior parcela do PIB
dos maiores países do mundo. Dessa forma, todas as
técnicas utilizadas na Administração Industrial tradicional
foram transportadas para a administração de serviços.
Houve uma ampliação do conceito de produção, que passou
a incorporar os serviços. Hoje o termo Operações é
considerado amplo e compõe o conjunto de todas as
atividades da empresa relacionadas com a produção de
bens e/ou serviços. No Brasil os autores abordam esse
conjunto de técnicas como ADMINISTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
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MANUFATURA versus SERVIÇOS
FLUXO DE MATERIAIS, SERVIÇOS E CAPITAIS
As empresas mundiais necessitam cada vez mais de
esquemas de distribuição rápidos e eficazes. A logística
empresarial, parte integrante da ADM de Operações constitui
um conjunto de técnicas de distribuição e transporte de
produtos. Exemplos: carros mundiais, que são idênticos e
produzidos em países diferentes.
FLUXO DE SERVIÇOS = o volume tende a ser ainda maior
que o de materiais, devido à melhoria dos meios de
comunicação.
FLUXO DE CAPITAIS = os fluxos de dinheiro, como uma
“nuvem”, vagam sobre o mundo, à procura de locais onde
possam “descer” e obter o máximo de rendimento possível.
Administração da Produção/Operações
OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO
DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
OBJETIVO DA ADM DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
As atividades desenvolvidas por uma empresa visam
transformar insumos (mão-de-obra e matéria-prima) em
produto acabados e/ou serviços, consomem recursos que
nem sempre agregam valor ao produto final. É objetivo da
ADM da Produção/Operações a gestão eficaz dessas
atividades.
Administração da Produção/Operações
OBJETIVOS DA
ADMINISTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
A fábrica do futuro
Organização da produção
Projeto dos produtos e dos processos
Layout
Comunicação visual
Posto de trabalho
Compromisso com o meio ambiente
Gestão do conhecimento
Administração da Produção/Operações
OBJETIVOS DA
ADMINISTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
A fábrica do futuro
Não é um ambiente cheio de robôs e computadores
comandando todas as operações. Ela, além de se
caracterizar por um alto nível de automação, estará
devidamente organizada em torno da tecnologia
(CAD, CAM, CIM, MRP, ERP, etc) e do
conhecimento. Outra característica = alta
produtividade
Administração da Produção/Operações
OBJETIVOS DA
ADMINISTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
A fábrica do futuro
Organização da produção
Refugos e retrabalhos próximos de zero. Alta
produtividade. Housekeeping (exemplos EUA).
Gestão de processos por indicadores de
desempenho
Administração da Produção/Operações
OBJETIVOS DA
ADMINISTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
A fábrica do futuro
Projeto dos produtos e dos processos
Aplicação de engenharia simultânea em larga
escala. Uso das funções de qualidade em todas
as etapas da produção. Análise de falhas.
Produtos com menor número de componentes
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OBJETIVOS DA ADMINISTRAÇÃO
DA PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
A fábrica do futuro
Layout
Uso adequado (otimização) do espaço da produção.
Administração da Produção/Operações
OBJETIVOS DA
ADMINISTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
A fábrica do futuro
Posto de trabalho
Usa-se o conceito de ergonomia visando o
conforto, o bem estar e a segurança do
trabalhador. (Citar o caso da SEMCO na pag 8)
Administração da Produção/Operações
OBJETIVOS DA
ADMINISTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
A fábrica do futuro
Compromisso com o meio ambiente
A fábrica do futuro deve ser ecologicamente
correta (não confundir com politicamente correta
– Ver citação de Max Gueringer), isto é, não ser
poluidora. Deve ser certificada nos termos da
ISO 14.000. Espiritualidade nos negócios
Administração da Produção/Operações
OBJETIVOS DA
ADMINISTRAÇÃO DA
PRODUÇÃO/OPERAÇÕES
A fábrica do futuro
Gestão do conhecimento
A fábrica do futuro terá uma administração em que o
conhecimento não está centralizado na figura do
chefe, mas compartilhado com todos os
colaboradores.
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Tipos de Operações
Descrição
Manufatura
Exemplos
Serviços
Exemplos
Projeto
Longa
duração,Volum
unitário,
Produtos
customizados
Projeto de
Construção ,
Estaleiro,
Fábrica
Consultoria,
Desenvolvimento
de software
Job
Shop
Curta duração,
baixo volume,
Produto
customizado
Alfaiataria,
Comunicação
visual
Restaurante,
Oficina de reparo de carros
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Conceito de Produtividade
OUTPUT
INPUT
PRODUTIVIDADE =
OUTPUT
INPUT
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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
o RELAÇÃO CAPITAL X TRABALHO
o ESCASSEZ DE RECURSOS
o MÃO DE OBRA
o INOVAÇÃO E TECNOLOGIA
o RESTRIÇÕES LEGAIS
o FATORES GERENCIAIS
o QUALIDADE DE VIDA
Administração da Produção/Operações
AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
oRELAÇÃO CAPITAL X TRABALHO
Indica o nível de investimentos em máquinas,
equipamentos e instalações em relação à mãode-obra aplicada. À medida em que um parque
industrial envelhece, perde produtividade. As
substituições de equipamentos são feitas sempre
visando o ganho em produtividade
Administração da Produção/Operações
AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
oESCASSEZ DE RECURSOS
Tem gerado problemas de produtividade, como a
energia elétrica, por exemplo, em 2001 e 2002 gerou
muitos problemas na indústria nacional.
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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
oMÃO DE OBRA
Não adianta ter mão de obra barata, que não seja
produtiva. Exemplo da indústria metalúrgica em
Chicago em 1985, comparando com o Brasil
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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
oINOVAÇÃO E TECNOLOGIA
São os grandes responsáveis pelo aumento da
produtividade nos últimos anos
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AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
oRESTRIÇÕES LEGAIS
Caso das exigências da legislação local que
implicam em adaptações onerosas
Administração da Produção/Operações
AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
oFATORES GERENCIAIS
Tem a ver com a capacidade dos administradores
em se empenharem em programas de melhoria
de produtividade
Administração da Produção/Operações
AVALIAÇÃO DA PRODUTIVIDADE
ALGUNS FATORES DETERMINANTES DA PRODUTIVIDADE
oQUALIDADE DE VIDA
Reflete a cultura do ambiente em que a empresa está
inserida. Muitas organizações se preocupam em
melhorar a qualidade de vida de seus colaboradores
na certeza de que o retorno em termos de
produtividade é imediato
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Impacto econômico da melhoria da produtividade e qualidade
Melhoria na
qualidade do
produto
Maior valor
percebido
Maior
participação
no mercado
Melhoria nos
processos
produtivos
AÇÃO
GERENCIAL
Aumento no
“output” por
unidade de
“input”
Redução no
“input” por
unidade de
“output”
Preços
mais altos
Produtividade
melhorada
Aumento
na receita
Maiores
lucros
Aumento no
“output” e
redução no
“input”
Baixos custos
de manufatura
e serviços
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SISTEMAS DE PRODUÇÃO
Empresa
A
m
b
i
e
n
t
e
Mão de Obra
Capital
Energia
Outros insumos
Figura 1.2
I
n
p
u
t
Funções de
transformação
O
u
t
p
u
t
Produtos
Serviços
Fronteira do Sistema
A
m
b
i
e
n
t
e
Administração da Produção/Operações
Ciclo da Produtividade
Medida
da
Produtividade
Melhoria
da
Produtividade
Figura 1.3
Avaliação
da
Produtividade
Planejamento
da
Produtividade
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Âmbitos de Medida da Produtividade
Nacional
o PNB
o Renda PER CAPITA
Empresa
o Produtividade Total
o Produtividade Parcial
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Formas de se melhorar a produtividade
1. Produzir mais output usando o mesmo nível
de inputs.
2. Produzir a mesma quantia de output usando
menor nível de inputs.
3. Produzir mais output usando menor nível de
inputs.
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Tendências Recentes na Administração
da Produção
o
o
o
o
o
o
o
Produção Just-in-Time
Gestão da Qualidade Total
Tecnologias computador-dependentes
Competição com base no tempo
Reengenharia dos processos de negócios
A Fábrica de Serviços
Mapeamento do fluxo de valor
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Produtividade – Exemplos
1- Qual a eficiência de um transformador elétrico que no processo de redução de
tensão de 11.000 volts para 110 volts recebe energia de 850KWh e envia 830KWh?
2- Qual a eficiência econômica de uma empresa que incorreu em custos de
$150.000,00 para gerar um receita de $176.000,00?
3- Determinar a produtividade parcial da mão de obra de uma empresa que faturou $70
milhões em um certo ano fiscal no qual 350 colaboradores trabalharam em média 170
horas/mês.
4- A empresa do exercício 3 produziu 1.400.000 toneladas do produto que comercializa.
Qual a produtividade parcial da mão de obra?
5- No mês de janeiro, a empresa ABC produziu 1.250 unidades do produto Alpha, com a
utilização de 800 homens.hora. Em fevereiro, devido ao número de dias úteis, produziu
1.100 unidades, com a utilização de 700 homens.hora Determinar a produtividade total
nos meses de janeiro, fevereiro e sua variação
Administração da Produção/Operações
Produtividade - Exemplos
6- A indústria de papelão ondulado produziu, em 1997, 2 milhões de toneladas com o
emprego de 15.466 empregados. Em 2002, sua produção foi de 2,6 milhões de
toneladas, com a participação de 13.354 trabalhadores. Determinar as produtividades
em 1997 e 2002 e sua variação.