CÁLCULO DA FRAÇÃO DE AMACIAMENTO DE UMA AÇO IF ATRAVÉS DE ENSAIOS
DE TORÇÃO ISOTÉRMICOS COM DUAS DEFORMAÇÕES
VICTER, R. O.; MACHADO, M. L. P. Intituto Federal de Educação do Espírito Santo, Campus Vitória;
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Laminação é um processo de conformação mecânica altamente utilizado na indústria siderúrgica.
Com ele são facilmente produzidas peças como folhas e barras finas que seriam economicamente inviáveis
utilizando-se outros processos. Outra vantagem desta técnica é a melhora das propriedades mecânicas dos
materiais devido ao encruamento que é utilizado para obter maior resistência mecânica dos materiais. O
processo de laminação a quente consiste em aquecer o material até temperatura de encharque, realizar
deformações programadas nas etapas de desbaste e acabamento e logo após realizar o resfriamento da peça.
Neste processo, como também nos demais processos de deformação a quente, estão presentes
simultaneamente os mecanismos de encruamento e amaciamento. O encruamento é o endurecimento do
metal, quando este sofre deformação plástica. O endurecimento ocorre devido a movimentação das
discordâncias que interagem entre si levando a uma redução na mobilidade destas imperfeições, sendo
necessário uma tensão mais elevada para provocar maior deformação. O amaciamento é a restauração da
ductilidade do metal. Pode ocorrer por recuperação ou recristalização. Quando estas ocorrem durante o
processo de deformação são chamadas de dinâmicas. Se ocorrerem após a deformação, estáticas. Mas se
iniciarem durante a deformação e terminarem depois que a deformação já estiver completa, denomina-se
metadinâmicas. O ensaio de torção a quente possibilita a análise dos fenômenos ocorridos no processo de
laminação. Através do controle adequado da temperatura e da taxa de deformação, é possível simular em
laboratório o processo de laminação que é realizado na indústria. De acordo com estas possibilidades, este
trabalho visou a análise, em particular, da fração de amaciamento do metal, que é observada no processo de
laminação. Realizou-se os ensaios de torção com dupla deformação a uma temperatura de 1150°C, variando
os intervalos entre os passes em 1, 5 e 40 segundos. Foram feitos para duas deformações: a primeira abaixo
da deformação crítica de recristalização dinâmica (0,1) e a segunda acima da deformação crítica (0,4).
Calculou-se as frações de amaciamento para cada caso. De acordo com a literatura, observou-se que quanto
maior o intervalo entre os passes, maior a fração de amaciamento (PA). No primeiro ensaio o material sofreu
apenas recristalização estática devido a deformação abaixo da deformação crítica de recristalização
dinâmica, que a esta temperatura é 0,17. Já na segunda etapa, devido a deformação elevada ocorreu o início
da recristalização no primeiro passe que continuou após o intervalo entre o passe. Caracterizando assim a
recristalização metadinâmicas. Neste caso, o material foi capaz de sofrer amaciamento total. As tabelas
abaixo apresentam as frações de amaciamento para cada amostra ensaiada.
Tabela 1. Fração de amaciamento para deformação abaixo da deformação crítica.
Ensaios isotérmicos com duas deformações de 0,1 e taxa de deformação de 0,1 s-1
Tempo entre passes (tip)
1s
5s
40s
Fração de Amaciamento (%)
66,7
93,2
93,6
Tabela 2. Fração de amaciamento para deformação acima da deformação crítica.
Ensaios isotérmicos com duas deformações de 0,4 e taxa de deformação de 0,1 s-1
Tempo entre passes (tip)
1s
5s
40s
Fração de Amaciamento (%)
100
100
100
Palavras-chave: Ensaio de torção, Aço IF, Escoamento plastico.