TruPunch:
Punçonagem
com
Potencial
Máquinas Ferramenta / Ferramentas Manuais
Tecnologia laser / Electrónica
Tecnologia médica
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04.09.2007 11:19:10 Uhr
Marcamos o ritmo
na tecnologia de
punçonagem.
O grupo TRUMPF é um dos líderes mundiais no fabrico de
tecnologias para a produção. As soluções técnicas para os
nossos clientes têm sido o nosso objectivo desde 1923. As nossas inovações levaram à liderança em máquinas e ferramentas
eléctricas para o processamento de chapa, assim como nas tecnologias laser e médica. Marcos milenares no campo da
punçonagem incluem uma patente de um sistema de coordenadas em 1955 e a quase completamante automatizada máquina punçonadora em 1968.
Índice:
página
4
Porque as TruPunch são tão convincentes.
Página
6
O poder da tecnologia.
Página 10
TruPunch 5000
Página 16
TruPunch 3000
Página 20
TruPunch 2020
Página 24
TruPunch 1000
Página 28
Software: Programado para o sucesso.
Página 30
Automatização: Componentes que compensam.
Página 34
TruServices: Estamos lá para si.
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Desenvolvemos continuamente novos processos e máquinas
mais eficientes, mas também fazemos inovações constantes
direccionadas ao operador. A imagem do nosso grupo caracteriza-se pelo seu mais elevado grau de qualidade e fiabilidade
na assistência ao cliente. Os nossos pacotes abrangentes de assistência, apoiam-no na elaboração do seu plano de produção
e na optimização do seu fluxo de trabalho na fábrica. Pode confiar em nós para o ajudar em todos os projectos e, mesmo que
só deseje aprender sobre uma nova ferramenta, nós falamos a
sua língua.
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Porque as
TruPunch são tão
convincentes.
Tudo numa única máquina.
Com a TRUMPF, a punçonagem é muito mais do que fazer furos
em chapa. Com a TruPunch consegue uma maquinação completa: uma peça é práticamente acabada numa única máquina.
As etapas de produção a montante e a jusante tornam-se
desnecessárias.
Com as punçonadoras TRUMPF pode fazer bainhas numa única operação.
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É aqui que as vantagens das punçonadoras TRUMPF são brilhantes. Não se limitam apenas a fazer furos na chapa, mas
também formatam a chapa. Baixo-relevo, embutimentos, rasgos ou roscas – tudo é possível com as punçonadoras TRUMPF.
O canelado melhora a estabilidade da chapa.
Para chapa que necessite ser formatada a punçonagem é a melhor solução.
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O poder da
tecnologia.
Uma boa cabeça para punçonar.
A MultiShear assegura cortes perfeitos.
O cabeçal segura sempre e só uma única ferramenta. Indepen-
Como se isto não bastasse, a rotação de 360º simplifica os pro-
dentemente da que é carregada, o cabeçal pode rodar qual-
cessos de concepção das peças e de programação da máqui-
quer ferramenta até 360º seja qual for o seu formato, tamanho
na – jamais precisa de se preocupar com que peças têm de ser
ou posição no armazém linear. As vantagens são óbvias: um
rodadas ou não. O cabeçal traz ainda mais vantagens: o longo
menor número de ferramentas é utilizado e são eliminadas tro-
guia de punções no cabeçal dificilmente se degasta e assegura
cas desnecessárias. Os custos são assim mais baixos e a produ-
resultados precisos. O sistema integrado de lubrificação por
ção mais económica. Ao mesmo tempo, a qualidade das peças é
pulverização assegura a fiabilidade e o calcador evita as defor-
melhorada já que se torna desnecessário rebarbar.
mações da chapa durante toda a operação.
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Os punções e matrizes originais TRUMPF.
Um MultiTool pode integrar até dez punções.
Tudo o que precisa em ferramentas.
Temos muitos anos de experiência no fabrico de ferramentas de
A tecnologia de rolos é particularmente rápida quer seja a cortar,
punçonar e de ferramentas de formar, por isso temos ao seu
a embutir ou a chanfrar. A tecnologia de rotação de 360º até
dispôr a mais vasta gama de ferramentas do mercado. Até faze-
permite cortar circulos e curvas.
mos ferramentas por medida, de acordo com as suas especificações.
As ferramentas MultiTool, que podem comportar até dez puncões, permitem realizar processos de maquinação múltiplos sem
A nossa mais recente inovação é a ferramenta de retirar a rebar-
necessidade de troca de ferramenta. Poupa tempo e espaço no
ba. No passado, retirar a rebarba das peças era um trabalho
armazém linear já que menos etapas são necessárias.
adicional – agora, a sua TruPunch1 fá-lo por si; ao evitar toda
esta operação, os seus custos de produção são muito menores.
Ferramentas especiais que previnem o riscar da chapa, tal como
O princípio é simples: a rebarba é removida e as arestas chanfra-
outras para marcação e gravação indelével nas peças, comple-
das. Até funciona em peças revestidas já que o revestimento
tam a gama.
não sofre danos com este processo.
Indepedentemete da ferramenta que utilizar, oferecemos uma
Com a ferramenta MultiBend pode quinar bordas com uma al-
quantidade de recursos que facilitam a sua manipulação.
tura de até 25 mm e de 55 mm de comprimento, muito mais
O QuickSet ajuda-o a calibrar e a medir o comprimento das fer-
rápidamente do que em qualquer quinadora.
ramentas. O QuickSharp rectifica-lhe os punções e as matrizes
para a tarefa seguinte.
O corte com a ferramenta MultiShear é tão suave nas arestas que
práticamente não se nota a diferença para um corte por laser
mas, com os mesmos bons resultados que se esperam da punçonagem.
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Disponível para as TruPunch 5000 / 3000 / 1000.
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A preparação virtualmente toma
conta de si própria.
Estável e acessível.
As nossas ferramentas, desde o punção, o calcador e a matriz,
O princípio da concepção de todas as máquinas TruPunch, ba-
são montadas rápidamente no cartucho. Então, já com os
seia-se numa estrutura aberta em C, o que permite que o
cartuchos pré-montados, estes são simplesmente colocados no
acesso à máquina e à peça seja feito por três lados. Há por isso
fácilmente acessível armazém linear de ferramentas. Como to-
bastante espaço para a carga e descarga da chapa da máqui-
das as estações do armazém linear são de formato padrão, qual-
na – manualmemte ou por automatização. A máquina e a res-
quer tipo e tamanho de ferramenta ou garra de fixação podem
pectiva mesa de trabalho são altamente estáveis, o que evita
ser colocadas abitrariamente nas estações. Qualquer tipo de erro
imprecisões.
na preparação é imediatamente notado - não só porque tem
toda a sequência de ferramentas sempre à vista, mas também
porque a máquina verifica automaticamente a localização das
mesmas antes de começar a correr o programa.
Rapidez e facilidade de montagem das ferramentas.
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Falzmarke
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O painel de controlo mantém todo o processo à vista.
Separar com exactidão.
Tudo sob controlo.
Quando se podem descarregar peças rapidamente, aumenta-
O sistema de controlos da TruPunch facilita-lhe a vida. Um menu
se fiabilidade do processo. Com a TruPunch, a rampa programá-
transparente e organizado fornece-lhe toda a informação rele-
vel de saída de peças, enviaas directamente para cada um dos
vante para a sua operação. A ajuda on-line responde a todas as
contentores de peças acabadas. Este processo também pode
questões que possam aparecer e, se por acaso não for suficien-
ser assistido por uma ferramenta de extracção de peças. Um sis-
te, o nosso Teleservice ligar-se-á à sua máquina através do mo-
tema de vácuo suga as aparas e a limalha para o contentor
dem integrado. Veremos qual o problema e encontraremos rápi-
de aparas.
damente uma solução de modo a que o tempo de paragem
da máquina seja reduzido ao mínimo. A máquina tem acesso
directo ao E-Shop da TRUMPF, permitindo-lhe encomendar peças sobresselentes e arquivos, de modo que o seu histórico
está sempre à mão.
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TruPunch
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Área de trabalho (X x Y) 1
Capacidades
Velocidade máx.
Força máx. punç.
Calcador activo
(Programável por etapas)
Peso máx. peça
Espessura máx. chapa
Eixo X
Eixo Y
Simultânea (X x Y)
TruPunch 5000
formato médio
TruPunch 5000
formato grande
2550 x 1280 mm
3070 x 1660 mm
8 mm
220 kN
8 mm
220 kN
4,5 – 20 kN
200 kg
4,5 – 20 kN
230 kg
100 m/min
60 m/min
116 m/min
Eixo C
330 rpm
Taxa máx. pancada punção (E = 1 mm) 1200 1/min
Taxa máx pancada marcação, aprox. ca. 2800 1/min
100 m/min
60 m/min
116 m/min
330 rpm
1000 1/min
ca. 2800 1/min
TruPunch 5000
formato médio
TruPunch 5000
formato grande
20 m/s 2
10 m/s 2
350 1/s 2
18 m/s 2
9 m/s 2
350 1/s 2
18 ferramentas
Com 3 garras
21 ferramentas
Com 4 garras
Nº com MultiTool
MultiTool
18 – 180
5 / 10
21 – 210
5 / 10
Tempo mudança ferramenta
1 ferramenta
MultiTool
<3s
0,7 s
<3s
0,7 s
Aceleracões máx. 2
Eixo X
Eixo Y
Eixo C
Ferramentas
Armazém linear ferramentas
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5000
grande
entas
rras
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TruPunch 5000
formato médio
TruPunch 5000
formato grande
1
2
3
Precisão 3
Precisão posicionamento
Repetibilidade
±0,1 mm
±0,03 mm
±0,1 mm
±0,03 mm
Siemens
Sinumerik 840D
Siemens
Sinumerik 840D
Rampa saída peças programável
Tamanho máx. peça
500 x 500 mm
500 x 500 mm
Espaço necessário
Incl. barreira segurança
foto-eléctrica
6760 x 6100 mm
7600 x 7000 mm
Controlo TRUMPF CNC
4
Sem reposicionamento
Chapas até 100 Kg
A precisão atingível na peça depende, entre outras coisas, do tipo de
peça, pré- tratamento, dimensões da chapa e do seu posicionamento
na mesa. De acordo com a VDI/DGQ 3441. Medida comprim. 1 m.
Valores aproximados. Os dados precisos encontram-se no último plano
de instalação.
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Falzmarke
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Punçonagem redefinida.
A dinâmica externa está à vista, mas as qualidades internas precisam de ser revistas com mais pormenor. E vale bem a pena.
Com a TruPunch 5000 a punçonagem é a alternativa ao corte
por laser. A sua impressionante produtividade e as numerosas
opções adicionais de processamento, conjugam-se num importante avanço no processamento completo da chapa.
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Punçonagem mais rápida.
Maior produtividade.
A TruPunch 5000 punciona até 1200 pancadas por minuto e faz
São os valores de aceleração que tornam a TruPunch 5000 tão
marcação até 2800 pancadas por minuto. Isto é um recorde
eficiente. Conseguimos isto através de componentes leves
mundial. O eixo C acelera e roda as ferramentas em qualquer
e de cartuchos. Depois, temos os novos motores refrigerados
posição até 330 rotações por minuto. Por isso pode maquinar
a água. O eixo X acelera a mais de 2 g e até uma velocidade
contornos e roscar em tempo recorde, mesmo nas chapas mais
máxima de 100 m/min. Outra característica é o sistema de mo-
finas com um desvio de corte mínimo.
vimentação do pórtico no eixo Y. Dois motores super eficazes
são controlados sincronizadamete e sem ligação mecânica, de
modo a permitir maior velocidade de deslocação. As velocidades de deslocação fazem da TruPunch 5000 a mais produtiva
punçonadora do mundo.
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Detalhes inteligentes.
O painel de controlo facilita a operacionalidade da TruPunch 5000.
O monitor a cores mantém-no informado constantemente
acerca de cada processo da máquina. O interface "amigo-dooperador" é baseado no conhecido sistema operativo Windows®.
Pode iniciar um processo, imediatamente após uns pequenos
passos.
O calcador permite processar chapa delicada sem a riscar, e
pode ser ajustado manualmente para aplicar somente a força
necessária. Com o processo opcional StripLine, o calcador pode
até ser programado para variar a força aplicada de uma pancada para outra. A máquina detecta automaticamente as tolerâncias da espessura da chapa e faz a compensação com o sistema de calibração adaptativa da pancada. Isto permite obter resultados extraordinários no processamento, mesmo quando a
espessura da chapa varia.
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Falzmarke
Área trabalho (X x Y) 1
Capacidades
Espessura máx. chapa
Força máx. punção
Calcador activo
(programável por etapas)
Peso máx. peça
TruPunch 3000
formato médio
TruPunch 3000
formato grande
2550 x 1280 mm
3070 x 1660 mm
6,4 mm
180 kN
6,4 mm
180 kN
4,5 – 20 kN
200 kg
4,5 – 20 kN
230 kg
Velocidades
Eixo X
90 m/min
90 m/min
Eixo Y
Simultânea (X e Y)
60 m/min
108 m/min
60 m/min
108 m/min
Eixo C
180 revoluções p/min 180 revoluções p/min
Taxa máx .pancada punç. (E = 1 mm) 900 1/min
780 1/min
Taxa máx .pancada marcação
2200 1/min
2200 1/min
Acelerações máx. 2
Eixo X
Eixo Y
Eixo C
Ferramentas
Armazém linear
Nº com MultiTool
MultiTool
Tempo troca ferramenta
1 ferramenta
MultiTool
TruPunch 3000
formato médio
TruPunch 3000
formato grande
12 m/s 2
6 m/s 2
175 1/s 2
12 m/s 2
5 m/s 2
175 1/s 2
19 ferramentas
Com 2 garras
19 – 190
22 ferramentas
Com 3 garras
22 – 220
2 / 5 / 10
2 / 5 / 10
3,1 s
0,6 s
3,1 s
0,6 s
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3000
grande
entas
rras
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TruPunch 3000
formato médio
TruPunch 3000
formato grande
2
3
Precisão 3
Repetibilidade
±0,1 mm
±0,03 mm
±0,1 mm
±0,03 mm
Controlo TRUMPF CNC
Bosch PNC
Bosch PNC
Rampa programável saída peças
Dimensão máx. peça
500 x 500 mm
500 x 500 mm
Espaço necessário
Incl. barreira foto-eléct. segurança
5800 x 6900 mm
6300 x 7900 mm
Precisão posicionamento
1
4
Sem reposicionamento
Peso chapa até 100 Kg
A precisão atingível na peça depende, entre outras coisas, do tipo de
peça, pré-tratamento, dimensões da chapa e posicionamento na mesa.
De acordo com a VDI/DGQ 3441, medida comp. 1 m.
Valores aproximados. Os dados exactos podem ser encontrados no
último plano de instalação.
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Falzmarke
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Falzmarke
Pronta para tudo.
A chapa oferece possibilidades ilimitadas aos projectistas. Com
a TruPunch 3000 ficará óptimamente preparado para os aumentos contínuos de complexidade, qualidade, e velocidade. A
TruPunch 3000 supera todos os desafios de forma brilhante.
2
Rápida.
Livre de manutenção.
O cabeçal da TruPunch 3000 é muito rápido. Conseguem-se
O nosso armário eléctrico modular é do tipo inserir e ligar (plug
sem grande esforço, taxas de pancada de 900 por minuto na
and play), de modo que a máquina pode ser reaparelhada
pun-çonagem e de 2200 na marcação. O punção, o calcador e
sem a ajuda de um técnico especializado. Qualquer electricista
a matriz são monitorizados por um sensor. A troca de ferra-
pode facilmente ligar novos módulos em qualquer ranhura
menta demora apenas 3,1 segundos. Com o MultiTool a troca
disponível – a máquina automaticamente detecta o novo
é feita nuns impressionantes 0,6 segundos.
componente quando é reiniciada.
Peças acabadas são enviadas pela rampa.
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Falzmarke
Área trabalho (X x Y) 1
2540 x 1270 mm
Capacidades
Espessura máx. chapa
Força máx. punç.
Calcador activo
Peso máx. peça
6,4 mm
180 kN
4 – 17 kN
150 kg
Velocidades
Eixo X
Eixo Y
Simultânea (X e Y)
90 m/min
60 m/min
108 m/min
Eixo C
180 revoluções/min
Taxa máx. pancada punç. (E = 1 mm) 900 1/min
Taxa máx. pancada marcação
2200 1/min
Acelerações máx. 2
Eixo X
Eixo Y
Eixo C
12 m/s 2
8 m/s 2
200 1/s 2
Ferramentas
Armazém linear
Nº com MultiTool
MultiTool
19 ferramentas
19 – 190
2/5/10
Tempos troca ferramenta
1 ferramenta
MultiTool
3,5 s
0,9 s
Precisão 3
Precisão posicionamento
Repetibilidade
±0,1 mm
±0,03 mm
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04.09.2007 11:21:31
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Falzmarke
Controlo TRUMPF CNC
Rampa programável saída peças
Dimensão máx. peça
Área necessária 4
Incl. barreira foto-eléct. segurança
Bosch PNC
1
2
3
180 x 200 mm
4
7440 x 6450 mm
Sem Reposicionamento
Até 100 Kg p/peça
A precisão atingível depende, entre outras, do tipo de peça, pré-tratamento, dimensão da peça e posicionamento na mesa.
Valores aproximados. Os dados exactos encontram-se no último plano
de instalação.
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Uhr
Falzmarke
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1
Carga e descarga automática.
A TruPunch 2020 assegura-lhe eficácia e rapidez na produção
de séries de peças de pequena e média dimensão. A unidade
automática integrada "poupa-espaço", carrega a máquina com
a chapa formatada e descarrega a peça já trabalhada com as
Micro-Junções. A tecnologia Micro-Joint produz peças punçonadas que se mantêm ligadas ao esqueleto da chapa por pequenas tiras.
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04.09.2007 11:21:47 UhrSchnittmar
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hnittmarke
Falzmarke
Área trabalho (X x Y) 1
2070 x 1280 mm
Capacidades
Espessura máx. chapa
Força máx. punç.
Calcador activo
Peso máx. peça
6,4 mm
165 kN
17 kN
150 kg
Velocidades
Eixo X
Eixo Y
Simultânea (X e Y)
80 m/min
55 m/min
97 m/min
Eixo C
Taxa máx. pancada punção (E = 1 mm)
Taxa máx. pancada marcação
180 revs./min.
600 1/min
1300 1/min
Acelerações máx. 2
Eixo X
Eixo Y
Eixo C
Ferramentas
Armazém linear
Pr
Pr
Re
10 m/s 2
4,5 m/s 2
200 1/s 2
Co
Nº com MultiTool
MultiTool
15 ferramentas
Com 2 garras (opção 3ª garra)
15 – 150
2/5/10
Tempo troca ferramenta
1 ferramenta
MultiTool
4,4 s
2,2 s
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R
D
D
Es
In
alzmarke
a)
alzmarke
Falzmarke
Precisão 3
Precisão posicionamento
Repetibilidade
±0,1 mm
±0,03 mm
Controlo TRUMPF CNC
Bosch PNC
1
2
3
4
Rampa programável saída peças
Dimensão máx. peça- rampa rígida
Dimensão máx. peça c / mesa suporte
180 x 150 mm
460 x 500 mm
Espaço necessário
Incl. barreira foto-eléct. segurança
6000 x 5825 mm
Sem reposicionamento
Até 100 Kg/chapa
A precisão atingível na peça depende, entre outras, do tipo de peça,
pré-tratamento, dimensão e posicionamento da chapa na mesa.
De acordo com a VDI/DGQ 3441, Medida comp. 1 m.
Valores aproximados. Os dados exactos encontram-se no último plano
de instalação.
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zmarke
Programação simples.
Programe você mesmo a TruPunch 1000 – mesmo com muito
pouca experiência. Vem com um guia de navegação que o
conduz através do comprovado software TruTops Punch Basic.
Com essa ajuda, peças típicas e não complexas podem ser
programadas com rapidez e confiança. Para peças mais complexas, a versão completa do TruTops também está disponível
com o premir de um botão.
Botões auto-explanatórios facilitam a programação
Perfeição na punçonagem.
Operação sem complicações.
A TruPunch 1000 facilita-lhe o mais possível o seu trabalho
Nunca uma punçonadora foi tão fácil de operar. A TruPunch 1000
e possui todas as capacidades que são esperadas de uma punço-
é controlada através de um ecrã de toque com um novo
nadora da TRUMPF.
interface para o utilizador. O menu guia-o passo a passo mos-
Punçonagem para principiantes e
utilizadores avançados.
trando toda a informação relevante.
Reequipar com suavidade.
A TruPunch 1000 é a máquina ideal para principiar. Pode facili-
O nosso quadro eléctrico modular, livre de manutenção, é de in-
tar-lhe a entrada no sistema CNC de produção de trabalho de
serir / ligar, de modo que a máquina pode ser reequipada sem
chapa ou ser o complemento perfeito para o seu parque de má-
necessidade de um técnico especializado. Qualquer electricista
quinas. De qualquer maneira, ela dá-lhe flexibilidade no traba-
pode facilmente ligar os módulos adicionais em qualquer ra-
lho e facilitalhe a resposta a pequenas encomendas ou lotes.
nhura – a máquina detecta automaticamente o novo componente da próxima vez que for reiniciada.
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Software:
Programado
para o
sucesso.
Somente 3 passos para programação NC.
Desenvolvemos o software TruTops Punch específicamente para
No primeiro passo, desenhos de produção existentes são impor-
a punçonagem. Desde o início à peça acabada, ele utiliza sem-
tados do sistema CAD 2D ou 3D, ou desenhados usando o
pre a perícia da TRUMPF. Funciona bem com os nossos compo-
TruTops Punch. Macros de geometrias não usuais ou usadas
nentes de automatização e é intuitivo e fácil de utilizar.
com frequência tornam a produção de desenhos rápida e eficaz. O TruTops Punch fecha contornos abertos automaticamente,
elimina desenhos duplicados e limpa contornos rudimentares
de transição.
Passo 1: Gerar o desenho.
Passo 2: Ordenar o desenho na chapa.
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No segundo passo, são criados desenhos da chapa optimiza-
que as peças acabadas são empilhadas correctamente. O soft-
dos automática ou manualmente com o TruTops Punch. Isto
ware é metódico tanto a planear a carga da chapa como a
assegura a maximização da velocidade de processamento. O pro-
remoção do esqueleto.
cessador de aproveitamento de chapa, calcula o melhor ordenamento do desenho de cada peça na chapa. Mesmo no modo
No terceiro passo, o software gera automaticamente o progra-
manual de ordenamento do desenho, existem numerosos
ma NC acabado e envia-o para a máquina. Ao mesmo tempo
componentes de automatização para o ajudar. Ordenamentos
que o programa NC, o TruTops Punch gera planos de ordena-
de desenho rápidos e fiáveis são dos mais fáceis que se podem
mento "fáceis-de-ler", com tempos de processamento detalha-
encontrar.
dos e informação das ferramentas. Programas NC múltiplos podem ser combinados num único plano de produção para
Como o software TruTops Punch sabe cada detalhe de cada má-
produção automatizada.
quina, ele encontra sempre a sequência mais rápida de processamento. Ele define a punçonagem de furos simples ou a de con-
Para a sua plataforma de hardware, o TruTops Punch necessita
tornos complexos. O TruTops Punch automaticamente faz os
somente do sistema operativo Windows®. O software pode
cortes comuns de separação de chapa quando necessário. As
ser integrado na rede interna da fábrica e ligado com a TruPunch
peças acabadas são enviadas pela rampa de saída ou descar-
através da ligação on-line.
regadas pelo componente de automatização SheetMaster –
O TruTops Punch selecciona a sucção adequada e assegura
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Automatização:
Componentes
que
compensam.
Os nossos componentes de automatização baixam os tempos
de produção – e por consequência os custos. Com tempos
precisos, eles carregam a matéria prima e descarregam as peças
acabadas já separadas. Tempos de preparação mínimos significam maior flexibilidade para completar as encomendas. Pode
fácilmente compensar tempos de paragem ou fazer turnos
adicionais conforme a necessidade. A automatização elimina o
risco de erros do operador, melhorando a qualidade da peça.
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Os nossos experientes engenheiros de projecto sabem mesmo o
que fazem: no processamento da chapa e na linha de produção, no transporte, no armazenamento e na tecnologia de controlo e, obviamente, na consulta ao cliente. Como um fornecedor experiente de fonteúnica, fornecemos soluções abrangentes
com tecnologia de ponta, incluindo a programação e o controlo de processos.
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Tudo em boas mãos.
O SheetMaster faz a carga e a descarga da máquina durante a
produção. A sua tecnologia por vácuo assegura uma manipulação delicada das peças. Faz a alimentação automática da chapa
enquanto os sensores monitorizam o processamento, desde a
chapa não formatada até à peça acabada.
O GripMaster e o SheetMaster trabalham como uma unidade
enquanto a TruPunch é recarregada, eliminando os esqueletos e aparas, empilhando a chapa na mesa da guilhotina.
O ShearMaster vai mais longe: durante o tempo de paragem da
produção, ele guilhotina os esqueletos transformandoos em
tiras manejáveis, que são rápidamente colectadas nos contentores de sucata que se podem trocar com facilidade. Isto é realmente um poupador de trabalho – também poupa dinheiro e
emagrece todo o processo de manipulação da sucata.
O que vai com o quê?
Componente
SheetMaster
GripMaster
Sistema de carros de
transporte por carris
Sistema de carros com impulsão
por correia dentada
SortM
Acção
Carga e descarga
Descarga esqueletos p/sucata
Carga e descarga
Carga e descarga
Desca
Punçonadoras 1
TruPunch 5000
TruPunch 3000
TruPunch 2020 2
TruPunch 5000
TruPunch 3000
TruPunch 5000
TruPunch 3000
TruPunch 5000
TruPunch 3000
TruPun
TruPun
1
A TruPunch 3000 com automatização está disponínel só no formato médio.
2
O SheetMaster da TruPunch 2020 difere do da
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figura
mpulsão
e do da
Com o ToolMaster fica equipado para o que quer que seja.
Troca automaticamente de ferramenta no armazém linear e tem
espaço para 40 ou até 70 ferramentas adicionais. E, se mais
ferramentas forem necessárias do que as que o armazém linear
pode conter, o ToolMaster troca-as também.
SortMaster Box
SortMaster Pallet
ShearMaster
ToolMaster
Tecnologia de armazenamento
Descarga
Descarga
Guilhotinando esqueletos
sucata
Preparação
Tomando conta do inventário
TruPunch 5000
TruPunch 3000
TruPunch 5000
TruPunch 3000
TruPunch 5000
TruPunch 5000
TruPunch 5000
TruPunch 3000
figura em cima.
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TruServices:
Estamos lá
para si.
Serviço de consulta desde o início.
Quando o dinheiro é importante.
O nosso serviço começa mesmo antes de decidir comprar uma
A TRUMPF tem várias opções de financiamento e de leasing
TruLaser. Fornecemos um serviço de consulta abrangente para
para ajudar a comprar uma TruMatic. O leasing facilita a
que, em conjunto, possamos determinar qual a máquina ade-
liquidez financeira e não implica impostos sobre o investimento.
quada às suas necessidades. Se assim o desejar também o
Além disso, o leasing é um factor neutro e de equilíbrio. Não
ajudaremos a desfazer-se da sua antiga máquina.
tem qualquer efeito nem contrapeso no seu orçamento financeiro e é um factor importante na avaliação do seu crédito
segundo o acordo de Basileia II.
Num ápice.
Após a entrega, a sua TruMatic é colocada a funcionar de maneira célere. Porque todas as máquinas, a programação e as
ferramentas provêm de uma única fonte, não terá que se preocupar com problemas de adaptação.
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Ajuda abrangente.
A TRUMPF ajuda-o durante todo o tempo de vida da sua má-
to das peças, a qualidade e a velocidade da produção. Se ne-
quina e muito para além, com serviços que são feitos por
cessário os nossos técnicos especializados podem ligar directa-
medida. Damos assistência e reequipamos a máquina com no-
mente a máquina através do modem, com a sua autorização, e
vas opções quando o desejar. Dámos-lhe formação, a si e aos
aceder ao sistema de controlo – reduzindo ao mínimo o tempo
seus funcionários, para que possa tirar o máximo partido da sua
de paragem e o da visita dos técnicos. E, se necessitar de peças
punçonadora TruPunch. Quando necessário, optimizaremos os
sobresselentes, estamos à sua disposição 24 horas por dia,
parâmetros da máquina no local e ajudamolo a melhorar o cus-
365 dias por ano.
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Nº Ident. 0372912-20-08-07-F –Sujeito a mudança
A TRUMPF está certificada de acordo com a norma DIN EN ISO 9001 e VDA 6.4
TRUMPF · Núcleo Empresarial da Abrunheira, Pavilhão 17 · Estrada Terras da Lagoa · 2635-595 Albarraque · Portugal
Telefone +351 219 152 415 · Fax +351 219 152 417· E-Mail: [email protected] · Página: www.hejamara.com
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