Engenharia de Negócios 1
Planejamento da Necessidade de Materiais
(MRP)
Prof. Fernando Ferreira
MRP
3
Introdução
 Como definir a necessidade de material futura?
o Até os anos 50: baseada na previsão de demanda.
• Inconveniente: como previsões estão sujeitas a erro, necessidade de
estoque de segurança.
• Estoques maiores = custos maiores
o Itens de naturezas diversas eram tratados de forma única:
• Demanda Dependente
• Demanda Independente
Engenharia de Negócios 1 – Professor Fernando Ferreira
MRP
3
Introdução
 De que trata o MRP?
o O MRP (Material Requirements Planning) é uma derivação do
planejamento agregado e do planejamento-mestre da produção,
responsável por definir as necessidades de material para cada período.
o Com o MRP se busca:
•
•
•
•
A quantidade de material/item correta;
No momento correto;
Programando atividades no momento mais tarde possível;
Visando a minimizar os estoques carregados.
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3
MRP
Funcionamento do MRP
Arquivos de
Dados
Tempo de
Ressuprimento
Planejamento Agregado
Programa-Mestre de
Produção
Lista de
Materiais
Dados de
Estoque
Relatórios de
Saída
Programas de
Necessidades de
Material
(Software)
Dados de
Compras
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Relatórios
MRP
3
MRP
Estruturando o MRP
 De que depende o funcionamento do MRP?
1. Do Planejamento Agregado e do Programa-Mestre de Produção
Meses
Janeiro
Fevereiro
1.500
1.200
Planejamento Agregado
Semanas
1
2
3
4
5
6
7
8
Programa-Mestre de Produção
Amplificador de 240 w
Amplificador de 150 w
100
100
500
Amplificador de 75 w
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100
500
300
100
450
450
100
3
MRP
Estruturando o MRP
 De que depende o funcionamento do MRP?
2. Árvore ou estrutura de produto
Lapiseira
P207
Corpo
externo 207
10g
Plástico
ABS
Presilha
de bolso
Miolo
207
Corpo da
ponteira
Guia da
ponteira
Tampa
.01g
2g
Corante
azul
Tira
.1 mm
O QUÊ?
4x
Borracha
2 cm
Fio de
borracha
Capa da
borracha
Miolo
interno 207
Grafite
0.7 mm
2g
Tira
.1 mm
3x
Corpo do
miolo
Mola
7g
Plástico
ABS
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Suporte
da garra
.05g
Corante
preto
Capa
da garra
Garras
3
MRP
Estruturando o MRP
 De que depende o funcionamento do MRP?
3. De uma Lista de Materiais (Bill of Materials)
Suponha que, de acordo com seu Programa-Mestre de
Produção, você necessite produzir 1.000 unidades da
lapiseira P207. Quanto precisaria de cada material?
QUANTO?
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Item
Quantidade
Lapiseira P207
1000
Corpo externo 207
1000
Presilha de bolso
1000
Miolo 207
1000
Corpo da ponteira
1000
Guia da ponteira
1000
Tampa
1000
Plástico ABS
10 kg
Corante azul
10 g
Tira 0,1 mm
2 kg
Borracha
1000
Capa da borracha
1000
Miolo interno 207
1000
Grafite 0,7 mm
4000
Fio de borracha
20 m
Tira 0,1 mm
2 kg
Mola
1000
Corpo do miolo
1000
Suporte da garra
1000
Capa da garra
1000
Garras
3000
Plástico ABS
7 kg
Corante preto
50 g
3
MRP
Item
Estruturando o MRP
 De que depende o funcionamento do MRP?
4. Lead-Time dos Itens do Produto.
Qual é o tempo de ressuprimento de cada um dos
componentes do produto?
QUANDO?
Engenharia de Negócios 1 – Professor Fernando Ferreira
Tempo de
Obtenção
Lapiseira P207
1 semana
Corpo externo 207
2 semana
Presilha de bolso
1 semanas
Miolo 207
1 semana
Corpo da ponteira
2 semanas
Guia da ponteira
1 semana
Tampa
1 semana
Plástico ABS
1 semana
Corante azul
2 semanas
Tira 0,1 mm
1 semana
Borracha
1 semana
Capa da borracha
1 semana
Miolo interno 207
3 semanas
Grafite 0,7 mm
2 semanas
Fio de borracha
1 semana
Tira 0,1 mm
1 semana
Mola
1 semana
Corpo do miolo
2 semanas
Suporte da garra
2 semanas
Capa da garra
3 semanas
Garras
1 semana
Plástico ABS
1 semana
Corante preto
2 semanas
3
MRP
Estruturando o MRP
Corpo ponteira
Plástico
ABS (10g)
LT = 1
LT = 2
Guia pont
LT = 1
Corpo externo
LT = 2
Presilha
LT = 1 Lapiseira
Corante azul
(.01g)
Tira
.1 mm (2g)
LT = 2
Capa da garra
LT = 3
Plástico
ABS (7g)
Mola
LT = 1
Miolo interno
Corpo do miolo
LT = 2
LT = 1
LT = 1
LT = 1
Corante preto
(.05g)
LT = 1
Fio de
borracha
Borracha
(2cm)
LT = 1
LT = 1
Tampa
LT = 2
Garra (3)
LT = 1
LT = 3
Capa da
Tira
.1 mm (2g) borracha
LT = 1
Miolo
LT = 1
LT = 1
Grafite (4)
Suporte da garra
LT = 2
LT = 2
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
OP miolo
OC capa da garra
OC mola
Pedido
OC fio
1000
1000
OP lapiseira lapiseira
OP borracha 1000
20 m
OC corante
OP corpo
1000
1000
1000
OP
miolo int.
OC
tira
OP
guia
1000
0,05 kg
1000
2 kg
OC ABS
OC garra
1000
OP capa
7 kg
3000
OC grafite
1000
OC tampa
OC suporte
OC corante
4000
1000
1000
0,01 kg
OC
corpo
OC ABS 1000
OC presilha
10 kg
Engenharia de Negócios 1 – Professor Fernando Ferreira
1000
3
MRP
Semana
Ação gerencial referente a pedido de 1000 lapiseiras p/ semana 21
Semana 10
Nenhuma
Semana 11
Nenhuma
Semana 12
liberar ordem de compra de 50 g corante preto
Semana 13
liberar ordem de compra de 1000 capas da garra
liberar ordem de compra de 7 kg de plástico ABS
Semana 14
liberar ordem de produção de 1000 corpos do miolo
liberar ordem de compra de 1000 suportes da garra
Semana 15
liberar ordem de compra de 1000 molas
liberar ordem de compra de 3000 garras
Semana 16
liberar ordem de produção de 1000 miolos internos
liberar ordem de produção de 10 g de corante azul
Semana 17
liberar
liberar
liberar
liberar
ordem
ordem
ordem
ordem
de
de
de
de
compra
compra
compra
compra
Semana 18
liberar
liberar
liberar
liberar
ordem
ordem
ordem
ordem
de
de
de
de
produção de 1000 borrachas
produção de 1000 capas da borracha
produção de 1000 corpos externos
compra de 2 kg de tira de 0,1 mm
Semana 19
liberar
liberar
liberar
liberar
ordem
ordem
ordem
ordem
de
de
de
de
compra de 1000 presilhas de bolso
produção de 1000 miolos
produção de 1000 tampas
compra de 1000 guias da ponteira
Semana 20
liberar ordem de produção de 1000 lapiseiras P207
Semana 21
entregar as 1000 lapiseiras P207 conforme pedido
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de
de
de
de
20 m de fio de borracha
2 kg de tira de 0,1 mm
4000 grafites
10 kg de plástico ABS
3
MRP
Estruturando o MRP
 De que depende o funcionamento do MRP?
5. Da disponibilidade de Estoque
Necessidade (bruta) de
disponibilidade para
semana 20
Estoque projetado
disponível na
semana 20
Necessidade (líquida) de
obtenção efetiva
Corpo externo
1000
200
800
Miolo
1000
400
600
Tampa
1000
0
1000
Corpo da ponteira
1000
1300
0
Guia da Ponteira
1000
500
500
Presilha de bolso
1000
1500
0
Item
(filhos do item lapiseira P207)
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3
MRP
Estruturando o MRP
 De que depende o funcionamento do MRP?
5. Da disponibilidade de Estoque
Item
(filhos do item Miolo)
Necessidade (bruta)
de disponibilidade para
semana 19
Estoque projetado
disponível na
semana 19
Necessidade (líquida)
de obtenção efetiva
Miolo interno
600
250
350
Tira 0.1 mm
1000
200
800
Grafites
2400
900
1500
Conjunto borracha
600
300
300
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3
MRP
Estruturando o MRP
Fio de
borracha
Borracha
(2cm)
estoque
estoqueprojetado
projetado Capa da garra
para
paraaasemana
semana16
16
LT = 3
garra
=
1100
garra = 1100
Plástico
Mola
suporte
suporte==150
150
ABS (7g)
LT = 1
LT = 1
Miolo interno
LT = 1
estoque
estoqueprojetado
projetado
para
a
semana
para a semana19:
19:
miolo
int.
=
250
Corante
preto
miolo int. = 250
grafite
1500
(.05g)
grafite==
1500
13
Tira
.1 mm
(2g)
LT = 2
Garra (3)
LT = 1
estoque
estoqueprojetado
projetado
para
paraaasemana
semana20:
20:
miolo
=
400
miolo = 400
12
LT = 3
Corpo do miolo
LT = 2
LT = 1
LT = 1
Miolo
Capa da
borracha
LT = 1
LT = 1
Grafite (4)
Suporte da garra
LT = 2
LT = 2
14
15
OC garra
16
0
OC
suporte
200
OP
17
OC grafite
18
19
OP lapiseira
900
miolo int.
350
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20
1000
OP
miolo
600
3
MRP
Registro Básico e Processo do MRP
HOJE
Miolo
interno
Lote=1
(mínimo)
LT = 3
ES = 0
1
Períodos
Necessidades brutas
3
100
Recebimentos programados
Estoque projetado
2
380
4
5
230
400
150
0
6
7
8
380
600
0
0
380
600
100
280
280
380
Recebimento ordens planejadas
liberação ordens planejadas
Engenharia de Negócios 1 – Professor Fernando Ferreira
250
250
380
600
0
MRP
3
Registro Básico e Processo do MRP
 Parâmetros Fundamentais do MRP
o Políticas e Tamanho de Lote, Estoques de Segurança e Lead Times
•
•
•
•
•
Lotes Múltiplos
Lotes Mínimos
Lotes Máximos
Períodos Fixos
Estoques de Segurança
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3
MRP
Registro Básico e Processo do MRP
 Parâmetros Fundamentais do MRP
Grafite
Lote=500
(múltiplo)
LT = 2
ES = 0
1
Períodos
Necessidades brutas
2
200
3
4
5
800
1200
400
50
350
450
500
1500
500
6
7
8
1200
200
250
50
Recebimentos programados
Estoque projetado
550
350
350
Recebimento ordens planejadas
liberação ordens planejadas
500
Engenharia de Negócios 1 – Professor Fernando Ferreira
1500
500
1000
450
1000
3
MRP
Registro Básico e Processo do MRP
 Parâmetros Fundamentais do MRP
Miolo
interno
Lote=1
(mínimo)
LT = 3
ES = 200
1
Períodos
Necessidades brutas
4
5
230
400
200
200
50
400
380
600
6
7
8
380
600
200
200
380
600
100
380
280
380
Recebimento ordens planejadas
liberação ordens planejadas
3
100
Recebimentos programados
Estoque projetado
2
50
Engenharia de Negócios 1 – Professor Fernando Ferreira
400
380
200
MRP
3
 BIBLIOGRAFIA UTILIZADA:
CORRÊA, Henrique L.; CORRÊA, Carlos A. Administração da Produção e
Operações. São Paulo: Editora Atlas. 1ª edição. 2004. Capítulo 18.
HEIZER, Jay; RENDER, Barry. Administração de Operações: Bens e
Serviços. Rio de Janeiro: LTC. 5ª edição. 2001. Capítulo 14.
 RECOMENDAÇÕES:
Ambas as fontes são adequadas tanto para leitura de teoria quanto para a
realização de exercícios.
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