Defeitos de Fundição de
Ferro:
O que você precisa saber?
Mário Sônego Neto
O que você irá ganhar quando você
souber identificar cada defeito de
fundição?
Será apresentado de forma bastante clara e objetiva as
principais falhas provenientes do processo de fundição, com
isso pode-se melhorar aspectos como:
• Ter um conhecimento mais abrangente sobre o assunto
• Visualizar facilmente cada defeito de fundição;
POROSIDADE
 A peça apresenta pequenos furos em seu interior.
Esses furos geralmente são encontrados após a
usinagem.
RECHUPE
 A peça apresenta buracos de formatos arredondados.
Geralmente se encontra na parte mais grossa da peça.
MOLDE VAZADO
 Apresenta se geralmente no nível da parte
rebarbada da peça, a superfície fica irregular.
VAZAMENTO INCOMPLETO
 A peça fica sem seu formato correto e com
superfície lisa.
MOLDE QUEBRADO
 A peça apresenta buracos com cantos vivos, e
superfície do buraco irregular.
TRINCA DE FUNDIÇÃO
 A peça apresenta trincas, geralmente em partes mais
finas como nos raios.
INCLUSÃO DE ESCÓRIA
 A peça fica toda picada, com furos de diversos
tamanhos, mas todos eles com tamanhos
pequenos.
SINTERIZAÇÃO
 A peça fica totalmente rugosa, uma superfície
bastante áspera.
INCLUSÃO DE AREIA
 Parecida com a sinterização, mas neste caso a peça
parece que foi “sarapicada” com areia, deixando a
superfície áspera.
A ÁREA COM INCLUSÃO
DE AREIA PODE TER
UMA COR DIFERENTE
DA COR DO METAL.
REBARBAÇÃO EXCESSIVA
 Retira-se muito material no momento da rebarbação, sendo
que o processo de usinagem não pode ser realizado pois a
peça fica fora de medida.
SOLDA FRIA
 A peça apresenta uma emenda no material.
PEÇA DESLOCADA
 A peça fica fora de centro, por causa do encaixe
mal feito do molde.
CANAL QUEBRADO
 Ao retirar o canal de alimentação da peça, um
pedaço da peça é retirado junto com o canal,
matando a peça.
PARTE DA PEÇA
QUE FOI RETIRADA
JUNTO COM O
CANAL
PERGUNTAS?