Instrumento de Medição Angular
Parte 1
Curso: Engenharia Mecatrônica
Disciplina: Metrologia
Prof. Ricardo Vitoy
Diversos métodos
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Régua de controle
Esquadros
Cilíndros-padrão
Gabaritos
Verificadores de raio
Verificadores de ângulos
Verificador de rosca
Verificador de ângulo de broca
Verificador de folga
Fieira (espessuras e diâmetros)
Régua de Controle
Instrumento de verificação de superfícies
planas
 Diversas formas e tamanhos
 Classifica-se em:
1. Régua de fio retificado
2. Réguas de face lapidada, retificadas ou
rasquetidas

Régua de Controle – Fio Retificado



Instrumento de
verificação de
superfícies planas
Forma de faca
(biselado ou
chanfrado) fio
arredondado
Verificação através da
passagem ou não da
luz, com o contato da
régua sobre a
superfície
Régua de Controle – Triangular
Instrumento de verificação de superfícies
planas
 Canais côncavos
 Fios arredondados

Régua de Controle – Superfície
Plana
Instrumento de verificação de superfícies
planas
 Confeccionadas de ferro fundido
 Usadas para verificação de superfícies de
barramentos

Régua de Controle – Paralela Plana
Instrumento de verificação de superfícies
planas
 Confeccionadas de granito negro
 Verificação do alinhamento de máquinas

Régua de Controle – Triangular
Plana
Usada para verificar planicidade de duas
superfícies e ângulos
 Bastante usada em verificação de
empenamento de bloco de motor

Régua de Controle – Superfícies
Rasqueteadas
Rasquetear: Processo mecânico destinado
a retirar pequenas partículas metálica
através da limagem, torneamento,
fresamento, aplainamento ou retificação
 Coloca-se uma substância (zarcão ou azul
prússia) sobre a face da peças
 Desliza-se a régua em vários sentidos e a
tinta indicará os pontos altos de contato

Régua de Controle – Superfícies
Rasqueteadas
Rasquetear: Processo mecânico destinado
a retirar pequenas partículas metálica
através da limagem, torneamento,
fresamento, aplainamento ou retificação
 Coloca-se uma substância (zarcão ou azul
prússia) sobre a face da peças
 Desliza-se a régua em vários sentidos e a
tinta indicará os pontos altos de contato

Esquadros
Instrumento de verificação de ângulos
retos (90°)
 Constituído de aço, ferro, alumínio ou
granito

Esquadros - Classificação

Simples ou de uma só peça
Esquadros - Classificação

De base com lâmina lisa
Esquadros - Classificação

Com lâmina biselada para melhor
visualização das superfícies
Tabela - Dimensões em mm (de acordo com as normas da ABNT)
l
1
1
50
75
100
150
200
250
300
500
750
1000
1500
l
2
1
40
50
70
100
130
165
200
330
500
660
1000
Cilíndro-padrão ou coluna-padrão
Verificação de
superfícies em 90°
 Base perpendicular

Gabaritos
Utilizado em produção em série
 Geralmente confeccionados conforme
necessidade pelo próprio mecânico
 Aço carbono

Verificadores de raios
Verificar raios internos e externos
 Lâmina estampada com a media em mm
ou pol

Verificadores de ângulos
Utilizado para verificar superfícies em
ângulos
 Pode variar de 1° a 45°
 Muito utilizado para medir ângulo de
ferramentas de corte ‘

Escantilhão

Verificador de rosca métrica ou
Whithworth
Escantilhão
Verificadores de roscas - diversas
Verificador de todos os sistemas
 Lâmina gravada número de fios por
polegadas ou o passo em mm

Verificadores de ângulo de broca

Verificação do ângulo de 59° da aresta de
cote da broca
Verificadores de folgas
Usadas para medir folgas entre peças
 Lâminas padronizadas e calibradas
 Forma de canivete

Fieiras
Instrumento destinado a medir
espessuras de chapas e diâmetros de fios
 Padronizadas para sistema inglês ou
americano
 Verificação por tentativa
 Inserir peças nos entalhes da ferramenta

Fieiras

Tabela de conversão dos sistemas
Bibliografia

TELECURSO. Curso Profissionalizante. Metrologia. Fundação
Roberto Marinho, 1986.