11 – JUST IN TIME NA
LOGÍSTICA
Surgiu no Japão na década de 60, o just in
time (JIT) (em português: momento exato, em
cima da hora) tem seu desenvolvimento
creditado à Toyota de Produção, a qual
buscava um sistema de administração que
coordenasse a produção com a demanda
específica de diferentes modelos de veículos
com o mínimo de atraso.
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11 – JUST IN TIME NA
LOGÍSTICA
O sistema JIT, é um sistema de produção cuja
idéia principal é fabricar produtos na
quantidade necessária, no momento exato em
que o item é requisitado. Portanto:
•Produz-se se for necessário;
•Quando for necessário;
•Apenas o necessário.
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11 – JUST IN TIME NA
LOGÍSTICA
O sistema JIT tem como principal
objetivo a melhoria contínua do processo
produtivo.
Os objetivos fundamentais do sistema
JIT são a qualidade e a flexibilidade.
O sistema JIT visa otimizar processos e
procedimentos por meio da continua
redução de desperdícios.
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Ferramentas da Qualidade
5 Ss: essa ferramenta faz parte do
princípio da visibilidade, ou seja, tornar
visíveis os problemas.
O programa 5 Ss não visa apenas
limpeza, mas ganhos efetivos com a
produtividade. Algumas vantagens:
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Ferramentas da Qualidade
•Ocupar menos espaço;
•Sobra de espaço;
•Eliminação do excessos (ferramental,
formulários, móveis, etc);
•Ganho
de
tempo:
na
procura,
inventários;
•Redução de estoque, etc
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Ferramentas da Qualidade
No Japão
No Brasil
SEIRI
Senso de utilização
SEITON
SEISOU
Senso de
ordenação
Senso de limpeza
SEIKETSU
Senso de Saúde
SHITSUKE
Senso de
autodisciplina
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Ferramentas da Qualidade
Kaizen: se resume na filosofia de vida do povo
japonês e significa aprimoramento contínuo;
Poka-Yoke: pode-se traduzir como “à prova de
defeitos”, é um dispositivo ou mecanismo
simples que, instalado na máquina ou no posto
de trabalho, evita a ocorrência de erros, isto é,
mesmo que se queira fazer errado, o PokaYoke não permite.
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Ferramentas da Qualidade
Jidoka: O Toyota Production System (TPS) é
estruturado em dois pilares: O JIT e o Jidoka.
O JIT relaciona-se a aspectos quantitativos e
seu objetivo é manter um fluxo contínuo das
atividades em processo, ao passo que o Jidoka
tem o intuito de parar o fluxo quando ocorrer
alguma anomalia, relacionando-se mais ao
aspecto qualitativo do sistema.
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Ferramentas da Qualidade
O Jidoka teve sua origem ligada a automação
da máquina de tear inventada por Sakichi
Toyoda (1867-1930). O problema do tear
automático era que:
•A máquina continuava em funcionamento
mesmo com a quebra (falta) de um fio;
•O defeito só era detectado quando o processo
era concluído.
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Ferramentas da Qualidade
Jidoka é dotar a máquina de dispositivos
ou recursos que, ao detectarem qualquer
anomalia, fazem-na parar, evitando a
produção sem qualidade.
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Ferramentas da Qualidade
Kanban: é uma ferramenta gerencial de
controle da produção por meio de
cartões. Quem determina a fabricação do
lote de um centro produtivo é o consumo
das peças realizado pelo centro produtivo
subseqüente.
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Ferramentas da Qualidade
No sistema Kanban, a produção é comandada
pela linha de montagem final, a qual recebe o
programa de produção e, à medida que
consome as peças necessárias, autoriza os
centros
de
produção
antecedentes
a
fabricarem um novo lote de peças. Essa
autorização é realizada pelo cartão Kanban.
Este é o pull system (sistema de puxar a
produção).
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Ferramentas da Qualidade
Diagrama de Ishikawa: ou “espinha de
peixe”, “causa e efeito” “diagrama 6M” é
uma ferramenta gráfica utilizada pela
administração para o gerenciamento e o
controle da qualidade (CQ) em processos
diversos. Em sua estrutura, todos os
problemas se classificam em seis (06):
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Ferramentas da Qualidade
•Método:
•Matéria-prima:
•Mão-de-obra:
•Máquinas:
•Medição:
•Meio ambiente:
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Ferramentas da Qualidade
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