Cesar Romano
Harry Schreurs
Fernanda Belizário da Silva
Fabio Alonso Cardoso
Mércia Maria Semensato Botura de Barros
Rafael Giuliano Pileggi
Vanderley Moacyr John
 Sensibilidade das argamassas industrializadas
ao:

tempo de mistura;
 equipamento de mistura;
 teor de água;
 condições ambientais...
 Sensibilidade das argamassas industrializadas
ao:

tempo de mistura;
 equipamento de mistura;
 teor de água;
 condições ambientais...
 Sensibilidade das argamassas industrializadas
ao:

tempo de mistura;
 equipamento de mistura;
 teor de água;
 condições ambientais...

3 Argamassas Brasileiras Industrializadas

3 Argamassas Brasileiras Industrializadas

3 Argamassas Brasileiras Industrializadas
Teores de água indicados
pelos fabricantes
10
Arg.2
8
Distribuiçao acumulada (%)
Distribuiçao discreta (%)
100
Arg.1
9
Arg.3
7
6
5
4
3
2
1
0
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,1
1
10
100
1000
Diametro das particulas (mm)
10000
0,1
1
10
100
1000
Diametro das particulas (mm)
10000
10
Arg.2
8
Distribuiçao acumulada (%)
Distribuiçao discreta (%)
100
Arg.1
9
Arg.3
7
6
5
4
3
2
1
0
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,1
1
10
100
1000
Diametro das particulas (mm)
10000
0,1
1
10
100
1000
Diametro das particulas (mm)
Propriedades
Arg.1
Arg.2
Arg.3
Massa específica real – total (kg/dm³)
2,79 ± 0,10
2,82 ± 0,16
2,82 ± 0,02
Massa específica real – finos (kg/dm³)
3,08 ± 0,06
3,06 ± 0,05
2,97 ± 0,03
Finos [< 100 mm] (%-p)
24,0
28,5
34,0
Agregados [> 100 mm] (%-p)
76,0
71,5
66,0
D50 (mm)
260
200
240
D90 (mm)
520
480
700
Teor de água indicado (%-p)
16,2
15,2
13,2
10000
10
Arg.2
8
Distribuiçao acumulada (%)
Distribuiçao discreta (%)
100
Arg.1
9
Arg.3
7
6
5
4
3
2
1
0
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,1
1
10
100
1000
Diametro das particulas (mm)
10000
Propriedades
0,1
1
10
100
1000
Diametro das particulas (mm)
Arg.1
Arg.2
Arg.3
Finos [< 100 mm] (%-p)
24,0
28,5
34,0
Agregados [> 100 mm] (%-p)
76,0
71,5
66,0
16,2
15,2
13,2
Massa específica real – total (kg/dm³)
Massa específica real – finos (kg/dm³)
D50 (mm)
D90 (mm)
Teor de água indicado (%-p)
10000

Marca Consolid (capacidade = 60L)

Marca Consolid (capacidade = 60L)
• Adição
de todo o pó no equipamento
• Adição da água (q = 200 g/s)
• Mistura pelos tempos propostos (2, 4 e 6 minutos)
•
Batelada: 40kg de pó

Betoneira (capacidade 120L)

Betoneira (capacidade 120L)
• Adiciona
toda água no equipamento
• Adiciona todo pó
• Liga o misturador
• Mistura pelos tempos propostos (2, 4 e 6 minutos)
•
Batelada: 40kg de pó

Densidade e ar incorporado

Norma Técnica Brasileira NBR – 13278/02
45
40
Ar incorporado (%)
41,0
Arg.1
Arg.2
Arg.3
35
36,6
31,0
35,3
30
25
29,9
22,0
20
19,9
21,3
21,1
15
Equipamento de Eixo Horizontal
10
45 0
Arg.1
Arg.2
Arg.3
40
Ar incorporado (%)
2
35
4
6
Tempo
de
mistura
(min)
Equipamento de Eixo Inclinado
30
26,1
23,4
25
8
28,5
25,5
20
22,2
17,5
15
10
0
2
11,3
14,6
4
6
Tempo de mistura (min)
8
45
40
Ar incorporado (%)
41,0
Arg.1
Arg.2
Arg.3
35
36,6
31,0
35,3
30
25
29,9
22,0
20
19,9
21,3
21,1
15
Equipamento de Eixo Horizontal
10
45 0
Arg.1
Arg.2
Arg.3
40
Ar incorporado (%)
2
35
4
6
Tempo
de
mistura
(min)
Equipamento de Eixo Inclinado
30
26,1
23,4
25
8
28,5
25,5
20
22,2
17,5
15
10
0
2
11,3
14,6
4
6
Tempo de mistura (min)
8
Ar incorporado - EI (%)
50
Arg.1
Arg.2
Arg.3
40
30
20
10
0
0
10
20
30
Ar incorporado - EH (%)
40
50
Ar incorporado - EI (%)
50
Arg.1
Arg.2
Arg.3
40
30
20
10
0
0
10
20
30
Ar incorporado - EH (%)
40
50
3,5
Arg.3 - 3,32
Coeficiente angular
3,0
2,5
Arg.2 - 2,50
2,0
Arg.1 - 1,99
Arg.3 - 1,67
1,5
Arg.2 - 1,27
1,0
0,5
Arg.1 - 0,34
0,0
EH
Equipamento de mistura
EI

Densidade e ar incorporado

Norma Técnica Brasileira NBR – 13278/02

Densidade e ar incorporado


Norma Técnica Brasileira NBR – 13278/02
Reometria de Mistura

Densidade e ar incorporado


Norma Técnica Brasileira NBR – 13278/02
Reometria de Mistura
600
Velocidade (RPM)
500
Adição de água
400
q = 45g/s
300
200
100
0
HomogeneizaçãoColocação do pó Adição da água
no reômetro
0
60
120
180
Tempo (s)
240
300
360

Densidade e ar incorporado


Norma Técnica Brasileira NBR – 13278/02
Reometria de Mistura
8
Arg.1
Arg.2
Arg.3
7
Torque (N.m)
6
5
4
3
2
1
0
0
20
40
60
80
Tempo (s)
100
120
8
Arg.1
Arg.2
Arg.3
7
Torque (N.m)
6
5
Final da adição de água
4
3
2
1
Início da adição de água
0
0
20
40
60
80
Tempo (s)
100
120
8
Arg.1
Arg.2
Arg.3
7
Torque (N.m)
6
5
4
3
2
1
0
0
20
40
60
80
Tempo (s)
100
120
8
Arg.1
Arg.2
Arg.3
7
Torque (N.m)
6
5
4
3
2
1
0
0
20
40
60
80
Tempo (s)
100
120
8
7
Torque (N.m)
6
Arg.1
Arg.2
Arg.3
5
4
3
2
1
0Formação de aglomerados – forças de van der Waals;
Formação de filme de líquido na superfície das partículas – adsorção;
0
20
40
60
80
100
120
Adesão entre as partículas
–
capilaridade.
Tempo (s)
8
7
Torque (N.m)
6
Arg.1
Arg.2
Arg.3
5
4
3
2
1
0Formação de aglomerados – forças de van der Waals;
Formação de filme de líquido na superfície das partículas – adsorção;
0
20
40
60
80
100
120
Adesão entre as partículas
–
capilaridade.
Tempo (s)
8
Arg.1
Arg.2
Arg.3
7
Torque (N.m)
6
5
4
3
2
1
Energia de Mistura
0
0
20
40
60
80
Tempo (s)
100
120
8
Arg.1
Arg.2
Arg.3
7
Torque (N.m)
6
E = 691 N.m.s
5
4
3
E = 370 N.m.s
2
E = 306 N.m.s
1
0
0
20
40
60
80
Tempo (s)
100
120
8
Arg.1
Arg.2
Arg.3
7
Torque (N.m)
6
E = 691 N.m.s
Ar = 19,4%
5
4
Ar = 18,8%
3
E = 370 N.m.s
2
Ar = 33,4%
1
E = 306 N.m.s
0
0
20
40
60
80
Tempo (s)
100
120

Identidade das argamassas
Energia de Mistura
Cinética de incorporação de
ar/desaglomeração
Teor de ar incorporado
Arg.1
Arg.2
Arg.3



Rápida
Rápida
Lenta
Moderado
Elevado
Moderado
 Reometria de mistura vs Sensibilidade
Energia de Mistura
Cinética de incorporação
de ar/desaglomeração
Teor de ar incorporado
Sensibilidade
Arg.1
Arg.2
Arg.3



Rápida
Rápida
Lenta
Moderado
Elevado
Moderado
Menor influência
no processamento
Tempo de
mistura
Tempo de mistura e
tipo de equipamento
 Reometria de mistura vs Sensibilidade
Energia de Mistura
Cinética de incorporação
de ar/desaglomeração
Teor de ar incorporado
Sensibilidade
Arg.1
Arg.2
Arg.3



Rápida
Rápida
Lenta
Moderado
Elevado
Moderado
Menor influência
no processamento
Tempo de
mistura
Tempo de mistura e
tipo de equipamento
 Reometria de mistura vs Sensibilidade
Energia de Mistura
Cinética de incorporação
de ar/desaglomeração
Teor de ar incorporado
Sensibilidade
Arg.1
Arg.2
Arg.3



Rápida
Rápida
Lenta
Moderado
Elevado
Moderado
Menor influência
no processamento
Tempo de
mistura
Tempo de mistura e
tipo de equipamento

Tração na Flexão em 3 pontos

norma técnica brasileira NBR 13279/05
 corpos-de-prova: 4cm x 4cm x 16cm

Módulo de elasticidade dinâmico

equipamento Pundit (transdutores de freqüência 200kHz)
 corpos-de-prova: 4cm x 4cm x 16cm
Tração na flexão em 3 pts (MPa)
6
Arg.1 - EH
Arg.2 - EH
Arg.3 - EH
Arg.1 - EI
Arg.2 - EI
Arg.3 - EI
5
4
3
2
1
0
10
15
20
25
30
35
Ar incorporado (%)
40
45
Tração na flexão em 3 pts (MPa)
6
Arg.1 - EH
Arg.2 - EH
Arg.3 - EH
Arg.1 - EI
Arg.2 - EI
Arg.3 - EI
5
4
3
2
1
0
10
15
20
25
30
35
Ar incorporado (%)
40
45
Módulo de Elasticidade (GPa)
25
Arg.1 - EH
Arg.2 - EH
Arg.3 - EH
Arg.1 - EI
Arg.2 - EI
Arg.3 - EI
20
15
10
5
0
10
15
20
25
30
35
Ar incorporado (%)
40
45
Módulo de Elasticidade (GPa)
25
Arg.1 - EH
Arg.2 - EH
Arg.3 - EH
Arg.1 - EI
Arg.2 - EI
Arg.3 - EI
20
15
10
5
0
10
15
20
25
30
35
Ar incorporado (%)
40
45

Mesmo com preciso controle na fabricação, as
argamassas são sensíveis ao processamento.

Há tendência linear entre o tempo de mistura e o
teor de ar incorporado.

Não houve tendência clara entre o teor de ar e o
tipo de equipamento.

Variações nos conceitos de formulação:
 energia de mistura, moderado teor de ar;
  energia de mistura, elevado teor de ar; e
  energia de mistura, moderado teor de ar.

A
técnica de reometria de mistura pode ser uma
ferramenta útil para o desenvolvimento das
formulações... mas

Deve-se levar em consideração a adequação da
argamassa ao misturador.

Variações nos conceitos de formulação:
 energia de mistura, moderado teor de ar;
  energia de mistura, elevado teor de ar; e


A
técnica de reometria de mistura pode ser uma
ferramenta adequada para o desenvolvimento das
formulações... mas

Deve-se levar em consideração a adequação da
argamassa ao misturador.
 As
variações no estado fresco alteraram de forma
esperada as propriedades no estado endurecido...

 Ar
 Resistência mecânica / módulo elástico