MATERIAIS DE
CONSTRUÇÃO I
Unidade 5
Concreto: aplicações das diversas
tecnologias: simples, leve, armado
e protendido.
Unidade 5 - Concreto
MISTURA DO CONCRETO
É o processo que vai procurar a homogeneidade
de todos os componentes do concreto. Cada
partícula do cimento deve estar em contato com a
água, formando uma pasta homogênea e que
envolva totalmente todos os agregados. Duas
qualidades fundamentais:
Homogeneidade: a composição deverá ser a
mesma em todos os pontos da mistura.
Integridade: todas as partículas de água
deverão estar em contato com todas as partículas
sólidas.
Unidade 5 - Concreto
FORMAS DE MISTURA DO CONCRETO
 MISTURA MANUAL

Utilizada em pequenos serviços, sendo
satisfatória para pequenas quantidades de
concreto. A mistura é feita com pás ou enxadas,
e inicia-se com a mistura dos agregados
graúdos, depois adicionada uma mistura de
areia e cimento. Após a homogeneização,
coloca-se água de modo gradual.
 MISTURA MECÂNICA

É a mistura feita com betoneira, que faz a
mistura por tombamento do material. A máquina
gira e o material é misturado por aletas internas.
Fatores fundamentais no processo:
Unidade 5 - Concreto
de mistura – depende do tamanho da
betoneira, conforme tabela abaixo:
 Tempo
Capacidade
da betoneira
(l)
até 750
1.500
2.250
3.000
3.750
4.500
Tempo de mistura
Mínimo
1' 00"
1' 15"
1' 30"
1' 45"
2' 00"
2' 15"
Máximo
1' 30"
1' 30"
2' 00"
2' 30"
2' 45"
3' 00"
Unidade 4 - Concreto

Velocidade da mistura – depende também do
tamanho da betoneira, conforme fórmula abaixo:
20
√D
N=

N= Rotações por minuto (rpm)
D= Diâmetro do tambor em metros
Colocação dos materiais
1.
2.
3.
4.
5.
50% da água
50 à 70% dos agregados
Cimento
Resto dos agregados
Resto da água
Unidade 5 - Concreto
TRANSPORTE DO CONCRETO
OBRA – É o procedimento que ocorre
quando o concreto é preparado em usina. Podem
ser:
 PARA A

Caminhão basculante comum: utilizado para percursos de no
máximo 45 min, porém, não adequado pois pode haver




perda de material,
Segregação devido à falta de agitação,
Evaporação,
Problemas com a descarga, por não ser a apropriada.
Caminhão
betoneira: são agitadores
(de 6 à 10 rpm) e misturadores (de 16 à
20 rpm). Quando pronto, pode ser
utilizado em percursos de até 90 min,
ou pode ter a água adicionada apenas
na obra.
Unidade 5 - Concreto
DA OBRA – É o transporte após a
descarga do concreto pela betoneira. Podem ser:
 DENTRO

Transporte manual



Transporte com carrinhos ou giricas



Caixas ou padiolas de no máx. 70kg, para 2 homens,
Baldes içados por cordas, para transporte vertical.
Deve-se ter caminhos apropriados e rampas suaves
Os carrinhos devem possuir pneus.
Transporte com caçambas de gruas ou guindastes


São caçambas especiais para concreto com descarga de fundo
e que são acionadas hidraulicamente.
Os fatores limitadores são a altura e a carga.
Unidade 5 - Concreto
LANÇAMENTO DO CONCRETO
OBRA – É o processo de colocação do
concreto nas formas. O principal cuidado é evitar que
o material se separe. Algumas indicações são:
 PARA A


Evitar o arrasto à distâncias muito grandes,
Evitar o lançamento de grandes alturas. O máximo são 2m.
Unidade 5 - Concreto
ADENSAMENTO DO CONCRETO

É a operação que procura a eliminação
dos vazios que possam ocorrer no
lançamento, tornando a mistura menos
compacta, menos permeável e sem
vazios. Pode ser:


Manual, com peças de madeira ou
barras de aço que atuam como soquete
e empurram o concreto para baixo.
Para peças de grande altura, como
pilares, deve-se acompanhar o
enchimento com um martelo para
detectar os espaços vazios.
Mecânico, onde utiliza-se vibradores de
agulha que são imersos no concreto
espalhando-o. Seu raio de ação (100 à
850mm) depende do diâmetro da
agulha (31 à 140mm).
Unidade 5 - Concreto
CURA DO CONCRETO
É
uma operação que pretende evitar a retração
hidráulica nas primeiras idades do concreto, quando
sua resistência ainda é pequena. A perda de água se
dá por vários motivos, tais como sol e vento, e evitar
a perda d’água diminui a retração, que pode ser:



Antógena – que é a redução do volume da pasta
Hidráulica – que é a perda de água não fixada
Térmica – que ocorre pela reação exotérmica da hidratação
do concreto.
 Cuidados e para os primeiros dias podem ser:
 Molhar a superfície exposta nos primeiros dias
 Proteger com tecidos umedecidos
 Emulsões que formem películas impermeáveis
Unidade 5 - Concreto
ALGUNS TIPOS DE CONCRETO
CONCRETO
CONVENCIONAL
Podemos dizer que o Concreto Convencional é aquele
sem qualquer característica especial e que é utilizado no dia
a dia da construção civil podendo ser aplicado na execução
de quase todos os tipos de estruturas, com os devidos
cuidados quanto ao seu adensamento.
Na obra, o caminhão pode descarregar diretamente nas
formas, ou pode ser transportado por meio de carrinhos de
mão, gericas, gruas ou elevadores, não podendo ser
bombeado.
Unidade 5 - Concreto
CONCRETO
ARMADO
Chamamos de concreto armado à estrutura de concreto que possui em
seu interior, armações feitas com barras de aço.
Estas armações são necessárias para atender à deficiência do concreto
em resistir a esforços de tração (seu forte é a resistência à compressão)
e são indispensáveis na execução de peças como vigas e lajes, por
exemplo.
Outra característica deste conjunto é o de apresentar grande
durabilidade. A pasta de cimento envolve as barras de aço de maneira
semelhante aos agregados, formando sobre elas uma camada de
proteção que impede a oxidação. As armaduras além de garantirem as
resistências à tração e flexão, podem também aumentar a capacidade de
carga à compressão.
Unidade 5 - Concreto
O projeto das estruturas de concreto
armado é feito por engenheiros
especializados no assunto,
conhecidos também como
calculistas. São eles quem
determinam a resistência do
concreto, a bitola do aço, o
espaçamento entre as barras e a
dimensão das peças que farão parte
do projeto (sapatas, blocos, pilares,
lajes, vigas, etc).
Unidade 5 - Concreto
CONCRETO
CICLÓPICO
O concreto ciclópico ou fundo de pedra argamassada,
como é conhecido em algumas aplicações, nada mais é do
que a incorporação de pedras denominadas “pedras de mão”
ou “matacão” ao concreto pronto.
Estas pedras não fazem parte da dosagem do concreto e por
diversos motivos, não devem ser colocadas dentro do
caminhão betoneira, mas diretamente no local onde o
concreto foi aplicado.
Unidade 5 - Concreto
A pedra de mão é um material de
granulometria variável, com
comprimentos entre 10 e 40 cm e peso
médio superior a 5 kg por exemplar.
Elas devem ser originárias de rochas
que tenham o mesmo padrão de
qualidade das britas utilizadas e devem
ser limpas e isentas de incrustações
nocivas à aplicação.
Sua aplicação é justificada em peças de grandes
dimensões e com maquinário específico, pois em
pequenas obras pode gerar problemas de recebimento,
armazenamento, transporte interno, aplicação e controle
das dosagens
Unidade 5 - Concreto
CONCRETO
LEVE
Os concretos leves são reconhecidos pelo
seu reduzido peso específico e elevada capacidade de
isolamento térmico e acústico.
Enquanto os concretos normais têm sua densidade variando
entre 2.300 e 2.500 kg/m³, os leves chegam a atingir
densidades próximas a 500 kg/m³. Cabe lembrar que a
diminuição da densidade afeta diretamente a resistência do
concreto.
Os concretos leves mais utilizados são os celulares e os
produzidos com agregados leves, como isopor, vermiculita e
argila expandida.
Unidade 5 - Concreto
Sua aplicação está voltada para
procurar atender exigências
específicas de algumas obras e
também para enchimento de lajes,
fabricação de blocos,
regularização de superfícies,
envelopamento de tubulações,
entre outras.
Unidade 5 - Concreto
CONCRETO
PESADO
O concreto pesado é obtido através da utilização de
agregados com maior massa específica aparente em sua
composição, como por exemplo, a hematita, a magnetita e a
barita.
Sua dosagem deve proporcionar que a massa específica do
concreto atinja valores superiores a 2800 kg/m³, oferecendo
à mistura boas características mecânicas, de durabilidade e
capacidade de proteção contra radiações.
Este concreto tem sua aplicação mais freqüente na
construção de câmaras de raios-X ou gama, paredes de
reatores atômicos, contra-pesos, bases e lastros.
Unidade 5 - Concreto
CONCRETO
PROJETADO
Concreto que é lançado por equipamentos especiais e
em alta velocidade sobre uma superfície, proporcionando a
compactação e a aderência do mesmo a esta superfície.
São utilizados para revestimentos de túneis, paredes,
pilares, contenção de encostas, etc.
Este Concreto pode ser projetado por via-seca ou via-úmida,
alterando desta forma a especificação do equipamento de
aplicação e do traço que será utilizado.
Unidade 5 - Concreto
CONCRETO
PROTENDIDO
A resistência à tração do concreto está situada na
ordem de 10% de sua resistência à compressão, sendo
geralmente desprezada nos cálculos estruturais.
Encontrar meios de fazer o concreto ganhar força neste
quesito é uma das eternas batalhas da engenharia, que
tem como uma de suas grandes armas a protensão do
concreto.
Ela pode ser definida como sendo o artifício de introduzir
na estrutura, um estado prévio de tensões, através de uma
compressão prévia na peça concretada (protensão).
Unidade 5 - Concreto
A protensão do concreto é obtida com a utilização de cabos
de aço de alta resistência, que são tracionados e fixados no
próprio concreto. Os cabos de protensão têm resistência em
média quatro vezes maior do que os aços utilizados no
concreto armado.
Dentro das vantagens que esta técnica pode oferecer, temos
a redução na incidência de fissuras, diminuição na dimensão
das peças devido à maior resistência dos materiais
empregados, possibilidade de vencer vãos maiores do que o
concreto armado convencional.
Unidade 5 - Concreto
CONCRETO
EXTRUDADO
Concreto extrusado é aquele que é
aplicado para a construção de guias
e sarjetas.
O concreto utilizado na máquina
extrusora deve ser elaborado com
brita zero (pedrisco) e ter uma
consistência (slump) de
aproximadamente 20 mm para
atender às necessidades do
equipamento.
O consumo de cimento deste
concreto varia entre 200 e 300
kgs/m³.
Unidade 5 - Concreto
O rendimento do
equipamento depende do
perfil da peça, mas chega
a atingir vinte metros
lineares de guia/sarjeta
com um metro cúbico de
concreto.O concreto que
passa pela máquina
extrusora é também
conhecido como
“concreto extrusado”,
“concreto farofa” ou
“concreto maquininha”.