Planejamento Agregado
10
• Sistemas de Administração da Produção
(S.A.P.)
Turma: A01
CAPÍTULO 10 - PLANEJAMENTO
AGREGADO
• Prof. Paulo Henrique Borba Florencio
• Email: [email protected]
Administração da Produção - Petrônio Garcia Martins e Fernando Piero Laugeni – Editora Saraiva
Planejamento Agregado
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Agregar refere-se à idéia de se focalizar na
capacidade total e não em produtos ou serviços
individuais
A agregação é feita em relação a:
o Produtos
o Mão de obra
o Tempo
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VISÃO GERAL DO PLANEJAMENTO
CURTO PRAZO
MÉDIO PRAZO
-Carga de trabalho
-Carga de máquinas
-Seqüenciamento de
trabalhos
-Quantidades a fabricar
-Quantidades a comprar
0
2m
LONGO PRAZO
Níveis agregados de:
- Força de trabalho
- Estoques
- Produção
- Subcontratações
- “backorders”
-Projeto do produto
-Localização
-Layout
-Capacidade
-Processos
18 m
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Planejamento Agregado
CORPORATIVO
CONDIÇÕES
EXTERNAS
10
PROJEÇÕES DE
DEMANDA
PLANEJAMENTO
AGREGADO
SERVIÇOS
MPS - MASTER
PRODUCTION
SCHEDULE
MRP
MÃO DE OBRA
SEMANAL
PROGRAMA
DIÁRIO
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Planejamento Agregado
Entradas e Saídas do Planejamento
Agregado da Produção
Restrições
de capacidade
Projeções
de demanda
Tamanho
da força de
trabalho
Objetivos
estratégicos
Planejamento
Agregado da
Produção
Produção
mensal
(em unid ou $)
Níveis de
estoques
Políticas
empresariais
Restrições
financeiras
Unidades ou $
subcontratada,
em carteia, ou
perdida
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Hierarquia de Decisões sobre Capacidade
Ligações
Planejamento
das instalações
Planejamento
Agregado
Programação
Quadro temporal
Tempo
Programação
Planejamento agregado
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Incertezas de previsão aumentam com o
horizonte
As incertezas das previsões
aumentam com o horizonte
previsão
tempo
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Plano Agregado de Produção
o
o
o
o
o
Políticas de gestão da capacidade
Política de capacidade constante
Acompanhar a demanda ( e suas flutuações)
Gestão da demanda ( Interferir na demanda)
(Até que ponto isto é possível ???)
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ACOMPANHAR A DEMANDA
Venda
800
600
400
Venda
200
et
O
ut
N
ov
D
ez
S
Ju
l
A
go
Ja
n
Fe
v
M
ar
A
br
M
ai
Ju
n
0
Produção constante
Produção variável
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ELABORAÇÃO DE UM PLANO DE PRODUÇÃO
(EI)n = estoque inicial no período n;
(EF)n = estoque final no período n;
(EI)n+1= estoque inicial no período n+1
(NP) = necessidade de produção
(P)n = produção no período n
(D)n = demanda no período n
VALEM AS RELAÇÕES
((EI)n+1 = (EF)n
(EI)n + (P)n - (D)n = (EF)n
(NP)n = [(D)n + (EF)n - (EI)n]
(P)n = (NP)n/N
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PLANO A - Produção mensal constante
EI = 0 e EF = 0
JAN
FEV
MAR
ABR
MAI
JUN
JUL
AGO
SET
OUT
NOV
DEZ
EI
0
-102
-104
-96
-38
70
268
496
614
662
520
308
P
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
D
750
650
640
590
540
450
420
530
600
790
860
956
EF
-102
-104
-96
-38
70
268
496
614
662
520
308
0
(NP) = 7776+0-0
(P) = 7776/12
(P) = 648 unid/mês
FAZENDO O (EI)JAN=
104 Unid
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PLANO A
9000
8000
7000
UNIDADES
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
1
2
3
4
5
7
6
MES
8
9
10
PLANO
11
12
DEMANDA
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PLANO A CORRIGIDO
JAN
FEV
MAR
ABR
MAI
JUN
JUL
AGO
SET
OUT
NOV
DEZ
EI
104
2
0
8
66
174
372
600
718
766
624
412
P
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
648
D
750
650
640
590
540
450
420
530
600
790
860
956
E(médio mensal) =
EF
2
0
8
66
174
372
600
718
766
624
412
104
EM
53
1
4
37
120
273
486
659
742
695
518
258
3846
320,5
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PLANO "A" CORRIGIDO
9000
8000
7000
Unidades
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
DEZ
JAN
FEV
MAR
ABR
MAI
JUN
JUL
AGO
SET
OUT
NOV
DEZ
JAN
PRODUÇÃO
DEMANDA
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PLANO B - Produção constante de 700 unid/mês com estoque inicial
nulo, subcontratando de terceiros as unidades para atender a demanda.
JAN
FEV
MAR
ABR
MAI
JUN
JUL
AGO
SET
OUT
NOV
DEZ
EI
0
0
50
110
220
380
630
910
1080
1180
1090
930
P
700
700
700
700
700
700
700
700
700
700
700
700
D
750
650
640
590
540
450
420
530
600
790
860
956
E(médio mensal) =
SUBC
50
EF
0
50
110
220
380
630
910
1080
1180
1090
930
674
EM
0
25
80
165
300
505
770
995
1130
1135
1010
802
6917
576,42
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PLANO C - Cadência mensal constante, EI = 100 em janeiro, e
EF = 148 unidades em dezembro.
JAN
FEV
MAR
ABR
MAI
JUN
JUL
AGO
SET
OUT
NOV
EI
100
2
4
16
78
190
392
624
746
798
660
P
652
652
652
652
652
652
652
652
652
652
652
D
750
650
640
590
540
450
420
530
600
790
860
EF
2
4
16
78
190
392
624
746
798
660
452
EM
51
3
10
47
134
291
508
685
772
729
556
DEZ
452
652
956
148
300
(P)n = (7776+148100)/12 = 652
4086
E(médio mensal) =
340,5
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PLANO D - Plano de produção que atenda plenamente a demanda,
EI = 150 em janeiro, EF=50 em dezembro. Cadência constante de janeiro a
agosto, quando o EF deve ser mínimo. Cadência constante de setembro a
dezembro
JAN
FEV
MAR
ABR
MAI
JUN
JUL
AGO
EI
150
-47,5
-145
-232,5
-270
-257,5
-155
-22,5
P
552,5
552,5
552,5
552,5
552,5
552,5
552,5
552,5
D
750
650
640
590
540
450
420
530
EF
-47,5
-145,0
-232,5
-270,0
-257,5
-155,0
-22,5
0,0
47,5/1=
47,5
145,0/2=
72,5
(P)n = (4570+0232,5/3=
77,5
270,0/4=
67,5
150)/8
= 552,5
257,5/5=
51,5
155,0/6=
25,8
22,5/7=
3,2
0,0/8=
0,0
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Planejamento Agregado
PLANO D - Corrigido
A nova cadência de produção deverá ser:
47,5/1=
145,0/2=
232,5/3=
270,0/4=
257,5/5=
155,0/6=
22,5/7=
0,0/8=
47,5
72,5
77,5
67,5
51,5
25,8
3,2
0,0
(P)jan-ago = 552,5 + 77,5 = 630 unid/mês
JAN
FEV
MAR
ABR
MAI
JUN
JUL
AGO
EI
150
30
10
0
40
130
310
520
P
630
630
630
630
630
630
630
630
D
750
650
640
590
540
450
420
530
EF
30,0
10,0
0,0
40,0
130,0
310,0
520,0
620,0
EM
90
20
5
20
85
220
415
570
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Planejamento Agregado
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PLANO D - Corrigido
ESTOQUE
MÉDIO
MENSAL
Plano A = 320,5
Plano B = 576,42
Plano C = 340,5
Plano D = 277,83
JAN
FEV
MAR
ABR
MAI
JUN
JUL
AGO
EI
150
30
10
0
40
130
310
520
P
630
630
630
630
630
630
630
630
D
750
650
640
590
540
450
420
530
EF
30,0
10,0
0,0
40,0
130,0
310,0
520,0
620,0
SET
OUT
NOV
DEZ
620
679
548
347
659
659
659
659
600
790
860
956
679
548
347
50
E(médio mensal) =
EM
90
20
5
20
85
220
415
570
649,5
613,5
447,5
198,5
3334
(NP)set-dez =
3206+50-620=
2636 unid
(P)set-dez =
2636/4 =
659 unid/mês
277,83
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Planejamento Agregado
PLANO D
9000
8000
7000
Unidades
6000
5000
PRODUÇÃO
DEMANDA
4000
3000
2000
1000
0
DEZ
JAN
FEV
MAR
ABR
MAI
JUN
JUL
AGO
SET
OUT
NOV
DEZ
JAN
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Planejamento
Resumo
dosAgregado
Custos
Custos
manutenção estoques=
admissão =
demissão =
produção em hora normal
produção em hora extra=
subcontratação =
capacidade produtiva =
Estoque médio
Admissões
Demissões
Prod hora normal
Prod hora extra
Subcontratação
Estoque Inicial
Estoque Final
Custo Total
A
320,50
0,00
0,00
648,00
0,00
0,00
104,00
104,00
33.201,25
2,50
450,00
950,00
50,00
75,00
90,00
10,00
$/unid.mês
$/colaborador
$/colaborador
$/unid
$/unid
$/unid
unid/homem.mês
B
576,42
0,00
0,00
700,00
0,00
50,00
0,00
674,00
32.324,17
10
C
340,50
0,00
0,00
652,00
0,00
0,00
100,00
148,00
33.251,25
D
277,83
3,00
0,00
639,66
0,00
0,00
150,00
50,00
33.207,08
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Planejamento Agregado
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Detalhes da Estratégia
o Nivelar produção - produzir a razão constante e usar
estoque quando necessário para atender a demanda
o Seguir a demanda - alterar nível de força de trabalho
de forma que a produção atenda a demanda
o Manter recursos para altos níveis de demanda assegurar altos níveis de serviço
o Hora extra e banco de horas - comum quando as
flutuações na demanda não são extremas
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Detalhes da Estratégia
o Subcontratação - útil se fornecedor atende
necessidades de qualidade e prazos
o Mão de obra tempo parcial - adequado para
trabalhos não especializados ou quando existe
um “pool” de mão de obra
o Backordering - só funciona se o cliente estiver
disposto a esperar pelos produtos /serviços
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Nivelar a Produção
Demanda
Produção
Unid
Tempo
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Planejamento Agregado
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Acompanhar a Demanda
Demanda
Unid
Produção
Tempo
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Planejamento Agregado
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Planejamento da Capacidade
o O que é capacidade?
Segundo Moreira (1993) capacidade refere-se à quantidade
máxima de produtos e serviços que podem ser produzidos
numa unidade produtiva, num dado intervalo de tempo.
Ex: móveis/dia, clientes/dia,
pares de calçados/semana.
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Planejamento da Capacidade
Planejamento Agregado
Verifica-se, portanto, que a capacidade é função de duas
variáveis:
VOLUME ou QTD(Peças, carros, toalhas, camisas) –
expresso em unidade referente ao produto:
litros, kg, peças, toneladas, caixas
TEMPO (dia, hora, mês, quinzena)
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Planejamento da Capacidade
Planejamento Agregado
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Planejamento da Capacidade
Planejamento Agregado
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Planejamento da Capacidade
Planejamento Agregado
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Planejamento da Capacidade
Planejamento Agregado
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Planejamento da Capacidade
Planejamento Agregado
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Planejamento da Capacidade
Planejamento Agregado
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Planejamento da Capacidade
Planejamento Agregado
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Planejamento da Capacidade
Planejamento Agregado
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Planejamento da Capacidade
Planejamento Agregado
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Planejamento da Capacidade
Planejamento Agregado
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Planejamento da Capacidade
Planejamento Agregado
PCP = Planejamento e Controle da
Produção
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Planejamento da Capacidade
Planejamento Agregado
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