17/02/2014
Universidade Comunitária da Região de Chapecó - UNOCHAPECÓ
Planejamento e
Controle da Produção
Cleunice Zanella
Curso: Administração
Professora: Cleunice Zanella
Universidade Comunitária da Região de Chapecó - UNOCHAPECÓ
Plano de Ensino
Cleunice Zanella
Curso: Administração
Professora: Cleunice Zanella
1
17/02/2014
Universidade Comunitária da Região de Chapecó - UNOCHAPECÓ
Ementa
Planejamento, programação e controle da
produção. Previsão de demanda. Plano de
produção.
Produtividade.
Sistema
de
administração dos gargalos de produção.
Ferramentas e tecnologias atuais de produção.
Sistemas de produção enxuta (Lean
production). Gestão da manutenção.
Curso: Administração
Professora: Cleunice Zanella
Universidade Comunitária da Região de Chapecó - UNOCHAPECÓ
OBJETIVOS
Objetivo Geral:
• Apresentar as principais filosofias e técnicas
de Planejamento e Controle da Produção e
sua utilização prática.
Curso: Administração
Professora: Cleunice Zanella
2
17/02/2014
Universidade Comunitária da Região de Chapecó - UNOCHAPECÓ
OBJETIVOS
Objetivos Específicos:
• Propiciar elementos para a compreensão do
Planejamento e Controle da Produção (PCP).
• Conceituar as principais técnicas e
ferramentas de PCP.
• Administrar os gargalos de produção.
• Compreender o sistema Just in Time.
Curso: Administração
Professora: Cleunice Zanella
Universidade Comunitária da Região de Chapecó - UNOCHAPECÓ
CONTEÚDO
• Planejamento e Controle da Produção (PCP).
– Conceitos Básicos.
– Importância e abrangência.
– Árvore de Produtos.
• Just in Time (JIT)
– Filosofia JIT e conceitos básicos.
– Estudo de Caso.
• Teoria das Restrições (TOC).
– Conceitos Básicos. Eventos Dependentes e Flutuações
Estatísticas.
– Os 5 passos da TOC.
– Exercícios.
Curso: Administração
Professora: Cleunice Zanella
3
17/02/2014
Universidade Comunitária da Região de Chapecó - UNOCHAPECÓ
CONTEÚDO
• Produtividade
– Produtividade, Qualidade e Competitividade.
– Exercícios.
Curso: Administração
Professora: Cleunice Zanella
Universidade Comunitária da Região de Chapecó - UNOCHAPECÓ
CONTEÚDO
• Técnicas de PCP: Previsão de Demanda.
– Conceitos.
– Técnicas de previsão de demanda.
– Exercícios.
Curso: Administração
Professora: Cleunice Zanella
4
17/02/2014
Universidade Comunitária da Região de Chapecó - UNOCHAPECÓ
METODOLOGIA
• Aulas expositivas com participação
discentes.
• Exercícios, Trabalhos em grupo, textos.
• Vídeos e Estudos de Caso.
Curso: Administração
dos
Professora: Cleunice Zanella
Universidade Comunitária da Região de Chapecó - UNOCHAPECÓ
AVALIAÇÃO
• G1
– Prova 1 = 40%,
– Prova 2 = 40%,
– Trabalho = 20%.
• G2
– Prova = 80%,
– Trabalho = 20%.
Curso: Administração
Professora: Cleunice Zanella
5
17/02/2014
Universidade Comunitária da Região de Chapecó - UNOCHAPECÓ
Cronograma e na apostila –
disponível no material apoio
Curso: Administração
Professora: Cleunice Zanella
Universidade Comunitária da Região de Chapecó - UNOCHAPECÓ
Cronograma e na apostila –
disponível no material apoio
Curso: Administração
Professora: Cleunice Zanella
6
17/02/2014
PLANEJAMENTO E CONTROLE
DA PRODUÇÃO
Conceito
Interligação com os demais setores
7
17/02/2014
Fluxo de informações no PCP
PCP - Controle
• Assegurar que as ordens de produção sejam cumpridas da forma
certa e na data certa.
• Necessidade de um sistema de informações!
• Informações sobre:
– material em processo acumulado nos diversos centros,
– estado atual de cada ordem de produção,
– quantidades produzidas de cada produto,
– utilização dos equipamentos,
– etc.
Moreira (2008)
8
17/02/2014
PCP
Deve responder as seguintes questões
O que produzir
Determinando o produto a ser feito
Quanto produzir
Quantificando a produção
Com que produzir
Determinando o material a ser usado
Como produzir
Determinando o processo (modo de fazer)
Onde produzir
Especificando equipamentos
Com quem produzir
Quantificando mão de obra
Quando produzir
Estipulando prazo de execução
Rocha (1995)
As principais etapas do PCP
• Controlar as atividades: modificar algum elemento
previsto no planejamento e que esteja não-conforme.
• A função básica do PCP é a antecipação (SIMULAÇÃO) do
que irá ocorrer no sistema produtivo durante a
produção.
9
17/02/2014
As principais etapas do PCP
O PCP deve preocupar-se em:
•
•
•
•
•
Não deixar faltar material,
Suprir e controlar a mão-de-obra,
Verificar a suficiência do equipamento,
Estreitar o entendimento com o controle de qualidade,
Cumprir os prazos acordados com o cliente.
Rocha (1995)
Atividades desenvolvidas pelo PCP
• Planejamento Estratégico de Produção
– Estabelecer um Plano de Produção á longo prazo segundo
as estimativas de vendas e a disponibilidade de recursos
financeiros e produtivos.
• Planejamento Mestre de Produção
– Estabelecer um Plano Mestre de Produção (PMP) de
produtos finais, detalhado em médio prazo, período a
período, a partir do Plano de Produção, com base nas
previsões de vendas de médio prazo ou nos pedidos em
carteira já confirmados.
Tubino (2000)
10
17/02/2014
Atividades desenvolvidas pelo PCP
• Programação da Produção
– Com base no PMP e nos registros de controle de estoques, a
programação da produção estabelece em curto prazo
quanto e quando comprar, fabricar ou montar de cada item
necessário à composição dos produtos finais;
• Acompanhamento e Controle da Produção
– Garantir que o programa de produção emitido
seja
executado a contento. Quanto mais rápido os
problemas forem identificados, mais efetivas serão as
medidas corretivas visando ao cumprimento do programa
de produção.
Tubino (2000)
Vantagens de um PCP eficiente/eficaz
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Redução dos leadtimes de fabricação;
Adoção de layout apropriado;
Aumento da flexibilidade do sistema produtivo;
Menos estoques de matéria-prima, em processo e de produto
final;
Redução de custos;
Prazo de entrega de pedidos reduzidos;
Diminuição das perdas e retrabalhos;
Melhoria da qualidade do processo e produto;
Redução de ociosidade (máquinas e pessoas);
Entre outros.
Tubino (2000)
11
17/02/2014
Atividade 1: Fazer leitura do artigo disponível
no material de apoio: “Planejamento e
Controle da Produção: Um estudo de caso no
setor de artigos esportivos de uma indústria
manufatureira”.
Após ler o artigo, responder:
1. Quais as atribuições do depto. de PCP nesta
indústria?
2. Relacionar os conceitos apresentados no
Levantamento teórico coma prática do PCP na
indústria.
Atividade para a aula de 15/02.
12
17/02/2014
Just in Time
Histórico
• Surgiu no Japão nos anos 60;
• Mentor: Taiichi Ohno - Toyota Motors
Company;
• Objetivo: diminuir desperdícios.
• Aplicadas nos mais diversos tipos de
sistemas de produção, atingindo o sucesso
após a implantação no mundo ocidental.
• JIT significa: feito no momento preciso, no
momento exato.
13
17/02/2014
O JIT busca:
• Aumento de flexibilidade;
• Células de fabricação e montagem operadas por
funcionários polivalentes;
• Diminuição dos tamanhos de lotes de produção a partir da
redução dos tempos de set-ups;
• Eliminação das atividades que não agregam valor aos
produtos;
• Estabilização e sincronização das demandas dentro da
cadeia produtiva em que a empresa está inserida.
(TUBINO, 1999)
JIT
• Puxa a produção a partir da demanda, produzindo em
cada estágio somente os itens necessários, nas
quantidades necessárias e no momento necessário.
• É uma completa "filosofia”, a qual inclui aspectos de
administração de materiais, gestão da qualidade,
arranjo físico, projeto do produto, organização do
trabalho e gestão de recursos humanos.
(CONTADOR, 1998)
14
17/02/2014
JIT
• Eliminar qualquer tipo de desperdício, buscando garantir o
incremento da produtividade.
• O desperdício não é facilmente identificado dentro das
empresas, pois, em geral, está camuflado:
–
–
–
–
Altos estoques,
Baixa qualidade,
Longo lead time,
Movimentação frequente e acentuada dos materiais.
(CONTADOR, 1998)
JIT x JIC
15
17/02/2014
JIT x JIC
• O JIT também é chamado de ‘produção puxada’, pois o
produto só será produzido a partir de sua solicitação pelo
cliente.
• A partir dessa solicitação, faz-se a movimentação de todo
o material necessário para a produção.
• O planejamento é realizado em direção para trás e puxado
pelo cliente.
(Ching, 2001)
JIT x JIC
• O JIC também é chamado de ‘produção empurrada’, pois o
produto será produzido independente da solicitação pelo
cliente.
• Grandes estoques de matéria-prima, produto em processo
e produto final.
• O planejamento é realizado em direção para frente e
empurrado para o estoque.
(Ching, 2001)
16
17/02/2014
JIT x JIC
17
17/02/2014
Problemas de Produção
• Problemas de qualidade:
– Estágios do processo de produção apresentam problemas de
qualidade, gerando refugo.
– O estoque, colocado entre estágios, permite que os
setores possam trabalhar continuamente, sem sofrer com
as interrupções que ocorrem em estágios anteriores.
– O estoque gera independência entre os estágios do processo
produtivo.
(CONTADOR, 1998)
Problemas de Produção
• Problemas de quebra de máquina:
– Quando uma máquina pára por problemas de
manutenção, os estágios posteriores do processo que
são "alimentados" por esta máquina teriam que parar,
caso não houvesse estoque suficiente para que o fluxo
de produção continuasse, até que a máquina voltasse a
produção normal.
– Nesta situação o estoque gera independência entre os
estágios do processo produtivo.
(CONTADOR, 1998)
18
17/02/2014
Problemas de Produção
• Problemas de preparação de máquina:
– Preparação de máquina = ausência de produção.
– Preparação representa custos referentes ao período
inoperante do equipamento, à mão de obra requerida na
operação, entre outros.
– Lote maior o custo por unidade produzida é menor.
– Lotes grandes de produção geram estoques.
(CONTADOR, 1998)
Problemas de Produção
• Problemas de preparação de máquina:
19
17/02/2014
Filosofia JIT
Pilares básicos são:
• Reduzir as perdas;
• Otimizar os processos; e,
• Valorizar o trabalhador e incrementar a responsabilidade.
As principais metas do JIT:
•
•
•
•
•
•
Zero defeito;
Tempo zero de preparação (set-up);
Movimentação zero;
Quebra zero;
Lead-time zero;
Lote unitário.
20
17/02/2014
PERDAS
ATUAL
META
“DISCUTIR,
MAS UMA VEZ
APROVADO,
CUMPRIR”.
Mas o que é perda ?
• Incorreta utilização das pessoas
no processo produtivo.
• Deficiente análise dos processos
que geram estas perdas.
• As perdas conceitualmente
constituem-se de TRABALHO
NÃO NECESSÁRIO.
21
17/02/2014
Trabalho pode ser dividido em :
• Trabalho
– Trabalho efetivo
– Trabalho adicional
• Perdas
Trabalho Efetivo - exemplos
22
17/02/2014
Trabalho Adicional
Capacidade Presente x
Capacidade Potencial
“Há uma capacidade de
produção potencial
escondida nas perdas do
sistema”.
“Movimento não é
necessariamente
trabalho”.
“As 7 Grandes Perdas ”.
23
17/02/2014
As 7 perdas são:
Perda por Superprodução
• Superprodução Quantitativa.
• Superprodução por Antecipação.
24
17/02/2014
Perda por Transporte
• Relacionam-se diretamente com todas as atividades
de movimentação de materiais que geram custo e
não adicionam valor e que, além disso, podem ser
eliminadas imediatamente ou em prazo curto
claramente delimitado.
Perda no Processamento em si
• Consistem
naquelas
atividades
de
processamento que são
desnecessárias para que
o produto adquira suas
características básicas de
qualidade.
25
17/02/2014
Perda no Processamento em si
• Para localizar esta perda, duas questões devem
ser feitas:
– Por que este tipo de produto específico deve
ser produzido?, e,
– Por que este método deve ser utilizado neste
tipo de processamento?
Perda por fabricação de
produtos defeituosos
• Consiste na fabricação de
peças, sub-componentes
e produtos finais que não
atendem
às
especificações
de
qualidade
requeridas
pelo projeto.
26
17/02/2014
Perdas no Movimento
• Estão diretamente associados aos movimentos
desnecessários dos trabalhadores quando estes
estão executando as operações principais nas
máquinas ou nas linhas de montagem.
Perdas por Espera
• Associa-se aos períodos de tempo onde os
trabalhadores e as máquinas não estão sendo
utilizadas produtivamente, embora seus custos
horários continuem sendo despendidos.
27
17/02/2014
Perdas por Espera
Principais causas:
• Elevado tempo de setup;
• Falta de sincronização da produção;
• Falhas não previstas: quebra de equipamentos;
espera pela chegada de matéria-prima e
materiais; acidentes, etc.
Shingo (1996); Corrêa, Corrêa (2004)
Perdas por Estoque
• Existência de estoques
elevados de matéria prima,
material em processo e
produtos acabados.
ÁREA DE
ESTOQUE
DESCARTE
28
17/02/2014
Artigo
Atividade 2: Fazer leitura dos artigos
disponíveis no material de apoio:
(1) A relação das perdas normais, anormais e
da ociosidade com os custos....
(2) A Lógica das Perdas nos Sistemas
Produtivos: uma revisão crítica.
29
17/02/2014
Trabalho PCP – ver
anexo I da apostila
30