São termos utilizados para versões iniciais
de um produto que ainda não foi
comercializado, mas que está em fase de
desenvolvimento, projeto, testes ou
planejamento. Os modelos,protótipos e mockups, assim como as maquetes, nos ajudam a
entender os projetos de forma global. Isso
permite a antecipação de problemas futuros,
contribuindo para que possam ser
contornados.
MODELO INDUSTRIAL
São modelos, formas, padrões, relevos, matrizes
e demais objetos que sirvam de tipo na
fabricação de um produto industrial, definindo-lhe
a forma, as dimensões, a estrutura ou a
ornamentação. Numa distinção meramente
formal um modelo industrial refere-se à forma
tridimensional do objeto, enquanto que o
desenho industrial se refere a uma visão
bidimensional.
MAQUETE
A maquete é ferramenta fundamental para
compreender e comunicar um empreendimento
ou produto, além de auxiliar na configuração e
solução construtiva de projetos.
MAQUETE ELETRÔNICA
Chama-se Maquete Eletrônica, podendo também
ser chamada de maquete digital, qualquer
simulação de formas, cores, volumes, materiais e
espaços de um edifício ou qualquer projeto
arquitetônico, urbanístico ou de desenho
industrial produzidos em ambiente gráficocomputacional (virtual).
Modelagem 3d
MOCK-UP
Os mocku-ps são reproduções de uma idéia
que mais se aproximam da realidade, podendo
ter tamanho real ou em escala, mas não
necessariamente precisam reproduzir suas
funções.
Peças Técnicas
PROTÓTIPO
Os protótipos geralmente são feitos em
escala 1:1 e tentam reproduzir as funções do
produto final. Ambos não precisam ser feitos
com o mesmo material que será utilizado no
processo de fabricação, porém é desejável que
sejam esteticamente fiéis ao produto final.
Área Biomédica
Embalagens
Considerando as diferentes possibilidades de
aplicação, os modelos podem ser categorizados
quanto à execução (ponto de vista do material), e
quanto a utilização (forma de construção).
QUANTO A EXECUÇÃO
Protótipo
Mock-up
Modelo em escala natural (1.1),
com material igual ou
semelhante ao especificado no
projeto.
Modelo em escala natural (1.1),
com material diferente ao
especificado no projeto.
Maquete
Modelo em escala reduzida, com
qualquer material.
Modelo Ampliado
Modelo em escala ampliada, com
qualquer material.
QUANTO A UTILIZAÇÃO
Teste
Funcional
Modelo direcionado à avaliação
de comportamento do produto
ou componente a esforço
estáticos ou dinâmicos.
Modelo direcionado à avaliação
de aspectos funcionais de
sistemas ou subsistemas.
Ergonômico
Modelo direcionado à
avaliação de fatores
ergonômicos.
Volume ou estético
Modelo direcionado à avaliação
de aspectos morfológicos ou
semânticos.
QUANTO A PROMOÇÃO
Produção
Apresentação
Promocional
Arranjo
Modelo direcionado à avaliação
de processos de fabricação ou
produção .
Modelo direcionado à
apresentação pública.
Modelo direcionado à apreciação
do cliente (comprador) quanto a
indicação dos atributos do
produto final.
Modelo direcionado à avaliação
do layout (fábricas, mobiliário
etc).
Eletrônico
Modelo em imagem digitalizada
para avaliação.
PROTOTIPAGEM RÁPIDA
O termo Prototipagem Rápida designa um conjunto de
tecnologias usadas para fabricar objetos físicos
diretamente de dados gerados por programas de CAD
(projeto auxiliado por computador)
Essas tecnologias se caracterizam pela adição de
matérias para a construção do protótipo, mockup ou
maquete, camada a camada, de forma a constituir o
objeto desejado. Eles oferecem diversas vantagens em
muitas aplicações quando comparados aos processos
de fabricação clássicos, baseados em remoção de
material, tais como fresamento ou torneamento
PROCESSOS DE PROTOTIPAGEM RÁPIDA
 Estereolitografia (SLA)
 Sinterização Seletiva a Laser (SLS)
 Modelagem por Fusão e Deposição (FDM)
 Impressão Policromática 3D (3DP) *Melhor
relação custo benefício do mercado.
PROCESSO SLA
Pelo processo SLA os protótipos são
fabricados através da polimerização de uma
resina fotossensível por meio de um feixe de
laser. Materiais termoplásticos mais utilizados:
Polipropileno (PP), Polietileno (PE), Acrilonitrila
Butadieno Estireno (ABS) e Policarbonato (PC).
PROCESSO SLS
O processo SLS fabrica protótipos também
por meio de um feixe de laser, porém diferente do
processo SLA, o laser funde pequenas partículas
em pó de termoplásticos como: Poliamida (PA),
Poliestireno (PS) e Policarbonato (PC).
PROCESSO FDM
O processo FDM, ao contrário dos anteriores,
não utiliza laser. Os protótipos são fabricados
através da extrusão e deposição controlada de
filamentos de termoplásticos depositados por um
cabeçote aquecido.
PROCESSO DE IMPRESSÃO 3D
Também referenciada como Impressão por Jato de
Tinta: os protótipos são construídos em plataformas
móveis, a partir da infiltração de aglutinantes sobre
camadas de um composto em pó. Um cabeçote de
impressão por jato de tinta "imprime" seletivamente um
aglutinante sobre camadas finíssimas de pó nas áreas
desejadas. O pó que continua solto permanece na
plataforma para dar suporte ao protótipo que vai sendo
formado. A plataforma é ligeiramente abaixada,
adiciona-se mais material pulverulento e o processo é
repetido. Ao se terminar o processo, a peça é removida
para acabamento final. É a tecnologia com melhor
relação custo benefício do mercado.