DIRETORIA TÉCNICA
GERÊNCIA DE PLANEJAMENTO E ENGENHARIA DE AT E MT
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
ET-300/2009 R-04
POSTES DE CONCRETO ARMADO
FOLHA DE CONTROLE
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
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ET-300
I
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AGO/2009
APRESENTAÇÃO
Este documento encerra requisitos, recomendações e diretrizes para nortear os interessados no
fornecimento de Postes de Concreto Armado (não protendido), destinados ao uso nas instalações
da Coelce.
Esta Especificação Técnica ET-300 R-04, cancela e substitui a ET-300 R-03 e está baseada na
Padronização e Especificação de Poste de Concreto Armado para Rede de Distribuição de Energia
Elétrica da Associação Brasileira de Normas Técnicas - ABNT.
Os postes para subestações e linhas de distribuição de alta tensão estão baseados nas
necessidades pertinentes aos respectivos padrões de estruturas.
Elaboração:
José Deusimar Ferreira
Normas e Procedimentos
Revisão:
Raquel Santos Gondim
Normas e Procedimentos
Equipe de Consenso:
Antônio Ribamar Melo Filgueira
Normas e Procedimentos
Keyla Sampaio Câmara
Normas e Procedimentos
Felipe Leite Cardoso dos Santos
Normas e Procedimentos
Apoio:
Pedro Paulo Menezes Neto
Normas e Procedimentos
Sandra Lúcia Alenquer da Silva
Normas e Procedimentos
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II
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ÍNDICE
1
OBJETIVO ..................................................................................................................................................1
2
REFERÊNCIAS NORMATIVAS .................................................................................................................1
2.1 NORMAS BRASILEIRAS ...................................................................................................................................1
2.2 NORMAS DA COELCE .....................................................................................................................................1
3
REQUERIMENTO DE QUALIDADE...........................................................................................................1
4
CONDIÇÕES DE SERVIÇO .......................................................................................................................2
5
CARACTERÍSTICAS NOMINAIS E CONSTRUTIVAS ..............................................................................2
5.1 PROJETO GERAL ...........................................................................................................................................2
5.2 NUMERAÇÃO SÉRIE .......................................................................................................................................2
5.3 POSTES PADRONIZADOS ................................................................................................................................3
5.4 ELEMENTOS CARACTERÍSTICOS .....................................................................................................................4
5.5 IDENTIFICAÇÃO ..............................................................................................................................................5
5.6 ACABAMENTO................................................................................................................................................6
5.7 FUROS ..........................................................................................................................................................6
5.8 ATERRAMENTO ................................................................................................................................................6
5.9 TOLERÂNCIAS ...............................................................................................................................................7
6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
CONDIÇÕES TÉCNICAS ...........................................................................................................................7
FABRICAÇÃO .................................................................................................................................................7
ELASTICIDADE ...............................................................................................................................................7
RESISTÊNCIA À RUPTURA ...............................................................................................................................8
ARMADURA ...................................................................................................................................................8
ABSORÇÃO DE ÁGUA .....................................................................................................................................8
7
APRESENTAÇÃO DA PROPOSTA TÉCNICA ..........................................................................................8
8
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
INSPEÇÃO E ENSAIOS .............................................................................................................................9
GENERALIDADES ...........................................................................................................................................9
RELATÓRIO DE ENSAIOS ..............................................................................................................................10
CONDIÇÕES DE RECEBIMENTO .....................................................................................................................11
INSPEÇÃO GERAL ........................................................................................................................................11
VERIFICAÇÃO DO CONTROLE DE QUALIDADE .................................................................................................11
ENSAIOS .....................................................................................................................................................11
PLANOS DE AMOSTRAGEM PARA INSPEÇÃO GERAL E PARA ENSAIO DE ELASTICIDADE......................................13
PLANOS DE AMOSTRAGEM PARA OS ENSAIOS DE RESISTÊNCIA À RUPTURA, COMPRIMENTO E AFASTAMENTO DE
ARMADURA, ABSORÇÃO DE ÁGUA E MOMENTO FLETOR (MA)....................................................................................15
8.9 INSPEÇÃO POR ATRIBUTO ............................................................................................................................16
9
ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO ......................................................................................................................16
10
ACONDICIONAMENTO E TRANSPORTE ..............................................................................................16
11
PRAZO DE ENTREGA .............................................................................................................................16
12
GARANTIA ...............................................................................................................................................17
13 ANEXOS ...................................................................................................................................................17
ANEXO A: PLANILHA PARA CONTROLE DE PRODUÇÃO DIÁRIA .................................................................................18
DESENHOS .........................................................................................................................................................19
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1 OBJETIVO
Estabelecer os requisitos mínimos aplicáveis ao fornecimento de Postes de Concreto Armado (não
protendido), de eixo retilíneo, seção duplo “T” ou circular, destinados ao uso no sistema elétrico da
Coelce.
2 REFERÊNCIAS NORMATIVAS
Para fins de projeto, matéria-prima, qualidade, fabricação, ensaios, inspeção e transporte os postes
de concreto armado a serem fornecidos devem satisfazer as exigências desta Especificação, e no
que não a contrarie, às seguintes normas em suas últimas revisões
2.1 Normas Brasileiras
NBR 5426, Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos - Procedimento;
NBR 5427, Guia para aplicação da norma NBR 5426 - Planos de amostragem e procedimentos na
inspeção por atributos;
NBR 5732, Cimento Portland comum - Especificação;
NBR 5733, Cimento Portland de alta resistência inicial - Especificação;
NBR 5738, Concreto - Procedimento para moldagem e cura de corpos-de-prova;
NBR 5739, Concreto - ensaios de compressão de corpos-de-prova cilíndricos - Método de Ensaio;
NBR 6118, Projeto de Estruturas de Concreto - Procedimento;
NBR 6124, Determinação da elasticidade, carga de ruptura, absorção de água e da espessura do
cobrimento em postes e cruzetas de concreto armado - Método de Ensaio;
NBR 7211, Agregado para Concreto - Especificação;
NBR 7480, Aço destinado a armaduras para estruturas de concreto armado - Especificação;
NBR 8451, Postes de concreto armado para redes de distribuição de energia elétrica- Especificação;
NBR 8452, Postes de concreto armado para redes de distribuição de energia elétrica - Padronização.
2.2 Normas da Coelce
DT-068, Transporte de Postes e de Resíduos de Concreto.
As normas mencionadas não excluem outras reconhecidas que assegurem qualidade igual ou
superior a elas, desde que o proponente cite em sua proposta as partes ou normas aplicáveis.
Caso julgue necessário, a Coelce pode exigir do Proponente o fornecimento de cópias das normas
adotadas por este.
Em caso de dúvida ou contradição, tem primazia esta Especificação, em seguida as normas
recomendadas e finalmente, as normas apresentadas pelo Proponente.
3 REQUERIMENTO DE QUALIDADE
O Proponente deve demonstrar que tem implementado e funcionando em fábrica um sistema de
Garantia de Qualidade com programas e procedimentos documentados em manuais.
A Coelce se reserva o direito de verificar os procedimentos e a documentação relativa à fabricação
dos postes de concreto armado e o fabricante se obriga a colocar a sua disposição estes
antecedentes.
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4 CONDIÇÕES DE SERVIÇO
Os postes de concreto armado devem ser apropriados ao uso em clima tropical, atmosfera salina,
exposta a ação direta do raio do sol, fortes chuvas, devendo receber tratamento adequado para
resistir as condições ambientais da Tabela 1.
Tabela 1: Condições Ambientais
Características
Coelce
Altitude Máxima (m)
1.000
Temperatura Mínima (°C)
+14º
Temperatura Máxima (°C)
+40º
Temperatura Média (°C)
+30º
Umidade Relativa Média(%)
> 80
Pressão Máxima do Vento (N/m²)
700
Nível de Contaminação (ABNT IEC/TR 60815)
Muito Alto (IV)
Nível de Salinidade (mg/cm² dia)
> 0,3502
Radiação Solar Máxima (wb/m²)
1.000
5 CARACTERÍSTICAS NOMINAIS E CONSTRUTIVAS
5.1 Projeto Geral
O projeto dos postes de concreto armado deve ser homologado previamente pela Coelce antes do
primeiro fornecimento ou quando houver alteração no mesmo ou revisão desta Especificação
Técnica. O projeto, a matéria-prima, a mão-de-obra e a fabricação devem incorporar tanto quando
possível, os melhoramentos que a técnica moderna sugerir, mesmo quando não mencionados nesta
Especificação. Cada projeto diferente deve ser explanado em todos os seus aspectos na proposta.
As formas para fabricação dos postes duplo “T” devem ser do tipo “D” para os postes com esforços
nominais de até 200 daN, inclusive, e do tipo “B” para aqueles com esforços nominais superiores.
5.2 Numeração Série
Para controle e rastreamento dos postes de concreto armado deve ser criada uma numeração série
com seqüencial alfanumérico para cada fabricante, conforme recomendações a seguir:
a) Para o atendimento da numeração devem ser observadas as prescrições da Tabela 2;
b) Para poste tipo “D” esta numeração deve ser proporcional as dimensões da peça;
c) Todo o controle de numeração utilizado pelo fabricante deve ser acompanhado e controlado pela
área da Coelce responsável pela inspeção;
d) A área de projeto e construção de rede deve implementar o uso desta numeração série para
facilitar o registro e controle utilizado pela área de cadastro de rede.
Tabela 2: Prescrições para numeração de postes de concreto
Numeração através de código alfanumérico
Número de
Dígitos
Identificação do
Fabricante
Seqüência
Numérica
Ano de
Fabricação
Exemplo
7
De A a Z (Nota)
De 00001 a 99999
Usar os dois
últimos dígitos
A-9999909
NOTA: A identificação do fabricante deve ser acordada e controlada pela Coelce.
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5.3 Postes Padronizados
Os postes de concreto armado padronizados pela Coelce e sua respectiva utilização estão definidos
nas Tabelas 3 e 4.
Tabela 3: Postes Duplo “T” Padronizados e sua Utilização
Altura (m)
4,5
6,0
7,0
9,0
Tipo
Resistência nominal
(dan)
Utilização
Desenho
B
600
SED
300.07
D
100
Jardim
6770678
D
150
RD
6770683
300
RD / SED
6770686
600
RD
6770703
B
D
10,5
B
14,0
17,0
20,0
23,0
300
6770677
6770676
6770796
RD
600
6770797
300.06
6770798
B-1,5
1000
SED
B-4,5
2000
RD
6770800
300
RD
6770694
600
RD
6770699
B-1,5
1000
RD / SED
6770709
B-4,5
2000
B-6,0
3000
B
600
LDAT
6770702
B-1,5
1000
LDAT
6770711
B-3
1500
B-6
2400
B
600
B-1,5
1000
B-3
1500
B-6
2400
B-1,5
1000
B-3
1500
6770724
B-6
2400
6770730
B-3
1500
LDAT / TE
6770729
B-6
2400
LDAT
6770728
B
12,0
150
Código de
estoque
6770799
6770801
RD
6770802
6770703
LDAT
6795918
LDAT
6770708
6770713
300.08
LDAT
LEGENDA: SED - Subestações de Distribuição
RD - Redes de Distribuição
LDAT - Linhas de Distribuição de Alta Tensão
TE - Telecomunicação
6770723
6770719
6770721
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Tabela 4: Postes Circular Padronizados e sua Utilização
Altura (m)
Resistência Nominal
(daN)
5,0
100
6770700
6,0
100
6770701
12,0
200
14,0
200
6770727
17,0
200
6770726
Utilização
Código de
Estoque
Desenho
Iluminação Pública
300.05
6770725
5.4 Elementos Característicos
Um poste de concreto é definido pelos seguintes elementos característicos:
a) Comprimento nominal;
b) Formato;
c) Resistência nominal.
As características dos postes duplo “T” de concreto armado estão definidas nas Tabelas 5, 6 e 7.
Tabela 5: Características dos Postes de Concreto Armado de Seção Duplo “T” até 12 m
Resistência
Nominal Rn
Comprimento
Item
Nominal
L ± 0,005
Tipo
(m)
01
07
02
03
09
04
05
07
10,5
(4)
Face
A
Face
B
Dimensões ( mm )
Face A
Topo
a±5
Base
A±5
Face B
Topo
b±5
D
50
100
127
179
328
120
232
100
170
75
150
119
164
470
120
264
100
190
150
300
129
180
750
140
392
110
290
600
120
288
100
205
980
140
434
110
320
B
B
300
600
258
360
75
150
115
155
150
300
120
164
300
600
239
327
08
B-1,5
500
1000
652
890
1240
182
476
140
350
09
B-4,5
1000
2000
2444
3477
1840
266
560
200
410
10
B
150
300
111
149
11
B
300
600
222
298
1210
140
476
110
350
B-1,5
500
1000
618
829
1520
182
518
140
380
12
12
13
B-4,5
1000
2000
14
B-6
1500
3000
Nota (*)
4741
6431
F±20
J± 0
e±15
T+20
M ± 15
-5
75
1000
1500
1525
2000
1475
1150
1650
3025
3000
1800
4525
4500
Base
B±5
D
D
06
(daN)
Momento
fletor
Nominal no Massa
plano de Rn Aprox.
mínimo (2) MA
(kg)
(daNxm) (3)
(1)
Face Face
A
B
2100
266
602
200
440
2600
308
644
230
470
2775 1300
NOTAS:
1: As massas são aproximadas e não possuem sentido normativo, não devendo ser exigida a sua
observância, inclusive na inspeção;
2: Valores mínimos para distância do plano de aplicação de Rn a Topo do Poste:
Face A cavada = 100 mm. Face B lisa = 100 mm.
3: Os valores de MA foram obtidos experimentalmente;
4: Valores de resistência nominal em outras direções vide Desenho Nº 300.01;
5: Número do desenho de referência: 300.06.
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Tabela 6: Características dos Postes de Concreto Armado de Seção Duplo “T” uso em SED
Comprimento
Nominal
Item
Tipo
L ± 0,05 (m)
01
4,5
02
6
Resistência
Nominal Rn
(daN)
Face A Face B
B
300
600
Dimensões (mm)
Massa
Aprox.
(kg)
270
400
Face A
Topo
a±5
Face B
Base
A±5
266
140
Topo
b±5
Base
B±5
200
110
308
230
e±5
t±5
v±5
q±5
1500
1525
2250
2250
NOTAS
1: As massas são aproximadas e não possuem sentido normativo, não devendo ser exigida a sua
observância, inclusive na inspeção.
2: Número do desenho de referência: 300.07.
Tabela 7: Características de Postes Seção Duplo “T” acima de 12 m
Item
Comprimento
Resistência
Nominal
Nominal
L ± 0,005
Tipo
(m)
Rn (daN)
Dimensões ( mm )
Massa
Aprox.
(kg)
Face A
Face B
Topo
Base
Topo
Base
a±5
A±5
b±5
B±5
140
532
110
390
1960
182
574
140
420
2220
224
616
170
450
2400
2960
308
700
230
510
600
2320
140
616
110
450
Face
A
Face
B
(1)
B
300
600
1610
B-1,5
500
1000
B -3
750
1500
04
B-6
1200
05
B
300
B -1,5
500
1000
2780
182
658
140
480
B- 3
750
1500
3130
224
700
170
510
B-6
1200
2400
4070
308
784
230
570
01
02
14
03
06
17
07
08
09
B -1,5
500
1000
3810
182
742
140
540
B- 3
750
1500
4230
224
784
170
570
11
B-6
1200
2400
5370
308
868
230
630
12
B- 3
750
1500
5530
224
868
170
B-6
1200
2400
6890
308
952
230
20
10
23
13
C±5
e±5
Q±5
P±5
X±5
1500
2000
2750
(2)
(2)
(2)
(2)
1800
2300
2750
11000
3000
9500
8000
11000
2100
2600
2750
4000
9500
630
2400
2900
4250
4000
9500
690
2400
2900
4250
4000
8000
8000
NOTAS:
1
As massas são aproximadas e não possuem sentido normativo, não devendo ser exigida a sua
observância, inclusive na inspeção;
2
Nesses tipos de postes não são utilizados estribos para se galgar poste;
3
Dimensões da cota “D” – vide Desenho Nº 300.08 e 300.09.
5.5 Identificação
a) Deve ser gravado, de forma legível e indelével no concreto, em baixo relevo, com profundidade
entre 2mm e 5mm, antes da cura total, do topo para a base, as seguintes informações, conforme
desenho 300.11:
– Número de série do poste;
– Data (dia, mês e ano) de fabricação;
– Comprimento nominal (m);
– Resistência nominal (daN);
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– Nome ou marca comercial do Fabricante;
– Sinal demarcatório do centro de gravidade;
– Nome Coelce;
– Traço de referência conforme desenhos nº: 300.6, 300.07 e 300.08;
– Marca de engastamento conforme desenho 300.10.
b) A identificação deve ficar alinhada paralelamente ao eixo do poste e ter no máximo 2000mm de
comprimento, conforme indicado nos desenhos nº: 300.06, 300.07 e 300.08.
c) A largura máxima dos caracteres não deve ultrapassar 40% do diâmetro da seção transversal se
o poste for circular ou 60% da largura da face lisa se o poste for duplo “T” e nunca ser inferior a
30mm.
d) No caso do poste duplo “T” a identificação, o traço de referência e a marca de engastamento
devem ficar na face lisa mais próxima dos furos para passagem do cabo de aterramento,
conforme desenhos nº 300.06, 300.07 e 300.08.
5.6 Acabamento
Os postes devem apresentar superfícies externas suficientemente lisas, sem fendas ou fraturas
(exceto pequenas trincas capilares, não orientadas segundo o comprimento do poste, inerentes ao
próprio material), sem armadura aparente e não sendo permitida qualquer pintura.
A cura inicial é obrigatória, antes mesmo da retirada das formas. Após esta, as peças devem ser
mantidas úmidas pelo período mínimo de 7 dias, a fim de evitar a perda de água por evaporação,
garantindo a realização completa das reações químicas do cimento e diminuindo os efeitos da
retração.
5.7 Furos
Os furos destinados à fixação de equipamentos e passagem de cabos devem ser cilíndricos ou
ligeiramente tronco-cônicos, permitindo-se o arremate na saída dos furos para garantir a obtenção
de uma superfície tal que não dificulte a colocação de equipamentos ou cabos. Devem ainda às
seguintes exigências:
a) Os furos para fixação de equipamentos devem ter eixo perpendicular ao eixo do poste;
b) Os furos devem ser totalmente desobstruídos e não devem deixar exposta nenhuma parte da
armadura.
De acordo com o uso, a furação deve obedecer aos desenhos e tabelas constantes nesta
Especificação, conforme seja sua aplicação no sistema elétrico.
5.8 Aterramento
5.8.1 Aterramento de Postes Circulares
Os postes circulares devem dispor de furos para passagem de cabos de aterramento no topo e na
base com posições e dimensões definidas no desenho 300.05.
5.8.2 Aterramento de Poste Duplo “T” até 12m
Os postes duplo “T” até 12m devem dispor de furo para passagem de cabos de aterramento
protegido por cano d’água na gaveta cheia, furos nos gomos dos dois lados do postes e um rasgo
oblongo na base com posições e dimensões definidas nos desenhos 300.06 e 300.07.
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5.8.2 Aterramento de Poste Duplo “T” acima de 12m
Os postes duplo “T” acima de 12m devem dispor de furo para passagem de cabos de aterramento
protegido por cano d’água na gaveta cheia e na parte inferior do poste e furos nos gomos dos dois
lados do postes com posições e dimensões definidas nos desenhos 300.08.
5.9 Tolerâncias
Estabelecidas o formato e as dimensões do poste, admitem-se as seguintes tolerâncias:
a) ± 50 milímetros para o comprimento nominal, para o traço de referência e sinal demarcatório;
b) ± 5 milímetros para as dimensões transversais;
c) Para postes circulares as tolerâncias no topo são de +3mm e -5mm;
d) + 2mm e -1mm para o diâmetro dos furos, quando não indicado;
e) Demais tolerâncias são indicadas nos desenhos.
As tolerâncias não são acumulativas.
6 CONDIÇÕES TÉCNICAS
6.1 Fabricação
Na fabricação dos postes os componentes devem ser verificados segundo as seguintes normas:
a) Cimento - conforme prescreve a NBR 5732 ou NBR 5733;
b) Agregado - conforme prescreve a NBR 7211;
c) Água - destinada ao amassamento do concreto e isenta de teores prejudiciais de substâncias
estranhas, conforme NBR 6118;
d) Aço - as barra utilizadas para a armadura devem obedecer a NBR 7480, com exceção das
características de dobramento. Admitem-se outros tipos de aço desde que suas propriedades
características sejam suficientemente estudadas por laboratório idôneo e previamente aprovados
pela Coelce;
e) Concreto - para controle da resistência característica à compressão do concreto, devem ser
obedecidas as NBR 5738 e NBR 5739. A tensão de ruptura à compressão do concreto aos 28
dias de cura, não deve ser menor que 31,60 MPa, que corresponde a um Fck de 25,00 MPa
associado a um desvio-padrão de 4,00 MPa, conforme a seguir:
fcj = fck + 1,65Sd
onde:
fcj : resistência à compressão na idade de J dia (3, 7, 14, 21, 28 e 96 dias) [ MPa];
fck : Resistência Característica à Compressão do concreto [MPa];
Sd : Desvio-padrão (Adotar igual a 4,00 MPa);
Logo:
fcj = 25,00[MPa] + 1,65 * 4,00[MPa]
fcj = 31,60[MPa]
6.2 Elasticidade
6.2.1 Flechas
Os postes submetidos a uma tração igual à resistência nominal não devem apresentar flechas, no
plano de aplicação dos esforços reais, superiores a:
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a) 5% do comprimento nominal, quando a tração for aplicada na direção de menor resistência (face
A - cavada) no poste seção duplo “T”;
b) 3,5% do comprimento nominal para as demais situações.
6.2.2 Flecha residual
A flecha residual, medida depois que se anula a aplicação de um esforço correspondente a 140% da
resistência nominal no plano de aplicação dos esforços reais não deve ser superior a:
a) 0,5% do comprimento nominal, quando a tração for aplicada na direção de menor resistência
(face A - cavada) no poste seção duplo “T”;
b) 0,35% do comprimento nominal para as demais situações.
6.2.3 Trincas
Todos os postes submetidos a uma tração igual à resistência nominal não devem apresentar trincas,
exceto as capilares.
As trincas que aparecerem durante a aplicação dos esforços correspondentes a 140% da resistência
nominal, após a retirada deste esforço, devem fechar-se ou tornar-se capilares.
6.3 Resistência à Ruptura
A resistência à ruptura não deve ser inferior a 2,2 vezes a resistência nominal. Os postes simétricos,
de seção duplo “T”, têm na direção de menor resistência, uma resistência igual a 50% da indicada
para a direção de maior resistência.
6.4 Armadura
6.4.1 Cobrimento
Qualquer parte da armadura longitudinal ou transversal deve ter cobrimento de concreto com
espessura mínima de 15mm, com exceção dos furos, quando deve ser observado o item 5.7 “b” e da
armadura transversal dos postes duplo “T” onde admite-se 10mm.
6.4.2 Afastamento
O afastamento entre barras, bem como os transpasses nas emendas, pode ter disposição especial,
cuja eficiência seja comprovada pelos ensaios previstos nesta Especificação. As extremidades da
armadura devem estar localizadas a 20mm da base e do topo do poste, admitindo-se uma tolerância
de ± 5mm.
6.5 Absorção de Água
O teor de absorção de água do concreto do poste não pode exceder um dos seguintes valores:
a) 6,0% para a média das amostras, inclusive quando se tratar de uma única amostra;
b) 7,5% para o corpo de prova individual.
7 APRESENTAÇÃO DA PROPOSTA TÉCNICA
Os postes especiais, não padronizados nesta especificação, devem passar pelo processo de análise
técnica.
Os fabricantes devem enviar para aprovação as seguintes informações antes do início da
fabricação:
a) Certificado de qualificação e o correspondente Manual de Garantia de Qualidade;
b) Plano de inspeção e controle da qualidade previsto, abrangendo fabricação, processamento,
execução e tratamento do poste;
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c) Relação de todos os ensaios e o método proposto para sua realização;
d) Relatório de ensaios efetuado em unidade protótipo;
e) Relatório contendo as seguintes informações:
– Tipo de poste;
– Comprimento do engastamento;
– Carga nominal;
– Carga máxima permissível;
– Carga de ruptura;
– Índice de absorção;
– Flechas residuais (para 1,4 x Carga Nominal);
– Desenhos de contorno dos postes, indicando as dimensões principais e a localização dos dados
de identificação e conicidade;
– Cortes na base e no topo do poste;
– Peso;
– Diagrama de momentos fletores.
f) Garantia de acordo com o requerido nesta Especificação Técnica.
A Coelce pode solicitar instruções e ou informações adicionais caso considere as apresentadas
insuficientes ou insatisfatórias, obrigando-se o fabricante a fornecê-las sem nenhum ônus para a
Coelce.
8 INSPEÇÃO E ENSAIOS
8.1 Generalidades
8.1.1 Os postes devem ser submetidos a inspeção e ensaio pelo fabricante, em presença do
inspetor da Coelce, de acordo com as normas recomendadas e com esta Especificação.
8.1.2 A Coelce se reserva o direito de inspecionar e ensaiar os postes, no período de fabricação, na
época do embarque, ou a qualquer momento que julgar necessário. Para tal, devem ser propiciadas
todas as facilidades quanto ao livre acesso aos laboratórios, dependências onde estiverem sendo
fabricados os postes, etc., bem como fornecer pessoal qualificado a prestar informações e executar
os ensaios.
8.1.3 O Fabricante deve informar a Coelce, com antecedência mínima de 15 dias úteis a data que os
postes estão prontos para inspeção. O período de ensaios deve estar incluso no prazo de entrega
dos materiais. Qualquer alteração na data da inspeção deve ser comunicada a Coelce com um
prazo mínimo de 72 horas. O não atendimento, por parte do fabricante, a estes prazos de
comunicação, gerando uma inspeção improdutiva, a Coelce reserva-se o direito de cobrar do
Fabricante, os custos referentes a transportes e diárias do seu inspetor, caso tenham sido custeadas
pela Coelce.
8.1.4 O local de inspeção dos postes deve ser coberto, a fim de que as condições meteorológicas
não impossibilitem a realização dos ensaios.
8.1.5 O Fabricante deve dispor de pessoal e aparelhagem necessárias para a realização dos
ensaios ou contratar, às suas expensas, laboratório previamente aceito pela Coelce. A aparelhagem
deve estar devidamente aferida por laboratório idôneo aprovado pela Coelce.
8.1.6 No caso do inspetor da Coelce ser convocado e os postes não estiverem prontos para
inspeção, ou o local da inspeção não oferecer condições de ensaios ou haja rejeição na inspeção, a
nova visita do inspetor é custeada totalmente pelo fabricante.
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8.1.7 O custo de controle de qualidade da fabricação e dos ensaios corre por conta do Fabricante.
As repetições, quando solicitadas pela Coelce, correm por conta desta somente se os postes forem
aprovados. Em caso contrário, correm por conta do Fabricante.
8.1.8 Todos os postes submetidos a ensaios destrutivos nas porcentagens fixadas nesta
Especificação devem ser custeados pelo Fabricante
8.1.9 A aceitação do material pela Coelce, com base nos ensaios ou nos relatórios que os
substituam, não exime o Fornecedor de sua responsabilidade em fornecer o material em plena
concordância com o Pedido de Compra e com esta Especificação, nem invalidará qualquer
reclamação por parte da Coelce devido material inadequado ou defeituoso.
8.1.10 A rejeição dos postes em virtude de falhas constatadas na inspeção não exime o Fornecedor
de sua responsabilidade de fornecer os mesmos no prazo de entrega estabelecido no Pedido de
Compra.
8.1.11 Caso o poste seja rejeitado na inspeção, o Fornecedor deve corrigir as falhas indicadas no
relatório de inspeção sem ônus para a Coelce. Uma vez efetuadas todas as correções solicitadas no
relatório de inspeção, o fabricante deve comunicar a Coelce a nova data de inspeção.
8.1.12 Se a gravidade da falha tornar impraticável a entrega pelo Fornecedor na data prevista, ou se
tudo indicar que o Fornecedor não será capaz de satisfazer aos requisitos exigidos, a Coelce
reserva-se o direito de rescindir o contrato e o Fornecedor estará sujeito às penalidades aplicáveis
ao caso.
8.1.13 No caso da Coelce dispensar a presença do Inspetor para acompanhar os ensaios, o
fornecedor deve apresentar além dos Relatórios de Ensaios, a garantia da autenticidade dos
resultados devidamente assinada pelo responsável técnico do seu Controle de Qualidade.
8.2 Relatório de Ensaios
8.2.1 Deve ser apresentado um relatório completo, em 5 (cinco) vias, dos ensaios efetuados, com as
indicações necessárias à sua perfeita compreensão. O relatório de ensaios, a ser providenciado pelo
Fornecedor, deve conter no mínimo as seguintes informações:
– Nome da Coelce;
– Nome do Fornecedor;
– Número do Pedido de Compra;
– Descrição sucinta dos ensaios;
– Indicação das normas técnicas, métodos, instrumentos e constantes utilizadas;
– Tamanho do lote, número e identificação das unidades ensaiadas;
– Data de início e fim dos ensaios;
– Data de emissão do relatório;
– Nome do laboratório onde os ensaios foram executados;
– Nomes legíveis e assinaturas do responsável técnico do Fornecedor e do inspetor da Coelce.
8.2.2 Depois da Coelce examinar o relatório, uma das cópias deve ser devolvida ao Fornecedor,
aprovando ou não os postes.
8.2.3 No caso da Coelce dispensar a presença do inspetor na inspeção e ensaios, o Fornecedor
deve apresentar, além do referido relatório com os requisitos exigidos normalmente, a garantia de
autenticidade dos resultados. Esta garantia pode ser dada num item do mencionado relatório ou
através de um Certificado devidamente assinado por um funcionário categorizado e responsável do
Fornecedor.
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8.2.4 Em qualquer dos casos, o Fornecedor deve apresentar um certificado, atestando que o
material fornecido está de acordo com todos os requisitos desta Especificação e conforme as
modificações ou acréscimos apresentados nos modelos ou propostas.
8.3 Condições de Recebimento
Para o recebimento de um lote de postes, devem ser realizados pelo inspetor da Coelce, em
amostras escolhidas pelo mesmo, em cada lote apresentado para inspeção, os seguintes
procedimentos:
a) Inspeção geral;
b) Verificação do controle de qualidade;
c) Ensaios.
8.4 Inspeção Geral
Antes de iniciar os ensaios, o inspetor deve fazer uma inspeção geral, para comprovar se os postes
estão de conformidade com os elementos característicos requeridos, verificando:
a) Acabamento;
b) Dimensões;
c) Furação (posição, diâmetro e desobstrução);
d) Identificação.
8.5 Verificação do Controle de Qualidade
Devem ser apresentados ao inspetor os relatórios dos ensaios de controle de qualidade dos
materiais, conforme as normas relacionadas no item 6.1.
É assegurado ao inspetor o direito de presenciar a realização dos ensaios de controle de qualidade
e acompanhar todas as fases de fabricação.
8.6 Ensaios
Os ensaios são destinados à verificação de:
a) Momento fletor no plano de aplicação dos esforços reais (MA);
b) Elasticidade;
c) Resistência a ruptura;
d) Cobrimento e afastamento da armadura;
e) Absorção de água;
f) Insumos.
Os postes duplo “T” simétricos devem ser ensaiados mecanicamente tanto na direção de maior
como na de menor resistência observando o item 6.3.
8.6.1 Momento Fletor no Plano de Aplicação dos Esforços Reais (MA)
O poste deve satisfazer as exigências do momento fletor no plano de aplicação dos esforços reais
MA, descrito abaixo, quando ensaiado conforme descrito na NBR 8451:
– H = Altura útil do poste (acima do solo);
– d = Distância do plano de aplicação dos esforços reais ao topo do poste;
– WA = Momento resistente do poste no plano de aplicação dos esforços reais;
– WB = Momento resistente do poste na seção superior do engastamento;
– ME = Momento fletor, devido à resistência nominal (Rn), na seção superior do engastamento.
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O momento fletor nominal que o poste deve resistir, no plano de aplicação dos esforços reais é dado
por:
MA = 0,9 × ME
WA
WB
Conhecidos MA, “d” e a distância “dV” do plano de aplicação dos esforços virtuais ao topo do poste,
dada por:
dV =
HMA − dMB
MB − MA
onde MB = 0,7 × ME
Obtém-se o esforço virtual nominal do poste
FA =
MA
d + dV
O desenho nº 300.04 apresenta os diagramas dos momentos fletores nominais devido ao esforço
virtual nominal e à resistência nominal. Todo poste deve ser dimensionado de modo a atender o
diagrama de momentos fletores nominais resultantes, em cada direção considerada.
8.6.2 Elasticidade
O poste deve satisfazer às exigências de flechas e trincas previstas no item 6.2 quando ensaiado
conforme a NBR 8451.
8.6.3 Resistência à Ruptura
O poste deve satisfazer às exigências de resistência à ruptura previstas no item 6.3 quando
ensaiado conforme a NBR 8451.
8.6.4 Cobrimento e Afastamento da Armadura
O poste deve satisfazer às exigências de cobrimento e afastamento da armadura previstas nos itens
6.4 e 7.4 quando ensaiado conforme a NBR 6124.
8.6.5 Absorção de Água
O poste deve satisfazer às exigências de absorção de água previstas no item 6.5 quando ensaiado
conforme a NBR 6124.
8.6.6 Ensaios dos Insumos
O fabricante deve disponibilizar o resultado dos ensaios dos insumos para ser feito o rastreamento e
o acompanhamento da fabricação dos produtos finais, conforme Anexo A – Planilha para Controle
de Produção Diária.
O fabricante deve apresentar, no momento da inspeção,a Planilha para Controle de Produção Diária
e os ensaios relacionados a seguir, sobre o tipo de insumos utilizados na produção dos postes de
concreto fornecidos a Coelce. Estes ensaios devem ser diários e coerentes com o dia da produção
dos postes de acordo com o número de série da mesma.
a) Areia
– Granulometria (DMC, MF)
– Massa específica;
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– Massa unitária;
– Controle e correção da umidade.
b) Brita
– Granulometria (DMC, MF)
– Massa específica;
– Massa unitária;
– Controle e correção da umidade.
c) Cimento
– Classificação;
– Pasta de consistência normal;
– Inicio e fim de pega;
– Finura.
d) Água
– Origem;
– Composição química com teores de sais e cloretos;
– PH;
– Dureza;
– Presença de matéria orgânica.
e) Aço
– Tração com gráficos;
– Dobramento.
f) Corpos de Prova
– Absorção;
– Resistência ou Fck.
8.7 Planos de Amostragem para Inspeção Geral e para Ensaio de Elasticidade
8.7.1 O tamanho da amostra ou séries de tamanhos de amostras, bem como o critério de aceitação
do lote, para o ensaio de elasticidade e para inspeção geral devem estar de acordo com as Tabelas
8 e 9.
8.7.2 Para analisar a aceitação ou rejeição de um lote, a Coelce inspecionará os postes segundo as
categorias de inspeção.
Os postes serão classificados em bons ou defeituosos, estes últimos terão a graduação crítico,
grave ou tolerável.
Consultando-se os critérios de aceitação e rejeição da Tabela 8 para os ensaios de elasticidade e os
da Tabela 9 para os ensaios gerais, o lote deve ser aceito ou rejeitado.
Caso o lote seja aceito, o fabricante deve realizar a pintura da base dos postes em uma cor diferente
da cor do poste. Para facilitar a rastreabilidade dos postes, os lotes já liberados pela inspeção
devem ser identificados em cores diferentes.
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Tabela 8: Critérios de Aceitação para Ensaios de Elasticidade
Tamanho
do
Lote
Ensaios ( Amostragem normal e simples )
Nível de Inspeção
NQA 1,5% Crítico
NQA 4,0% Grave
Tamanho da
Tamanho da
Ac
Re
Ac
amostra
amostra
Re
Até 20
2
0
1
2
0
1
21 a 40
4
0
1
4
0
1
41 a 150
8
0
1
3
0
1
151 a 280
8
0
1
13
1
2
281 a 500
8
0
1
13
1
2
501 a 1200
8
0
1
13
1
2
1201 a 3200
8
0
1
13
1
2
3201 a 10000
32
1
2
20
2
3
NOTAS:
1 Esta Tabela deve ser utilizada conforme Item 8.7;
2 Para tamanho do lote até 150 unidades podem ser estabelecidos de comum acordo entre comprador e
fornecedor os valores do tamanho de Ac e de Re;
3 Ac – número de peças defeituosas que ainda permite aceitar o lote;
4 Re – número de peças defeituosas que implica na rejeição do lote.
Tabela 9: Critérios de Aceitação para Ensaios de Inspeção Geral
Inspeção Geral ( Amostragem normal e simples )
Nível de Inspeção I
Tamanho
NQA 1,5%
Crítico
do
Lote
NQA 4,0%
Grave
NQA 10,0%
Tolerável
Tamanho da
amostra
Ac
Re
Tamanho da
amostra
Ac
Re
Tamanho da
amostra
Ac
Re
Até 20
2
0
1
2
0
1
2
0
1
21 a 40
4
0
1
4
0
1
4
0
1
41 a 90
8
0
1
3
0
1
5
1
2
91 a 150
8
0
1
13
1
2
8
2
3
151 a 280
8
0
1
13
1
2
13
3
4
281 a 500
32
1
2
20
2
3
20
5
6
501 a 1200
32
1
2
32
3
4
32
7
8
1201 a 3200
50
2
3
50
5
6
50
10
11
3201 a 10000
80
3
4
80
7
8
80
14
15
NOTAS:
1 Esta Tabela deve ser utilizada conforme Item 8.7;
2 Para tamanho de lote até 90 unidades podem ser estabelecidos de comum acordo entre comprador e
fornecedor os valores do tamanho de Ac e de Re;
3 Ac – número de peças defeituosas que ainda permite aceitar o lote;
4 Re – número de peças defeituosas que implica na rejeição do lote.
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8.7.3 Exemplo de categorias de inspeção e sua respectiva classificação de defeito:
a) Elasticidade (item 6.2)
Tabela 10: Exemplo classificação de defeitos para ensaios de elasticidade
Descrição do Defeito
1 Flecha sob carga nominal no valor de referência
2 Flecha residual
2.1 no valor de referência
2.2 apresentando trincas
Classificação do Defeito
Crítico
Grave
Tolerável
X
X
X
b) Inspeção Geral (item 8.4)
Tabela 11: Exemplo de classificação de defeitos para inspeção geral
Descrição do Defeito
1 Acabamento
1.1 imperfeições na superfície lisa
1.2 fratura
1.3 fenda não capilar
1.4 armadura aparente
2 Dimensões
2.1 base
2.2 identificação
2.3 comprimento
2.4 topo
2.5 entre furos
3 Furação
3.1 diâmetro
3.2 obstrução
3.3 posição
4 Identificação com erro
Classificação do Defeito
Crítico
Grave
Tolerável
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
8.8 Planos de amostragem para os ensaios de resistência à ruptura, comprimento e
afastamento de armadura, absorção de água e momento fletor (MA)
8.8.1 O tamanho da amostra para efetuar os ensaios de resistência a ruptura, cobrimento e
afastamento da armadura, absorção de água e momento fletor (MA), deve ser de 1 (um) poste em
cada 200 unidades de um mesmo lote, convenientemente agrupados, em sublotes de 200 unidades.
Para o poste duplo “T”, a amostra deve ter no mínimo 2 postes. Em um dos postes de amostra deve
ser verificada a ruptura na direção de maior resistência, e no outro na direção de menor resistência.
8.8.2 No caso de lote não ser múltiplo exato de 200, deve aparecer forçosamente um sublote inferior
a 200 unidades. Este sublote, ou qualquer lote inferior a 200 unidades pode ser dispensado dos
ensaios referidos neste item, desde que acertado entre o fabricante e a Coelce.
8.8.3 Os ensaios são considerados satisfatórios se não houver nenhuma falha. Caso um dos
ensaios realizados não seja satisfatório, o fabricante deve repetir esse ensaio em uma amostra
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equivalente ao dobro da primeira, sem qualquer ônus para a Coelce, e no caso de qualquer outra
falha ocorrer, todo o lote sob inspeção deve ser rejeitado.
8.8.4 Para verificação do teor médio de absorção de água retiram-se 4 corpos de prova de cada
poste que foi submetido ao ensaio de ruptura.
8.8.5 A verificação da espessura do cobrimento e do afastamento da armadura deve ser feita em 5
pontos ao longo do comprimento de cada poste submetido ao ensaio de ruptura.
8.9 Inspeção por Atributo
Para qualquer consideração adicional sobre determinação de planos de amostragem, devem ser
consultadas as NBR 5426 e NBR 5427.
9 ACEITAÇÃO E REJEIÇÃO
9.1 Todos os postes rejeitados nos ensaios de recebimento, integrantes de lote aceitos, devem ser
substituídos por unidades novas e perfeitas, pelo Fabricante, sem qualquer ônus para a Coelce.
9.2 A aceitação de um determinado lote pela Coelce não exime o Fabricante da responsabilidade de
fornecer os postes em conformidade com as exigências desta Especificação e nem invalida as
reclamações que a Coelce possa fazer a respeito da qualidade do material empregado e/ou
fabricação dos postes.
9.3 A critério da Coelce, o Fabricante pode apresentar certificados na execução do controle de
qualidade da fabricação.
9.4 No caso de rejeição de um lote é permitido ao Fabricante reagrupar os postes na presença do
inspetor e submetê-los a nova inspeção nas mesmas condições da realizada anteriormente.
10 ACONDICIONAMENTO E TRANSPORTE
10.1 O acondicionamento e a preparação para embarque também estão sujeitos à aprovação pelo
inspetor. O material deve ser acondicionado de modo a garantir um transporte seguro em quaisquer
condições e limitações que possam ser encontrados. O sistema de acondicionamento deve ser tal
que proteja todo o material contra empenos, quebras, danos e perdas, desde a saída da fábrica até
o momento de sua chegada ao local de destino. O acondicionamento será considerado satisfatório
se o material se encontrar em perfeito estado à sua chegada ao destino.
10.2 Os postes com comprimento até 23 metros devem ser entregues no almoxarifado da Coelce,
ou em outro local do Ceará indicado no Pedido de Compra, cabendo ao Fabricante a
responsabilidade pelo acondicionamento, embarque, transporte e desembarque naquele local.
10.3 Os postes com comprimento acima de 23 metros devem ser entregues em local do Estado do
Ceará designado pela Coelce, cabendo ao Fabricante a responsabilidade pelo acondicionamento,
embarque naquele local, e se for o caso, emenda por transporte de barras naquele local.
10.4 No acondicionamento, manuseio e transporte dos postes devem ser observadas as
recomendações contidas na Decisão Técnica DT-068 na versão mais atualizada.
11 PRAZO DE ENTREGA
O prazo para entrega do material deve ser contado a partir do aceite do Pedido de Compra.
O Fornecedor deve considerar, no prazo de entrega, os dias para análise dos desenhos pela
Coelce, sendo que os dias excedentes a este período, pela eventualidade de um atraso na análise,
podem prorrogar a data de entrega por igual número de dias. No entanto, é de inteira
responsabilidade do Fornecedor, o tempo necessário para reanálise dos desenhos que não tenham
sido totalmente aprovados por estarem em desacordo com esta Especificação.
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A vinculação da aprovação dos desenhos no prazo de entrega é motivo de desclassificação da
proposta.
12 GARANTIA
12.1 Os postes fornecidos devem possuir perspectiva de vida útil de, no mínimo, 35 anos.
12.2 O fabricante deve indicar claramente em sua proposta o prazo de garantia e no que consiste a
mesma.
12.3 O prazo mínimo de garantia aceito pela Coelce é de 2 (dois) anos a contar da data de entrega
do equipamento em seu almoxarifado.
12.4 A garantia deve abranger defeitos de projeto, material e fabricação.
12.5 Durante o período de garantia, todos os custos referentes a reparos, carga, descarga, seguro,
frete, etc., eventos estes associados a defeitos apresentados no poste, são de responsabilidade do
Fabricante. Se necessário, o poste deve ser substituído.
12.6 Caso seja detectada falha de fabricação ou projeto do poste, a fabricante deve substituir todas
as unidades do lote, instaladas em campo ou em estoque, sendo responsável por todos os custos
desta operação como: transporte, retirada dos postes instalados, instalação dos novos postes,
custos dos novos postes etc.
13 ANEXOS
Anexo A: Planilha para Controle de Produção Diária
Desenhos:
– 300.01: Poste de Concreto Armado Duplo "T" Tipo B - Coeficientes para Redução de Resistência
Nominal;
– 300.02: Poste de Concreto Armado Duplo "T" Tipo B - Massas, Volumes, Dimensões e Posições;
– 300.03: Poste de Concreto Armado Duplo "T" Tipo D - Massas, Volumes, Dimensões e Posições;
– 300.04: Gráficos de Momentos Fletores Nominais;
– 300.05: Poste Circular para Iluminação Pública Especial;
– 300.06: Poste de Concreto Armado Duplo "T" para Redes de Distribuição e Subestações;
– 300.07: Poste de Concreto Armado Duplo "T" para Subestações;
– 300.08: Poste para Linhas de Distribuição de Alta Tensão e Telecomunicações;
– 300.09: Valores da Aba G do Poste;
– 300.10: Marca de Engastamento;
– 300.11: Modelo de Registro de Identificação de Poste Duplo "T".
Código
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
Página
POSTES DE CONCRETO ARMADO
ET-300
18/41
Revisão
04
Emissão
AGO/2009
Anexo A: Planilha para Controle de Produção Diária
Código do
Material
Descrição do Material
Intervalo do
o
N de Série
Data de
Fabricação
Quantidade
Fabricada
o
N do Lote
Armazenado
NOTAS
1 O envio desta planilha é de responsabilidade do fabricante e deve ser enviada no ato da solicitação da
inspeção.
2 A inspeção deve ser marcada no intervalo de 5 a 10 dias úteis, após o recebimento da solicitação (via email)