AÇO PARA MOLDES
VP50IM
Composição Química:
C
Si
Mn
Mo
Ni
Al
Cu
S
0,15
0,30
1,55
0,30
3,00
1,00
1,00
0,10
Similares:
Sem similar
Cores de Identificação:
Ouro - Prata - Ouro
Características:
Aço endurecível por precipitação, desenvolvido especialmente para a fabricação de
moldes para a injeção de termoplásticos. Sua usinabilidade elevada permite o
fornecimento no estado solubilizado, para posterior envelhecimento, ou solubilizado
e envelhecido, dispensando o tratamento térmico final.
• Excelentes propriedades mecânicas em qualquer direção.
• Elevado grau de pureza.
• Excelente usinabilidade.
• Boa polibilidade e resposta a texturização.
• Excelente resposta à nitretação.
• Boa resistência ao desgaste.
• Excelente soldabilidade.
• Elevada estabilidade dimensional e de forma.
Estado de fornecimento:
Solubilizado com dureza de 30-35 HRC, para envelhecimento após usinagem de
acabamento. Envelhecido com dureza de 40-42 HRC.
Formas e bitolas disponíveis:
Redondo: máx. 585 mm.
Quadrado: max. 520 mm.
Retangular: área max. 2700 cm2.
Outras dimensões, sob consulta.
Aplicações:
• Moldes para injeção de termoplásticos não clorados.
• Matrizes para extrusão de termoplásticos não clorados.
• Moldes para termoplástico reforçados com carga e Plásticos de Engenharia.
Solubilização:
Ago/2004
Aquecer lenta e uniformemente até 400º C, a uma taxa de 100ºC/h. Em seguida, no
máximo a 300°C/h, aquecer até a temperatura de solubilização entre 880/920°C,
manter até a completa homogeneização e a seguir resfriar em ar forçado.
O resfriamento pode ser realizado também em óleo próprio para têmpera, agitado e
aquecido de 40/70°C, até a peça atingir a temperatura de 100°C, resfriando em
seguida ao ar calmo até a temperatura ambiente.
AÇO PARA MOLDES
VP50IM
Alívio de Tensões:
O alívio de tensões não é realizado da forma aplicada para os aços tradicionais; ele
ocorre durante a etapa de envelhecimento.
Envelhecimento:
Devido à sua elevada estabilidade dimensional e de forma, realizar o
envelhecimento após a peça acabada. O ciclo de aquecimento deverá ser em
patamares a cada 100°C, com tempo de patamar de 30 minutos para cada 25mm
da menor espessura, para evitar que as tensões de usinagem provoquem
distorções. A temperatura de envelhecimento é de 500°C. O tempo em
temperatura deve ser de 6 horas. Após o envelhecimento a peça deve ser
resfriada ao ar calmo. Caso a peça tenha sido solubilizada novamente, realizar o
envelhecimento somente após atingir a temperatura ambiente.
Nitretação:
Nitretar entre 480 e 510 °C, variando de acordo com o processo empregado,
obtendo-se durezas de 600-650 HV na camada nitretada. Por terem temperaturas
coincidentes, não é necessário a execução do tratamento de envelhecimento
quando a matriz for nitretada, desde que o tempo de nitretação seja suficiente para
envelhecimento.
Eletroerosão:
Diferente dos aços convencionais, o aço VP50 ISOMAX® produz uma camada
branca de baixa dureza. Em vista disso a remoção desta camada é realizada de
forma mais rápida e fácil. Sempre que possível a eletroerosão deve ser realizada no
aço solubilizado. Caso a eletro-erosão seja realizada após o envelhecimento, é
obrigatório realizar um segundo envelhecimento a 500 °C por 3 horas, para restaurar
a dureza da camada refundida.
Soldagem:
Foi desenvolvido de modo a fornecer uma excelente resposta a soldagem. Após a
deposição do cordão de solda, a matriz deve ser envelhecida. Com isso, as
diferenças de dureza entre a região de solda e o corpo da peça são desprezíveis.
Deste modo, a resposta ao espelhamento e a texturização (fotoataque) não se
modificam ao longo do cordão de solda. Para isso, foi desenvolvido simultaneamente
o arame de solda de VP50IM para processo TIG, garantindo a melhor qualidade de
solda.
Nota: Todas as informações apresentadas são apenas orientativas. Elas não têm relação com garantias de propriedades específicas.
Ago/2004