TruMatic:
A combinação
perfeita
Máquinas-ferramenta / Ferramentas Elétricas
Tecnologia a Laser / Eletrônicos
Tecnologia Medicinal
Combinando
forças para
alcançar o
sucesso.
Conteúdo
Combinando forças para alcançar o
sucesso.
2
Lucrando a partir da versatilidade.
4
Puncionamento inteligente.
6
Ferramentas e Acessórios de
Puncionamento.
7
TruMatic 3000 fiber
8
TruMatic 6000
12
TruMatic 7000
16
Recursos que valem a pena.
20
Programado para o sucesso.
22
TruServices:
Serviços incomparáveis.
2
23
As máquinas TruMatic combinam todos os benefícios do
processamento de puncionamento e a laser. Elas permitem
que você produza uma grande variedade de peças e consiga
executar até mesmo as tarefas mais difíceis com sucesso. O
cabeçote de puncionamento realiza as tarefas de formação e
contorno, enquanto os contornos complexos são cortados a
laser.
Em 1979, a TRUMPF se tornou a primeira empresa a oferecer
essa tecnologia combinada para seus clientes. Desenvolvemos
nossos próprios lasers para o setor de produção industrial desde
1985 e temos nos consolidado de forma contínua como líder
mundial nesse setor.
TruMatic:
Benefícios em um piscar de olhos.
1
Aprimorando suas capacidades através de uma
combinação de tecnologias.
2
As tarefas padrão de formação e contorno são
executadas pelo punção.
3
O laser produz resultados de alta qualidade para
contornos arqueados e irregulares.
4
Qualidade excepcional da peça.
5
Soluções customizadas de automação.
TruMatic 3000 fiber
Máquina compacta processadora de chapa fina.
Essa máquina altamente versátil oferece não apenas um
processamento lucrativo de chapa fina mas também proporciona
algo único: laser em estado sólido em uma máquina combinada.
TruMatic 6000
Máquina universal robusta. Este centro de puncionamento
altamente produtivo é projetado tanto para chapas médias
quanto para grandes e atende todas as aplicações com chapa
de até 8mm de espessura.
TruMatic 7000
Máquina produtiva de última geração. Dinâmica, sem riscos
e rápida - essa máquina de combinação superior atende aos
requisitos mais rigorosos relacionados à produção e qualidade da
peça.
3
Lucrando
a partir da
versatilidade.
As tarefas padrão de contorno e formação são executadas pelo punção.
Além de punções, você pode produzir contornos tridimensionais, tais como suportes,
roscas e outras formas. O punção eletro-hidráulico consome a carga completa de
processamento de suas peças, eliminando a necessidade da maioria das etapas de
processamento posterior. Outros benefícios incluem:
■■ Versátil e economicamente eficiente devido à rotação de 360º da
ferramenta.
■■ Produz grande variedade de formas.
■■ Processamento de alta velocidade.
■■ Contornos de puncionamento de alto padrão.
■■ Tempos de troca reduzidos.
O laser produz resultados de alta qualidade para contornos arqueados e irregulares.
Nada supera os lasers quando se trata de corte de contornos exteriores de alta
qualidade e contornos internos intrincados. Com o cabeçote de laser fino de uma
TruMatic, você pode cortar bem próximo às áreas formadas - ou até mesmo cortar
em cima delas. A linha de controle mantém uma distância constante entre a chapa e
o bico de corte, resultando em um processo altamente confiável para fabricação até
mesmo das geometrias mais incomuns.
■■ Nossos lasers fornecem versatilidade extraordinária.
■■ Excelente qualidade de corte.
■■ Chapas com até 8 mm de espessura.
■■ Contornos intricados.
■■ Nossos lasers são extremamente econômicos.
4
Estável e de fácil acesso.
Todas as máquinas TruMatic são fabricadas em um design de armação em C aberto que proporciona acesso tanto para a máquina
quanto para a peça por três lados. Com essa configuração, há espaço suficiente para carga e descarga manual ou automatizada.
Nossas máquinas são extraordinariamente estáveis, garantindo altos níveis de precisão e peças praticamente sem arranhões.
■■ A máquina é facilmente acessível por três lados.
■■ Níveis de alta precisão.
■■ Peças sem arranhões.
■■ Descarga de alta velocidade através de calha de saída de peças.
■■ Automação modular.
5
Puncionamento
inteligente.
O sistema de guia por aríete sem desgaste, combinado com o mecanismo
ativo de retração do molde, garante resultados precisos e máxima
confiabilidade no processo.
Graças à rotação de 360º, é possível puncionar em qualquer ângulo que desejar.
Versátil e economicamente eficiente devido à rotação de 360º da ferramenta.
As ferramentas se encaixam firmemente no punção. Uma das maiores vantagens do projeto do cabeçote é a possibilidade de girar
qualquer ferramenta para o ângulo necessário, independentemente da forma, tamanho ou posição da ferramenta em seu encaixe.
Vantagens da rotação em 360º em um piscar de olhos:
■■ Capacidade de posicionar as ferramentas em qualquer ângulo.
■■ Facilmente programável.
■■ Maior eficiência na utilização de materiais devido à versatilidade de arranjo da chapa.
■■ Tempos de troca reduzidos.
■■ Baixo custo com ferramental.
6
Ferramentas e
Acessórios de
Puncionamento.
Ampla seleção de Ferramentas de Puncionamento de alta qualidade.
Durante os últimos 40 anos, a TRUMPF tem proporcionado ferramentas de puncionamento originais de alta qualidade - e muito mais
aos seus clientes. Oferecemos a maior seleção de ferramentas do mercado.
■■ Ferramentas de puncionamento: Independente do
tipo de geometrias ou recortes que você deseja realizar, a
TRUMPF possui a ferramenta certa para você.
■■ Ferramentas de conformação: Você pode alcançar
uma grande variedade de soluções de conformação com
deformação plástica. As ferramentas de conformação da
TRUMPF são projetadas para permitir o processamento
completo da chapa em uma única máquina.
■■ Ferramentas de Rolamentos: A tecnologia de rolagem
torna as operações de conformação e corte ainda mais
rápidas - e a rotação de 360º possibilita a criação de
qualquer contorno.
■■ Ferramentas de Modelagem e Marcação: Se você deseja
inscrever os números de série, ano de fabricação ou o
logotipo corporativo, podemos fornecer as ferramentas que
você precisa para alto-relevo e marcação de forma rápida e
eficiente.
■■ Ferramentas para finalidades especiais: Podemos
também disponibilizar ferramentas sob medida para
operações especiais, tais como ferramentas de remoção
Ferramenta rolante para rebarbar
de rebarbas, capazes de oferecer bordas com excelente
acabamento. Nossos especialistas podem também
desenvolver ferramentas de estampagem de acordo
com suas especificações exatas. Graças às nossas
instalações próprias de fabricação e testes intensivos,
garantimos resultados de excelente qualidade. Ferramentas
customizadas de puncionamento podem ser entregues
dentro de um período de apenas alguns dias.
■■ Acessórios para o ferramental: Os acessórios para
o ferramental tornam a configuração e a manutenção
mais fáceis e prolongam a vida útil de suas ferramentas.
Garantir que suas ferramentas de puncionamento estejam
precisamente ajustadas e regularmente retificadas também é
uma parte importante na obtenção de bons resultados.
■■ Gerenciamento Integrado de Ferramentas: O sistema
auxilia no monitoramento das suas ferramentas em todos
os momentos, possibilitando a melhoria nos processos de
configuração e o emprego do ferramental.
Para mais informações sobre ferramentas e acessórios de
puncionamento, acesse: www.trumpf-machines.com/Services
Ferramenta múltipla de rebarbar
7
TruMatic 3000
fiber
Máquina compacta processadora de chapa fina.
A TruMatic 3000 fiber é uma máquina combinada com algumas características marcantes. Ela combina três tecnologias dentro de
um sistema único: corte, soldagem e puncionamento a laser.
Isso faz com que a máquina seja uma verdadeira multiprocessadora. O punção proporciona um meio econômico de realização de
tarefas padrão de conformação e contorno, enquanto os contornos mais intrincados são cortados com o laser. O laser pode também
ser utilizado em um sistema separado para criar soldagens de alta qualidade.
TruMatic 3000 fiber:
Benefícios em um piscar de olhos.
8
1
Corte, soldagem e puncionamento a laser em um
único sistema.
2
Auxilia na redução de custos através da utilização
otimizada do laser TruDisk.
3
Laser econômico de estado sólido.
4
Incorporação flexível e compacta na LaserNetwork.
5
Alta qualidade de peças e processamento
econômico de chapa fina.
Aço inoxidável VA, 1,5 mm
Tecnologias utilizadas: corte e soldagem a laser.
Alta produtividade com nosso Pacote de
Desempenho.
A Trumatic 3000 fiber pode ser equipada com blindagem
externa opcional feita com portas corrediças, portas de fácil
acesso e janelas de proteção. Isso proporciona a você os
seguintes benefícios decisivos:
■■ Ótima acessibilidade com segurança operacional total
em toda a volta.
■■ A unidade de proteção altamente flexível permite
layouts de instalação individualizados.
■■ As taxas máximas de alimentação de laser são
atingidas durante o processamento de alumínio e de
metais não ferrosos.
Pacote de Desempenho Opcional para taxas máximas de alimentação a laser.
TRUMPF LaserNetwork – sempre em
capacidade máxima.
A TruMatic 3000 fiber garante que seu laser TruDisk seja
colocado em utilização otimizada na LaserNetwork. Enquanto
a máquina estiver em puncionamento, você pode utilizar o
laser para soldagem. Portanto, você obtém benefícios de
várias formas:
■■ Você utiliza melhor a capacidade total do laser.
■■ Custo mais baixo por peça devido a taxa horária da
máquina.
■■ Entrada de baixo custo em soldagem a laser.
Utilização de boa capacidade: um laser para duas máquinas.
9
Especificações técnicas:
Área de trabalho (X x Y)
Punção combinada / operação a laser
2175 x 1250 mm[1]
Operação de puncionamento
2500 x 1250 mm
Operação a laser
2500 x 1250 mm
Capacidade
Potência do laser
Espessura máxima de chapa
3000 W
4 mm
Força máxima de puncionamento
165 kN
Peso máximo da peça
120 kg
Velocidade
Eixo X
90 m / min
Eixo Y
60 m / min
Simultâneo (X e Y)
Eixo C (puncionamento)
Eixo C (perfuração)
Faixa máxima de compressão de puncionamento (E = 1 mm)
Faixa máxima de compressão (marcação)
10
108 m / min
60 rpm
180 rpm
600 1 / min
1300 1 / min
Ferramentas
Alojamento linear
Nº com MultiTool
MultiTool
Tempo de troca da ferramenta
Dados do laser
TruDisk 3001
18 ferramentas com 2 grampos
Potência máxima
3000 W
17 ferramentas com 3 grampos
Faixa de potência ajustável em etapas
de 1%
18 – 180
estações 5 / 10
2,2 – 4,4 s
Diâmetro da fibra
Frequência do ciclo
Precisão[2]
Precisão de posicionamento Pa
Comprimento de onda
Laser ativo médio
+ 0,1 mm
[1]
Repetibilidade Ps
Controle de CNC da TRUMPF
+ 0,03 mm
1,03 μm
100 μm
100 Hz – 10 kHz
Yb : YAG
S_ em reposicionamento.
_ precisão alcançável da peça depende de vários fatores, incluindo o tipo da
A
peça, seu pré-tratamento, tamanho da chapa e posição na área de trabalho.
BOSCH PNC-P
De acordo com VDI/DGQ 3441. Comprimento 1 m.
Valores aproximados. Especificações exatas podem ser encontradas no plano
Duto de peças programável
Tamanho máximo da peça
[2]
100 – 3000 W
[3]
300 x 500 mm
de instalação mais recente
Dimensões[3]
Espaço necessário
Altura
6825 x 6325 mm
2500 mm
11
TruMatic 6000
Máquina universal robusta.
Compacta e confiável: o laser TruFlow.
TruMatic 6000:
Benefícios em um piscar de olhos.
12
1
Processamento versátil de chapas de até 8 mm de
espessura.
2
Disponível em versões de formato médio e grande.
3
Um centro de puncionamento altamente produtivo.
4
Dutos de peças para descarga.
5
Conceito de automação abrangente.
A TruMatic 6000 é uma máquina extremamente versátil que
emprega tecnologia de laser e puncionamento sofisticada.
Com seu eficiente e poderoso cabeçote de puncionamento e
laser, é uma máquina que garante alta produtividade.
Isso possibilita que você realize uma gama inteira de tarefas
de contorno completas e independentes de maneira rápida
e precisa, o que significa que mesmo lotes de tamanhos
pequenos podem ser produzidos economicamente.
Tecnologia laser comprovada.
A TruMatic 6000 oferece três opções diferentes de lasers TruFlow (2.000, 2.700 ou 3.200 watts).
As máquinas a laser TruFlow apresentam excelente confiabilidade e operação de baixo custo.
Cabeçote de puncionamento rápida.
O tempo de transição de ferramentas pequenas e a faixa máxima de compressão do cabeçote de puncionamento fazem da TruMatic
6000 uma solução ultra rápida. Ele punciona à uma taxa de 900 golpes por minuto e marcações à 2.800 golpes por minutos.
Mecanismo de descarga confiável.
Peças puncionadas ou cortadas pela máquina podem ser rapidamente descarregadas por meio de dois dutos, monitorados por sensores.
Isto significa que pode você descarregar sem receio, peças com dimensões de até 500 x 500 mm ao mesmo tempo que peças pequenas de até 50 x 80 mm.
Na estação de laser, um cilindro ejetor ajuda a assegurar a confiabilidade de carga e descarga.
Aço eletro-galvanizado ST37, 1,0 mm
Tecnologias utilizadas: corte a laser, puncionamento, extrusão, rolo de
compressão, MultiBend, ponte dupla.
Aço eletro-galvanizado ST37, 1,5 mm
Tecnologias utilizadas: corte a laser, puncionamento, MultiBend, marcação,
perfuração, solda de projeção, estampagem.
13
Especificações técnicas:
TruMatic 6000
formato médio
TruMatic 6000
formato grande
Área de trabalho (X x Y)
Velocidade
Operação combinada de
puncionamento / laser
2500 x 1250 mm
3050 x 1550 mm[1]
Operação de puncionamento
2500 x 1250 mm
3050 x 1600 mm
Operação a laser
2500 x 1250 mm
3050 x 1600 mm
Espessura máxima de chapa
Força máxima de puncionamento
Retentor ativo
(programável em etapas)
Peso máximo
de peça de trabalho
2000 / 2700 / 3200 W
2000 / 2700 / 3200 W
8 mm
8 mm
220 kN
220 kN
4,5 – 20 kN
4,5 – 20 kN
200 kg
230 kg
14
Faixa máxima de compressão
(puncionamento) (E = 1 mm)
Ferramentas
Alojamento linear
Nº com MultiTool
MultiTool
Velocidade
Tempo de troca da
ferramenta
Precisão[2]
Eixo X
90 m / min
90 m / min
Eixo Y
60 m / min
60 m / min
108 m / min
108 m / min
Simultâneo (X e Y)
Eixo C (perfuração)
Faixa máxima de compressão (marcação)
Capacidade
Potência do laser
Eixo C (puncionamento)
Precisão de posicionamento Pa
Repetibilidade Ps
TruMatic 6000
formato médio
TruMatic 6000
formato grande
60
60 rpm
rpm
60 rpm
330 rpm
330 rpm
900
90011//min
min
900
90011// min
2800 1 / min
min
2800 1 / min
TruMatic 6000
formato médio
TruMatic 6000
formato grande
Siemens
Sinumerik 840D
Siemens
Sinumerik 840D
500 x 500 mm
500 x 500 mm
7460 x 7000 mm
7460 x 7900 mm
Altura
2500 mm
2500 mm
Peso
16000 kg
22500 kg
Controle de CNC da TRUMPF
Duto programável
Tamanho máximo da peça
para puncionamento e laser
Dimensões[3]
Espaço necessário
19 ferramentas
com 2 braçadeiras
18 ferramentas
com 3 braçadeiras
19 – 190
190
18 – 180
5 / 10 station
estação
5 / 10
5/
estação
5 / 10
0.7 – 6.5
0,7
6,5 s
0.7 – 6,5 s
0,7
Consumo de energia elétrica de todo o sistema
TruFlow 2000
65 kVA
65 kVA
TruFlow 2700
73 kVA
73 kVA
TruFlow 3200
76 kVA
76 kVA
Com reposicionamento.
A precisão alcançável da peça depende de vários fatores, incluindo o tipo da peça, seu pré-tratamento,
[1]
± 0,10
0.10 mm
± 0,10 mm
± 0,03 mm
± 0,03 mm
[2]
tamanho da chapa e posição na área de trabalho. De acordo com VDI/DGQ 3441. Comprimento 1 m.
Valores aproximados. Especificações exatas podem ser encontradas no plano de instalação mais recente.
[3]
15
TruMatic 7000
Máquina produtiva de última geração.
Automação inteligente.
A TruMatic 7000 combina as vantagens do processamento de
punção e a laser em um pacote financeiramente eficiente. Ela
fornece um processo rápido e confiável para a fabricação de
peças sem arranhões. Além disso, a matriz ativa oferece grande
versatilidade de estampagem.
Uma SheetMaster projetada para atender o desempenho de alto
nível do TruMatic 7000 está disponível como um adicional.
É extremamente dinâmica, confiável e versátil:
■■ Alcança alta produtividade de puncionamento com a
sua operação dinâmica e descarga simultânea de até 4
peças.
■■ Mantém confiabilidade superior no processo com
seu versátil posicionamento de sucção e eixo a laser
adicional.
■■ Opera em turnos sem operador utilizando uma única
estratégia de cabeçote de corte e dispositivo de troca
de bicos automáticos.
TruMatic 7000:
Benefícios em um piscar de olhos.
16
1
Solução altamente dinâmica.
2
Processamento de laser e puncionamento sem
arranhões.
3
Capacidades únicas de conformação.
4
Duto de peças de ação rápida para descarregar
peças de combinação.
5
Automação eficiente e poderosa.
Matriz Ativa: Uma nova dimensão de qualidade.
Processamento sem deixar retalhos de chapa:
Capacidades de modelagem avançadas:
Posicione sua chapa para puncionamento e
estampagem sem arranhões.
O golpe de repuxo ativo abaixo permite alcançar
tamanhos e alturas completamente novos.
Confiabilidade de processo
aperfeiçoada:
Reduz o risco de obstáculos ao cortar
grandes seções internas.
Uso de materiais mais eficiente:
Minimiza significativamente a área sem
garras durante a conformação, o que
resulta em economia de material.
Posicionamento de chapa sem arranhões com a matriz ativa.
Mais fácil de utilizar:
Sua máquina é programada com mais
facilidade, mais silenciosa e menor
necessidade de manutenção de
ferramentas.
Posicionamento de chapa com uma matriz convencional.
17
Especificações técnicas:
TruMatic 7000
formato médio
TruMatic 7000
formato grande
Área de trabalho (X x Y)
Velocidade
Operação combinada de
puncionamento / laser
2500 x 1250 mm
3050 x 1550 mm[1]
Operação de puncionamento
2500 x 1250 mm
3050 x 1550 mm
Operação a laser
2500 x 1250 mm
3050 x 1550 mm
Espessura máxima de chapa
Força máxima de puncionamento
Calçador ativo
(programável em etapas)
Peso máximo
de peça de trabalho
2700 / 3200 / 4000 W
2700 / 3200 / 4000 W
8 mm
8 mm
220 kN
220 kN
4,5 – 20 kN
4,5 – 20 kN
220 kg
280 kg
Eixo Y
Simultâneo (X e Y)
Faixa máxima de compressão
(puncionamento) (E = 1 mm)
Ferramentas
Alojamento linear
Nº com MultiTool
MultiTool
Velocidade
Eixo X
Eixo C (perfuração)
Faixa máxima de compressão (marcação)
Capacidade
Potência do laser
Eixo C (puncionamento)
Tempo de troca da
ferramenta
Precisão[2]
100 m / min
100 m / min
60 m / min
60 m / min
116 m / min
116 m / min
Precisão de posicionamento Pa
Repetibilidade Ps
[1]
Com reposicionamento.
A precisão alcançável da peça depende de vários fatores, incluindo o tipo da peça, seu pré-tratamento, tamanho da chapa e posição na área de trabalho. De acordo
[2]
com VDI/DGQ 3441. Comprimento 1 m.
[3]
Valores aproximados. Especificações exatas podem ser encontradas no plano de instalação mais recente.
18
TruMatic 7000
formato médio
TruMatic 7000
formato grande
330 rpm
330 rpm
330 rpm
330 rpm
1200 1 / min
min
1200 1 // min
2800 1 / min
min
2800 1 / min
22 ferramentas
com 3 braçadeiras
21 ferramentas
com 4 braçadeiras
22 – 220
220
21 – 210
5 / 10 station
estação
5 / 10
5/
estação
5 / 10
0.3 – 2.8
0,3
2,8 s
0.3 – 2,8 s
0,3
Controle de CNC da TRUMPF
TruMatic 7000
formato médio
TruMatic 7000
formato grande
Rexroth IndraMotion
MTX
Rexroth IndraMotion
MTX
500 x 500 mm
500 x 500 mm
Duto programável
Tamanho máximo da peça 'para
puncionamento e laser
Dimensões[3]
Espaço necessário
8000 x 6700 mm
8070 x 7650 mm
Altura
2500 mm
2500 mm
Peso
24100 kg
24100 kg
16 – 70 kW
16 – 70 kW
ca. 1 kW
ca. 1 kW
Consumo de energia
Média
Operação de espera
Consumo de energia elétrica de todo o sistema
± 0,10
0.10 mm
± 0,10 mm
± 0,03 mm
± 0,03 mm
TruFlow 2700
73 kVA
73 kVA
TruFlow 3200
76 kVA
76 kVA
TruFlow 4000
87 kVA
87 kVA
19
Recursos que
valem a pena.
Produção eficiente e econômica durante a automação.
■■ Tudo de uma mesma fonte: não há problemas de interface.
■■ O Fluxo de material aperfeiçoado e a confiabilidade de processo aumentada impulsionam a produtividade.
■■ Aumento da capacidade por executar mudanças de operações automatizadas durante 24 horas por dia.
■■ O manejo cuidadoso de materiais garante uma utilização mais econômica de materiais.
■■ O armazenamento extremamente organizado proporciona um fácil acesso aos materiais e economiza espaço.
SheetMaster
Sistemas móveis
SortMaster Pallet
SortMaster Box
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
Máquinas compatíveis:
TruMatic 3000 fiber
TruMatic 6000
TruMatic 7000
20
SheetMaster – Realiza carga e descarga, empilhamento e
separação com rapidez e segurança no processo.
ShearMaster – A trituração de retalhos de chapa durante
as operações da máquina minimiza os custos de processo no
ambiente de fabricação.
Sistemas Móveis – Duplica sua capacidade de carga e descarga
por organizar o armazenamento versátil e separar soluções para
matérias-primas e peças finalizadas. Soluções com transmissão
por rodas e correias estão disponíveis.
SortMaster Pallet – Separa e empilha peças finalizadas em até
seis paletes.
SortMaster Box – Separa as peças finalizadas em quatro
recipientes empilháveis e padronizados.
ShearMaster
n
n
n
n
n
n
TruStore – O armazenamento modular e expansível e o sistema
de prateleiras disponibilizam uma solução de armazenamento
bem organizada e que economiza espaço.
Soluções de armazenamento Stopa – Para requisitos especiais
também oferecemos soluções de armazenamento altamente
customizáveis em cooperação com o nosso parceiro, Stopa.
GripMaster – Remoção e empilhamento rápido e seguro de
retalhos de chapa paralelos ao processo de carregamento.
GripMaster
ToolMaster – Modifica as ferramentas em menos de nove
segundos e aumenta a capacidade, disponibilizando até 70
ferramentas de uma só vez.
ToolMaster
TruStore
Soluções de Armazenamento Stopa
n
n
n
n
n
n
n
n
21
Programado
para o sucesso.
Nosso software de programação TruTops
Punch lhe ajuda a aproveitar todo o
potencial das nossas máquinas TruMatic.
Funcionalidades automáticas proporcionam
uma programação rápida e eficiente,
reunindo soluções perfeitamente ajustáveis
aos seus requisitos específicos e cuidadoso
manejo de retalhos de sucata metálica que
a garante a melhor uso possível de material.
A impressionante funcionalidade é finalizada
com uma interface de fácil utilização que
inclui opções potentes de simulação, e ainda
assim fáceis de usar.
TruTops Punch: Benefícios em um piscar de olhos.
■■ Esplendida confiabilidade de processo e rapidez dos programas NC.
■■ Controle completo de processamento de peças e parâmetros de processo.
■■ Integração no conceito global da TRUMPF - do projeto ao planejamento de produção.
■■ Conceito de operação ergonômico e eficiente.
22
TruServices:
Serviços
incomparáveis.
Durante toda a vida útil da sua máquina.
Máquina de segunda mão
Finança
Consultoria
Software
Treinamento de Cliente
Ferramentas de Puncionamento
Melhorias de Produto
Ferramentas de Dobra
Contratos de Serviço
Peças Sobressalentes
Atendimento técnico
Independente da tecnologia TRUMPF que você utiliza, você
sempre terá o melhor atendimento. E, graças à logística de peças
vencedora de prêmio da TRUMPF, todas as peças podem ser
enviadas para você no menor tempo possível. A TRUMPF Leasing
disponibiliza para você soluções de financiamento individuais
rápidas e sem muita burocracia. Nossos técnicos de atendimento
são altamente treinados e estão sempre disponíveis quando você
precisa deles. Um Contrato de Prestação de Serviços é sempre a
maneira ideal de garantir o melhor uso da sua máquina.
Caso os suas necessidades mudem, temos opções flexíveis
de melhoramento e inovações técnicas que tornarão a sua
máquina ainda melhor. Nossa ampla variedade de cursos de
treinamento com profissionais experientes e trabalho prático
lhe proporcionam uma vantagem inicial no entendimento e
operação da máquina.
Você poderá encontrar mais informações sobre os nossos serviços em
www.trumpf-machines.com/en/services
O Grupo TRUMPF está entre os fabricantes líderes mundiais de tecnologia de produção e lasers industriais. Soluções técnicas e
eficientes para os nossos clientes têm sido nosso foco desde 1923. Como fornecedora líder de tecnologia, a TRUMPF é completa
para todas as suas necessidades de tecnologia: máquinas, automação, tecnologia e serviços de armazenamento.
23
Nº de identificação 0372732-7,5-10-11-F – Sujeito à mudança
A TRUMPF é certificada de acordo com ISO 9001:2008
(para mais informações, acesse www.trumpf.com/en/quality)
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG
www.trumpf.com